钢结构生产管理手册3445.docx

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1、- - 63 - - Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.钢 结 构构 生 产 管管 理 手 册册（第一版）贵州跃龙杭杭萧钢结结构有限限公司目录第一章总总则- 33 -第二章企企业简介介- 44 -第三章管管理架构构及流程程- 44 -第四章技技术质量量管理制制度- 66 -第五章安安全生产产部生产产管理制制度- 111 -第六章仓仓库管理理制度- 443 - 63 - 页 共 65 页第一章 总则1、 为适应钢结结构工程程管理发发展的需需要，提提高公司司的市场场竞争力力和工程程管 理理水平，

2、根据现代项目管理理念要求，结合公司目前的实际，考虑未来发展需要，编制本手册。 本手册为贵州跃龙杭萧钢结构有限公司安全生产部全体员工的工作规范。所有员工必须按本手册所规定的各种条款执行。2、 本手册相关关事宜的的执行细细则在贵贵州跃龙龙杭萧钢钢结构有有限公司司安全生生产管理理制度和和办法中中加以规规定。3、 本手册根据据国家规规范及公公司规定定作正确确理解。4、 根据国家新新的规范范、及设设备、材材料的更更新，贵贵州跃龙龙杭萧钢钢结构有有限公司司可以在在任何时时候对有有关条例例进行更更改和修修正。5、 本手册属内内部资料料，请注注意妥善善保存。6、 本手册的最最终解释释权在贵贵州跃龙龙杭萧钢钢结

3、构有有限公司司。第二章 企业简介1、 企业宗旨：质量第第一 用户户至上 注重信信誉 信守守合同2、 企业精神：开 拓 争 先 奉 献 求 实3、 质量方针：优质高高效 持续续改进 顾顾客至上上 遵信信守约4、 质量目标： 1、 成品一次校校验合格格率977%以上上；2、 工程一次验验收合格格率999%以上上；3、 顾客满意度度达到998%以以上；4、 合同履约率率1000%；5、 公司规模：贵州跃跃龙杭萧萧钢结构构有限公公司，简简称“跃龙钢构构”，系一一家集建筑方方案建议议、结构构设计、施施工图设设计、加加工制造造、建筑安装装及售后后服务为为一体的的专业钢钢结构公公司。公公司具有有钢结构构专业

4、承承包二级级资质，是是中国金金属结构构协会会会员单位位及贵州州省金属属结构行行业协会会理事单单位。公公司已经经通过IISO990011国际质质量管理理体系认认证，。在在贵州黔黔南州轻轻工业区区拥有占占地400000多平平方米的的钢构加加工厂房房和占地地20000000多平方方米的工工业用地地。公司司经营范范围主要要是：提提供工程程技术服服务、钢钢结构及及其围护护系统的的制作与与安装、钢钢结构工工程施工工以及工工程项目目管理等等方面的的服务。第三章 管理架构及及流程第一节、 管理架构第二节、 生产管理流流程图第四章 技术质是部部制度第一节、 质量技术管管理架构构图第二节、 技术质量部部长工作职职

5、责1、 在厂长的领领导下，负负责生产产技术、质质量的工工作。2、 协助厂长建建立公司司质量保保证体系系。3、 负责主持公公司的技技术管理理工作，审审批施工工组织设设计、产产品质量量保证及及相关技技术性文文件。4、 组织制定单单位工程程质量应应达到的的目标，制制定和实实施纠正正预防措措施确保保质量部部标的实实现。参参与、审审核各分分部、单单位工程程的质量量控制措措施。5、 主持和审核核招投标标文件工作工作。6、 对各类工程程技术人人员进行行技术岗岗位培训训与考核核。参与与员工的的业绩评评定。7、 审核公司技技术质量量、生产产经营发发展规划划，协助助总经理制制定、实实施年度度工作目目标。第三节、

