[上海]铁路工程材料试验监理细则bfj.docx

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1、第一章 、总则则为了更好好的完成成监理范范围内的的监理试试验检测测工作，规规范监理理试验检检测人员员的工作作程序，明明确监理理试验检检测人员员的工作作职责，依依据国家家、铁道道部、上上海铁路路局现行行的有关关规范、规规程、技技术指南南、验收收标准制制定本细细则。第二章 、试验验检测依依据1、铁路路建设工工程监理理规范（TTB1004022-20007）2、设计计文件、铁铁道部/上海铁铁路局及及业主的的有关规规定、文文件2、铁路路混凝土土工程施施工技术术指南(铁建设设200102411号)3、高速速铁路路路基工程程施工技技术指南南(铁建建设2201002441号)4、TBB104442-2000

2、9 铁铁路建设设项目工工程试验验室管理理标准5、GBB/T1146884-220011建筑用用砂6、GBB/T1146885-220011建筑用用卵石、碎碎石7、TBB104443-20110铁路路建设项项目资料料管理规规程8、高速速铁路桥桥涵工程程施工技技术指南南(铁建建设2201002441号)9、高速速铁路隧隧道工程程施工技技术指南南（铁建建设2201002441号）10、高高速铁路路轨道工工程施工工技术指指南（铁铁建设2201002441号）11、铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准(TB 104424-20110)12、高高速铁路路路基工工程施工工质量验验收标准准(TBB 100

3、7511-20010)13、高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准(TBB 1007522-20010)14、高高速铁路路隧道工工程施工工质量验验收标准准(TBB 1007533-20010)15、客客运专线线铁路CCRTSS1型板板式无砟砟轨道混混凝土轨轨道板暂暂行技术术条件16、客客运专线线铁路CCRTSS1型板板式无砟砟轨道水水泥乳化化沥青暂暂行技术术条件17、客客运专线线铁路CCRTSS1型板板式无砟砟凸形挡挡台填充充聚氨脂脂暂行技技术条件件18、板板式无砟砟轨道水水泥乳化化沥青砂砂浆搅拌拌车生产产制造暂暂行技术术条件(工管19、客客运专线线铁路CCRTSS1水泥泥乳化沥沥青砂浆

4、浆凸台树树脂灌注注袋暂行行技术条条件20、客客运专线线铁路板板式无砟砟轨道充充填式垫垫板暂行行技术条条件21、客客运专线线铁路无无砟轨道道支承层层暂行技技术条件件22、客客运专线线铁路无无砟轨道道路面防防水层沥沥青混合合料暂行行技术条条件23、高高速铁路路 客运运专线 客货共共线 铁铁路工程程材料试试验方法法标准汇汇编2001024、高高速铁路路轨道工工程施工工质量验验收标准准(TBB 1007544-20010)25、TTB/TT31993-220088铁路工工程预应应力筋用用夹片式式锚具、夹夹具和连连接器技技术26、TTB/TT21440-220088铁路碎碎石道砟砟27、TTB/TT23

5、228.1123328.19-20008铁路路碎石道道砟试验验方法28、GGB2334399-20009混混凝土膨膨胀剂29、铁铁路混凝凝土结构构耐久性性设计暂暂行规定定20005157730、TTB1001022-20010铁铁路工程程土工试试验规程程31、钢钢筋混凝凝土用热热带肋钢钢筋GBB14999.222000732、金金属材料料、室温温拉伸试试验方法法GB/T22282000233、金金属材料料、弯曲曲试验方方法GBB/T22321999934、钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋GGB14499.1-22008835、通通用硅酸酸盐水泥泥GB1175-2000736、水水泥胶砂砂强度检

6、检验方法法GB/T17767111999937、水水泥标准准稠度用用水量、凝凝结时间间、安全全性检验验方法GGB/TT134462000138、用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GB1159662000539、普普通混凝凝土用砂砂、石质质量标准准检验方方法JGGJ522-2000640、钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ1182000341、钢钢筋焊接接接头试试验方法法标准JJGJ/27-2000142、混混凝土强强度检验验评定标标准GBB/T5501007-22010043、混混凝土外外加剂GGB80076-2000844、用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣粉GBB/T118044

