某物业公司品质月6s培训教材11505.docx

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1、品质月6S培训教材6S培训训教材第一节66S的概概念 5S是整整理（SSEIRRI）、整整顿（SSEITTON）、清清扫（SSEISSO）、清清洁（SSETKKETSSU）素素养（SSHITTSUKKE）五五个项目目，因日日语的罗罗马拼音音均以“S”开头，简简称为55S，再再加上安安全（SSAFEETY）这这个因素素，通称称为6SS。1S整理定义：区区分要与与不要的的物品，现现场只保保留必需需的物品品。目的：将将“空间”腾出来来活用2S整顿定义：必必需品依依规定定定位、定定方法摆摆放整齐齐，明确确标示目的：不不浪费时时间寻找找物品3S清扫定义：清清除现场场内的脏脏污，并并防止污污染的发发生目的

2、：消消除“脏污”，保持持现场干干干净净净，明明明亮亮4S清洁定义：将将上面33S实施施的做法法制度化化，规范范化，维维持其成成果目的：通通过制度度化来维维持成果果5S素养定义：人人人依规规定行事事，养成成良好的的习惯目的：提提升“人的品品质”，培养养对任何何工作都都讲究认认真的人人6S安全定义：人人身不受受伤害，环环境没有有危险目的：创创造对人人、企业业财产没没有威胁胁的环境境，避免免安全事事故苗头头，减少少工业灾灾害第二节66S的推推进步骤骤一、整理理的推进进重点1整理理的含义义含义：将将必需物物品与非非必需品品区分开开，在岗岗位上只只放置必必需物品品。目的：腾腾出空间间防止误用用说明：如如

3、果你的的工作岗岗位堆满满了非必必需物品品，就会会导致你你的必需需物品无无处摆放放；你可可能希望望增加一一张工作作台来堆堆放必需需品，这这样一栏栏就造成成浪费，并并形成恶恶性循环环。2推行行要领 首先明确确何为必必需品所谓必需需物品，是是指经常常使用的的物品，如如果没有有它，就就必需购购入替代代品，否否则影响响正常工工作的物物品。非必需品品则可分分为两种种：一种种是使用用周期较较长的物物品，例例如1个个月、33个月甚甚至半年年才使用用一次的的物品；另一种种是对目目前的生生产或工工作无任任何作用用的，需需要报废废的物品品，例如如该产品品已不生生产的样样品、图图纸、零零配件、设设备等。一个月使使用一

4、两两次的物物品不能能称之为为经常使使用物品品，而称称之为偶偶尔使用用物品。必必需品和和非必需需品的区区分和处处理方法法如下表表：类别使用频度度处理方法法备注必需物品每小时放在工作作台上或或随身携携带每天现场存放放（工作作台附近近）每周现场存放放非 必 需 物物 品每月仓库存储储三个月仓库存储储定期检查查半年仓库存储储定期检查查一年仓库存储储（封存存）定期检查查两年仓库存储储（封存存）定期检查查未 定仓库存储储仓库存储储定期检查查无用变卖/废废弃定期检查查不能用变卖/废废弃定期检查查3推进进整理步步骤第一步：现场检检查对工作现现场进行行全面检检查，包包括看得得见和看看不见的的地方，如如设备的的内

5、部、文文件柜的的顶部、桌桌子底部部等位置置。第二步：区分必必需品和和非必需需品管理必需需品和清清楚非必必需品同同样重要要。我们们先要判判断出物物品的重重要性，然然后根据据其使用用频率决决定管理理方法，如如清除非非必需品品，用恰恰当的方方法保管管必需品品，便于于寻找和和使用。对对于必需需品，许许多人总总是混淆淆了客观观上的“需要”与主观观“想要”的概念念。他们们在保存存物品方方面总是是采取一一种保守守的态度度，即“以防万万一”的心态态，最后后把工作作场所几几乎变成成了“杂物馆馆”。所以以管理者者区分是是“需要”还是“想要”是非常常关键的的。第三步：清理非非必需品品清理非必必需品时时，把握握的原则

6、则是看物物品现在在有没有有“使用价价值”，而不不是原来来的“购买价价值”，同时时注意以以下几个个“着眼点点”： 货架、工工具箱、抽抽屉、橱橱柜中的的杂物、过过期的报报刊杂志志、空罐罐、已损损坏的工工具、器器皿； 仓库、墙墙角、窗窗台上、货货架后、柜柜顶上摆摆放的样样品、零零件等杂杂物； 长时间不不用或已已经不能能使用的的设备、工工具； 办公场所所、桌椅椅下面、届届时板上上的废旧旧文具、过过期文件件及表格格、数据据记录等等。第四步：非必需需品的处处理对非必需需品的处处理，一一般有几几种方法法：非必需品有使用价值转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全 污染环境物作为训练工具展示教育特别

