锅炉节能管理制度20739.docx

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1、锅炉节能管理制度目 录1、岗位责责任制2页2、节能目目标责任任制4页3、锅炉及及其系统统能效状状况统计计分析与与报告制制度5页4、锅炉能能效考核核和奖惩惩制度7页5、燃料入入场检验验分析与与管理制制度8页6、锅炉及及附属设设备安全全经济运运行操作作规程 9页7、计量仪仪表校准准与管理理制度199页8、锅炉水水质管理理制度200页9、锅炉（水水处理）作作业人员员节能培培训考核核制度222页10、锅炉炉节能技技术档案案管理制制度233页11、锅炉炉设备维维护保养养制度244页12、锅炉炉交接班班制度255页13、锅炉炉巡回检检查制度度266页14、锅炉炉事故报报告制度度277页15、锅炉炉房事故故

2、应急救救援预案案288页锅炉房岗位位责任制制锅炉房负责责人岗位位责任制制1、锅炉房房负责人人应对本本单位工工业锅炉炉的安全全和节能能全面负负责。2、组织贯贯彻执行行特种种设备安安全监察察条例和和国家及及地方有有关锅炉炉使用管管理方面面的相关关法律、法法规；3、组织制制订和落落实锅炉炉房安全全和节能能的各项项规章制制度。4、负责人人应定期期到锅炉炉房现场场检查安安全和节节能工作作方面的的情况，及及时解决决存在的的问题。5、负责组组织制订订年度锅锅炉的安安全和节节能工作作计划、组组织实施施重大安安全技术术措施和和节能技技改项目目。锅炉房管理理人员岗岗位责任任制1、全面负负责锅炉炉使用方方面的日日常

3、管理理工作。2、负责检检查锅炉炉房各项项规章制制度的执执行和落落实情况况。3、负责锅锅炉及其其附属设设备的维维修、保保养和定定期检验验工作，保保证锅炉炉安全经经济运行行。4、负责司司炉，水水质化验验工等人人员的安安全教育育、技术术培训和和考核工工作。5、解决锅锅炉房有有关人员员提出的的困难和和问题，并并及时向向单位负负责人报报告。6、向特种种设备安安全监察察机构报报告本单单位锅炉炉使用管管理情况况；配合合检验机机构做好好锅炉定定期检验验和能效效测试工工作。7、完成本本部门领领导交办办的其它它任务。锅炉机长岗岗位责任任制1、全面负负责锅炉炉班的管管理工作作；2、熟悉国国家锅炉炉法律法法规，认认真

4、贯彻彻执行锅锅炉房的的各项规规章制度度，确保保锅炉安安全经济济运行；3、负责本本班人员员技术指指导，工工作安排排和考勤勤工作；4、组织本本班人员员做好供供汽、设设备安全全运行和和锅炉房房卫生等等工作，严严格按操操作规程程操作，做做好各项项运行记记录；5、负责产产汽量、耗耗汽量和和耗煤量的统统计工作作；6、负责锅锅炉的日日常维护护和检修修工作，做做好易损损配件和和大修配配件的采采购工作作；7、当设备备发生故故障时，及及时组织织有关人人员按规规定进行行处理；8、遇违规规指挥和和违规操操作行为为，及时时制止。司炉工岗位位责任制制1、忠于职职守，严严格执行行锅炉房房各项规规章制度度和操作作规程；2、严

5、格遵遵守劳动动纪律，不不擅自离离岗；3、负责锅锅炉及辅辅机的运运行和故故障处理理等操作作，发现现故障或或不正常常行为，应应查明原原因及时时排除，并并向班组组长报告告；4、严格监监视锅炉炉状况，发发现问题题及时处处理，确确保锅炉炉经济安安全运行行；5、对锅炉炉设备进进行每22小时一一次巡回回检查，并并准时、认认真地填填写锅炉炉及附属属设备的的运行日日志；6、认真做做好锅炉炉设备维维护保养养和锅炉炉房卫生生；7、锅炉发发生故障障时，应应积极主主动采取取紧急处处理措施施，并立立即报告告领导，不不得离开开现场；8、服从命命令，听听从指挥挥，但对对违规指指令，应应拒绝执执行，对对违章作作业及时时制止；9

6、、要善于于总结经经验，不不断钻研研技术和和提高安安全意识识。维修工岗位位责任制制1、熟悉锅锅炉及其其附属设设备和安安全附件件等的结结构、性性能与运运行特点点，掌握握检修规规范和技技术要求求；2、根据检检修计划划，按定定额、预预算及进进度完成成任务；3、严格按按规程施施工和维维修，施施工时发发现问题题及时向向班组长长和有关关人员反反映；4、组织做做好检修修后的检检验和试试验工作作，如实实填好检检修记录录；5、加强施施工配件件、材料料管理，做做到完工工后的场场地清理理，做到到安全文文明生产产。水质化验员员岗位责责任制严格执行锅锅炉水处处理监督督管理规规则（TTSG G5000120008）及及锅炉

