水泥稳定碎石基层施工技术方案14087.docx
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1、基层施工技术方案目 录一、编制制依据二、工程程简介三、施工工桩号及及时间四、资源源配备五、施工工方案六、检测测项目七、施工工程序八、安全全生产措措施九、文明明生产措措施十、质量量保证措措施十一、环环境保护护措施水泥稳定定碎石基基层施工工方案一、编制制依据:1、主主线路基基施工图图设计;2、公公路路基基施工技技术规范范(JJTG F100-20006);3、公公路工程程质量检检验评定定标准(JJTG F800/1-20004);4、公公路路基基路面现现场测试试规程(JJTG F600-20008);5、公公路土工工试验规规程(JTG E40-2007)二、工程程简介:淮滨至固固始高速速公路土土建
2、工程程第6合合同段,本本标段路路面主线线基层结结构为225cmm厚水泥泥稳定碎碎石基层层。三、施工工桩号:起讫桩号号为K335+1100-K411+0000四、资源源配备:1、人员员安排:为正确确指导全全线施工工,选配配能力强强,有施施工经验验的施工工技术人人员、操操作手、施施工员负负责此项项工作,具具体人员员安排如如下:人员配备备一览表表序号姓名职务职责1龙建新项目经理理项目总负负责2魏方晓项目总工工技术总负负责3夏飞跃质检工程程师负责质量量的检测测和监督督4马文来路面工程程师负责现场场施工管管理5李克晶试验室主主任后、前场场试验检检测及控控制6周志强测量负责责人测量放样样、高程程检测另有:
3、机机械手444名,其其中拌合合站操作作手2名名,装载载机司机机4名;运输自自卸车司司机300名,摊摊铺机司司机4名名,压路路机司机机4名.熟练工工人:225名,其其中拌合合站6名名,摊铺铺现场119名。2、机械械设备 主要施工工机械表表主要机械械设备一一览表序号机械名称称规格型号号数量进场时间间状态拟用部位位1拌和设备备500TT/H1套20100年9月月良好基层2摊铺机9522台20100年9月月良好基层3振动压路路机2203台20100年9月月良好基层4胶轮压路路机26T1台20100年9月月良好基层5装载机XG5004台20100年9月月良好基层6运输车30T30辆20100年9月月良好
4、基层7洒水车80000L2辆20100年9月月良好基层8地磅100TT1台20100年9月月良好基层3、材料料准备 水泥泥基层采用用同力 P.CC 322.5级级散装水水泥,水水泥质量量除应符符合规范范要求外外,水泥泥的初凝凝、终凝凝时间必必须符合合设计及及规范要要求;严严禁使用用快硬水水泥、早早强水泥泥以及已已经受潮潮变质的的水泥。 碎石石其最大粒粒径不超超过311.5mmm,集集料压碎碎值不大大于300%。碎碎石规格格为100mm-30mmm、110mmm-200mm、55mm-10mmm、00-5mmm,集集料中不不应含有有塑性指指数的土土。试验验室配合合比已经经过验证证,水泥稳定定碎石
5、混混合料粗粗集料的的级配范范围通过下列列筛孔(方方孔筛mmm)的的质量百百分率(%)液限(%)塑指37.5531.55199.54.7552.3660.60.0775基层10010090-110060-88029-44915-3326-2000-5289实际通过过率10010095.3364.3335.3317.997.03.2水 凡饮用水水(含牲牲畜饮用用水)均均可使用用,遇有有可疑水水源,委委托有关关部门化化验鉴定定。3、 施施工配合合比的设设计水泥稳定定碎石组组成设计计按下列列步骤进进行: 取工工地实际际使用的的水泥和和碎石,进进行符合合性测定定试验,确确定材料料是否合合格。 取工工地检