7、处理分类后出售特别处理无使用价值折价变卖另作他用第五步：每天循循环管理理整理是一一个永无无止境的的过程。现现场每天天都在变变化，昨昨天的必必需品在在今天可可能是多多余的。今今天的需需要和明明天的需需求必有有所不同同。整理理贵在日日日做，时时时做，偶偶尔突击击一下，做做做样子子的话，就就失去了了整理的的意义。4实战战技巧4.1废废弃无使使用价值值的物品品 不能使用用的旧手手套、破破布、砂砂纸； 精度不准准的手分分尺、卡卡尺等测测量具； 不能使用用的工装装夹具； 破烂的垃垃圾桶、包包装箱； 过时的报报表、资资料； 枯死的花花卉； 停止使用用的标准准书； 无法修理理好的器器具设备备等； 过期、变变质

8、的物物品。4.2不不使用的的物品不不要 多余的办办公桌椅椅； 已切换机机种的生生产设备备；4.3造造成生产产不便的的物品不不要 取放物品品不便的的盒子； 为了搬运运、传递递而经常常要打开开或关上上的门； 让人绕道道而行的的隔墙。4.4占占据工作作现场重重要位置置的闲置置设备不不要 不使用的的旧设备备； 偶尔使用用的设备备； 领导购买买的，没没有任何何使用价价值的设设备。4.5不不良品和和良品分分开摆放放 设置不良良品放置置场； 规定不良良品的标标识方法法，让谁谁都知道道那是不不良品； 规定不良良品的处处置方法法和处置置时间、流流程。4.6减减少滞留留、谋求求物流顺顺畅 工作岗位位上只能能摆放当

9、当天工作作的必需需品； 工作现场场的通道道或靠墙墙的地方方，是否否摆满了了卡板或或推车。二、整顿顿的推进进重点1整顿顿的含义义含义：将将必需物物品置于于任何人人都能立立即取到到和立即即放回的的状态。即即寻找时时间为零零，放回回时间为为零。目的：工工作场所所一目了了然； 消消除找寻寻物品的的时间； 井井井有条条的工作作秩序。说明：整整顿其实实也是研研究提高高效率的的科学。它它研究怎怎样才可可以立即即取得物物品，以以及如何何立即放放回原位位。任意意决定物物品的存存放并不不会让你你的工作作速度加加快，它它会让你你的寻找找时间加加倍。我我们必需需思考分分析怎样样拿取物物品更快快，并让让大家都都能理解解

10、这套系系统，遵遵照执行行。2整顿顿的作用用2.1整整顿有以以下作用用： 提高工作作效率； 将寻找时时间减少少为零； 异常情况况（如丢丢失、损损坏）能能马上发发现； 非担当者者也能明明白要求求和做法法； 不同的人人去做，结结果是一一样的。（已已经标准准化）。2.2因因没有整整顿而产产生的浪浪费： 寻找时间间的浪费费； 认为没有有而多余余购买的的浪费； 计划变更更而产生生的浪费费；3推行行要领3.1彻彻底地进进行整理理 彻底地进进行整理理，只留留下必需需物品； 在工作岗岗位只能能摆放最最低限度度的必需需物品； 正确判断断出是个个人所需需品还是是小组共共有品。3.2确确定放置置场所 放在岗位位上的哪

11、哪一个位位置比较较方便？进行布布局研讨讨； 将经常使使用的物物品放在在最易寻寻找的位位置； 特殊物品品、危险险物品设设置专门门场所进进行保管管； 物品放置置1000%定位位。3.3规规定摆放放方法（三三定）定点 确定摆放放方法，例例如：架架式、箱箱内、工工具柜、悬悬吊式、在在规定区区域放置置； 尽量立体体放置，充充分利用用空间。定类 便于拿取取和先进进先出。定量 确定使用用数量； 确定所用用容器和和颜色等等识别方方法； 做好防潮潮、防尘尘、防锈锈、防撞撞等措施施。4. 推推行整顿顿的步骤骤第一步：分析现现状人们取放放物品的的时间为为何这么么长？追追根究底底，原因因包括： 不知道物物品存放放在哪