7、炉房安全全管理规规则的的有关规规定和GGB/TT15776工工业锅炉炉水质标标准，定定时对给给水和锅锅炉水进进行化验验分析：每二小时至至少化验验一次给给水总硬硬度，悬悬浮物和和PH值值，根据据化验结结果和出出水流量量，及时时调整水水处理设设备的进进盐量和和正反洗洗水量；每二小时至至少化验验一次给给水溶解解氧，根根据结果果相应调调整除氧氧器蒸汽汽压力；每二小时至至少化验验一次锅锅水的全全碱度、酚酚酞碱度度、PHH值、溶溶解固形形物(氯氯根)、磷磷酸根、硫硫酸根和和相对碱碱度，将将结果通通知司炉炉工及督督促其加加药或排排污；做好水处理理设备运运行，水水质化验验和盐耗耗等记录录，做好好仪器设设备的维

8、维护保养养各盐的的保管工工作，努努力降低低盐耗；锅炉定期停停炉检验验及检修修时，应应到现场场了解锅锅内结垢垢及腐蚀蚀情况。节能目标责责任制1、锅炉房房能效指指标11单台台锅炉能能效指标标主要有有两项1111单位蒸蒸发量(蒸汽锅锅炉)或或单位输输出热量量(热水水锅炉、有有机热载载体锅炉炉)的燃燃料消耗耗量1122单位蒸蒸发量或或单位输输出热量量的电消消耗量12锅炉炉系统能能效指标标主要有有三项1211系统单单位蒸发发量或系系统单位位输出热热量的燃燃料消耗耗量1222系统单单位蒸发发量或系系统单位位输出热热量的消消耗电量量1233系统单单位蒸发发量消耗耗水量或或系统单单位输出出热量介介质补充充量2

9、。、节能能目标21锅炉炉房及锅锅炉系统统管属部部门应根根据企业业本单位位年度节节能目标标确定当当年锅炉炉及系统统的各项项能效指指标的目目标值22节能能目标应应层分解解落实到到责任部部门直至至个人，采采取签订订责任书书承包协协议等各各种形式式。3、目标考考核31根据据本企业业单位有有关规定定和“锅炉能能效考核核和奖惩惩制度”确定当当年目标标考核方方法32目标标考核应应同部门门和个人人的利益益挂勾，根根据当年年具体情情况采取取绩效工工资、奖奖金，提提、降职职等方式式。锅炉及其系系统能效状况统统计与分分析报告告制度1、锅炉及及其系统统能效状状况统计计是锅炉炉安全与与节能的的一个重重要环节节，统计计分

10、析只只有正确确、及时时、科学学，才能能找到锅锅炉能效效管理中中存在的的不足，从从而采取取有效的的降损措措施加以以改进，统统计不及及时，采采取节能能措施不不到位，就就会给单单位带来来无法弥弥补的经经济损失失，为进进一步提提高能效效管理水水平，有有效开展展各项节节能工作作，结合合本单位位实际情情况，制制定本制制度。2、各部门门应按照照职能分分工开展展能效状状况管理理年度统统计分析析，撰写写报告。3、能效状状况管理理年度统统计分析析报告，应应真实、客客观、全全面。4、每两年年进行一一次能效效测试，并并结合测测试情况况进行能能效统计计分析5、能效状状况管理理年度统统计分析析报告类类别如下下：5.1锅炉

11、炉能耗类类5.1.11锅炉运运行安全全形势;5.1.22锅炉系系统气、电电、水使使用的情情况；5.1.33司炉人人员节能能运行管管理工作作;5.1.44锅炉房房主管人人员的节节能监督督 管理理工作;5.1.55锅炉房房安全节节能管理理体系审审核工作作。5.2综合合管理类类5.2.11锅炉系系统部件件维修备备件的库库存情况况;5.2.22锅炉及及其辅机机的运行行管理工工;5.2.33司炉工工素质和和节能操操作培训训情况;5.2.44审计情情况;5.2.55固定资资产投资资和装备备管理使使用情况况;5.2.66信息化化建设和和设备管管理使用用情况;6、锅炉房房管理年年度统计计分析报报告的标标题格式

12、式统一为为“某年某某类别统统计分析析报告”。7、锅炉房房管理年年度统计计分析报报告的内内容应包包括现状状、分析析和对策策三个部部分。7.1现状状部分主主要包括括:7.1.11基本工工作内容容;7.1.22基本工工作数据据统计;7.1.33主要节节能工作作成绩和和存在问问题。7.2分析析部分主主要包括括:7.2.11进行横横向、纵纵向比较较;7.2.22归纳、总总结规律律、特点点;7.2.33分析影影响能耗耗和问题题的内外外原因;7.2.44预测和和分析面面临的形形势、任任免和困困难。7.3对策策部分主主要包括括:7.3.11对存在在的问题题提出拟拟采取的的措施;7.3.22针对形形势、任任务和

