模具设计与制造教学大纲emzk.docx

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1、模具设计计与制造造教学大大纲目录录机械制制造基础础教学学大纲11三维CCAD技技术教教学大纲纲4互换性性与测量量技术教教学大纲纲6冷冲压压设计与与制造教教学大纲纲9模具CCAD/CAMM/CAAE教教学大纲纲12数控编编程技术术教学学大纲115液压传传动与气气动教教学大纲纲17塑料模模设计及及制造教教学大纲纲21特种加加工技术术与编程程教学学大纲224产品造造型设计计教学学大纲332冲压与与塑料成成型设备备教学学大纲334专业英英语教教学大纲纲36挤出成成型与模模具设计计教学学大纲338AuttoCAAD实训训教学学大纲440机械加加工实训训教学学大纲441冲压模模课程设设计教教学大纲纲43数

2、控机机床加工工实训教教学大纲纲44模具钳钳工实训训教学学大纲445计算机机辅助模模具设计计Molldwiizarrd教学大大纲477注塑模模课程设设计教教学大纲纲48岗位实实习教教学大纲纲49毕业设设计与答答辩教教学大纲纲50机械制制造基础础教学学大纲课程中文文名称：机械制造造基础课程代码码：51140333课程性质质：专业必必修课先修课程程：机械设计计基础、工工程制图图及计算算机绘图图适用专业业：模具设设计与制制造专业业一、课程程的性质质、目的的和要求求本课程是是模具设设计与制制造专业业的一门门专业基基础课。本本课程的的目的和和要求是是：1、 初步掌握握机械制制造过程程和方法法实质，工工作特

3、点点及其基基本原理理，并具具有选择择毛坯、零零件加工工方法及及工艺分分析的初初步能力力。2、 了解各种种加工方方法的使使用设备备的基本本工作原原理，大大致结构构和适用用范围。3、 熟悉常用用工程材材料的加加工性能能和零件件的结构构工艺性性。4、 初步了解解新材料料、新技技术、新新工艺在在机械制制造中的的应用。5、 了解切削削加工的的基本原原理、金金属切削削过程；了解金金属切削削机床的的工作性性能。6、 掌握刀具具结构、刀刀具材料料知识、车车刀切削削部分几几何角度度的作用用，及其其对加工工精度、表表面。7、 粗糙度的的影响，使使学生具具有合理理选择刀刀具角度度的能力力。8、 掌握各种种主要加加工

4、方法法的基本本原理和和工艺特特点，具具有选择择毛坯加加工方法法及工艺艺分析的的能力。9、 理解零件件结构设设计的工工艺性要要求，使使学生具具有设计计合理的的零件结结构的能能力。10、 掌握根据据具体的的生产条条件，合合理地安安排零件件加工过过程。二、课程程内容（一）课课程重点点与难点点课程重点点：工程程材料及及热处理理的选择择方法、公公差与配配合的选选择方法法；切削削用量三三要素、刀刀具几何何角度的的标注、切切削层公公称横截截面要素素；切削削过程中中物理现现象的影影响因素素、切削削过程基基本规律律的应用用；车削削加工、铣铣削加工工、磨削削加工和和齿轮加加工的基基本知识识；零件件工艺规规程的内内

5、容和要要求、典型零零件加工工工艺等等。课程难点点：金属毛毛坯的成成形方法法、提高高机械加加工质量量的途径径与方法法；刀具具工作角角度、刀刀具几何何角度的的合理选选择、切切削用量量的合理理选择；齿轮加加工、基基准及定定位基准准的选择择等。（二）课课程内容容第一章机机械工程程材料1、 金属的结结构2、 钢的热处处理3、 合金刚4、 铸铁5、 有色金属属6、 硬质合金金和超硬硬刀具材材料7、 非金属材材料第二章 金属毛坯坯的成形形1、 铸造2、 锻压加工工3、 焊接第三章 金属切切削原理理1、 基本定义义2、 金属切削削过程的的物理现现象3、 刀具磨损损与刀具具耐用度度4、 工件材料料的切削削加工性