6、工艺技术管管理1、 编制工艺技技术文件件：根据设设计要求求编制工工艺要求求制度;协同生生产车间间一同实实施执行行，对生生产车间间的工艺艺业务流流程进行行规范及及指导，业业务流程程优化，协协同车间间进行现现场工艺艺文件的的编制与与修改。工工艺编制制合理，提提高生产产效率，降降低成本本低。2、 基础工作 ：有义务务对车间间工艺人人员进行行业务能能力的培培训和指指导，按要求求完成。协同编编制材料料工艺定定额和生生产工艺艺定额，协同生生产过程程难题解解决。3、 生产工艺艺管理：制定相相关工艺艺守则及及工艺纪纪律检查查标准按按要求完完成。4、 生产工艺技技术的改改进 ：负责解解决车间间出现的的重大工工艺

7、技术术问题 ，负责生生产工艺艺的技术术变更，负责进进行生产产工艺的的改进。 按要要求完成成针对工工艺难题题，组织织攻关小小组进行行技术攻攻关按要要求进行行。第四节、 技术管理一、 工作内容1. 依项目部的的生产任任务单及及工程图图纸编制制构件清清单，分分发钢构构车间、成成品车间间。2. 依据项目蓝蓝图进行行详图分分解。3. 对工程及图图纸进行行审核。4. 依国标及图图纸设计计总说明明规定编编制工程程技术交交底,加加工工艺艺。5. 审核图面中中的疑问问点与设设计部门门沟通确确认，确确认单需需书面形形式“工作联联系单”。6. 依据工程详详图编制制排料图图，依据据排料图图及详图图编制“材料预预算表”

8、交仓管管员2份份财务11份，材材料预算算需注明明规格、重重量、材材质。钢钢板、型型材加33%损耗耗。油染染加损耗耗40%（按面面积计算算）特殊殊材料按按排版后后的实际际用量提提预算，不不留损耗耗量。（如如无缝钢钢管.板板厚度为为40mmm以上上的钢板板、5mmm以下下的钢板板、Q2235AA、Q2235BB、Q3345AA、Q3345BB以外钢钢板）7. 工程执行过过程中发发生的工工程图面面变更需需及时通通知制作作单位，并并作好文文件存档档。注：工程变变更必须须有设计计或客服服部书面面通知以以便作结结算依据据。8. 在工程执行行过程中中检查制制作单位位是否依依据“工程技技术交底底”及加工工工艺

9、规规定进行行操作，如如有违反反，进行行纠正及及处理。9. 对制作过程程中制作作单位所所提出的的图面疑疑问及未未考虑到到的技术术问题进进行解决决。10. 对工程业主主及工地地所发生生的质量量问题进进行回复复及协调调处理。11. 工程制作完完工后编编制工程程结算单单，结算算单需注注明主结结构重量量，次结结构重量量，变更更报废重重量，及及变更修修改量，交交项目部部。12. 工程制作完完工后所所有文件件归档保保存。13. 保存归档文文件清单单：生产任任务单、工程图图纸变更更单、构件清清单、工程工工作联系系单、材料预预算、工程结算算单第五节、 质量管理一、 工作内容1. 依据钢钢结构工工程施工工质量验验

10、收规范范建建筑钢结结构间接接技术规规程及及钢结构构工程设设计总说说明，工工程技术术交底进进行验收收。2. 验收分站检检，巡检检。3. 巡检为在生生产过程程中检验验各工序序的产品品质量，对对易产生生质量异异常发生生工序进进行预防防、控制制。对可可能发生生质量事事故的动动作进行行纠正。巡巡检检验验点为下下料、接接板、切切割、组组立、钻钻孔、矫矫正，拼拼装连接接板、焊焊接、清清渣打磨磨、抛丸丸处理、油油漆、巡巡检过程程中填写写钢构构件外形形尺寸验验收记录录表，巡巡检过程程中构件件外形尺尺寸为全全检。4. 站检为工段段或班组组工作完完成后的的质量检检验，所所有构件件全检。站站检点分分。5. 一次组合站

11、站检，定定义为钢钢板从原原材料下下料、接接板、切切割、组组立、焊焊接、矫矫正，检检验完后后填写一一次组合合站检成成绩表。6. 二次组合站站检，定定义为HH型钢及及其它型型材切割割、拼装装、焊接接、制孔孔、清渣渣打磨、矫矫正，所所有构件件全数检检验，检检验完后后填写二二次组合合站检或或绩表，此此表填写写后交生生产主管管一份作作为完工工依据。7. 成品检验，定定义为抛抛丸油漆漆检验，成成品整体体外观，检检验数量量依国标标GB5502005-220011要求抽抽查，详详见附页页钢结结构涂装装工程检检验完后后填写成成品质量量检验记记录表。8. 零配件检验验采取抽抽检，无无质量问问题不作作记录，如如有质