13、困困难,提提出下一一年度和和以后的的工作计计划和安安排;7.3.33向上级级提出建建议意见见。8、锅炉房房应于每每年1月月底前完完成上年年度能效效分析报报告。9、锅炉房房管理年年度统计计分析报报告应以以适当形形式在内内部发布布。10、锅炉炉房各班班根据本本班实际际情况可可以撰写写综合或或单项类类别的统统计分析析报告，于于每年11月底将将上年度度分析报报告院总总务科。11、本制制度由 技术科科 负责责解释。12、本制制度自发发布之日日起施行行。锅炉能效考考核及奖奖惩制度度为进一步落落实科学学发展观观，完成成我单位位节能减减排工作作的要求求，坚持持客观公公正、民民主公开开、注重重实绩的的原则。特特

14、制定能能效考核核及奖惩惩制度。1、考核内内容包括括德、能能、勤、绩绩四个方方面，重重点考核核水、电电、煤能效等等工作实实绩及完完成工期期任务的的数量、质质量、效效率，取取得成果果的水平平以及社社会效益益。2、考核标标准以岗岗职责及及年度工工作任务务为依据据，考核核结果分分为优秀秀、合格格、不合合格三个个等级，各各等级基基本标准准为：(1) 优优秀：正正确贯彻彻执行院院内路线线、方针针、政策策，自觉觉遵守法法律法规规和各项项规章制制度，廉廉洁奉公公，精通通业务，工工作勤奋奋，有改改革创新新精神，在在保障、创创新、科科研、业业务技术术工作中中成绩突突出。(2)合格格：正确确贯彻执执行院内内路线、方

15、方针、政政策，自自觉遵守守法律法法规和各各项规章章制度，廉廉洁自律律，熟悉悉业务，工工作积极极，认真真履行岗岗位职责责，努力力完成工工作任务务，无责责任事故故。(3)不合合格：政政治、业业务素质质较低，组组织纪律律较差，难难以适应应工作要要求，或或工作责责任心不不强，履履行岗位位 职责责能力差差，不能能完成工工作任务务，或在在工作中中造严失失误、责责任事故故。3、水、电电、煤效能考考核的基基本程序序为：(1)根据据实际情情况对锅锅炉节能能、用水水、用电电、用煤煤等情况况拟出硬硬性指标标。(2) 每每年对上上述指标标作出同同期对比比，在下下降或上上浮、持持平等基基础上，根根据平时时工作情情况和个

16、个人年终终总结，提提出考核核等次意意见。(3) 成成立的科科年度考考核委员员会，在在班组对对每个职职工提出出考核意意见的基基础上，进进行严肃肃认真、实实事求是是地年度度考核。确确定考核核等级，并并将考核核结果存存入本人人档案。4、考核结结果的奖奖惩说明明(1)工作作人员在在年度考考核中确确定为合合格以上上等级的的，按照照下列规规定办理理：按照有关关规定晋晋升工资资档次和和发给奖奖金。职员连续续三年考考核被确确定为合合格以上上等级的的，具有有晋升职职务的资资格；连连续两年年以上被被确定为为优秀等等级的，具具有优先先晋升职职务的资资格。专业技术术人员年年度考核核被确定定为合格格以上等等级的，具具有

17、续聘聘的资格格。工人连续续两年考考核被确确定为优优秀等级级的，具具有聘任任枝师的的优先资资格。(2)年度度考核被被确定为为不合格格等级的的，按照照下列规规定办理理：当年考核核被确定定为不合合格等级级的，不不发年终终奖金，并并予以批批评教育育。连续两年年考核被被确定为为不合格格等级的的，根据据不同情情况，予予以降职职、调整整工作、低低聘或解解聘。连续两年年考核被被确定为为不合格格等次，又又不服组组织安排排或重新新安排后后年度考考核仍不不合格的的，予以以辞退。燃料入场检检验分析析与管理理制度1、燃料(如煤)采购应应尽量选选择接近近设计燃燃料品种种。2、对燃料料应有计计划采购购，分堆堆存放，有有序使

18、用用。要根根据生产产要求做做好采购购计划，存存煤时间间不宜太太长，不不同批次次的煤要要分堆存存放；“新”煤、“老”煤、不不同煤矿矿的煤，分分开堆放放，一般般只应按按照“老”煤先烧烧，“新”煤后烧烧的原则则使用。3、对来煤煤一般均均应有供供煤单位位的煤质质化验单单。来煤煤进场后后对来煤煤各点抽抽取煤样样，送化化验室进进行煤质质分析，与与原始化化验单对对比分析析。4、煤质分分析结果果及堆煤煤情况应应通知车车间领导导、司炉炉班及给给煤工。5、司炉班班应根据据化验结结果，对对优、次次煤搭配配使用。6、应保持持燃煤湿湿度在88%110%。锅炉及附属属设备安全经济运运行操作作规程1.主题内内容与适适用范围