6、性5、 金属切削削条件的的合理选选择第四章 金属切切削加工工1、 金属切削削机床的的基本知知识2、 车削加工工3、 铣削加工工4、 磨削加工工5、 齿轮加工工6、 其它切削削加工简简介第五章 机械加加工质量量1、 影响机械械加工精精度的因因素2、 机械加工工精度的的综合分分析3、 影响机械械加工编编码质量量的因素素4、 提高机械械加工质质量的途途径与方方法第六章 机械加工工工艺规规程制订订1、 概述2、 机械加工工工艺规规程编制制的准备备工作3、 机械加工工工艺路路线的拟拟订4、 工序设计计5、 工艺方案案的技术术经济分分析6、 提高机械械加工生生产率的的工艺措措施第七章 机床夹具具1、 工件

7、在夹夹具中的的定位2、 定位误差差3、 工件在夹夹具中的的夹紧4、 各种机床床夹具简简介第八章 典型零件件加工工工艺1、 轴类零件件加工2、 套筒类零零件的加加工3、 箱体类零零件的加加工4、 圆柱齿轮轮加工第九章 装配工工艺1、 概述2、 装配方法法3、 装配工艺艺规程的的制订第十章 现代制制造技术术简介1、 计算机辅辅助设计计与制造造2、 计算机辅辅助工艺艺规程3、 柔性制造造系统4、 计算机集集成制造造系统三、实践践性教学学环节要要求本课程实实践性很很强，本本课程学学习、要要求与生生产实习习相结合合。实习习环节主主要以参参观实训训中心、实实习单位位为主。让让学生认认识基本本的机械械加工方

8、方式，熟熟悉机械械零件的的加工工工艺过程程。四、考核核办法1、考试试方式：理论参参加院统统一考试试；2、考核核办法：理论测测试采用用闭卷考考试，占占60，平时时成绩440；五 学时时分配：教学内容容（章）讲课学时时实验（训训）学时时习题时数数第一章 机械工工程材料料4第二章 金属毛毛坯的成成形8第三章 金属切切削原理理62第四章 金属切切削加工工8第五章 机械加加工质量量62第六章 机械加加工工艺艺规程制制订4第七章 机床夹夹具8第八章 典型零零件加工工工艺6第九章 装配工工艺4第十章 现代制制造技术术简介2总计564六、建议议教材及及教学参参考书（一）推推荐教材材教材名称称主编（著著）姓名名

9、出版社名名称出版日期期机械制制造基础础苏建修机械工业业出版社社20022年出版版（二）推推荐参考考书参考书名名称主编（著著）姓名名出版社名名称出版日期期金属工工艺学邓文英高等教育育出版社社19955年出版版金属切切削机床床戴曙机械工业业出版社社19955年出版版三维CCAD技技术教教学大纲纲课程中文文名称：三维CCAD技技术课程代码码：51140447课程性质质：专业必必修课先修课程程：机械设设计基础础、工工程制图图及计算算机绘图图、机械制制造基础础适用专业业：模具设设计与制制造一.课程性性质、目目的和要要求三维产品品设计是是现代产产品设计计和模具具设计的的主流方方向，而而UG软软件是三三维软

10、件件中的佼佼佼者，在造型设计分析和制造方面提供了一整套产品数字模型，已广泛用于设计和生产飞机汽车机械设备以及日用产品。三维产品设计是模具设计与制造专业的专业实践基础课程。教学以应用为目标，通过大量典型产品为具体实例，使学生能熟练掌握和运用UG进行中等复杂三维造型与设计。二、教学学内容基基本要求求及学时时分配（一）课课程重点点与难点点课程重点点：1、掌握握基本几几何图元元的绘制制、熟练练地编辑辑几何图图元；2、掌握握UG软软件的草草图绘制制功能；3、熟练练运用UUG软件件进行零零件的三三维造型型设计；4、熟练练运用UUG软件件进行高高级曲面面的造型型设计；5、熟练练运用UUG软件件进行制制图的尺