12、量量问题填填写日日质量检检查异常常通告。9. 焊缝检验分分目测及及超声波波探伤检检验，超超声波探探伤检验验为全数数检验，检检验结果果填写于于钢结结构焊缝缝超声波波检测记记录表。10. 巡查中发现现严重质质量异常常填写日日质量检检查异常常通告，站站检中发发现不合合格品填填写矫矫正预防防措施单单，并并于构件件上标明明不合格格品，矫矫正合格格后放行行。11. 质量员检验验构件依依据国标标GB5502005-220011及技术术交底规规定中内内容进行行判定构构件合格格与否，详详细数据据见附页页表。12. 质检员对制制造部所所有量具具进行检检验，检检验用公公司标准准尺来核核对，不不合格品品严禁验验收入库

13、库，所有有量具检检验完后后纪录于于计量量器具检检验发放放纪录表表并于于量具上上标识检检验合格格标签。13. 在检查中发发现的质质量问题题需追踪踪到整改改完成后后算为工工作结束束。14. 如 单项不不合格，无无法更改改或更改改费用太太大的在在不印影影响整体体安装质质量的前前提下经经由于技技术部们们讨论同同意后可可放行。15. 质检员依据据质量量管里条条例对对多次发发现质量量事故部部门处理理。16. 保存归档文文件清单单：二次组组合检验验记录表表、成品检检验记录录表、构件处处型尺寸寸检验记记录表、日质量量检查异异常通告告、矫正预预防措施施单钢结结构焊缝缝超声波波检测记记录表、计量器器具检验验记录表

14、表二、 质量管理条条例为提升工厂厂产品质质量,保保证钢结结构工程程质量、使使产品质质量稳定定并更上上一个新新的台阶阶，各工工序员工工需认真真遵守国国家标准准及工艺艺要求,并按国国家标准准及工艺艺要求进进行操作作.严格格禁止不不合格品品流入下下一工序序.现特特制定未未按标准准及工艺艺要求操操作的处处罚条例例,主要要内容如如下:1. 现场监理对对产品制制作质量量有议意意并发放放整改通通知书,情况属属实,责责任单位位每张处处罚子 5000220000元.2. 工地上反馈馈有质量量问题,工段不不及时去去或者拒拒绝去工工地处理理,影响响公司声声誉,处处罚1000050000元.3. 构件质量有有问题,质

15、检人人员提出出整改通通知,不不及时或或者故意意拖延,处罚11005000元.4. 工厂安排生生产任务务,工段段接到任任务单当当天未提提出异议议,必须须严格确确保工程程质量,工期,对非因因材料影影响或大大型设备备故障而而拖延工工期,每每天处罚罚10002000元.5. 多头切割板板条时,有严重重缺陷未未修补,流入下下道工序序,每处处处罚110220元.6. 钢板对接口口,未对对变形矫矫平,每每条缝处处罚200500元.7. BH组对前前,钢板板有锈或或其它杂杂质时,未对翼翼腹焊道道处500mm范范围打磨磨,就进进行组立立,每根根处罚220550元.(溶透透焊缝需需全部打打磨)8. BH组对时时,

16、翼腹腹板间隙隙大于11mm或或定位焊焊出现气气孔或飞飞溅物未未消除而而未修改改,流入入下道工工序,每每处处罚罚1020元元.9. BH埋弧焊焊主焊缝缝有气孔孔,咬肉肉,咬边边,未修修补;流流入下道道工序,每处处处罚100元.10. BH校正啃啃伤腹板板,未修修补;每每根处罚罚2050元元.11. 构件长度或或对角尺尺寸严重重超差,需火焰焰割开返返工处理理,每根根处罚11002000元.12. 制孔错误,并补孔孔但外观观差,每每孔处罚罚10元元.13. 构件外观未未打干净净飞溅,焊疤,焊缝外外观成型型差并未未修补,每根处处罚200元. 14. 对需溶透焊焊缝未全全焊透或或超探不不体格,每根构构件