12、里里； 不知道要要取的物物品叫什什么； 存放地点点太远； 存放地方方太分散散； 物品太多多，难以以找到； 不知道是是否已用用完或别别人正在在使用（没没找到）。所以我们们日常工工作中的的必需物物品的管管理状况况如何，必必须从物物品的名名称、分分类、放放置等方方面的规规范化情情况进行行调查分分析，找找出问题题所在，对对症下药药。第二步：物品分分类根据物品品各自的的特征，把把具有相相同特点点/性质质的物品品划为一一个类别别，并制制定标准准和规范范为物品品正确命命名、标标识。 制定标准准和规范范； 确定物品品的名称称； 标识物品品的名称称。第三步：决定储储存方法法（三要要素）（1） 场所整顿后，空空间

13、重新新布局，明明确物品品放置场场所。类别使用频率率处理方法法放置场所所几乎不用用全年难得得用一回回废弃、变变卖待处置区区偶尔用每年用数数回存库处理理仓库集中中少用每月用数数回工作区内内工作区存存放处常用每日用数数回工作区内内岗位旁边边多用每小时用用随手可得得手边或随随身携带带（2）方方法 依依据物品品用途、功功能、形形状、大大小、使使用频度度、决定定竖放、横横放、直直角、斜斜置、吊吊放、钩钩放等；放几层层，放上上、放下下、放中中间等等等。（3）标标识标识在人人与物、物物与场所所的作用用过程中中起着指指导、控控制、确确认的作作用。在在生产中中使用的的物品品品种繁多多，规格格复杂，它它们不可可能都

14、放放置在操操作者的的手边，如如何找到到，需要要一定的的信息来来指引。因因此，在在现场管管理中，完完善、准准确而醒醒目的标标识十分分重要，它它是使得得现场一一目了然然的前提提。好的的标识是是指：任任何人都都能十分分清楚任任何一堆堆物品的的名称、规规格等参参数。5实战战技巧5.1作作业台的的整理整整顿 清理多余余的作业业台、架架柜； 多余的支支撑脚切切除，方方便清扫扫； 翻新，维维修加固固；5.2配配线、配配管的整整理整顿顿 架高或加加束套； 标识和颜颜色管理理； 拆迁、搬搬移的容容易化； 必要的时时候，可可以考虑虑重新布布线。5.3工工具、夹夹具类整整顿 通过加手手柄等方方法进行行改造，尽尽量不

15、使使用工具具； 合并或共共通化，减减少种类类数量； 放置于立立即可拿拿取的位位置； 一拿到手手，就可可以进行行工作； 一放手，就就可轻易易归定位位； 依使用顺顺序放置置。5.4刀刀具、模模具类的的整顿 要用的保保持到最最低数量量； 有防锈要要求的加加热浸油油的细绒绒布或其其他方式式防锈； 容易碰伤伤的分格格或用波波浪板保保管； 直立式保保管时，安安全上要要考虑加加覆盖保保护。5.5油油脂试剂剂类的管管理 种类尽量量减少； 以颜色或或形状管管理，容容易分辨辨使用； 标识名称称使用周周期； 集中保管管，设定定放置场场所、数数量、容容器大小小； 依油脂试试剂及添添加口形形状准备备辅助工工具； 考虑防

16、火火、公害害、安全全等问题题。5.6整整顿的水水平5级最好的是是不需要要做整顿顿共通化4级一步到位位，不用用做多余余的整顿顿悬挂3级不用搜寻寻，十分分方便使用最近近化、容容易化2级放置状况况，一目目了然看板、色色别、形形迹1级进行了分分类和放放置较为为方便三定三要要素0级没有整顿顿的意识识，乱七七八糟三、清扫扫的推进进重点1清扫扫的含义义含义：将将岗位变变得无垃垃圾、无无灰尘、干干净整洁洁、将设设备保养养得光亮亮完好，创创造一个个一尘不不染的环环境。目的：保保持良好好的工作作情绪 稳稳定品质质 达达到零故故障、零零损耗说明：经经过整理理、整顿顿，必须须物品处处于立即即能取到到的状态态，但取取出

17、的物物品还必必须完好好可用，这这是清扫扫最大的的作用。所所以，清清扫就是是对环境境和设备备恶维护护和点检检。2清扫扫的步骤骤第一步：准备工工作 安全教育育对员员工做好好清扫的的安全教教育，对对可能发发生的受受伤、事事故（触触电、挂挂伤碰伤伤、洗涤涤腐蚀、尘尘埃入眼眼、坠落落砸伤、灼灼伤）等等不安全全因素进进行警示示和预防防。 设备基本本常识教教育对为什什么会老老化、会会出现故故障，有有什么样样的方法法可以减减少人为为劣化因因素，如如何减少少损失进进行教育育。 了解机器器设备通过过学习设设备基本本构造，了了解其工工作原理理，绘制制设备简简图及对对出现尘尘垢、漏漏油、漏漏气、振振动、异异音等状状况