6、测测合格的的水泥和和碎石,采采用外掺掺法:分分别水泥泥剂量为为3%、33.5%和4%做击实实试验。 依据据击实试试验结果果与现场场要求压压实度等等指标,分分别计算算每种比比例的无无侧限试试件质量量,及每每种材料料用量。 依据据JTJJ0577-944要求进进行备制制7d无无侧限试试件、养养护、检检测强度度等。 汇总总试验结结果后取取符合强强度要求求(7dd浸水抗抗压强度度为4.00Mpaa)的最最佳配合合比作为为水泥稳稳定碎石石的配合合比,报报总监代代表批准准,以指指导施工工。试验段所所用各种种集料的的配合比比如下:材料规格格31.55199.019.009.59.54.7754.7550.0
7、755质量百分分比(%)5303035水稳混合合料水泥泥剂量为为3.55%-44.0%,最佳佳含水量量为4.2%,最最大干密密度2.4533g/ccm3。五、水泥泥稳定碎碎石施工工方案:1、施工工准备:在摊铺铺水泥稳稳定碎石石基层前前一定要要对下承承层进行行全面的的检测,包包括平面面位置、高高程、横横坡度、宽宽度、厚厚度、压压实度及及表面清清洁情况况,达不不到要求求者,采采用合理理的办法法进行处处理,特特别是下下承层的的松散及及起皮材材料要彻彻底清除除,决不不能留下下软弱夹夹层。开开始摊铺铺基层前前在下承承层上洒洒一遍水水,保持持表面湿湿润(不不留明水水)。、支钢钢模、培培土模支模施工工的目的
8、的是保证证摊铺的的宽度和和边部的的压实,对对防止边边部的严严重塌肩肩起到积积极的作作用,因因此支模模的施工工对工程程质量和和工程成成本有着着积极的的意义。支支模采用用靠中分分带一侧侧支钢模模板,靠靠边坡一一侧培土土模的施施工方法法。支木木模的控控制要点点是支撑撑点的合合理设计计和施工工;培土土模的质质量控制制重点主主要是其其压实度度、宽度度和高度度(高度度同水稳稳虚铺高高一致,土土模必须须拉线控控制线形形,同时时要有一一定的密密实度,一一般在990%以以上,具具体数据据以试验验段来定定。),控控制好这这几点之之后可以以有效的的防止水水稳施工工时的推推移和边边部压实实。土模模每隔110m留留一排
9、水水孔。恢复中中线,并并在边线线外0.3m0.55m处每每隔100m钉钢钢钎支架架,在钢钢钎支架架上架设设直径为为4mmm的钢丝丝作为摊摊铺机的的高程控控制线。采用模模板支护护作为边边模的方方式对基基层右侧侧进行支支挡,以以避免混混合料的的浪费和和保证施施工线型型美观。经试验验段确定定出松铺铺系数为为1.334。2、混合合料的拌拌和及运运输:拌和:对已调调试好的的拌和站站上料,拌拌和(水水泥与集集料按重重量比例例掺配,并并以重量量比加水水,对加加水时间间和加水水量进行行记录),含含水量根根据气温温状况和和运输距距离予以以适当提提高,以以补偿水水分损失失。 a、开始始搅拌前前,检查查场内各各种集
10、料料的含水水量,计计算当天天的配合合比,外外加水与与天然含含水量的的总和要要比最佳佳含水量量略高11个百分分点。b、开始始搅拌之之后,出出料时要要取样检检查是否否符合设设计的配配合比,进进行正式式生产之之后,每每122小时检检查一次次拌和情情况,抽抽检其配配比、含含水量是是否变化化。早晚晚与中午午的含水水量要有有区别,要要按温度度变化及及时调整整。c、拌和和机由下下料斗出出料直接接装车运运输,装装车时车车辆前后后移动,分分三次装装料,避避免混合合料离析析。运输: a、运输输车辆在在开工前前,要检检验其完完好情况况,装料料前应将将车厢清清洗干净净。运输输车辆数数量要满满足拌和和出料与与摊铺需需要
11、。b、经检检验合格格的混合合料用自自卸汽车车运输至至摊铺现现场。c、在每每辆车的的发料单单上,应应注明出出场时间间,以备备运输车车在途中中出现故故障时,现现场负责责人能及及时对其其所运送送的混合合料做出出正确决决策。d、摊铺铺现场有有专人对对车辆指指挥,运运料车司司机必须须服从现现场人员员的指挥挥。当运运料车倒倒车准备备卸料摊摊铺时,须须在摊铺铺机受料料斗前110220cmm处停车车,运料料车不得得撞击摊摊铺机,以以保证混混合料摊摊铺的平平整度。(3)、混混合料的的摊铺:在施工工现场到到达56辆运运料车能能保证摊摊铺机连连续工作作时,可可以进行行摊铺作作业。a、摊铺铺前检查查摊铺机机各部分分运