17、上每每条焊缝缝罚款110元.15. 方管、圆管管、角钢钢、槽钢钢、工字字钢、等等型材对对接，不不开坡口口或不留留间隙或或不清根根而未达达到焊透透要求，每每件处罚罚10元元。16. 喷砂质量未未达到要要求或涂涂装前未未清理砂砂尘或喷喷涂质量量差,每每根处罚罚20元元.17. 磨擦面未保保护而误误喷油漆漆，每个个磨擦面面处罚220元.18. 喷漆流挂严严重或漏漏喷,每每根构件件罚款110元.19. 构件编号或或钢印号号不清晰晰，每件件处罚110550元.20. 埋弧焊焊工工钢印未未打，每每件处罚罚20元元/支.21. 埋弧焊引弧弧板未加加者，每每件罚55元。22. 不合格品流流入工地地,质检检人员

18、承承担责任任30%,工段段承担责责任700%23. 质检及各主主管依据据以上222条作作质量问问题处罚罚依据,并严格格执行.三、 质检主管工工作职责责1. 督导质检部部人员完完成以下下工作内内容2. 依据国标行行标对产产品进行行检验。3. 确保不合格格品不流流入工地地。4. 在过程中检检验各工工序产品品质量，严严禁不合合格品流流入下一一工序。5. 对不合格品品流入下下一工序序进行处处罚。6. 对产品的尺尺寸、外外观、隐隐闭工程程进行检检查记录录，存档档。7. 对易产生质质量事故故的工序序进行预预防。8. 对经常产生生质量事事故、工工段、个个人进行行教育，上上报厂长长。9. 对发生的质质量事故故

19、进行分分析、纠纠正、上上报厂长长。10. 9.对工程程材料复复检进行行取样，通通知制作作、送检检。11. 10依国国家规范范及业主主要求提提供交工工资料。第五章 安全生产部部生产管理理制度第一节、 生产部管理理架构第二节、 生产部工作作职责1 依据公司年年度目标标，分项项达成目目标。2 合理利用资资源，降降低成本本。3 依据国家标标准及工工程项目目特殊要要求制造造合格产产品。4 根据项目部部下达任任务单，按按期完成成。5 合理安排生生产，改改善设备备及流程程，提高高生产效效率。6 物料堆放整整齐，创创造完好好的生产产环境。7 与公司各部部门配合合沟通，确确保公司司经营流流畅。8 安全长抓不不懈

20、,保保证生产产安全.第三节、 生产部部长长工作职职责1. 对生产部的的安全、质质量、交交期、产产量、成成本、服服务、环环境、总总负责。2. 建立廉政、公公正、公公平、融融洽、向向上、的的团队。3. 建立健全质质量体系系，质量量控制的的全员质质量管理理机制。4. 建立健全安安全生产产制度及及有关人人员的职职责。5. 建立健全生生产管理理控制机机制。6. 建立健全合合理的员员工工资资分配机机制。7. 定期或不定定期检查查督促各各方面工工作，并并解决及及协调存存在的问问题。8. 定期或不定定期主持持或参与与制造部部的安全全工作、质质量工作作、生产产工作的的各项会会议。9. 在职权范围围内任免免、奖惩

21、惩有关人人员。10. 与公司各部部门协调调，工程程交期进进度相关关问题。11. 参与各工程程合同评评审。12. 制造部生产产动线的的合利安安排与所所需设备备的投入入权行。13. 了解国家法法律法规规，相应应修正公公司管理理规定。第四节、 桁架楼层板板车间管管理一、 工作内容1. 依技术部的的生产订订单及工工程图纸纸编制生生产计划划表。2. 对工程图纸纸及生产产订单进进行审核核。3. 审核图面中中的疑问问点与技技术部门门及项目目部沟通通确认，确确认单需需书面形形式“工作联联系单”。4. 依据工程图图纸或排排版图内内规格数数量进行行生产，发发运。二、 桁架楼层板板车间主主管工作作职责1. 依据工程