18、的原原因分析析，使员员工对设设备有一一定的了了解。 技术准备备指导导及制定定相关指指导书，明明确清扫扫工具、清清扫位置置、加油油润滑基基本要求求、螺钉钉卸除紧紧固方法法及具体体顺序步步骤等。第二步：从工作作岗位扫扫除一切切垃圾、灰灰尘 作用人员员动手清清扫而非非由清洁洁工代替替； 清楚长年年堆积的的灰尘、污污垢、不不留死角角； 将地板、墙墙壁、天天花板，甚甚至灯罩罩的里边边打扫干干净。第三步：清扫点点检机器器设备 设备本来来是一尘尘不染、干干干净净净的，所所以我们们每天都都要恢复复设备原原来的状状态，这这一工作作是从清清扫开始始的； 不仅设备备本身，连连带其附附属、辅辅助设备备也要清清扫（如如

19、分析仪仪、气管管、水槽槽等）； 容易发生生跑、冒冒、滴、漏漏部位要要重点检检查确认认； 油管、气气管、空空气压缩缩机等不不易发现现、看不不到的内内部结构构要特别别留心注注意； 一边清扫扫，一边边改善设设备状况况，把设设备的清清扫与点点检、保保养、润润滑结合合起来。常言道：“清扫就就是点检检”，通过过清扫把把污秽、灰灰尘、油油渍、原原材料加加工剩余余物清除除掉，就就会自然然而然地地把磨耗耗、瑕疵疵、漏油油、松动动、裂纹纹、变形形等设备备缺陷暴暴露出来来，就可可以采取取相应的的措施加加以弥补补。第四步：整修在在清扫中中发现有有问题的的地方 地板凹凸凸不平，搬搬运车辆辆走在上上门会让让产品摇摇晃碰撞

20、撞，导致致品质问问题发生生；连员员工也容容易摔跟跟头，这这样的地地板要及及时整修修； 对松动的的螺栓要要马上加加以紧固固，补上上不见的的螺丝、螺螺母等配配件； 对需要防防锈保护护或需要要润滑的的动作部部分，要要按照规规定及时时加油保保养； 更换老化化或破损损的水管管、气管管、油管管； 清理堵塞塞管道； 调查跑、冒冒、滴、漏漏的原因因，并及及时加以以处理； 更换或维维修难于于读数的的仪表装装置； 添置必要要的安全全防护装装置（如如防压鞋鞋、绝缘缘手套等等）； 要及时更更换绝缘缘层已老老化或被被老鼠咬咬坏的导导线。第五步：查明污污染的发发生源（跑跑、冒、滴滴、漏），从从根本上上解决问问题 即使每天

21、天进行清清扫，油油渍、灰灰尘和碎碎屑还是是四处遍遍布，要要彻底解解决问题题，还须须查明污污染的发发生源，从从根本上上解决问问题； 制定污染染发生源源的明细细清单，按按计划逐逐步改善善，将污污垢从根根本上灭灭绝。根根据解决决污染发发生源的的影响程程度，治治理难度度确定解解决方式式：（1） 污染后果果处理容容易化改善。这这种方式式是在现现有的基基础上设设法减少少污染后后果，因因此投资资小，技技术程度度低，人人人都可可以参与与。（2） 减少污染染程度改造。即即对设备备进行一一些小改改进，使使污染的的状况有有所好转转。改造造设备需需要较高高专业的的技术，所所以一般般有工程程技术人人员的参参与。（3）

22、彻底根除除污染投资、革革新。通通过技术术突破或或资金等等方法改改变现状状这虽然然是消灭灭污染源源最根本本的方法法，但却却受到很很多条件件的约束束。第六步：实施区区域责任任制对于清扫扫，应该该进行区区域划分分，实施施区域责责任制，责责任到人人，不可可存在没没人理的的死角。第七步：制定相相关清扫扫基准制定相关关清扫基基准，明明确清扫扫对象、方方法、重重点、程程度、周周期、使使用工具具、担当当者等项项目，保保证清扫扫质量，推推进清扫扫工作的的标准化化。3实战战技巧3.1接接触原材材料/制制品的部部位，影影响品质质的部位位（如传传送带、测测定仪器器） 有无不需需要的物物品，配配线； 有无劣化化部件；