12、转情情况,调调整好传传感器臂臂与导向向控制线线的关系系。根据据试验段段得出松松铺系数数为1.34进进行虚铺铺厚度控控制。b、摊铺铺机两侧侧架设钢钢丝绳,采采用两台台(徐工工9522)摊铺铺机,一一台为66m另一一台为66.5mm梯队作作业一次次半幅摊摊铺,两两台摊铺铺机在互互不影响响的基础础上要尽尽量缩短短其间距距以保证证含水量量损失的的一致和和碾压要要求。摊摊铺混合合料的含含水量宜宜高于最最佳含水水量1%,以补补偿摊铺铺和碾压压过程中中水分的的损失。c、在摊摊铺机后后面设专专人筛补补细料消消除粗骨骨料离析析现象,特特别是对对局部粗粗集料“窝”,铲除除后用新新到现场场的混合合料进行行换填。4、
13、混合合料的碾碾压:首先用振振动压路路机静压压1遍,速速度1.7 KKm/hh;接着着用222t振动动压路机机微振一一遍,速速度2 Km/h;然然后用振振动压路路机强振振四遍,速速度2 Km/h,最最后胶轮轮压路机机静压收收面,直直到轮迹迹消除为为止。在摊铺铺机后面面,要紧紧跟压路路机封面面以减少少摊铺混混合料的的水份损损失,振振动压路路机在有有一定长长度时进进行碾压压,一次次碾压长长度一般般不超过过50mm。碾压压段落层层次分明明,设置置明显的的标志。稳压要要充分,振振压不起起浪花、不不推移。压压实时,先先稳压(遍遍数适中中,压实实度达到到90),然然后开始始轻振动动碾压,再再强振动动碾压,最
14、最后静压压收面,压压至无轮轮迹为止止。压路机机碾压时时轮迹应应重叠550,从从低处向向高处错错轮碾压压。压路机机倒车换换挡要轻轻且平顺顺,不要要拉动基基层,在在第一遍遍静压时时,倒车车后原路路返回,换换挡位置置应在已已压好的的段落上上,在未未碾压的的一头换换挡倒车车位置错错开,形形成齿状状(见图图一),出出现个别别拥包时时,配工工人进行行铲平处处理。当当进行下下一段的的碾压时时,应先先消除已已压实部部分与未未碾压段段落的齿齿状接头头部分(见见图二)。碾压要要在水泥泥初凝前前及试验验确定的的延迟时时间内完完成,并并达到要要求的压压实度,同同时没有有明显的的轮迹。为为保证基基层边缘缘强度,两两侧应
15、多多压23遍。碾压结结束后,试试验人员员立即用用灌砂法法检测压压实度是是否合格格。路基中线线碾压顺序序 路基边边线(图一)路基中线线已经压实实 尚未未碾压路基边线线压路机轨轨迹 (图图二)5、接缝缝处理:结束摊铺铺时设横横向接缝缝。在摊摊铺混合合料的末末端,用用挂线方方法将剩剩余混合合料人工工找平,经经压实后后,将已已碾压密密实且高高程符合合要求的的末端挖挖成一横横向(与与路中心心垂直)垂垂直向下下的断面面。横缝应与与路面车车道中心心线垂直直设置,其其设置方方法:a、人工工将含水水量合适适的混合合料末端端处理整整齐,紧紧靠混合合料放两两根方木木,方木木的高度度与混合合料的压压实厚度度相同,整整
16、平紧靠靠方木的的混合料料。b、方木木的另一一侧用碎碎石回填填约3米米长,其其高度略略高出方方木,将将混合料料碾压密密实。c、在重重新开始始摊铺混混合料之之前,将将碎石或或方木撤撤除,并并将作业业面顶面面清扫干干净。d、摊铺铺机返回回到已压压实层的的末端,重重新开始始摊铺混混合料。6、养生生:a、碾压压成型后用毡布布覆盖在在碾压完完成的水水稳表面面,注意意混合料料两侧边边缘处要要覆盖严严密。养养生布重重叠不小小于300cm并并用碎石石等物压压住避免免被风吹吹起,大大约2小小时后,用用洒水车车洒水。在在养生期期7天内内要保持持基层处处于湿润润状态。b、设专专人养生生,养生生期间对对养生布布进行检检
17、查,发发现被风风吹起时时应及时时补盖,养养生布变变干,应应及时洒洒水保持持其湿润润状态。c、养生生期内封封闭交通通,禁止止车辆在在上行驶驶。7.施工工注意事事项:a.严密密组织施施工,尽尽量缩短短从加水水拌和到到碾压终终了时间间,此时时间不应应超过44个小时时,并应应短于水水泥的终终凝时间间。b.严禁禁用薄层层贴补的的办法进进行找平平,每层层的最小小压实厚厚度为110cmm。c.应避避免纵向向工作缝缝,减少少横向工工作缝。工工作接缝缝应采用用与路表表面垂直直的平接接缝,严严禁采用用斜接缝缝。六、检测测项目:检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法及频度度压实度(%)98(极值994)JTG F