22、要要求，合合理安排排生产。2. 督导车间保保质、保保量完成成生产任任务。3. 督导员工遵遵守公司司各项规规章制度度。4. 按生产需要要及时间间调整人人员资源源。5. 对违章员工工进行教教育并按按各管理理条例、制制度提报报上级主主管处罚罚。6. 对生产过程程中所发发生的各各种问题题进行协协调解决决。7. 与各部门协协调沟通通，确保保生产顺顺利进行行，按时时交货。8. 对全厂员工工的各种种行为动动向进行行观察，如如有不安安定因素素进行了了解，纠纠正并上上报。9. 每周五向厂厂长汇报报周工作作完成状状况。10. 每月核实彩彩板车间间完成工工作量，并并上报厂厂长。11. 对所属员工工月工作作绩效进进行

23、考核核，并上上报厂长长。12. 对彩板车间间的各种种事项负负责。13. 督导员工保保持车间间环境整整洁、整整齐、设设备亮丽丽。三、 操作人员工工作职责责1. 班前先检查查设备是是否正常常。a. 液压系统是是否正常常，电源源线有无无裸露现现象。b. 液压系统是是否正常常，液压压油管有有无破裂裂漏油现现象。c. 各传动部件件是否正正常，链链条有松松动、脱脱扣现象象。d. 各上下压轴轴间有无无杂物。2. 依据项目目任务单单严格注注意材料料颜色等等。3. 调整设备、预预设所需需长度及及数量、严严格控制制工件尺尺寸及数数量不能能造成材材料浪费费。4. 须遵守首件件检查制制度、检检验合格格后才能能继续生生

24、产，过过程质量量控制按按工件量量的5%进行检检查。5. 将工件分规规格、长长度进行行打包，注注意成品品保护，并并按规定定做好工工件标识识。6. 将成品分项项目、分分规格摆摆放到待待发运区区，须保保证整齐齐，防倾倾倒、侧侧翻等。7. 钢卷吊运上上料时注注意平稳稳运行、轻轻吊轻放放防止造造成人身身伤害。8. 穿戴好工作作服、工工作鞋、安安全帽等等劳动保保护用品品。9. 压型开始材材料输送送时注意意设备操操作与上上料之间间的紧密密配合，防防止造成成安全事事故。10. 设备运转时时严禁触触摸上下下压轮及及前后刀刀具、防防止扎手手。11. 依据设备备保养表表对设备备各部件件进行日日常保养养及维护护。12

25、. 擦拭设备，将将表面的的灰尘、油油污擦拭拭干净，保保持设备备干净整整洁。13. 清理作业区区域将废废料归类类、并放放至指定定堆放地地点。14. 清扫地面保保持作业业区域环环境卫生生。四、 成型人员工工作职责责1. 开机前先检检查设备备的电源源是否开开启，油油标上显显示的油油压是否否够，设设备上是是否有异异物，螺螺丝是否否有松动动，开启启电源后后查看设设备运转转是否正正常。2. 主机手应测测量折弯弯角度是是否正确确，折弯弯尺寸是是否有大大小头现现象，用余呆呆料测试试。3. 生产中由主主机进行行首料检检验，合合格后方方可进行行批量生生产抽抽核5%。4. 同意订单生生产时，不不得任意意更换主主机手

26、，避避免重复复生产或或少生产产。5. 在生产完成成后经检检验合格格方可进进行产品品包装。6. 包装好的产产品标识识要明确确。7. 戴好安全帽帽以防止止在装卸卸料时碰碰伤。8. 戴好手套、防防止折弯弯及产品品搬运时时手受伤伤。9. 主机手在操操作设备备时要紧紧密和副副手配合合以防止止事故。10. 折弯机工作作中严禁禁将手及及身体任任何部位位伸入折折弯机刀刀具内。11. 下班前需进进行设备备的日常常维护。12. 将设备表面面的灰尘尘及油污污擦拭干干净。13. 检查螺丝是是否松动动14. 是否有漏电电漏油现现象。15. 折弯机上模模下降至至下模上上方可关关机及关关闭电源源16. 废料归类堆堆放，并并