19、围：1.1 本本规程规规定了锅锅炉正常常运行安安全操作作方法。1.2 本本规程适适用于锅锅炉正常常启动、安安全运行行、正常常停炉及及锅炉保保养的操操作。2.技术要要求：工工业锅炉炉运行规规程3锅炉规规范名称符号单位数据额定蒸发量量Dt/h42额定蒸汽压压力PMPa2.45额定蒸汽温温度t240设计给水温温度tgs158设计排烟温温度tpy150锅炉设计效效率%874锅炉结结构简介介：本锅炉为双双锅筒置置式，自自然循环环水管锅锅炉，外外型呈III型布布置，由由锅筒、锅锅筒内部部装置、水水管系统统、过热热器、省省煤器、空空气预热热器、钢钢架、刚刚性梁、炉炉墙附件件、平台台扶梯、布布风系统统、给煤煤

20、机、烟烟气分离离器、管管路布置置等主要要部件组组成。4.1工质质流程锅炉运行时时的给水水和炉水水品质，按按额定蒸蒸汽压力力不大于于2.55MPaa的工业业锅炉GGB15576-20001工工业锅炉炉水质标标准。为保证锅炉炉不间断断地正常常给水，应应设有足足够大的的储备水水池（箱箱）。给给水由水水泵压出出，经省省煤器加加热，通通过给水水管入锅锅筒，并并经多个个回路进进行水循循环。每每个循环环回路均均由下降降管、上上升管、导导汽管组组成，并并具有足足够的循循环截面面比。各各回路中中的汽水水混合物物经导汽汽管进入入锅筒内内的汽水水分离器器，汽水水分离器器把饱和和蒸汽和和饱和水水分离，饱饱和水经经下降

21、管管继续循循环，饱饱和蒸汽汽经布置置在锅筒筒内部装装置上方方的钢丝丝网分离离器再次次分离后后，进入入低温过过热器加加热，尔尔后通过过减温器器调温，再再进入高高温过热热器加热热到额定定参数，最最后由出出口集箱箱汇集，输输出蒸汽汽。4.2烟气气流程本锅炉用煤煤，需经经破碎、筛筛分，制制成08mmm颗粒，且且颗粒度度1mmm以下的的份额不不超过330%，储储煤、输输煤、落落煤系统统应保证证不间断断地供给给锅炉用用煤。煤煤经给煤煤机进入入炉内流流化燃烧烧后，产产生的高高温烟气气，经过过热器进进入分离离器中，烟烟气和物物料分离离，被分分离出来来的物料料经飞灰灰回送装装置再返返回炉膛膛，实现现循环燃燃烧。

22、经经分离器器后的烟烟气经省省煤器、空空预器、除除尘器由由引风机机注入烟烟囱进入入大气。燃燃煤经燃燃烧后所所产生的的大渣由由炉底排排渣管排排出。5锅炉的的运行操操作5.1锅炉炉点火5.1.11锅炉点点火启动动的条件件：a、对新安安装锅炉炉，正式式点火启启动之前前必须进进行烘炉炉和煮炉炉（方法法见安装装说明书书）。对对长期停停用的锅锅炉，在在正式点点火启动动前需进进行烘炉炉，烘炉炉时间不不应少于于24小小时。b、所有烟烟道、风风道、排排灰、渣渣系统中中的挡板板、闸门门和汽、水水管路上上的阀门门等位置置正确，开开关灵活活，严密密无泄漏漏。c、所有辅辅机已进进行单机机试运转转无误，操操作柜上上具备必必

23、要的监监视仪表表和自动动控制装装置，仪仪器仪表表经校验验标定合合格，低低水位和和超压联联锁保护护装置及及鼓风机机、引风风机、给给煤机联联锁装置置动作正正确。d、锅炉水水位应保保持在比比正常水水位稍低低的位置置上。e、司炉工工职责范范围明确确，锅炉炉房各项项制度齐齐全。5.2锅炉炉点火操操作过程程5.2.11流化床床冷态试试验5.2.11.1冷冷态试验验前的检检查a、本体各各受压部部件外形形正常b、检查并并关闭烟烟风系统统、排灰灰、渣系系统所有有的门孔孔、挡板板、汽水水系统阀阀门。c、清除高高、低床床面和风风室内杂杂物，排排渣管应应畅通无无阻，开开启灵活活。d、检查高高、低床床风帽安安装位置置正