11、尺寸标注注；6、熟练练运用UUG软件件进行零零件的装装配。课程难点点：运用用UG软软件进行行高级曲曲面的造造型设计计。（二）课课程内容容 第一章章 UGG系统概概论第二章UUG的基基本功能能操作第三章UUG的曲曲线操作作与编辑辑第四章 草图功功能操作作第五章UUG实体体操作与与编辑第六章 UG曲曲面特征征操作第七章 零部件件的装配配第八章 工程图图模块三、实践践性教学学环节要要求（一）实实验教学学的要求求要求学生生能较为为熟练使使用UGG软件，会进行一般产品设计。（二）实实验安排排序号实验项目目名称内容提要要实验要求求学时要求求1UG的曲曲线操作作与编辑辑掌握简单单曲线及及二次曲曲线的创创建；

12、掌掌握曲线线的常用用操作及及编辑功功能练习简单单曲线及及二次曲曲线的创创建；练练习曲线线的常用用操作及及编辑功功能42草图功能能操作掌握草图图的定位位约束及及尺寸约约束功能能，掌握握草图的的绘制练习草图图的绘制制、定位位约束及及尺寸约约束操作作43UG实体体操作与与编辑掌握UGG基准特特征、成成型特征征及扩展展特征的的创建练习UGG基准特特征、成成型特征征及扩展展特征的的操作，练练习UGG常用特特征的操操作及编编辑64UG曲面面特征操操作掌握UGG曲面的的创建及及编辑方方法练习UGG曲面的的创建及及编辑操操作45综合实体体建模掌握综合合实体的的建模方方法练习综合合实体的的建模66零部件的的装配

13、掌握零部部件的装装配及装装配约束束的建立立练习零部部件的装装配及装装配约束束的操作作47工程图模模块练习工程程图的创创建与视视图操作作，练习习剖视图图的创建建、尺寸寸标注及及符号标标注操作作。掌握工程程图各个个视图的的创建，掌握工程图的尺寸标注及符号标注2四、考核核办法1、考试试方式：本课程程为考查查课程 2、考核核办法：考查的的评分标标准以及及平时上上机成绩绩占300%、期期末考试试成绩所所占比例例70%。五、学时时分配表表教学内容容（章）讲课学时时实验（训训）学时时习题学时时1、UGG系统概概论22、UGG的基本本功能操操作23、UGG的曲线线操作与与编辑4444、草图图功能操操作4445

14、、UGG实体操操作与编编辑6666、UGG曲面特特征操作作4447、综合合实体建建模2668、零部部件的装装配4449、工程程图模块块222六、建议议教材与与教学参参考书（一）推推荐教材材教材名称称主编（著著）姓名名出版社名名称出版日期期UG机机械设计计习题精精解李志兵人民邮电电出版社社20044年5月月（二）推推荐参考考书参考书名名称主编（著著）姓名名出版社名名称出版日期期UG中中文版机机械设计计实战训训练朱凯等人民邮电电出版社社20044年5月月互换性性与测量量技术教教学大纲纲课程中文文名称:互换性性与测量量技术课程代码码：51440233课程性质质：专业业必修课课先修课程程：机械设设计基

15、础础、工工程制图图及计算算机绘图图、机械制制造基础础适用专业业：模具设计计与制造造一、课程程的性质质、目的的和要求求互换性性与测量量技术课课程是模模具设计计与制造造专业的的专业必必修课之之一。互互换性与与测量技技术学科科是一门门综合性性的应用用技术基基础学科科。它不不仅将实实现互换换性生产产的标准准化领域域与计量量学领域域的有关关知识结结合在一一起，而而且涉及及机械电电子产品品的设计计、制造造、质量量控制、生生产组织织管理等等许多方方面。没没有互换换性生产产原则的的指导，没没有测量量技术的的发展，现现代机械械电子工工业不可可能获得得发展。因因此互换换性与测测量技术术基础课课程是高高校机类类、仪