7、6-22008845、客客运专线线基床表表层级配配碎石暂暂行技术术条件46.客客运专线线预应力力混凝土土预制梁梁暂行技技术条件件第三章、试试验检测测程序3.1原原材料平平行、见见证检验验工作程程序施工单位试验室通知现场试验监理工程师现场试验监理工程师确认是否见证试验或平行检验见证取样、见证试验平行取样、平行试验材料进场通知施工单位试验室施工单位试验监理工程师见证取样并全过程见证试验现场试验监理工程师平行取样并送至监理试验室平行试验合格不合格合格不合格施工单位试验人、复核人、技术负责人签字并盖试验检测章现场试验监理工程师通知施工单位对该原材料进行清场监理单位试验人、复核人、技术负责人签字并盖试验

8、检测章试验监理工程师通知施工单位对该批原材料进行清场并下发监理工程师通知单报现场试验监理工程师签署监理意见现场试验监理工程师全过程监督不合格材料处理情况试验报告及台帐整理并及时归档现场试验监理复查不合格材料处理情况并在处理问题回复单上签字确认3.2 现场见见证检测测程序监理提出见证项目监理见证取样或检测监理试验过程见证不符合技术要求通知施工单位协同监理施工单位各一份归档签署监理意见质量问题处理3.3现现场平行行检验程程序监理提出平行项目监理站试验室组织试验室独立完成试验检测通知施工单位试验监理取样或检测报告归档出报告并签署监理意见质量问题处理不符合技术要求说明：当当建设单单位、监监理站等等部门

9、对对工程材材料，实实体质量量有怀疑疑要求检检测时，监监理试验验室应组组织随时时检测，并并及时反反馈试验验结果。3.4 材料料质量问问题处理理程序发现质量问题监理通知施工单位整改整改完成上报监理站未 整 改整改完成下发监理工程师通知单同意使用3.5 混凝凝土配合合比报验验程序施工单位配合比试拌申报配合比批复试验监理到场见证不符合要求拌合物性能指标符合要求批复配合比使用监理审核配合比申报材料抗压强度试验监理见证不符合要求重新试拌配合比第四章、原原材料检检验项目目及技术术要求4.1 水泥检检验内容容及技术术要求44.1.1水泥泥宜选用用硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥的混合合材料宜宜为矿渣

10、渣或粉煤煤灰，不不宜使用用早强水水泥。CC30以以下混凝凝土，可可采用矿矿渣硅酸酸盐水泥泥、粉煤煤灰硅酸酸盐水泥泥和复合合硅酸盐盐水泥。4.1.2每批批水泥进进场后，施施工单位位首先检检查该批批水泥的的质量证证明文件件是否齐齐全，其其中包括括：1、出出厂合格格证；22、出厂厂检验报报告（33d）。对对照标准准检查是是否符合合规范要要求，然然后通知知试验人人员及现现场试验验监理工工程师按按照试验验见证频频率进行行见证取取样、试试验。散散装水泥泥随机从从水泥罐罐车中取取大致相相等的水水泥，总总量不少少于122kg。袋袋装水泥泥随机从从不少于于20袋袋中取等等量水泥泥样品，总总量不少少于122kg。

11、将将12kkg水泥泥试样混混合均匀匀后分成成两份，一一份按标标准进行行试验，另另一份密密封保存存三个月月，以备备复验，封封存时，要要贴上标标签，以以防搞混混。4.1.2水泥泥的质量量应符合合下表44.1.2的规规定。序 号项 目技 术术 要要 求求检验方法法1比表面积积3003500m2/kgg按GB/T80074检检验2凝结时间间初凝445miin,终终凝6000 miin，（硅硅酸盐水水泥3900minn）按GB/T13346检检验3安定性沸煮法合合格按GB/T13346检检验4强度详见GBB1755-20007表表3按GB/T1776711检验5烧失量5.00%（PP.O）3.5%(P.