24、确，风风帽小孔孔无堵塞塞畅通，床床面耐火火塑料及及炉膛四四周高强强度防磨磨耐火浇浇注料无无裂纹等等缺陷，刮刮磨试验验无松散散碎屑掉掉落。e、按有关关规定，进进行其它它必要的的常规检检查。5.2.11.2冷冷态试验验a、冷态试试验内容容、标定风风机风量量、风压压与挡板板开度的的特性一一，鉴定定鼓、引引风机的的风量、风风压是否否符合设设计要求求。、测定布布风板阻阻力。、布风均均匀性试试验，检检查床内内各处沸沸腾质量量，消除除沸腾死死区。（要要求分床床试验）、测定料料层厚度度与送风风量的阻阻力特性性曲线，确确定冷态态沸腾临临界风量量，用以以估算热热态运行行时的最最低风量量。、标定给给煤机转转速与给给

25、煤量之之间的关关系。b、冷态试试验方式式：、风机风风量、风风压与挡挡板开度度的特性性及鼓、引引风机风风量、风风压的标标定，采采用毕托托管，微微压计等等常规标标定方法法，这里里不详述述。、测定布布风板阻阻力。布风板阻力力是指布布风板上上不铺料料层时的的阻力。布布风板阻阻力过大大会影响响锅炉运运行，一一般情况况下用下下式来计计算： rww2 _ P= - 2g式中：PP-布风风板阻力力Pa w-小孔风风速m/s -风帽帽阻力系系数g-重力加加速度99.811m/ss2 r-气体重重度N/m3测定时，首首先将所所有炉门门，排渣渣管关闭闭，启动动鼓风机机后，逐逐渐开大大风门，缓缓慢地、平平滑地增增大风

26、量量，调整整引风机机开度，使使炉膛内内保持零零压，一一般每次次增加110000m3风量记记录一次次，一直直加大到到最大风风量，然然后再从从最大风风量逐渐渐减少，并并记录对对应的风风量和风风压，取取用上行行和下行行的数据据平均值值，绘出出空风板板风量与与风板阻阻力特性性曲线。、布风板板均匀性性试验布风均均匀性是是流化床床锅炉正正常运行行的关键键问题之之一，流流化质量量不好，将将直接影影响炉内内正常燃燃烧，严严重时还还会造成成同一床床内颗粒粒分层，引引起流化化恶化，甚甚至结焦焦等。试验方法是是：在布布风板上上放一定定厚度的的料层（66008000mm），一一般以33mm以以下灰渣渣为宜：先启开开动

27、引风风机，再再启动鼓鼓风机，缓缓缓开启启高速床床鼓风机机调节门门后，再再缓缓开开启低速速床鼓风风机调节节门，看看哪些地地方炉料料开始跳跳动起来来，松动动情况怎怎样，注注意观察察料层表表面是否否同时均均匀地开开始冒小小气泡，继继续加大大风量，当当大多数数炉料都都跳动起起来后注注意检查查布风板板上有没没有不动动的死角角，凡是是后冒泡泡、松动动较差、甚甚至不松松动的地地方，都都是风量量较小，启启动时易易结渣的的地方。当当所有的的炉料流流化起来来122分钟以以后，迅迅速关闭闭全部鼓鼓、引风风机，若若床内料料层表面面平整，说说明布风风基本均均匀若不不平整，料料层厚的的地方表表明风量量偏小，低低凹的地地方

28、表明明风量大大。应查查明原因因及时处处理，一一般料层层不平整整的现象象，只有有在布风风不均匀匀较严重重时才会会出现。此此时，应应检查风风帽小孔孔是否堵堵塞，也也可在风风箱内适适当部位位加导流流板，以以改善配配风的均均匀性。、测定料料层厚度度与送风风量的阻阻力特性性曲线测定料料层阻力力时，布布风板上上铺静态态厚度为为12000mmm的料层层，象测测定风板板阻力一一样，测测定不同同风量的的风室静静压。绘绘制风量量与风压压的特性性曲线，然然后每放放掉料层层1000mm厚厚重复试试验并绘绘制特性性曲线，直直到风板板料层只只剩2000mmm厚为止止。此时时风室风风压等于于风板阻阻力与料料层阻力力之和，调

29、调试运行行时对照照特性曲曲线可以以确定某某一料层层厚度时时的风量量参数。料层层厚度也也可用下下式来估估算：h=P/(rd*A) 式中：h-静静止料层层的厚度度m rd-料层堆堆积重度度N/mm3 A=系系数P料料层阻力力Pa 一一般情况况下烟煤煤的A值值为0.77。 临临界沸腾腾风量是是限制流流化床锅锅炉低负负荷运行行时的风风量下限限，低于于该风量量就流化化不起来来。该风风量与料料层颗粒粒度大小小、重度度及料层层堆积孔孔隙有关关，具体体的临界界风量可可以从特特性曲线线上找到到。、标定给给煤机转转速与给给煤量之之间的关关系 为为了解运运行时瞬瞬时给煤煤量大小小，需测出出电机不不同转速速与给煤煤量