16、器器类、机机电结合合类各专专业一门门极其重重要的技技术基础础课。本课程的的教学任任务是：使学生生建立互互换性、标标准化、和和计量的的基本概概念。比比较确切切地理解解有关标标准的基基本术语语与定义义。使学学生初步步学会合合理选用用公差与与配合的的原则和和方法。了了解几何何参数测测量的基基本原理理与方法法。初步步学会测测量几何何参数的的基本技技能，初初步具有有正确使使用通用用测量器器具以及及处理测测量结果果的能力力。结合合实验课课教学，增增强实际际动手能能力，为为学生毕毕业后能能尽快的的适应工工作，成成为应用用性专门门人才，打打下一个个良好的的基础。通过本课课程的学学习，使使学生具具有互换换性、标

17、标准化与与测量技技术的基基础知识识，与一一定的应应用能力力；对学学生进行行测量技技术基本本技能的的训练；为学生生今后能能正确选选用公差差与配合合，拟订订测量方方案打下下坚定的的基础。二、课程程内容(一)课课程重点点与难点点课程重点点：互换换性的意意义及特特征。公公差配合合基本术术语及定定义，公公差带图图示法。公公差带的的构成规规律。公公差与配配合的选选用。随随机误差差与数据据处理。形形位公差差对零件件使用性性能的影影响。形形位公差差项目，公公差原则则及形位位公差选选用原则则及图样样表达方方法。螺螺纹公差差与配合合特点。螺螺纹公差差与配合合的选用用。渐开开线齿轮轮主要几几何参数数误差及及公差的的

18、含义及及分析。 课程难难点：随随机误差差与数据据处理。公公差配合合基本术术语及定定义，公公差带图图示法。公公差带的的构成规规律，公公差与配配合的选选用。形形位公差差对零件件使用性性能的影影响。(二)课课程内容容第一章 绪论 1.互换换性生产产的意义义、特征征、分类类及优越越性2.互换换性与设设计、制制造及使使用的关关系 3.标标准化的的意义，互互换性与与标准化化的关系系 第二章章 测量量技术基基础 1.概述述2.长度度基准与与量值传传递3.计量量器具4.测量量方法5.测量量误差和和数据处处理第三章 光滑圆圆柱体结结合的互互换性及及其检测测 1.概述述2.极限限与配合合的基本本术语及及其定义义3

19、.极限限与配合合国家标标准的构构成4.极限限与配合合的选择择5.尺寸寸的检测测第四章 形状和和位置公公差 1.概述述2.形状状公差与与误差3.位置置公差与与误差4.形位位公差与与尺寸公公差的关关系：独独立原则则，包容容原则，最最大实体体原则5.形位位公差的的选择6.形位位误差的的检测原原则第五章 表面粗粗糙度 1.概述述2.表面面粗糙度度的评定定3.表面面粗糙度度的标注注4.表面面粗糙度度的选用用5.表面面粗糙度度的检测测第六章 光滑极极限量规规1.概述述2.量规规公差带带3.量规规设计第七章 尺寸链链 1.概述述2.解尺尺寸链三、实践践性教学学环节(一)实实验教学学的要求求通过实践践教学，充

20、充分掌握握并理解解课堂所所学知识识，培养养学生灵灵活解决决实际问问题的能能力。(二)实实验安排排序号实验项目目名称实验要求求学时要求求1直线度误误差测量量必做22长度测量量、平行行度测量量必做2总计4四、考核核办法1、考试试方式：本课程程为考试试课2、考核核办法：平时330，考考试700。五、学时时分配表表教学内容容讲课学时时实验学时时习题时数数第一章 绪论 2第二章测测量技术术基础62第三章光光滑圆柱柱体结合合的互换换性及其其检测4第四章形形状和位位置公差差62第五章表表面粗糙糙度4第六章光光滑极限限量规4第七章尺尺寸链2合计284六、建议议教材与与教学参参考书（一）推推荐教材材教材名称称主