27、清理出出工作区区域，并并放至指指定的废废料对方方地点。17. 清理场地卫卫生，随随时保持持工作区区域的环环境卫生生。第五节、 安环部管理理一、 工作要求1. 组织每一周周安全活活动会并并主讲上上周安全全情况总总结，布布置下周周安全工工作要求求，以及及领导指指示做好好纪录，统统计参加加人数。安安全教育育活动记记录2. 每日对生产产车间工工段进行行日检查查，检查查内容：员工劳劳保用品品的使用用；在用用机械、电电器设备备、机具具的综合合安全检检查，将将发现隐隐患记入入日检纪纪录；生生产用电电安全检检查配电电系统是是否规范范，接地地线情况况，电线线、电缆缆线有无无裸露、破破损胶皮皮老化；起重机机械操作

28、作及所用用吊具绳绳索有否否异常情情况；各各工段安安全通道道是否畅畅通，场场地整洁洁和文明明卫生；检查易易燃易爆爆的使用用安全，氧氧气、丙丙烷气瓶瓶安全使使用距离离是否符符合防火火安全规规定，危危险品库库房防火火安全有有否异常常。 完完整填写写日检查查记录，对对发现隐隐患下达达“整改指指令书”。3. 组织每月一一次地安安全综合合检查，召召集相关关人员参参加做好好检查记记录。4. 对环境因素素与危险险源给予予控制措措施，逐逐个安全全综合评评估，填填写月评评估情况况，报厂厂长后进进行整改改，存在在隐患填填写整改改指令，一一并存档档。5. 检查生产过过程中的的“三违”（违章章作业、违违章指挥挥、违反反

29、劳动纪纪律）6. 参与或编写写安全技技术措施施作规程程执行情情况。7. 对新进员工工的安全全教育训训练。8. 对工伤事故故进行分分析原因因，制定定预防措措施二、 日常安全的的工作依依据1. 依厂安全管管理办法法为主导导、纠违违章、查查隐患、抓抓整改、保保安全。2. 编制推行制制造部的的各工种种安全全技术操操作规程程、安安全技术术措施交交底和和安全全技能交交底3. 在生产过程程中落实实关于于生产过过程中违违章处罚罚的通知知，并并加强执执法力度度。4. 厂规定对新新员工的的安全教教育和开开展多种种的安全全活动和和宣传。5. 依据安全管管理规定定建立健健全安全全入帐与与存档工工作。三、 存档文件1.

30、 职工安全生生产记录录卡2. 安全教育活活动记录录3. 安全日检查查记录4. 安全检查记记录表5. 工伤事故处处理报告告第六节、 成品车间管管理一、 工作内容1. 依技术部的的生产订订单及工工程图纸纸编制生生产计划划表。2. 对工程图纸纸及生产产订单进进行审核核。3. 审核图面中中的疑问问点与技技术部门门及项目目部沟通通确认，确确认单需需书面形形式“工作联联系单”。4. 依据工程技技术要求求进行抛抛丸油漆漆，发运运。二、 工作要求1. 抛丸、涂装装21 涂装工艺控控制流程程学习操作规程和质量标准按设计要求准备油漆、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作喷 丸 除 锈书面交底操作人员参加技术交底克

31、服上道工序弊病的补救措施中 间 抽 查涂装时，按涂料要求相对湿润度施工施 工自 查安装焊缝及摩擦面外应留出50mm不涂涂油漆后4小时内严防雨淋控制漆膜厚度油漆质量证明不得任意稀释防止灰尘污染隐蔽验收记录控制设计要求涂刷遍数执行验评标准质量评定自检记录不合格的处理施工记录资料整理清理现场、文明施工22 摩擦面处理理：采用用机械抛抛丸的方方法。高高强度螺螺栓连接接摩擦面面摩擦系系数：材材质为QQ2355B时，0.45；材质为Q345时，0.5。23 除锈等级标标准：除除锈等级级为Saa2.55级，处处理后平平均表面面粗糙度度达400700um。24 除锈处理后后，一般般应在88小时内内涂刷首首道底