30、之间间的关系系。具体做法是是：加煤煤斗内装装满煤后后，启动动给煤机机，记录录电机转转速，收收集510分分钟内的的煤量进进行称量量，尔后后均匀地地改变电电机转速速，称出出每次相相同时间间内收集集的煤量量。并据据此作出出电机转转速与给给煤量关关系曲线线，可求求出不同同电机转转速时所所对应的的瞬时给给煤量。5.3锅炉炉的点火火：5.3.11点火前前的检查查：（1）、检检查燃烧烧室内部部炉墙、检检查门、冷冷渣口、风风帽等是是否完好好，流化化床上是是否存有有铁件等等其他杂杂物。（2）、各各测温点点热电偶偶是否完完好。（3）、关关闭一切切冷渣管管、放灰灰管、检检查门、防防爆门、看看火孔等等。（4）、检检查

31、表盘盘上各种种仪表是是否完好好，指示示是否正正确。（5）、检检查烟、风风道上调调节烟、风风量的挡挡板是否否完好，动动作是否否灵活，关关闭是否否严密，开开度指示示是否正正确，传传动装置置是否完完好。（6）、检检查给煤煤机是否否运转正正常，有有无卡死死、堵塞塞现象，发发现问题题应及时时排除。（7）、其其它检查查内容详详见锅锅炉运行行规程有有关章节节规定。5.3.22点火： 锅锅炉点火火一般采采用木炭炭点火，现现详述如如下：（1）、本本炉型点点火须将将中间高高速床点点燃，两两边低速速床在高高速床着着火以后后，只要要缓慢启启动，便便可以自自然着火火。（2）、对对底料的的要求：高速床床颗粒度度为05mm

32、m，低速速床颗粒粒度为003mmm，一一般使用用沸腾炉炉的溢流流渣或冷冷渣，经经用5mmm和33mm的的筛孔网网筛，筛筛后所得得的细小小灰渣粒粒。底料料含碳量量不大于于5%，点点火时底底料的厚厚度为高高速床44505000mm， 低速床床25003000mmm。（3）、对对引燃物物的要求求：颗粒粒5mmm，挥挥发份高高、发热热量大的的优质烟烟煤。（4）、点点火操作作过程（高高速床）：a、启动引引风机使使锅炉通通风45分钟钟，然后后将风门门关死。b、将火柴柴或木炭炭置于炉炉门口上上，用引引燃物点点燃，待待木柴烧烧成炭火火或木炭炭烧透后后，用耙耙子将较较大的红红炭打碎碎，并将将其布满满在底料料上，

33、没没有烧透透的木炭炭要清出出炉外。c、用煤铲铲往炭上上均匀地地撒散引引燃煤。d、启动鼓鼓风机，给给微量风风，使底底料作上上、下轻轻微跳动动，用炽炽热的炭炭火加热热，同时时引燃煤煤也开始始着火燃燃烧。当当炉内炭炭火粒减减少，接接着出现现枣红色色的火浪浪时，可可以少量量增风加加煤，但但这时由由于炉温温不高。投投煤不宜宜过多，风风量不宜宜过大，只只能使灰灰粒子上上、下跳跳动，不不宜翻腾腾。在点点火初期期，容易易把炭火火或已着着火的煤煤粒淹没没，导致致熄灭。因因此，应应沉住气气，仔细细观察炉炉料的运运动状态态，有时时底料中中的可燃燃细颗粒粒太多，引引燃快，炉炉内放热热大，在在较低风风速时便便沸腾燃燃烧

34、，造造成爆燃燃，温升升太快，有有时风量量太大，会会将已燃燃着的细细粒及炉炉内热量量瞬间大大量飞出出炉外，而而未飞离离的已燃燃着的粗粗煤颗粒粒，又被被底料盖盖死，这这时如不不采取措措施，转转眼间，火火功消失失，温度度剧降，甚甚至熄灭灭。相反反，如果果风量过过小，床床料表面面形成浮浮焦。影影响料层层质的交交换过程程的继续续进行，在在炉内出出现“放花”或“流星”时，往往往是结结焦的象象征，应应及时用用耙子把把焦块清清除，并并调整风风门的开开度。当床温缓慢慢上升时时，可连连续少量量地加风风投煤，在在料层温温度不均均匀的情情况下，可可用人工工搅拌。随随着引燃燃煤的着着火燃烧烧，火浪浪跳动也也越来越越高，

35、这这说明沸沸腾状态态下质的的交换逐逐渐向下下扩展，由由于上、下下热物料料的质交交换，带带来强烈烈的热交交换，使使下层较较粗燃料料开始着着火燃烧烧。当床床温达4450左右时时（火焰焰由暗红红色向杏杏黄色转转化）可可适当加加煤加风风。这时时投入的的煤很快快着火燃燃烧，床床温也升升高较快快。当床床温达6600以上时时（火焰焰越来越越亮，且且料层各各处呈杏杏黄色）。沸沸腾状态态进一步步向下扩扩展，上上、下层层间的质质交换也也进一步步加强，同同时水平平方向的的质交换换也随之之加强，一一直扩展展到整个个布风板板，当床床温升至至8000以上，沸沸腾层上上、中、下下三点温温度相差差越来越越少时，此此时，慢慢慢