12、)3.0%(P.I)按GB/T1776检验验6游离氧化化钙含量量1.00%按GB/T1776检验验7MgO含含量5.00%按GB/T1776检验验8SO3含含量3.55%按GB/T1776检验验9氯离子含含量0.006%按GB/T1776检验验10碱含量0.880%按GB/T1776检验验11助磨剂种种类及掺掺量详见GBB1755-20007的的5.22按GB/T1776检验验12石膏种类类及掺量量详见GBB1755-20007的的5.22按GB/T1776检验验13混合材料料种类及及掺量详见GBB1755-20007的的5.22按GB/T1776检验验14熟料中的的C3A含量8%按GB/T1

13、776检验验注：当骨料料具有碱碱硅酸反反应活性性时，水水泥的碱碱含量不不宜超过过0.600%。C440及以以上混凝凝土用水水泥的碱碱含量不不宜超过过0.600%。4.1.3检验验数量和和检验方方法：符符合下表表4.11.3的的规定。表4.11.3水水泥的检检验要求求 检验项目目检 验验 要要 求求质量证明明文件检检查抽 样 试 验验 检 验水泥比表面积积每厂家、每每编号核核查供应应商提供供的质量量证明文文件。施工单位位、监理理单位均均全部检检查。下列情况况之一时时，检验验一次：任何新新选货源源；使用同同厂家、同同编号的的水泥达达6个月月。施工单位位试验检检验；监监理单位位见证取取样检测测同厂家

14、、同同编号、同同生产日日期且连连续进场场的散装装水泥每每5000 t（袋袋装水泥泥每2000 tt）为一一批，不不足上述述数量时时也按一一批计。施工单位位每批抽抽检一次次；监理理单位按按施工单单位抽检检次数的的10%进行见见证检验验，但至至少一次次。水泥泥出厂日日期大33个月。施施工单位位抽检一一次，监监理单位位见证检检验。凝结时间间安定性强度烧失量游离氧化化钙含量量MgO含含量SO3含含量氯离子含含量碱含量助磨剂种种类及掺掺量石膏种类类及掺量量混合材料料种类及及掺量熟料中的的C3A含量4.1.4 水水泥试验验所用仪仪器及设设备：水泥胶胶砂搅拌拌机水泥净净浆搅拌拌机水泥胶胶砂振动动台标准稠稠度

15、测定定仪雷氏沸沸煮箱水泥细细度负压压筛析仪仪水泥胶胶砂抗折折试验机机水泥标标准养护护箱天平表4.11.5水水泥胶砂砂强度性性能指标标 品 种种强度等级级抗压强度度（MPPa）抗折强度度（MPPa）3d28d3d28d硅酸盐水水泥42.5517.042.53.556.5552.5523.052.54.007.0062.5528.062.55.008.00普通硅酸酸盐水泥泥42.5517.042.53.556.5552.5523.052.54.007.004.2 细骨料料检验内内容及技技术要求求4.2.1细骨骨料宜选选用级配配合理、质质地均匀匀坚固、吸吸水率低低、空隙隙率小的的洁净天天然中粗粗河沙

16、，也也可选用用专门机机组生产产的人工工砂，不不得使用用海砂。4.2.2细骨骨料按细细度模数数分为粗粗、中、细细三种规规格，其其细度模模数分别别为：细细砂1.622.2、中中砂2.333.0、粗粗砂3.133.7。4.2.3配制制混凝土土时宜选选用中砂砂，当采采用粗砂砂时，应应提高砂砂率，并并保持足足够的胶胶凝材料料用量，以以满足混混凝土的的和易性性要求。当当采用细细砂时，宜宜适当降降低砂率率。 4.2.4对长长期使用用的砂源源，试样样在料堆堆上取样样，以4400mm3或6000t为为一批进进行常规规检验。取取样部位位应均匀匀分布。取取样前，先先将取样样部位的的表面铲铲除，然然后由上上、中、下下

17、各部位位抽取大大致相等等的8份份砂，单单项试验验的最小小取样数数量应符符合表44.244的规定定。做几几项试验验时，如如确能保保证试样样经一项项试验后后不致影影响另一一项试验验的结果果，可用用同一试试样进行行几项不不同的试试验。4.2.4细骨骨料单项项试验取取样数量量序号检验项目目最少取样样数量（kkg）1颗粒级配配4.42含泥量4.43泥块含量量20.004云母含量量0.65轻物质含含量3.26有机物含含量（用比色色法试验验）2.07石粉含量量6.08坚固性天然砂88.0、人人工砂220.009硫化物及及硫酸盐盐含量0.610Cl-含含量4.411表观密度度2.613堆积密度度及空隙隙率5.