32、漆漆。25 油漆的调制制和喷涂涂按使用用说明书书进行。涂涂装作业业一般应应在室内内进行，当当环境温温度、相相对湿度度、钢材材表面温温度等要要求超过过 使使用说明明书时，应应停止涂涂装作业业。钢材材表面温温度低于于露点以以上3，相对对湿度大大于855%时，干干喷磨料料除锈应应停止进进行，油油漆停止止进行。26 涂装方法：可采用用手工滚滚涂和刷刷涂，必必须保证证涂刷均均匀，外外观美观观。27 构件的所有有边角应应有约22mm的倒倒角，以以免油漆漆开裂。28 禁涂部位（1）高强强度螺栓栓摩擦结结合面（2）现场场待焊部部位相邻邻两侧5501100mmm的区区域（3）柱底底脚板与与混凝土土接触面面29

33、对禁止涂漆漆的部位位，应在在涂装前前用纸遮遮蔽保护护。210 涂刷全部检检查验收收合格后后，并及及时按图图纸要求求标注构构件编号号，用钢钢印和红红色油漆漆打上标标高和中中心线等等醒目的的标识。2. 成品保护及及运输31为确确保构件件外观质质量，作作好成品品保护，所所有构件件应在出出厂前及及运输过过程中作作好包装装和固定定。32按照照拼装、安安装的顺顺序，分分类包装装，并编编制相应应的“构件发发运包装装清单”。构件件清单上上应注名名工程名名称、零零部件和和编号、图图纸号、收收货单位位名称、制制作单位位名称等等。33根据据构件的的长、宽宽、高采采用平板板车或炮炮车运输输，为防防止构件件变形，选选择

34、两个个支点，前前支点设设在构件件的端头头处，后后支点设设在构件件的三分分之二左左右处。34构件件用钢架架、枕木木支牢、垫垫平，并并用手拉拉葫芦、钢钢丝绳绑绑牢、卡卡紧。封封车时构构件边角角要加垫垫木或胶胶皮，并并在构件件最外侧侧悬挂安安全标志志牌。3. 对于较长的的桁架构构件采取取如下运运输措施施：41构件件运输必必须满足足制作和和现场安安装的进进度要求求，严格格按构件件进场计计划配套套运输。42根据据构件的的不同结结构形式式、长短短、轻重重和大小小选择运运输车辆辆。43为避避免影响响交通，最最好安排排在夜间间运输，选选择合适适的运输输线路。运运输过程程中设有有专人全程跟踪、引引路。超超长、超

35、超宽构件件转弯时时要下车车指挥，运运输途中中要行车车平稳，切切忌急行行、急停。44构件件运输至至安装现现场，由由安装队队负责验验收和组组织卸车车，检查查构件的的尺寸、数数量，同同时提交接合合格证和和相关资资料，吊吊放时遵遵守吊装装规定，避避免引起起构件变变形及擦擦碰油漆漆。三、 成品主管工工作职责责1. 依据工程要要求，合合理安排排生产。2. 督导车间保保质、保保量完成成生产任任务。3. 督导员工遵遵守公司司各项规规章制度度。4. 按生产需要要及时间间调整人人员资源源。5. 对违章员工工进行教教育并按按各管理理条例、制制度提报报上级主主管处罚罚。6. 对生产过程程中所发发生的各各种问题题进行协

36、协调解决决。7. 与各部门协协调沟通通，确保保生产顺顺利进行行，按时时交货。8. 对全厂员工工的各种种行为动动向进行行观察，如如有不安安定因素素进行了了解，纠纠正并上上报。9. 每周五向厂厂长汇报报周工作作完成状状况。10. 每月核实彩彩板车间间完成工工作量，并并上报厂厂长。11. 对所属员工工月工作作绩效进进行考核核，并上上报厂长长。12. 对彩板车间间的各种种事项负负责。13. 督导员工保保持车间间环境整整洁、整整齐、设设备亮丽丽。四、 成品员工作作职责1. 接收项目清清单、及及时了解解各项目目基本情情况。A：了解构构件基本本情况如如：外形形、结构构、形式式等。B：须知知各项目目所用的的油

37、漆种种类。2. 涂装完毕后后依据构构件上的的钢印编编号，在在指定位位置进行行字样放放大标注注。3. 如遇大型构构件或项项目指定定要求需需标注构构件的重重防位置置和标高高，中心心线等定定位标记记。4. 将较小构件件分规格格打包，小小零件应应装箱打打包，以以保证装装卸及运运输时不不会失散散或变形形。5. 组织人员将将构件以以同一工工程的分分类，堆堆放于同同一区域域以便装装车发运运。6. 依据项目要要求、按按顺序、按按批次组组织构件件发运。7. 规划合理装装车方案案，以降降低项目目运输成成本。8. 发运时仔细细核对构构件号，如如实填写写装箱及及发货单单，并作作好与接接收单位位的交接接工作。9. 做好

