(简写本)嘉兴市新永联纺织整理有限公司减染改印项目kt.docx
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1、嘉兴市新永联纺织整理有限公司减染改印形成3000万米印花生产线及污染治理减排技改项目环境影响报告书目 录1、项目目概况112、工程程及污染染源强分分析22.1项项目工程程概况222.2 现有污污染源情情况52.3 技改项项目工程程分析1163、选址址周边环环境及保保护目标标273.1 项目选选址周围围环境2273.2 周边环环境质量量现状2273.3 环境保保护目标标274、环境境影响预预测结论论294.1 水环境境影响2294.2大大气环境境影响2294.3 声环境境影响分分析3224.4 固体废废弃物环环境影响响分析3334.5 环境风风险影响响335、污染染治理措措施3445.1 污染防
2、防治措施施清单3345.2 环保投投资估算算365.3 运行费费用估算算366、总量量控制与与公众参参与3776.1 总量控控制分析析376.2 公众参参与3997、审批批原则符符合性分分析4118、环评评总结论论44附图:1、附图图1-建设项项目地理理位置图图2、附图图2-秀洲区区生态环境境功能区区规划图图3、附图图3-嘉兴兴市秀洲洲区王江江泾工业业功能区区(南区区)规划划图4、附图图4-建设项项目周围围环境示示意图5、附图图5-建设项项目平面面布置示示意图6、附图图6-建设项目目周围环环境照片片1、项目目概况嘉兴市新新永联纺纺织整理理有限公公司从企企业自身身的发展展需要出出发,考考虑到国国
3、内外家家纺行业业的发展展态势,决定在企业现有厂区内实施技改,项目总投资约4992万元。技改项目淘汰陈旧落后的溢流染色机6台、卷染机20台,减少现有染色规模,新增砂滤、精滤、超滤、MBR膜处理设备,日处理污水1400吨,实现中水回用1050吨/日。同时,引进圆网印花机3台、平网印花机4台、定型机1台,选用国产配套辅助设备31台(套),采用涂料印花、阻燃整理、防水、防油,防静电,吸湿排汗整理等功能性整理工艺技术,形成年产3000万米印花面料生产能力。为科学、客客观地评评价项目目建设可可能对环环境所造造成的影影响,根根据中华华人民共共和国环环境影响响评价法法及国国务院令令(第2253号号)建建设项目
4、目环境保保护管理理条例,该该项目的的建设应应进行环环境影响响评价,以以使项目目在建设设、发展展过程中中得到社社会、经经济和环环境效益益相互协协调和促促进。为为此,嘉嘉兴市新新永联纺纺织整理理有限公公司委托托嘉兴市市环境科科学研究究所有限限公司承承担该项项目环境境影响报报告书的的编制工工作。嘉嘉兴市环环境科学学研究所所有限公公司根据据该项目目的地理理特征和和工程特特征,通通过现场场踏勘、调调研、收收集资料料、监测测的基础础上,依依据国家家环保局局颁布的的环境境影响评评价技术术导则(HHJ/TT2.11-933、HJJ2.22-20008、HHJ/TT2.33-933、HJJ/T22.4-95)的
5、的要求,编制完成了环境影响报告书(送审稿),并通过浙江省环保局环境工程技术评估中心评审,根据专家评审意见修改后编制完成了环境影响报告书(报批稿)。为方便行行政主管管部门对对项目的的了解和和审批,参参照国家家环保总总局要求求,编制制本项目目的简要要本。2、工程程及污染染源强分分析2.1项项目工程程概况2.1.1项目目名称、建设性性质及建建设地点点项目名称称:嘉兴兴市新永永联纺织织整理有有限公司司减染改改印形成成30000万米米印花生生产线及及污染治治理减排排技改项项目建设性质质:技改改建设地点点:嘉兴兴市秀洲洲区王江江泾工业业功能区区(南区区)新永永联路88号(现有厂厂区内)2.1.2建设设内容