21、编（著著）姓名名出版社名名称出版日期期互换性性与测量量技术基基础陈于萍高等教育育出版社社20000年（二）推推荐参考考书教材与参参考书名名主编姓名名出版社名名称出版日期期公差配配合与测测量技术术黄云清机械工业业出版社社20000年冷冲压压设计与与制造教教学大纲纲课程中文文名称：冷冲压压设计与与制造课程代码码：51140440课程性质质：专业必必修课先修课程程：机械设设计基础础、工工程制图图及计算算机绘图图、机械制制造基础础适用专业业：模具设设计与制制造一.课程性性质、目目的和要要求 冷冲压压设计与与制造是是模具设设计与制制造专业业必修的的重点课课程之一一，是一一门综合合运用前前修课程程的应用用

22、技术课课。本课课程的教教学目的的在于，通通过讲授授、实验验及采用用电化教教学手段段使学生生了解国国内、外外金属板板材成型型的发展展概况与与发展趋趋势，学学习冲压压工艺基基本理论论与基本本知识，掌掌握冲压压工艺过过程设计计与冲模模设计的的方法及及步骤，从从而能独独立地完完成中等等复杂程程度冲压压件的冲冲压工艺艺过程及及冲模设设计。二课程程内容（一）课课程重点点与难点点课程重点点：是分分析各类类冲压成成形的变变形规律律，认识识典型冲冲压成形形工艺方方法、模模具结构构和模具具制造方方法与手手段，掌掌握冲压压工艺与与模具设设计方法法、冲压压模具制制造工艺艺编制方方法 。通过本课程学习，使学生在下列能力

23、培养方面得到锻炼与提高。能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。课程难点点：熟悉悉掌握冲冲模设计计计算方方法，具具备中等等复杂冲冲模结构构选择和和设计的的能力，所所设计的的冲模应应工作可可行、操操作方便便、便于于加工和和装配，技技术经济济性好。具具备正确确选择冲冲压模具具加工方方法，制制定中等等复杂冲冲模制造造工艺和和装配工工艺的能能力。初初步具备备进行多多工位级级进模设设计和制制造的能能力。初初步具备备进行分分析和处处理试模模过程中中产生的的有关技技术问题题的能力力。（二）课课程内容容第1章 冲压模模具设计计与

24、制造造基础 11冲压压成形与与模具技技术概述述 2冲冲压设备备及选用用 33冲压压变形理理论基础础 44模具具材料选选用 55模具具加工方方法与工工艺规程程编制 第2章 冲裁工工艺与冲冲裁模设设计 概述述 22 冲冲裁变形形过程分分析 3 冲裁模模间隙 44凸模模与凹模模刃口尺尺寸的确确定 55冲裁裁排样设设计 6冲裁力力和压力力中心的的计算 77冲裁裁工艺设设计 88冲裁裁模的典典型结构构 99 冲冲裁模零零部件设设计 110冲冲裁模设设计程序序 第3章 弯曲工工艺与弯弯曲模设设计 11概述述 22弯曲曲变形分分析及变变形特点点 33弯曲曲卸载后后的回弹弹 4弯弯曲件坯坯料尺寸寸的计算算 5

25、弯曲力力的计算算 6弯弯曲件的的工艺性性 7弯弯曲件的的工序安安排 88弯曲曲模典型型结构 9弯弯曲模结结构设计计 第4章章 拉深深工艺与与拉深模模设计 11概述述 22圆筒筒形件 拉深的的变形分分析 3旋旋转体拉拉深件坯坯料尺寸寸的确定定 44圆筒筒形件的的拉深工工艺计算算 5其其它形状状零件的的拉深 6拉拉深件的的工艺性性 7拉拉深模的的典型结结构 8拉拉深模工工作零件件的设计计 9拉拉深工艺艺的辅助助工序 第5章 其它成成形工艺艺与模具具设计 11概述述 2胀胀形 3翻翻边 4缩缩口 5旋旋压 66校形形 三 实实践性教教学环节节安排（一）实实验教学的要要求对于本课课程学习习，通过过拆装