23、有无螺丝丝类的松松动、脱脱落。3.2设设备驱动动机械、部部位（如如风扇、变变速器等等） 有无过热热、异常常音、振振动、缠缠绕、磨磨损、松松动、脱脱落等； 润滑油泄泄漏飞散散。3.3仪仪表类（如如压力、温温度、浓浓度、电电压、拉拉力等的的指针） 指针摆动动； 指示值失失常； 点检的难难易度等等。3.4配配管、配配线及配配管附件件（如电电路、液液体、空空气等的的配管、开开关阀门门、变压压器等） 有无说明明/流动动方向/开关状状态等标标识； 有无裂纹纹、磨损损。3.5设设备框架架、外盖盖、通道道、立脚脚点 点检作用用难易度度（明暗暗、阻挡挡看不见见、狭窄窄）。3.6保保养用机机器、工工具（如如点检、

24、检检查器械械、润滑滑器具/材料、保保管棚、备备品等） 放置取用用； 计量器具具类的脏脏污、精精度等。3.7清清扫工具具 抹布或拖拖把是否否挂起来来了？ 有无不能能使用的的扫帚？ 扫帚或抹抹布是否否进行数数量管理理？3.8搬搬送车辆辆 在叉车或或推车的的后边装装上清扫扫用具，这这样可以以一边作作业一边边清扫，两两全其美美。 准备抹布布，放在在车辆的的某一处处，以便便随时清清扫其本本身的灰灰尘。3.9分分类垃圾圾箱设立分类类垃圾箱箱，便于于垃圾的的分类回回收； 可再生的的（区分分塑料、金金属）； 不可再生生的（生生活垃圾圾）。3.100具体的的清理工工作 清除长年年堆积的的灰尘垃垃圾、污污垢； 清

25、除涂膜膜卷曲； 清除不必必要的张张贴物； 明确不明明了的标标识。四、清洁洁的推进进重点1清洁洁的含义义含义：将将整理、整整顿、清清扫进行行到底，并并且标准准化、制制度化。目的：成成为惯例例和制定定；是标准化化的基础础；企业文化化开始形形成。说明：要要成为一一种制定定，必须须充分利利用创意意改善和和全面标标准化，从从而获得得坚持和和制定化化的条件件，提高高工作效效率。2推行行要领2.1贯贯彻6SS意识 为了促进进改善，必必须想出出各种激激励的办办法： 让全体员员工每天天都保持持本公司司正在进进行6SS评价的的心情； 充分利用用各种办办法，例例如：66S新闻闻、领导导巡视、66S宣传传画、66S徽

26、章章、6SS标语、66S日等等种种活活动，让让员工每每天都感感到新鲜鲜，不会会厌倦； 为了实施施改进活活动，有有必要寻寻找各种种问题，制制造改善善的理由由； 通过与其其他公司司水平的的比较，激激发改善善的积极极性。2.2 6S一一旦开始始了实施施就不能能半途而而废，否否则公司司又很快快回到原原来的情情形2.3为为了打破破以上旧旧观念，必必须“一就是是一，二二就是二二”。对长长时间养养成的坏坏习惯，置置于花长长时间来来改正。2.4 深刻领领会理解解3S的的含义（整整理、整整顿、清清扫），彻彻底贯彻彻3S，力力图进一一步的提提高。所谓“彻彻底贯彻彻3S”，就是是连续地地、反复复不断地地进行整整理、

27、整整顿、清清扫活动动。整理整顿清扫进行3SS将3S习习惯化将3S制制度化 （清清洁）必需品和和非必需需品混放放找不到必必需品工场到处处都是脏脏污、灰灰垢清除非必必需品用完的物物品放回回原处清扫脏污污不产生非非必需品品的机制制取放方便便的机制制不会脏污污的机制制2.5推推进“透明管管理”展开清洁洁活动还还必须推推进“透明管管理”，很多多公司喜喜欢将物物品放在在有锁的的柜子内内或密封封的架子子上。这这样一来来，人们们不打开开就看不不到里面面放了什什么。因因为不引引人注意意，所以以这些地地方经常常乱七八八糟搁置置一些物物品，这这种“眼不见见为净“的自欺欺欺人行行为如果果要杜绝绝，就必必须推进进“透明

28、管管理”，即拆拆除哪些些不透明明的金属属板，改改为安装装玻璃；实在不不行的，也也应该安安装一个个透明的的检查窗窗口。2.6制制度化（1） 制度与制制度化 制度是制制定规则则、规范范； 制度化就就是制定定制度、实实施、确确认、调调整的一一个循环环过程。 清洁就是是将彻底底的3SS制度化化的过程程；目的的是保证证和维持持以上33个S的的效果。（2） 制度化的的主要内内容 环境维护护制度化化； 设备管理理制度化化； 作业方法法制度化化； 现场巡视视制度化化； 考核评价价制度化化。（3） 区域清扫扫制度化化 每位员工工负责的的清扫项项目有三三项以上上时，必必须制定定责任表表，每天天确认； 有负责区区域