6、及及规模技改项目目淘汰陈陈旧落后后的溢流流染色机机6台、卷卷染机220台,减少现有染色规模,新增砂滤、精滤、超滤、MBR膜处理设备,日处理污水1400吨,实现中水回用1050吨/日。同时,引进圆网印花机3台、平网印花机4台、定型机1台,选用国产配套辅助设备31台(套),采用涂料印花、染料印花、阻燃整理、防水、防油、防静电、吸湿排汗整理等功能性整理工艺技术,形成年产3000万米印花面料生产能力。技改项目淘汰现有1台300万大卡导热油炉,新增1台400万大卡导热油炉,对燃煤烟气采用“双碱法+旋流板塔”进行脱硫除尘。技改前后产品规模见下表2-1。表2-11技改前前后产品品规模一一览表 单位:万米/a
7、产品名称称技改前产产量技改项目目产量技改后产产量溢流染色色加工72877300(减减产)69877其中 碱减量处处理500/500连续退浆浆处理33000/33000溢流染色色机退浆浆处理34877300(减减产)31877卷染染色色加工10488317000(减产产)87833染料印花花加工(湿湿法)2000015000(新增增)35000涂料印花花加工(干干法)/15000(新增增)15000技改项目目新增印印花产品品方案详详见表2-2。表2-22技改项项目新增增印花产产品方案案产品名称称门幅(mmm)年产量(万万米/aa)涂料印花花加工(干干法)宽幅涂料料印花1800015000染料印花
8、花加工(湿湿法)宽幅印花花1800010000特宽幅印印花30000500小计30000注:特宽宽幅产品品采用阻阻燃整理理,其他采采用防水水、防油油、防静电电、吸湿排排汗整理理。2.1.3总投投资及经经济效益益项目总投投资49992万万元,其中334000万元商商请银行行贷款,其其余15592万万元由企企业自筹筹解决。项目投投产后预预计年产产值可达达1.11亿元,年年新增税税收8333万元元。2.1.4规划划建设进进度技改项目目预计于于20110年44月进入入调试和和试生产产。2.1.5劳动定定员、工工作制度度企业现有有员工7710人人,技改改项目新增增员工3381人人,年工作作天数为为300
9、天,实行三三班三运运转制。2.1.6总图布布置(1)总总平面布布置本项目主主要出入入口位于于新永联联路,进进厂区由由南往北北依次为为印花车车间、定定型车间间和染色色车间,厂厂区中间间为公用用配套设设施,布布置有锅锅炉房、食食堂和配配电房,厂厂区北面面为污水水处理站站。本项项目利用用厂区西西面单层层特宽幅幅生产车车间,车车间平面面尺寸为为1388.0米米长577.6米米宽,主主要柱网网为6.0115.00米,层层高为99米,车车间东、西西侧设置置附房,层层高4.5米。整个总图图规划布布置合理理紧凑,流流线清晰晰,内外外交通畅畅通,方方便生产产及运输输,展现现了一个个充满活活力的现现代化企企业的形
10、形象。(2)厂厂区道路路厂区道路路布置主主要从生生产运输输和对外外交通联联系方便便出发,并并保证厂厂区消防防车道畅畅通,厂厂区道路路一般沿沿建筑物物周围呈呈环状布布置,厂厂区主要要道路宽宽12米米、9米,次次要道路路宽4米米,道路路转弯半半径主要要为122米、9米。厂区道路路设计均均为城市市型,水水泥砼路路面,道道路设纵纵坡0.5%,横横坡2%,7米米宽以上上道路为为双坡,4米宽道路为单坡,道路两侧(单坡时一侧)缘石边合理布置雨水口,保证路面排水畅通。(3)运运输厂外运输输以公路路运输为为主。厂厂内运输输主要是是日常生生产过程程中的原原料与成成品搬运运,运距距短、批批次多,主主要采用用铲车、电