36、启动动前后低低速床，直直至高低低床温均均无在8800以上，且且高速床床温度高高于低速速床温550880时，此此床点火火结束。关关上炉门门，启动动给煤机机，转入入正常运运行。操作时应注注意炉温温变化的的趋势，如如床温停停滞不动动或降低低（亦可可直接由由火焰颜颜色看出出），表表明加风风过急，或或投煤过过多，应应停止或或减少。待待床温回回升再加加风投煤煤，并掌掌握适当当比例，还还应注意意鼓风量量只能由由小到大大，逐渐渐增大，不不宜忽大大忽小。因因为，这这时着火火的底料料已经达达到一定定的深度度。如果果忽然降降低风速速沉积的的料层中中带有一一定数量量的已经经着火的的燃料，在在风速下下高的情情况下，也也

37、能继续续燃烧，但但不能沸沸腾，由由燃烧放放出的热热量，不不能被大大量的气气流带走走，这就就容易造造成局部部或全面面低温结结焦。因因此，当当发现炉炉温继续续下降，应应停风压压火片刻刻，然后后重新起起动，这这时操作作应注意意安全，防防止火焰焰冲出炉炉外伤人人。总之，在点点火起动动过程中中，由于于床温不不高，料料层又薄薄。因此此，操作作的要点点应是调调风幅度度要小，次次数要多多，投煤煤要小而而勤，引引风量要要尽可能能地小，以以炉门不不冒火或或烟为准准。5.3.33锅炉点点火升压压过程中中应注意意事项：（1）、锅锅炉点火火前应打打开锅筒筒上空气气阀，待待空气排排尽冒出出蒸汽后后再关闭闭。（2）、锅锅炉

38、启动动后应经经常注意意水位，锅锅水受热热后，水水位逐渐渐升高，当当超过高高水位时时，应通通过排污污阀放水水，维持持其较低低水位。（3）、当当蒸汽压压力升到到0.00500.1MMPa时时，应冲冲洗玻璃璃水位计计一次，同同时通过过三通旋旋塞冲洗洗压力表表管道，使使其指示示可靠、正正确。（4）、锅锅炉点火火时打开开过热器器出口集集箱上的的空气阀阀、疏水水阀，以以便排除除过热器器内的空空气和积积水，然然后打开开付汽阀阀，使蒸蒸汽在过过热器内内流动冷冷却，以以避免烧烧坏过热热器管，不不允许向向过热器器加水冷冷却。当当压力升升高时，关关闭空气气阀，在在并入蒸蒸汽母管管后，关关闭疏水水阀，付付汽阀。（5）

39、、锅锅炉点火火时，应应打开省省煤器再再循环回回路，以以保护省省煤器管管。（6）、当当汽压升升到0.300.4MMPa时时，应均均匀拧紧紧各接合合面的螺螺栓，严严禁汽压压、汽温温较高时时进行紧紧螺栓工工作，当当汽压升升到0.600.8MMPa时时，可进进行一次次排污。（7）、锅锅炉蒸汽汽母管投投入运行行前，应应先排除除管中积积水，当当蒸汽压压力升到到0.550.6MPPa时，逐逐渐微天天主汽阀阀，仔细细进行暖暖管，要要求蒸汽汽母管内内温度缓缓慢均匀匀上升，以以免产生生水击现现象。5.4正常常运行：5.4.11正常运运行控制制的指标标：（1）、维维持料层层的温度度范围：燃用烟烟煤时，高高速床沸沸中

40、温度度为9550左右，低低速床沸沸中温度度为9000左右，正正常运行行时，沸沸腾层上上、中、下下温度偏偏差一般般不超过过50。（2）、保保持料层层厚度（维维持风室室风压），高高速床料料层厚度度为9000110000mm时时，相应应风室风风压为11100001130000paa，低速速床料层层厚度为为50007000mmm，相应应风室风风压为7700001000000pa。5.4.22正常运运行的调调节与控控制方法法（1）、当当锅炉负负荷变化化时，床床温也会会变化。负负荷增加加则汽压压下降，应应加煤加加风使床床温上升升，当负负荷减少少时，汽汽压增高高，则应应减风减减煤使床床温下降降，但应应维持沸

41、沸腾床温温度在允允许的范范围内。（2）、沸沸腾层温温度的调调节，主主要是靠靠调节风风煤的比比例。一一是固定定风量，调调节煤量量，当料料层足够够厚，而而温度降降低时，可可加快给给煤机的的转速，维维持1-2分钟钟后就立立即恢复复到原转转速，稍稍等2-3分钟钟看看炉炉温有否否上升、一一次不行行，可二二次、三三次，每每加一次次，一定定要稍等等一下，观观察炉温温是否上上升，如如上升，说说明煤量量不足，用用此法控控制炉温温较为有有效。二二是固定定煤量，调调节风量量，增大大风量。炉炉温降低低，减少少风量，炉炉温上升升。通常常采用第第一种方方法，尤尤其是厚厚料层运运行时，一一般不调调节风量量，最好好的方法法，