26、冲冲压模具具能够认认识模具具结构，理理解组成成模具的的每一个个零件的的作用，设设计中等等难度的的冲压模模具。（二）实实验安排排序号实验项目目名称实验要求求学时要求求1冲孔模拆拆装必做22复合模拆拆装必做2四、考核核办法1、考试试方式：理论测测试闭卷卷； 2、考核核办法：平时220，期期中200，考考试600。五、学时时分配教学内容容（章）讲课学时时实验（训训）学时时习题时数数第1章冲冲压模具具设计与与制造基基础6第2章冲冲裁工艺艺与冲裁裁模设计计16第3章弯弯曲工艺艺与弯曲曲模设计计12第4章拉拉深工艺艺与拉深深模设计计10第5章其其它成形形工艺与与模具设设计4实验4总计484六、建议议教材与

27、与教学参参考书（一）推推荐教材材教材名称称主编姓名名出版社名名称出版日期期冲压模模具设计计与制造造刘建超，张张宝忠高等教育育出版社社20044年（二）推推荐参考考书教材名称称主编姓名名出版社名名称出版日期期冲压工工艺学李硕本机械工业业出版社社20000年冲压设设计资料料王孝培机械工业业出版社社20033年模具CCAD/CAMM/CAAE教教学大纲纲课程中文文名称：模具具CADD/CAAM/CCAE课程代码码：51140001课程性质质：专业业必修课课先修课程程：机机械制图图、机机械制造造基础、三维维CADD技术适用专业业：模具设设计与制制造一、课程程性质、目目的和要要求本课程是是模具设设计及制

28、制造专业业的专业业课程。此此课程是是学生学学习基本本零件的的造型和和数控自自动编程程加工。本本课程能能够使三三维造型型和数控控制造迅迅速结合合并提高高，为培培养模具具设计与与制造专专业学生生做准备备。通过过学习本本课程，使使学生能能独立运运用UGG软件完完成中等等复杂程程度零件件的三维维造型、CCNC编编程和实实际加工工操作。二、课程程内容（一）课课程重点点与难点点课程重点点：三维维造型，CCNC编编程、工工艺选择择及其参参数的设设置课程难点点：工艺艺选择及及其参数数的设置置（二）课课程内容容第1篇 数控加加工基础础知识篇篇第1章 UGNNX4.0中文文版基础础知识1.1 UUGNXX4.00

29、中文版版功能与与应用1.2 UUGNXX4.00中文版版主菜单单界面1.3 UUGNXX4.00中文版版数控加加工模块块1.4 本本章小结结1.5 本本章习题题第2章 数控加加工基础础知识2.1 数数控加工工基本原原理2.2 数数控机床床简介2.3 数数据程序序编制简简介2.4 常常用的编编程指令令2.5 数数控加工工的工艺艺处理2.6 数数控加工工的工艺艺处理2.7 本本章小结结2.8 本本章习题题第3章 UGNNX4.0数据据加工常常用技术术3.1 平平面铣加加工技术术3.2 型型腔铣加加工技术术3.3 固固定轴曲曲面轮廓廓铣加工工技术3.4 多多轴加工工技术3.5 点点位加工工技术3.6

30、 线线切割加加工技术术3.7 本本章小结结3.8 本本章习题题第4章 UGNNX4.0数据据加工高高级功能能第2篇 数据加加工实例例入门篇篇第5章 平面铣铣加工实实例第6章章 定位位套孔加加工实例例第7章章 型芯芯模型具具型腔加加工实例例第8章章 衣架架模具型型加工实实例第9章章 圆球球模具型型腔加工工实例第3篇 数控加加工实例例提高篇篇第10章章 颜料料盒吹塑塑模具型型腔加工工实例第111章 包包装盒模模具型腔腔加工实实例第122章 照照相机上上壳型腔腔加工实实例第133章 CCD外壳壳凸模数数据加工工实例第4篇 数控加加工经典典实例篇篇第14章章 模具具型芯铜铜电极的的数控加加工实例例第1