11、电瓶车和和手推车车为主。2.1.7主体及及辅助工工程技改项目目主体及及辅助工工程见表表2-3。表2-33主体及及辅助工工程组成成表序号类别主要内容容及规模模1主体工程程、车间间技改项目目为减染染改印形形成30000万万米印花花生产线线及污染染治理减减排,利用厂厂区西面面现有单层层特宽幅幅生产车车间,车车间平面面尺寸为为1388.0米米长557.66米宽,层层高为99米。2辅助工程仓库依托现有有工程,利利用现有有染料、助助剂仓库库,仓库库东西向向约155米,南南北向约400米。锅炉房利用现有有锅炉房房,淘汰汰1台3300万万大卡导导热油炉炉,新增增1台4400万万大卡导热油炉炉。配电房依托现有有
12、工程,利利用现有有配电房房,新增11台10000KKVA变变压器。三废处理理废气治理理:定型型废气净净化装置置、燃煤煤烟气脱脱硫除尘尘装置等等。废水治理理:依托托现有污污水治理理设施,同同时新增增中水回回用装置置,实现现部分废废水回用用。固废治理理:建设危危废贮存存场所。2.1.8公用工工程(1)给给水生产用水水由公司司的净水站站供应,水源取取自厂区区附近的北北郊河,通通过全自自动净水水处理装装置(采采用混凝凝沉淀工工艺),达达到印印染工厂厂设计规规范(GGB5004266-20007)生产用用水水质质要求。厂厂区内现现有全自自动净水水处理站站处理能能力为880000吨/日日,供水水压力不不低
13、于00.3MMpa,技技改项目目利用现现有净水水处理站站。生活活用水采采用市政政管网供供水。本工程给给水采用用生活、消消防合用用制供水水系统,从从市政给给水管以以管径DDN2000接入入基地,在在车间四四周以DDN1000管径径成环状状铺设,其其它单体体以枝状状铺设。生生产用水水采用自自备水厂厂的水源源,并以以车间或或工段为为单元装装设水表表,以资资考核。(2)排排水全厂实行行清污分分流、雨雨污分流流制;生活污污水和生产废废水经厂厂内污水水处理站站预处理理后,部部分回用用于生产产,部分分排入嘉嘉兴市秀秀洲区王王江泾镇镇污水管管网,最最终经嘉嘉兴市联联合污水水处理厂厂处理达达标后排排入杭州州湾海
14、域域;雨水就近近排入附附近河流流。(3)供供电本工程供供电电源源由就近近的王江江泾开发发区变电电所供给给,采用用10kkV单回回路供电电。从低低压配电电室至车车间及各各单体均均为低压压配电,配配电方式式一般为为放射式式,部分分场所可可采用树树干式。配配电电压压为3880/2220VV。本工程装装机容量量为12252kkW,有有功计算算负荷8820KKW,无无功计算算负荷6636KKVarr,由于于自然功功率因数数不足00.9,宜宜采用低低压静电电电容器器柜,在低压压配电室室集中进进行补偿偿。在现现有配电电房内新新增1台台10000KVVA变压压器。(4)供供热根据工艺艺要求本本工程需需要蒸汽汽
15、用量为为5.44t/hh,供汽汽压力为为0.44MPaa。本项项目所用用蒸汽依依托嘉兴兴新嘉爱爱斯热电电有限公公司,其其现有规规模为775t/h的循循环流化化床锅炉炉3台,33台2220吨/时高温温高压循循环流化化床锅炉炉。同时厂内内现有11台余热热锅炉,最大可产生蒸汽4t/h。蒸汽由热力站的分汽缸引出,架空敷设接至车间分汽缸,再由车间分汽缸接至各用汽点。蒸汽管均采用无缝钢管,保温采用50MM厚硅酸复合纤维管瓦外包铝皮(室内部分外包玻璃布)保温。厂区内已已安装33台油锅锅炉(4400万万大卡11台,3300万万大卡22台),本本项目将将新增11台4000万大大卡导热热油锅炉炉,淘汰汰1台330