29、清扫扫时，一一定有清清扫责任任表； 明确每项项工作的的要点和和判断基基准； 班组长每每天确认认员工的的实施情情况，并并在表上上认可； 部门主管管每周最最少确认认一次班班组的实实施情况况，并在在表上认认可； 可以结合合工作清清单的方方式确认认每位员员工的工工作情况况。3.推进进清洁的的步骤如何彻底底实施33S呢？知道了了3S的的重要性性和作用用，我们们还需要要一个合合理的实实施流程程，才能能让我们们的工作作事半功功倍。下下面我们们就来谈谈谈较为为合理的的实施步步骤：第一步：对推进进人员进进行教育育不要认为为这是一一个很简简单的工工作，而而忽略了了对推进进人员的的教育。往往往因为为简单，所所以所有

30、有人都认认为这个个样子做做就行了了，那个个那样做做就行了了。最终终因是不不同人的的理解而而得到不不同的结结果，而而无法得得到贯彻彻实施后后的预期期效果，使使6S从从此夭折折。人的思维维是复杂杂而多变变的，我我们必须须统一了了思想才才能共同同朝着同同样的目目标奋斗斗。所以以，我们们必须对对6S的的基本思思想推进进人员和和全体员员工进行行必要的的教育和和宣传。这这是非常常重要的的。第二步：整理区分分工作区区的必需需品和非非必需品品进过了必必要的教教育，我我们就应应该带领领推进人人员到现现场，将将目前的的所有物物品整理理一遍，并并调查它它们的使使用周期期，将这这些物品品纪录起起来。再再区分必必需品和

31、和非必需需品。第三步：向作业业者进行行确认说说明现场的作作业者是是岗位的的主人，他他可以做做好该岗岗位的工工作，也也能使该该岗位的的工作走走向不好好的方向向。再说说，也只只有该岗岗位的作作业者最最清楚他他的岗位位的需求求，只有有他们才才知道我我们工作作中的某某些不完完善或不不适用的的地方。所以，我我们区分分必需品品和非必必需品时时，应先先向作业业者询问问确认清清楚，并并说明一一些相关关的事情情。第四步：撤走各各岗位的的非必需需品接下来，我我们就应应该将非非必需品品从岗位位上撤走走，而且且要迅速速地撤下下来，决决不能以以“等明天天“的心态态对待。第五步：整顿规定定必须物物品的摆摆放场所所撤走了的

32、的非必需需品，并并不能说说我们就就可以结结束了。对对现场的的必需物物品该怎怎样摆放放？是否否阻碍交交通？是是否阻碍碍作业者者操作？拿取方方便吗？根据实际际条件、作作业者的的作业习习惯、作作业的要要求，合合理地规规定摆放放必需品品的位置置。第六步：规定摆摆放方法法摆放场所所规定了了，我们们必须要要确认一一下摆放放的高度度、宽度度以及数数量，以以便于管管理。并并将这些些规定形形成文字字，便于于日后改改善、整整体推进进和总结结。第七步：进行标标识所有的工工作都做做了，我我们有必必要做一一些标识识，标示示规定的的位置、规规定的高高度、规规定的宽宽度和数数量，方方便员工工识别，减减少员工工的记忆忆劳动。

33、第八步：将放置置方法和和识别方方法对作作业者进进行说明明别忘了，人人是需要要交流的的，有了了交流才才能有进进步。所所以，我我们将规规定下来来的放置置方法和和识别方方法交给给作业者者，将工工作从推推进人员员手中移移交给作作业者日日常维护护。在说明时时，必须须注意原原则性的的问题。有有些作业业者开始始时会有有一些不不太适应应或自认认为不对对的，但但对于有有必要实实行的规规定，一一定得让让他实施施。告诉诉他在实实施过程程中可以以提出意意见，改改善这个个规定，但但是不能能擅自取取消。也就是说说，对基基本要求求我们必必须实施施强制手手段，在在完善改改进的领领域里我我们可以以采取民民主的手手法，强强制加民

34、民主可以以让我们们的工作作走向最最好。第九步：清扫并并在地板板上划出出区域线线，明确确各责任任区和责责任人因为工厂厂的范围围很大，所所以我们们必须划划分责任任区和明明确责任任人。只只有规定定了责任任范围和和责任人人，我们们的工作作才能贯贯彻下去去。不要要相信“人是自自觉的”的谎言言，有人人很多种种天性，惰惰性就是是其中的的一种。4.实战战技巧清洁是通通过检查查3S实实施的彻彻底程度度来判断断其水平平和程度度的，我我们一般般制定对对各种生生产要素素/资源源的检查查表来进进行具体体检查。3S活动动的具体体检查内内容：4.1作作业台、椅椅子项目内容整理（1） 不用的工工作台、椅椅子也放放在现场场（2