18、014碱集料反反应20.004.2.3 细细骨料的的颗粒级级配应满满足表44.2.3的规规定。4.2.3细骨骨料颗粒粒级配 圆孔筛(mm)105.0002.5001.2550.6330.31150.1660累计筛余余（%）I区010-0035-5565-33585-77195-880100-90II区010-0025-0050-11070-44192-770100-90III区区010-0015-0025-0040-11685-555100-90注：除55.000mm和和0.663mmm筛档外外，细骨骨料的实实际级配配与上表表所列的的累计筛筛余百分分率相比比允许稍稍有超出出分界线线，但超超出总

19、量量不应大大于5%。4.2.4采用用天然河河沙配制制混凝土土时，砂砂中有害害物质应应符合表表4.22.4的的规定4.2.4细骨骨料的性性能序号检验项目目技术要求求检验方法法C300C30-C455C5001颗粒级配配见表4.2.44GB/TT146684检检验2含泥量3.00%2.55%2.00%GB/TT146684检检验3泥块含量量0.55%GB/TT146684检检验4云母含量量0.55%GB/TT146684检检验5轻物质含含量0.55%GB/TT146684检检验6有机物含含量（用比色色法试验验）浅于标准准色GB/TT146684检检验7压碎指标标(人工工砂)25%GB/TT1466

20、84检检验8石粉含量量 （人人工砂）MB11.40010.0%7.00%5.00%GB/TT146684检检验MB11.4005.00%3.00%2.00%9吸水率2%GB/TT146684检检验10坚固性8%GB/TT146684检检验11硫化物及及硫酸盐盐含量0.55%GB/TT146684检检验12Cl-含含量0.002%GB/TT146684检检验细骨料的的检验要要求 表44.2.5检验项目目检 验验 要要 求求细 骨 料颗粒级配配下列情况况之一时时，检验验一次：任何新新选料源源；连续使使用同料料源、同同品种、同同规格的的细骨料料达一年年。施工单位位试验检检验；监监理单位位平行检检验。

21、连续进场场的同料料源、同同品种、同同规格的的细骨料料每4000m3（或6600tt）为一一批，不不足上述述数量时时也按一一批计。施工单位位每批抽抽样试验验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位施工单位抽样试验次数的10%进行平行检验，但不少于一次。含泥量泥块含量量云母含量量轻物质含含量有机物含含量压碎指标标值石粉含量量吸水率坚固性硫化物及及硫酸盐盐含量Cl-含含量碱活性4.2.6砂中中粒径大大于5mmm的颗颗粒含量量不宜大大于5%,否则则在混凝凝土试配配时应扣扣除限量量的石子子部分，并并计入粗粗骨料。4.3 粗骨料料检验内内容及技技术要求求4.3.1粗骨骨料应选选用粒形形良好、质质地坚固

22、固、线胀胀系数小小的洁净净碎石。无无抗拉和和抗疲劳劳要求的的C400以下混混凝土也也可采用用卵石。粗粗骨料应应采用二二级或多多级级配配骨料混混配而成成，粗骨骨料应分分级采购购、分级级运输、分分级堆放放、分级级计量。4.3.2粗骨骨料的最最大公称称粒径不不宜超过过钢筋混混凝土保保护层厚厚度的22/3（在在严重腐腐蚀环境境条件下下不宜超超过混凝凝土保护护层厚度度的1/2），且且不得超超过钢筋筋最小间间距的33/4.配制强强度等级级C500及以上上预应力力混凝土土时，粗粗骨料最最大公称称粒径不不应大于于25mmm，轨轨道板混混凝土用用粗骨料料最大公公称粒径径不应大大于200mm.4.3.3在料料堆上