16、0万万大卡导导热油锅锅炉。(5)通通风印染车间间为高温温高湿车车间,在在生产过过程中会会散发大大量热湿湿空气,需需设置通通风排气气设施。车车间通风风以自然然通风为为主机械械通风为为辅的通通风方式式。自然然通风采采用车间间外墙窗窗下开设设进风百百叶窗、屋屋面设置置排气气气楼进行行自然通通风;同同时车间间按45次/h设置机机械排风风系统,采采用在车车间屋面面装设屋屋顶风机机进行强强制排风风。对局局部散湿湿较大的的工艺设设备上设设置排气气罩接风风管由轴轴流风机机排出室室外或屋屋顶。2.2现现有污染染源情况况2.2.1企业业现状20022年,嘉嘉兴市新新永联纺纺织整理理有限公公司在嘉嘉兴市秀秀洲区王王
17、江泾工工业功能能区(南南区)新新永联路路8号投投资51120万万元,从从事高档档化纤面面料及里里料的染染色加工工,新建建染色生生产线88条,该该项目允允许废水水入网量量60000t/d,于20002年88月155日通过过了嘉兴市市环境保保护局的的批复(嘉嘉环开【220022】0779号),2005年11月4日通过了嘉兴市环境保护局的竣工环境保护验收。2006年,嘉兴市新永联纺织整理有限公司在厂区内实施技改,停建2条染色生产线,新增各类高档化纤织物的印花加工,年加工量2000万米/a,于2006年5月19日通过了嘉兴市环境保护局的批复(嘉环建函【2006】051号),要求废水排放量不得高于600
18、0t/d,于2007年3月投入试生产,2007年5月正式投入生产,2009年3月23日通过了嘉兴市环境保护局的竣工环境保护验收。企业目前前占地面积积652223.06平平方米(约约1000亩),厂房房5万平平方米。受金融融危机影影响,企企业20008年年至今染染色产品品未正常常生产;印花产产品销售售市场较较好,一一直正常常生产并已达到到设计规规模。因因此,本本评价染染色产品品采用220077年的数数据,印印花产品品采用220088年的数数据。企企业现有有溢流染染色年加加工量约约72887万米米,卷染染染色年年加工量量104483万万米,染染料印花花年加工工量20000万万米,废水量量未超过过环
19、评批批复60000tt/d,具体产品规模见表2-4。表2-44企业现现有产品品规模一一览表 单位:万米/a产品名称称年产量(万万米/aa)平均门幅幅(m)溢流染色色加工728771.5其中 碱减量处处理500连续退浆浆处理33000溢流染色色机退浆浆处理34877卷染染色色加工104883染料印花花加工(湿湿法)200002.02.2.2现有原原辅材料料及能源源消耗清清单现有原辅辅材料及及能源消消耗清单单见表2-5。表2-55现有原原辅材料料及能源源消耗 序号原辅料名名称消耗量序号原辅料名名称消耗量原辅材料料消耗1化纤坯布布11000万米/a12保险粉350tt/a2熟坯20000万米/a13
20、退浆剂225tt/a3分散染料料400tt/a14洗涤剂300tt/a4活性染料料90t/a15冰醋酸22t/a5酸性染料料37t/a16醋酸钠30t/a6纯碱20t/a17固色剂21t/a7NaOHH(按330%计计)35000t/aa18防水剂500tt/a8渗透剂300tt/a19柔软剂100tt/a9匀染剂90t/a20抗静电剂剂13t/a10海藻酸钠钠糊料530tt/a21防污剂26t/a11硫铵2t/aa22尿素5t/aa能源消耗耗1水175550844t/aa3外供蒸汽汽12.33万t/a2电13200万kww.h/a4煤200000t/a2.2.3现有设设备清单单表2-66现有
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