【企业制度】公司库存量控制办法565.docx

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1、制度名公司库存存量控制制办法电子文件件编码GLZDD1333页码3-1第一条存存量基准准设定办办法1月用用量预估估额的设设定与修修订(1)用用量稳定定的材料料由生产产管理人人员依据据去年月月平均用用量设定定，其中中可参考考今年销销售目标和生生产计划划。逢产产销计划划发生重重大变化化时，应应据之做做出相应应修正。(2)季季节性特特殊性材材料由生生产管理理人员于于每季度度首日的的一周前前按上一一季度及及去年同同期各月份份之耗用用数量，并并参考市市场情况况，预估估本季各各月份预预计销售售量，再再据之推推算该种种材料的月月用量。2进购购临界点点的设定定：(1)进进购临界界点采购作作业期间间的需求求量与

2、安安全存量量之和。(2)采采购作业业期间的的需求量量采购购作业期期限(见附表表1)与预预估月用用量之积积。(3)安安全存量量采购购作业期期间的需需求量乘乘以差异异管制率率（255）再再加上装装运延误误期间的的用量。3采购购作业期期限：由采购人人员按采采购作业业各阶段段所需时时间设定定，其作作业流程程与作业业天数应应报经主主管核准准，以此此作为请请购需求求日和采采购数量量的参考考。4请购购量的设设定：(1)相相关因素素：采购购作业期期间的长长短，最最小包装装量、最最小交运运量及仓仓储容量量。(2)数数量设定定：凡从从欧美地地区外购购，每次次请购三三个月用用量；从从亚洲地地区为两两个月用用量；内内

3、购材料料则每次次请购330天用用量。5存量量基准的的确认：生产管理理人员将将上述结结果填入入“存量基基准设定定表”(见附表表2)，呈呈总经理理核准后后，送保保管部门门存档。签发人责任人签签名制度名公司库存存量控制制办法电子文件件编码GLZDD1333页码3-2第二条请请购办法法请购单提提出后先先交由保保管部门门，查询询在途量量、库存存量及安安全存量量，并分分别填入入，经审审核无误误后送采采购部门门。第三条用用料差异异反应及及处理生产管理理人员于于每月55日前针针对前月月开具“用料差差异调查查反应表表”，查明明差异原原因及处处理措施施，决定定是否修修正“预估用用量”。如需需修订，应应于反应应表“

4、拟修订订月用量量”栏内修修订，并并经总经经理核准准后，送送保管单单位修改改存量基基准。第四条库库存查询询及采取取措施1保管管人员接接获核准准修订月月用量的的“用料差差异调查查反应表表”后，应应即查询询“库存管管制表”查询该该材料在在途量及及进度，并并决定是是否需修修改交期期。2若物物控人员员决定修修改交期期，应填填具“交期变变更联络络单”送请采采购单位位采取措措施。采采购单位位应将处处理结果果于“采购部部门答复复”栏内填填妥，送送回物控控人员。第五条容容量管制制部门及及职责1物控控人员：属材料存存量管制制作业中中心，负负责月使使用量基基准设定定、用料料差异分分析及采采取措施施。2采购购单位：负责各项项材料的的采购作作业期限限设定、采采购进度度管制及及异常处处理。签发人责任人签签名制度名公司库存存量控制制办法电子文件件编码GLZDD1333页码3-3附表1采购作业业期限表表单位：天天阶 段采 购进 品海 关合计流 程价格调查汇报定价呈报签约申请开发装运入关入厂作业期限原材料现品物料订制物料内 购其 他附表2存量基准准设定表表材料编号品名规格单位采购区域去年平均月用量设定月用量安全存量进购临界点合计合计合计数天数数量天数数量用料部门门业务主主管：经经办人：签发人责任人签签名