31、55章 塑塑料碗模模具型腔腔加工实实例第166章 手手机上盖盖凸模数数据加工工实例第17章章 充电电器外壳壳型腔加加工实例例三、实践践性教学学环节要要求（一） 实验教学学的要求求电脑，应应用软件件（二） 实验安排排序号实验项目目名称内容提要要实验要求求学时要求求1二轴加工工二轴加工工应用能用2.5轴加加工方法法完成简简单图形形的编程程102三轴加工工三轴加工工应用能用3轴轴加工方方法完成成中等复复杂程度度图形的的编程20四、考核核办法1、考查查：重点点考核学学生对基基本概念念的掌握握和应用用UG软软件解决决问题的的能力.2、评分分标准：平时成成绩200、实实验200、笔笔试600平时成绩绩：考

32、勤勤课堂堂表现，每每次占1100/60，最最后取整整；实验：以以完成图图形的正正确率及及速度等等考核；笔试：以以期末考考试卷面面分数为为准。五、学时时分配表表教学内容容（章）讲课学时时实验（训训）学时时习题时数数第1章 UGNNX4.0中文文版基础础知识11第2章 数控加加工基础础知识22第3章 UGNNX4.0数据据加工常常用技术术22第4章 UGNNX4.0数据据加工高高级功能能22第5章 平面铣铣加工实实例22第6章 定位套套孔加工工实例22第7章 型芯模模型具型型腔加工工实例22第8章 衣架模模具型加加工实例例22第10章章 颜料料盒吹塑塑模具型型腔加工工实例22第11章章 包装装盒模

33、具具型腔加加工实例例22第12章章 照相相机上壳壳型腔加加工实例例22第13章章 CDD外壳凸凸模数据据加工实实22第14章章 模具具型芯铜铜电极的的数控加加工实例例22第15章章 塑料料碗模具具型腔加加工实例例22第16章章 手机机上盖凸凸模数据据加工实实例22第17章章 充电电器外壳壳型腔加加工实例例11合计3030六、建议议教材与与教学参参考书（一）推推荐教材材教材名称称主编（著著）姓名名出版社名名称出版日期期UG44.0数数控加工工典型加加工范例例教程郑贞平电子工业业出版社社20066年（二）推推荐参考考书参考书名名称主编（著著）姓名名出版社名名称出版日期期UG NX44数控加加工高级

34、级教程杨胜群清华大学学出版社社20077年数控编编程技术术教学学大纲课程中文文名称：数控控编程技技术课程性质质：专业必必修课先修课程程：机械制制图、机机械制造造基础适用专业业：模具设设计与制制造专业业一 课课程的性性质、目目的和要要求培养学生生，面向向第一线线从事机机电一体体化或计计算机控控制设备备使用、维维护与技技术管理理工作的的高等技技术应用用性人才才。使学生具具有现代代制造技技术的基基本知识识和观念念，能够够较好地地胜任数数控加工工、工程程材料成成型工艺艺的制定定、电气气（以数数字控制制为主）系系统制作作与调试试的实际际技术工工作。二 课课程内容容数控机床床加工工工艺的设设计要求求及工艺

35、艺设计内内容，数数控加工工工艺的的设计方方法，其其中包括括工艺性性分析、零零件结构构工艺性性，工艺艺路线设设计，工工序设计计。数控控编程基基础、编编程方法法，数控控车床、数数控铣床床、加工工中心编编程。（一）课课程重点点与难点点本课程重重点：掌掌握数控控机床的的坐标系系的确定定，数控控加工程程序编制制的工艺艺，数控控系统的的基本功功能（控控制功能能、准备备功能、辅辅助功能能、主轴轴功能、刀刀具功能能、进给给功能等等）本课程难难点：灵活掌掌握指令令编程的的方法与与应用（工工件坐标标系设定定指令、工工件坐标标系的偏偏移指令令、基本本移动指指令、刀刀具补偿偿指令、固固定循环环指令、钻钻孔路径径循环等

36、等）。（二）课课程内容容第一章 概述：第二章 数控加加工程序序编制的的工艺基基础第三章 程序编编制的基基础知识识第四章 数控铣铣床及加加工中心心程序设设计第五章 加工中中心指令令编程典典型实例例第六章 数控车车床程序序设计第七章 数控车车床加工工程序设设计实例例第八章 自动编编程三 实实践性教教学环节节要求（一）实实验教学学的要求求 本课程程安排了了6学时时的实践践课，主主要让学学生熟悉悉基本数数控操作作知识，为为数控实实习打下下基础。（二）实实验安排排序号实验项目目名称内容提要要实验要求求学时要求求实验一数控车床床实习轴类零件件数控加加工验证2实验二 数控铣床床实习型腔类零零件加工工必做2实