35、） 杂物、私私人物品品藏在抽抽屉里或或台垫下下面（3） 当天不用用的材料料、设备备、夹具具堆放在在台面上上（4） 材料的包包装袋、盒盒用完后后仍放在在台面上上整顿（1） 物料凌乱乱地搁置置在台面面上（2） 台面上下下的各种种电源线线、信号号线、压压缩空气气管道乱乱拉乱接接，盘根根错节（3） 作业台、椅椅子尺寸寸大小不不一、高高低不平平、五颜颜六色，有有碍观瞻瞻（4） 作业台、椅椅子无标标识，不不知道属属于哪个个部门，由由谁管理理清扫（1） 设备和工工具破损损、掉漆漆，甚至至却胳膊膊短腿（2） 到处布满满灰尘、脏脏污（3） 材料余渣渣、碎屑屑残留（4） 墙上、门门上乱写写乱画乱乱张贴（5） 垫布

36、发黑黑，许久久未清洗洗（6） 表面干净净，里边边和后边边脏污不不堪4.2货货架项目内容整理（1） 现场到处处都有货货架，几几乎变成成临时仓仓库（2） 货架大小小与摆放放场所的的大小不不相适应应、与所所摆放之之物不相相适应（3） 不同的货货物、设设备、材材料都堆堆放在上上面整顿（1） 摆放的物物品没有有标识管管理，除除了当事事人之外外，其他他人一时时难以找找到（2） 货架太高高或物品品堆放太太高，不不易拿取取（3） 不同的物物品层层层叠放，难难于取放放（4） 没有按“重低轻轻高”的原则则摆放清扫（1） 物品连外外包装在在内，一一起放在在货架上上，清扫扫困难（2） 只清扫货货物不清清扫货架架（3）

37、 布满灰尘尘、脏污污（4） 物品摆放放了很久久也没有有再确认认，有可可能变质质4.3通通道项目内容整理（1） 弯道过多多，机械械搬运车车辆通行行不便（2） 行人通道道和货物物通道并并混而用用（3） 作业区与与通道混混在一起起整顿（1） 未将通道道位置画画出（2） 被占为他他用，如如作为材材料摆放放区（3） 部分物品品摆放超超出通道道（4） 地面坑坑坑洼洼，凹凹凸不平平，人员员、车辆辆不易通通行清扫（1） 灰尘多，行行走过后后有鞋印印（2） 有积水、油油污、纸纸屑、铁铁屑等（3） 有灰尘、脏脏污之处处（4） 很久未打打蜡或刷刷油漆，表表面斑斑斑驳驳，非非常难看看4.4设设备项目内容整理（1） 现

38、场有不不使用的的设备（2） 残旧、破破损的设设备有人人使用没没人维护护（3） 过时老化化的设备备仍在点点点停停停，勉强强运行整顿（1） 使用暴力力，野蛮蛮操作设设备（2） 设备放置置不合理理，使用用不便（3） 运作能力力不能满满足生产产要求（4） 没有定期期保养和和校正，精精度有偏偏差（5） 缺乏必要要的人身身安全保保护装置置清扫（1） 有灰尘、脏脏污之处处（2） 有生锈、褪褪色之处处（3） 渗油、滴滴水、漏漏气（4） 导线、导导线破损损、老化化（5） 滤脏、滤滤气装置置未及时时更换（6） 标识掉落落，无法法清晰分分辨4.5办办公台项目内容整理（1） 办公台多多过作业业台，几几乎所有有管理人人

39、员都配配有独立立办公台台（2） 每张台都都有一套套相同的的办公文文具，未未能共用用（3） 办公台面面干净，抽抽屉里边边杂乱无无章（4） 不能用的的文具也也在台上上，私人人物品随随意摆放放（5） 茶杯、烟烟灰缸放放在上面面（6） 堆放了许许多文件件、报表表整顿（1） 现场办公公台位置置主次不不分（2） 办公台用用作其他他用途（3） 台面办公公文具、通通讯工具具没有定定位（4） 公共物品品放在个个人抽屉屉（5） 抽屉上锁锁，其他他人拿不不到物品品清扫（1） 台面脏污污，物品品摆放杂杂乱无章章，并且且有积灰灰（2） 办公文具具、通讯讯工具污污迹明显显（3） 台下办公公垃圾多多日未倾倾倒4.6文文件资