18、800/1-20004附录录B检查查每2000m每每车道22处平整度(mmm)83m直尺尺:每2200mm测2处处10尺尺纵断高程程(mmm)+5,-10水准仪:每2000米测测4个断断面宽度(mmm)符合设计计要求尺量:每每2000延米44处厚度(mmm)代表值-8(合格值值-155)JTG F800/1-20004附录录H检查查,每2200mm每车道道1点横坡(%)+0.33水准仪:每2000m测测4个断断面强度(MMPa)符合设计计要求JTG F800/1-20004附录录G检查查七、施工工工序:准备工作作测量放放样拌和站站拌料自卸汽汽车运输输洒水水摊铺铺压路路机碾压压静压压养护。八、安
19、全全生产措措施本项目安安全目标标确定为为“三无无一杜绝绝一创建建”,“三三无”即即:无工工伤死亡亡事故;无交通通死亡事事故;无无火灾、洪洪灾事故故;“一一杜绝”即即:杜绝绝重伤事事故;“一一创建”即即:创建建文明工工地。1、建立立健全安安全生产产管理机机构,成成立以项项目经理理为组长长的安全全生产领领导小组组,全面面负责并并领导本本项目的的安全生生产工作作。各工工区配备备一名专专职安全全员,负负责施工工现场的的安全工工作的监监督检查查。2、本项项目实行行安全生生产三级级管理,即即:一级级管理由由经理负负责,二二级管理理由专职职安全员员负责,三三级管理理由领工工员(或或班组长长)负责责,各作作业
20、点设设立安全全监督岗岗。3、按照照我公司司颁布的的安全全生产责责任制的的要求,落落实各级级管理人人员和操操作人员员的安全全生产责责任制,做做到纵向向到底,横横向到边边,各自自作好本本岗位的的安全工工作。4、实行行逐级安安全技术术交底制制,由经经理部组组织有关关人员对对工程项项目或专专项进行行书面详详细安全全技术交交底,凡凡参加安安全技术术交底的的人员要要履行签签字手续续,并保保存资料料。项目目经理部部专职工工安全员员要对安安全技术术措施的的执行情情况进行行监督检检查,并并作好记记录。5、加强强施工现现场安全全教育(1)、针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)
21、职安全员、领工员、班组长、电工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。(2)、对从事施工管理和生产的人员,未经安全教育的不准上岗;新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗;变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。(3)、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定 GB530685号文规定执行。经过培训考核,获取操作规程证方能持证上岗,对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。(4)、通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想;掌握基
22、本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。6、认真真执行安安全检查查制度经理部要要保证检检查制度度的落实实,要规规定定期期检查日日期及参参加检查查的人员员,经理理部每旬旬进行一一次;作作业班组组每天进进行一次次,非定定期检查查应视工工程情况况如施工工准备前前,施工工危险性性、采取取新工艺艺、季节节性变化化、节假假日前后后等要进进行检查查,并要要有领导导值班,对对检查中中发现的的安全问问题按照照“三不不放过”的的原则制制定整改改措施,定定人限期期进行整整改,保
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