23、取取样时，取取样部位位应均匀匀分布，取取样前先先将部位位表层铲铲除，然然后分别别从上、中中、下不不同部位位抽取大大致相等等量的石石子155份，组组成一组组样品。单单项试验验取样数数量见44.3.3表4.3.3粗骨骨料单项项试验取取样数量量序号试验项目目不同最大大粒径（mmm）下下的最少少取样量量9.516.0019.0026.5531.5537.5563.0075.001颗粒级配配9.516.0019.0025.0031.5537.5563.0080.002含泥量8.08.024.0024.0040.0040.0080.0080.003泥块含量量8.08.024.0024.0040.0040.

24、0080.0080.004针片状含含量1.24.08.012.0020.0040.0040.0040.005有机物含含量按试验要要求的粒粒级和数数量取样样6硫酸盐和和硫化物物含量7坚固性8岩石抗压压强度随机选取取完整石石块锯切切或钻取取成试验验用样品品9压碎指标标按试验要要求的粒粒级和数数量取样样10表观密度度8.08.08.08.012.0016.0024.0024.0011堆积密度度与空隙隙率40.0040.0040.0040.0080.0080.00120.0120.012碱集料反反应20.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.004.3.4粗骨骨料的压压

25、碎指标标值应符符合表44.3.4的规规定：表4.33.4粗粗骨料的的压碎指指标值（%） 混凝土强强度等级级C300C300岩石种类类沉积岩变质岩或或深成的的火成岩岩火成岩沉积岩变质岩或或深成的的火成岩岩火成岩碎石162030101213卵石1612注：沉积积岩（水水成岩）包包括石灰灰岩、砂砂岩等，变变质岩包包括片麻麻岩、石石英岩等等，深成成的火成成岩包括括花岗岩岩、正长长岩、闪闪长岩和和橄榄岩岩等，火火成岩包包括玄武武岩和辉辉绿岩等等。表4.33.5粗粗骨料的的颗粒级级配公称粒径径（mmm)累计筛余余，按质质量（%）筛孔边边长尺寸寸（mmm）2.3664.7559.516.0019.0026.

26、5531.5537.55535-10095110080110001550-5-1669511008511003066001000-5-20095110090110040880-01000-5-255951100901100-30770-050-5-311.595110090110070990-15445-050-5-400-95110070990-30665-050表4.33.6粗粗骨料的的有害物物质含量量 序号检验项目目技术要求求检验方法法C300C30-C455C500按GB/T1446855检验1针、片状状颗粒总总含量（%）1085按GB/T1446855检验2含泥量（%）1.001.0

27、00.55按GB/T1446855检验3泥块含量量（%）0.22按GB/T1446855检验4岩石抗压压强度母岩与混混凝土强强度等级级之比不不应小于于1.55按GB/T1446855检验5吸水率2%按GB/T1446855检验6紧密空隙隙率40%按GB/T1446855检验7坚固性8%（混混凝土结结构）5%（预预应力混混凝土结结构）按GB/T1446855检验8硫化物及及硫酸盐盐含量（%）0.55按GB/T1446855检验9CL-含含量（%）0.002按TB1104224-220100附录CC检验10有机物含含量（卵卵石）浅于标准准色按GB/T1446855检验4.3.7粗骨骨料的检检验数量

28、量和检验验方法:应符合合表4.3.77的规定定表4.33.7粗粗骨料的检检验要求求 检验项目目检 验验 要要 求求颗粒级配配下列情况况之一时时，检验验一次：任何新新选料源源；连续使使用同料料源、同同品种、同同规格的的粗骨料料达一年年。施工单位位试验检检验；监监理单位位平行检检验。连续进场场的同料料源、同同品种、同同规格的的粗骨料料每4000m3（或6600tt）为一一批，不不足上述述数量时时也按一一批计。施工单位位每批抽抽检一次次；监理理单位按按施工单单位抽检检次数的的10%进行平平行检验验，但不不少一次次。岩石抗压压强度吸水率紧密空隙隙率压碎指标标值坚固性针片状颗颗粒含量量含泥量泥块含量量硫