37、验三加工中心心实习型腔类零零件加工工必做2四、考核核办法1、考试试方式：本课程程为考试试课2、考核核办法：理论测测试采用用闭卷考考试，占占60，平时时成绩440；五、学时时分配表表教学内容容（章）讲课学时时实验学时时习题时数数第一章 概述述2第二章 数控控加工程程序编制制的工艺艺基础2第三章 程序序编制的的基础知知识4第四章 数控控铣床及及加工中中心程序序设计62第五章 加工工中心指指令编程程典型实实例22第六章 数控控车床程程序设计计42第七章 数控控车床加加工程序序设计实实例4第八章 自动动编程2总计266六、教材材及参考考资料（一）推推荐教材材教材名称称主编（著著）姓名名出版社名名称出版

38、日期期数控加加工工艺艺与编程程陈洪涛机械工业业出版社社20033年出版版（二）推推荐参考考书参考书名名称主编（著著）姓名名出版社名名称出版日期期现代数数控技术术及应用用刘启中机械工业业出版社社20033年出版版数字控控制技术术与数控控机床杨有君机械工业业出版社社20033年出版版液压传传动与气气动教教学大纲纲课程中文文名称：液压与与气动课程代码码：51140664课程性质质：专业必必修课先修课程程：机械设设计基础础、工工程制图图及计算算机绘图图、机械制制造基础础适用专业业：模具设设计与制制造一、课程程性质、目目的和要要求液压传传动与气气动课课程是模模具设计计与制造造专业的的专业任任选课之之一。

39、本本课程的的教学任任务是：通过对对本课程程的学习习，使学学生能够够熟悉的的掌握液液压与气气压传动动的基础础知识、液液压元件件、液压压基本回回路和系系统，气气源装置置、气动动元件、气气动基本本回路和和系统，熟熟悉掌握握液压系系统的安安装、使使用和故故障的排排除方法法，为学学生毕业业后能尽尽快的适适应工作作，成为为应用性性专门人人才，打打下一个个良好的的基础。通过本课课程的学学习，使使学生在在了解液液压与气气压传动动的基础础知识和和应用上上达到以以下要求求： 1、熟熟悉液压压与气压压传动的的基础知知识，会会应用连连续性方方程和伯伯努利方方程。 2、了了解液压压元件、液液压基本本回路和和系统。 3、

40、了了解气源源装置和和气动元元件、气气动基本本回路和和系统。 4、掌掌握液压压与气压压传动系系统的组组成，掌掌握液压压与气动动元件的的结构、原原理和性性能。5、熟悉悉液压与与气压系系统常见见故障判判断与维维修。二、课程程内容(一)课课程重点点与难点点 课程重重点：液液压与气气压传动动的基础础知识，液液压与气气动元件件的的结结构、原原理和性性能，液压与气气压传动动系统的的组成。 课程难难点：液液体动力力学连续续性方程程和伯努努利方程程、液压压和气动动基本回回路、液液压系统统的安装装、使用用和维修修。(二)课课程内容容 绪论 1.液液压与气气压传动动研究的的对象 2.液液压与气气压传动动的工作作原理 3.液液压与气气压传动动系统的的组成 4.液液压与气气压传动动的优缺缺点 5.液液压与气气压传动动的应用用及发展展 第一章章 液压压传动基基础知识识 1.液液压传动动工作介介质 2.液液体静力力学 3.液体动动力学 4.定定常管流流的压力力损失计计算5.孔口口和缝隙隙流动6.空穴穴现象7.液压压冲击第二章 液压动动力元件件1.液压压泵概述述2.齿轮轮泵 33.叶片片泵 44.柱塞塞泵 5.液液压泵的的噪声和和选用第三章 液压执执行元件件1.液压压马达2.液压压缸