40、料料项目内容整理（1） 各种新旧旧版本共共存，分分不清孰孰是孰非非（2） 过期的仍仍在使用用（3） 需要的人人员没有有，无关关人员反反倒持有有（4） 保密文件件没有进进行管理理，任人人阅读（5） 个人随意意复印留留底整顿（1） 未能分门门别类，也也没有文文件柜、文文件夹存存放（2） 没有定点点摆放，四四处都有有，真正正要用的的又不能能及时找找出（3） 文件种类类繁多，难难以管理理（4） 接收、发发送未记记录或留留底稿（5） 即使遗失失不见了了，也没没有人知知道清扫（1） 复印不清清晰，难难以辨认认（2） 随意涂改改，没有有理由和和负责人人（3） 文件破损损、脏污污；（4） 文件柜、文文件夹污污

41、迹明显显（5） 未有防潮潮、防虫虫、防火火措施4.7公公共场所所项目内容整理（1） 空间用来来堆放杂杂物（2） 洗涤物品品与食用用品混放放（3） 消防通道道堵塞（4） 排水、换换气、调调温、照照明、设设施不全全（5） 洗手间男男女不分分，时常常弄出令令人尴尬尬场面整顿（1） 区域、场场所无标标识（2） 无整体规规划图（3） 物品无定定位、定定置（4） 逃生路线线不明确确（5） 布局不合合理，降降低工作作效率清扫（1） 玻璃破烂烂，不能能挡风遮遮雨（2） 门、窗、墙墙被乱涂涂乱画（3） 墙壁发黑黑，地面面污水横横流（4） 采光不好好，视线线不佳（5） 到处污迹迹明显，无无人擦洗洗（6） 无人定期

42、期进行必必要的清清洁、消消毒五、安全全的推进进重点1.安全全的含义义含义：消消除隐患患，排除除险情，预预防事故故的发生生。目的：保保障员工工的人身身安全和和生产的的正常运运行；减少经济济损失。说明：安安全是现现场管理理的前提提和决定定因素，没没有安全全，一切切成果都都失去了了意义。重重视安全全不但可可以预防防事故发发生，减减少不必必要的损损失，更更是关心心员工生生命安全全，保障障员工生生活幸福福的人性性化管理理要求。2.安全全的作用用 让员工放放心，更更好地投投入工作作； 没有安全全事故，生生产更顺顺利； 没有伤害害，减少少经济损损失； 有责任有有担当，万万一发生生时能够够应对； 管理到位位，

43、客户户更信任任和放心心。3.推行行要领3.1建建立系统统的安全全管理体体制有的企业业可能因因为忙或或组织变变更等原原因，渐渐渐出现现了消防防设施没没有人管管理，安安全生产产没有人人要求；有的企企业即使使配备了了专人，也也因为人人微言轻轻，无法法发挥应应有的作作用。所以，建建立系统统的安全全管理体体制，首首先要摆摆正安全全管理与与其他工工作的关关系，不不要等发发生事故故了，才才想到挽挽回。其其次，要要明确每每一个管管理者在在安全管管理中应应负的责责任，现现场人员员不重视视，不参参与，光光靠专人人来控制制还是很很难的。最最后，才才是具体体的安全全工作的的系统管管理，如如消防设设施、人人员教育育培训

44、、应应急措施施等等。3.2重重视员工工的教育育培训安全体现现在工作作中的每每时每刻刻，所以以，要让让员工充充分认识识到安全全的重要要性，时时时注意意，处处处小心，不不违章作作业。教教育员工工的时机机很多，入入场培训训、早会会都是很很好的时时机。但但是，仅仅仅说上上两句，或或者理论论上培训训是不够够的，员员工难以以产生兴兴趣或重重视。所所以，有有的企业业采用消消防演习习等方式式进行培培训，效效果较好好。安全全作业方方面，一一方面要要让员工工切实掌掌握方法法，明白白其关键键；另一一方面要要经常检检查确认认，一旦旦发现违违章作业业，立即即从严处处理，这这样员工工才能养养成良好好的工作作习惯。3.3实实行现场场巡视，排排除隐患患现场巡视视时对现现场环境境使用的的设备装装置、工工具、物物品等做做定期检检查，目目的在于于发现问问题，改改进不足足。检查查方式、周周期根据据企业实实际情况况确定（在在生产量量发生重重大变更更时，为为了防止止问题发发生，也也必须进进行检查查）。在现场巡巡视时发发现的问问题可能能有很多多，所以以要区别别对待，对对致命安安全问题题，即该该问题可可能导致致生命危危险。例例如：高高压线外外表皮剥剥落，内内