29、化物及及硫酸盐盐含量CL-含含量有机物含含量（卵卵石）碱活性4.4 矿物掺掺合料检检验内容容及技术术要求4.4.1矿物物掺合料料应选用用品质稳稳定的产产品，一一般宜为为粉煤灰灰、磨细细粉煤灰灰、磨细细矿渣粉粉、硅灰灰或几种种矿物掺掺合料复复配而成成的复合合矿物掺掺合料。4.4.2 粉粉煤灰取取样：取取样应有有代表性性，可连连续取样样，也可可在100个以上上不同部部位取等等量样品品，总量量至少33kg。矿矿渣粉取取样：取取样应有有代表性性，可连连续取样样，也可可在200个以上上部位取取等量样样品，总总量至少少20kkg，试试验应混混合均匀匀，按四四分法缩缩取比试试验所需需要量大大一倍的的试样。4

30、.4.3 矿矿物掺和和料的技技术要求求表4.44.3.1粉煤煤灰的技技术要求求 序 号项 目技 术术 要要 求求检验方法法C50以以下混凝凝土C50及及以上混混凝土1细度（%）2512按GB115966检验2Cl-含含量（%）0.002按GB/T1776检验验3需水量比比（%）105595按GB115966检验4烧失量（%）8.005.00按GB/T1776检验验5含水量（%）1.00按GB115966检验6SO3含含量（%）3按GB/T1776检验验7CaO含含量（%）10按GB/T1776检验验8游离CaaO含量量（%）F类粉煤煤灰：1.00按GB/T1776检验验表4.44.3.2磨细细

31、矿渣粉粉的技术术要求 序号项 目目技 术术 要要 求求检验方法法 1MgO含含量(%)14按GB/T1776检验验2SO3含含量(%)4按GB/T1776检验验3烧失量(%)3按GB/T1880466检验4Cl含含量(%)0.006按GB/T1776检验验5比表面积积(m2/kgg)3505000按GB/T80074检检验6流动度比比(%)95按GB/T1880466检验7含水量(%)1.00按GB/T1880466检验8密度(gg/ ccm3)2.88按GB/T2008检验验 9 7d活活性指数数75%按GB/T1880466检验28d活活性指数数95%按GB/T1880466检验表4.44

32、.3.3硅灰灰的技术术要求 序号项 目目技 术术 要要 求求检验方法法1烧失量(%)6按GB/T1776检验验2Cl含含量(%)0.002按GB/T1776检验验3SiO22含量(%)85按GB/T1776检验验4比表面积积，m2/kgg180000按GB/T1887366检验5需水量比比(%)1255按GB/T1887366检验6含水量(%)3.00按GB115966检验728d活活性指数数(%)85按GB/T1887366检验检验数量量和检验验方法：应符合合表4.4.44的规定定表4.44.4矿矿物掺和和料的检检验要求求 检验项目目检 验验 要要 求求质量证明明文件检检查抽 样 试 验验

33、检 验粉 煤煤 灰灰细度每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位位、监理理单位均均全部检检查。下列情况况之一时时，检验验一次：任何新新选货源源；使用同同厂家、同同规格的的产品达达6个月月。施工单位位试验检检验；监监理单位位平行检检验。同厂家、同同编号、同同出厂日日期的产产品每2200 t为一批批，不足足2000t时也按按一批计计。施工单位位每批抽抽样抽检检一次；监理单单位按施施工单位位抽检次次数的110%进进行平行行检验，但但不少于于一次。烧失量含水量需水量比比SO3含含量（%）CaO含含量（%）Cl-含含量游离氧化化钙含量量磨 细 矿 渣渣 粉比表面积积每厂家、每每编号核核查供应