42、当然然是加煤煤加风，炉炉温上升升；减煤煤减风，炉炉温下降降，但这这种方法法难掌握握，如果果调节时时，风量量不变，可可先加煤煤，如炉炉温继续续下降，应应改为减减煤。总总之，在在未确定定导致炉炉温变化化的原因因时，应应经多次次尝试，耐耐心等待待，切不不可慌张张，手忙忙脚乱，频频繁调节节。因为为这样会会引起风风煤比例例失调，严严重者将将引起炉炉内熄火火或结焦焦，最后后被迫停停炉。（3）、运运行中料料层的厚厚度，由由风室风风压的大大小来显显示，在在一定风风量下，风风室风压压增高，表表明料层层加厚，料料层厚度度增加会会使风量量减少，风风煤比例例就要失失调。此此时，应应通过排排除冷渣渣，维持持料层厚厚度，

43、运运行时，煤煤中夹有有大颗粒粒的石子子、铁件件等杂物物的比重重大，容容易沉底底，在沸沸腾层下下部跳动动，使沸沸腾质量量变差，料料层下部部温度降降低，应应通过冷冷渣管定定期排放放使用室室风压、料料层温度度恢复正正常。（4）、给给煤点附附近因煤煤量大而而集中造造成低温温缺氧，所所以在给给煤机下下方配置置了播煤煤二次风风，播煤煤风约占占总风量量的100%左右右，风速速约455500m/ss,可由由调节阀阀门调节节，把集集中在给给煤点附附近的煤煤粒吹散散，又增增加附近近的氧量量。（5）、针针对挥发发份和细细煤逸离离流化床床造成qq3、q4损失，本本锅炉在在侧墙布布置了三三次风，以以组织悬悬浮内的的燃烧

44、。根根据不同同煤种的的燃烧工工况，三三次风的的大小，可可由布置置在进风风管上的的调节阀阀来控制制。（6）、本本锅炉飞飞灰回燃燃装置，设设有气动动送灰管管，每个个管上都都连接了了调节阀阀门。点点火运行行前，先先关闭，点点火运行行开始约约233小时后后，才缓缓慢打开开调节阀阀门，当当从灰料料斗处看看见稳定定输送时时，停止止调整阀阀门。5.4.33锅炉运运行的一一般管理理：5.4.33.1锅锅炉运行行：（1）、锅锅炉运行行时，应应均匀连连续给水水，使炉炉内保持持正常水水位，水水位不得得低于最最低允许许水位，水水位表内内的水位位允许微微有波动动。（2）、在在低负荷荷低运行行时，其其水位可可比正常常水位

45、略略高一些些，在负负荷高时时，水位位可略低低于正常常水位，以以免造成成高水位位，影响响蒸汽品品质。（3）、应应避免汽汽水部分分的泄漏漏现象而而造成假假水位。（4）、锅锅炉运行行时，压压力表的的指针不不能超过过表示锅锅内最高高容许工工作压力力的红线线，司炉炉人员应应经常监监视汽压压表。（5）、应应经常根根据烟气气分析的的结果检检查漏风风，亦可可用蜡烛烛或绸布布检查炉炉墙裂缝缝门孔等等处，有有漏风之之处可用用石棉绳绳之物品品及时堵堵塞。（6）、安安全阀每每昼夜至至少检查查一次，检检查安全全阀的动动作是否否灵活，安安全阀回回座后，不不得冒气气。（7）、锅锅炉及管管道上所所有阀门门和旋塞塞，在开开启和

46、关关闭时都都必须缓缓慢地进进行，严严禁用锤锤或其它它物体来来敲击。（8）、每每班必须须检查锅锅筒、水水冷壁、过过热器、省省煤器等等处的疏疏水阀和和排污阀阀的严密密性。（9）、在在运行中中应注意意检查给给水泵的的工作是是否正常常。（10）、严严禁带压压进行裂裂纹的补补焊以及及紧人孔孔或手孔孔等处螺螺栓。当当发现人人孔或手手孔等处处漏水或或漏汽时时，应立立即报告告锅炉负负责人，在在其许可可、监督督并去压压的情况况下，才才允许紧紧螺栓，一一般应停停炉后处处理。（11）、锅锅炉超负负荷运行行持续时时间不应应超过22小时，且且出力不不大于1110%额定负负荷。（12）、运运行中，锅锅炉保护护与联锁锁装置不不得任意意退也停停用，需需要退出出检查或或维修时时，须经经锅炉