34、应商提供供的质量量证明文文件。施工单位位、监理理单位均均全部检检查。下列情况况之一时时，检验验一次：任何新新选货源源；使用同同厂家、同同规格的的产品达达6个月月。施工单位位试验检检验；监监理单位位平行检检验。同厂家、同同编号、同同出厂日日期的产产品每2200 t为一批批，不足足2000t时也按按一批计计。施工单位位每批抽抽样抽检检一次；监理单单位按施施工单位位抽检次次数的110%进进行平行行检验，但但不少于于一次。烧失量SO3含含量MgO含含量Cl-含含量含水量流动度比比密度活性指数数硅灰烧失量每厂家、每每编号核核查供应应商提供供的质量量证明文文件。施工单位位、监理理单位均均全部检检查。下列情

35、况况之一时时，检验验一次：任何新新选货源源；使用同同厂家、同同编号的的产品达达6个月月。施工单位位试验检检验；监监理单位位平行检检验。同厂家、同同编号、同同出厂日日期的产产品每330 tt为一批批，不足足30tt时也按按一批计计。施工单位位每批抽抽检一次次；监理理单位按按施工单单位抽检检次数的的10%进行平平行检验验，但不不少于一一次。硅硅灰出厂厂日期大大3个月月。施工工单位试试验检验验，监理理单位见见证检验验。Cl含含量SiO22含量比表面积积需水量比比含水率28天活活性指数数4.5 外加剂剂检验内内容及技技术要求求4.5.1外加加剂应选选用质量量稳定的的产品，外外加剂与与水泥及及矿物掺掺合

36、料之之间应具具有良好好的相容容性。当当将不同同功能的的多种外外加剂复复合使用用时，不不同外加加剂之间间应有良良好的适适应性。4.5.2外加加剂取样样：从33个或更更多的储储料罐采采取等量量的外加加剂，总总量不少少于2kkg。4.5.3外加加剂的性性能应符符合表44.5.3的规规定。外外加剂的的匀质性性应符合合现行国国家标准准混凝凝土外加加剂（GGB80076）的的规定。4.5.3.11 高效效减水剂剂的性能能序号检验项目目技术要求求检验方法法标准型缓凝型1减水率20%按GB880766检验2含气量3.00%按GB880766检验3泌水率比比20%按GB880766检验4压力泌水水率比（用于泵送

37、混凝土时）90%按JC4473检检验5抗压强度度比1d1400%/按GB880766检验3d1300%/7d1255%1255%28d1200%1200%6坍落度11h经时时变化量量（用于于配制泵泵送混凝凝土时）/60%按GB880766检验7凝结时间间差初凝-90+1200minn+900minn按GB880766检验终凝/8硫酸钠含含量(按按折固含含量计)10%按GB880777检验9Cl-含含量，%(按折折固含量量计)0.66%按GB880777检验10碱含量 % (按折固固含量计计) 10%按GB880777检验11收缩率比比1255%按GB880766检验4.5.3.22聚羧酸酸系高

38、性性能减水水剂的性性能序号检验项目目技术要求求检验方法法早强型标准型缓凝型1减水率25%按GB880766检验2含气量3.00%按GB880766检验3泌水率比比20%按GB880766检验4压力泌水水率比（用于泵送混凝土时）90%按JC4473检检验5抗压强度度比1d1800%1700%/按GB880766检验3d1700%1600%/7d1455%1500%1400%28d1300%1400%1300%6坍落度11h经时时变化量量（用于于配制泵泵送混凝凝土时）/80mmm 60mmm按GB880766检验7凝结时间间差初凝-90+900minn-90+1220miin+900minn按GB

39、880766检验终凝/8甲醛含量量(按折折固含量量计)0.005%按GB1185882检验验9硫酸钠含含量(按按折固含含量计)5.00%按GB880777检验10Cl-含含量，%(按折折固含量量计)0.66%按GB880777检验11碱含量 % (按折固固含量计计) 10%按GB880777检验12收缩率比比1100%按GB880766检验注:1 检验减减水率、含含气量、泌泌水率比比、抗压压强度比比、凝结结时间之之差、收收缩率比比时，混混凝土坍坍落度宜宜为800mm10mmm.抽抽检试验验水泥宜宜为工程程水泥。4.5.4检验验数量和和检验方方法：应应符合表表4.55.4的的规定。减水剂的的检验要要求 表4.5.44检验项目目检验要求求