38、装箱单单及发货货单的归归档工作作。10. 穿戴好工作作服、工工作鞋、安安全帽、劳劳动保护护用品。11. 在对构件进进行编号号时，应应注意周周围环境境，有无无危险因因素的存存在。12. 构件堆放时时应注意意垫平、垫垫牢，预预防构件件倾翻。13. 装车发运做做好支撑撑及捆扎扎，防止止构件从从车上翻翻落。14. 用于构件件编号的的油笔或或油漆等等应妥善善放置、保保管，不不能随意意丢弃或或抛洒。15. 工完清场，构构件发运运完后应应将场地地内的垫垫木、垃垃圾等分分类整理理，堆放放到指定定位置。五、 抛丸工岗位位职责1. 每天开始工工作前对对设备进进行检查查a. 电源线是否否正常，有有裸露现现象。b.

39、传动链条有有无脱落落，并加加注润滑滑油保证证传动正正常。2. 检查设备内内钢丸是是否充足足,能否否满足工工作需求求a. 向抛抛丸槽内内加足钢钢丸。b. 清理理各钢丸丸部位的的杂物。c. 疏通通供丸管管线、保保证钢丸丸正常供供给。3. 依据抛丸机机操作规规范启动动设备a. 检查查压缩空空气供气气是否正正常。b. 检查查各抛头头电机运运转是否否正常。c. 检查传动装装置电机机运转是是否正常常。d. 检查各抛头头钢丸流流量是否否正常。4. 依据工程设设计要求求检查抛抛丸除锈锈程度a. 是否否存在漏漏抛现象象。b. 是否否有除锈锈不彻底底达不到到设计要要求现象象。5. 除锈等级级a. Sa1 轻度地地

40、喷射或或抛射除除锈：钢钢材表面面应无可可见的油油脂和污污垢，并并且没有有附着不不牢的氧氧化皮、铁铁锈和油油漆层等等附着物物。b. Sa2 彻底的的喷射或或抛射除除锈：钢钢材表面面无可见见的油脂脂和污垢垢，并且且氧化皮皮、铁锈锈和油漆漆涂层等等附着物物已基本本消除，其其残留物物应是牢牢固附着着的。c. Sa2 11/2 非常彻彻底的喷喷射或抛抛射除锈锈：钢材材表面无无可见的的油脂、污污垢、氧氧化皮、铁铁锈和油油漆涂层层等附着着物，任任何留的的痕迹应应仅是电电状或条条纹状的的轻微色色斑。d. Sa3 使钢材材表面洁洁净得喷喷射或抛抛射除锈锈：钢材材表面应应无可见见的油脂脂、污垢垢、氧化化皮、铁铁锈

41、和油油漆涂层层等附着着物，该该表面应应显示均均匀的金金属色泽泽。6. 穿戴好劳动动保护用用品a. 穿好好工作鞋鞋、工作作服、戴戴好安全全口罩。b. 戴好好防尘面面罩以防防止钢丸丸伤及面面部、眼眼睛等。c. 戴好好防尘口口罩以防防止灰尘尘吸入。d. 戴好耳塞，预预防长时时间的噪噪声影响响听力。7. 设备操作时时预防设设备漏电电而发生生触电事事故。8. 构件吊运时时应挂钩钩牢固并并平稳运运行，防防止发生生构件脱脱钩9. 而造成砸坏坏设备或或伤及人人身安全全事故。10. 装卸构件时时应注意意各传动动部位的的运转状状况，防防止手、脚脚、或身身体其他他部位被被设备挤挤伤、压压伤等。11. 完毕按规范范步

42、骤关关停设备备，关闭闭电源。12. 设备保养表表对设备备各个装装置分部部分进行行维护、保保养，并并做好日日常保养养。13. 擦拭设备上上的杂物物灰尘等等。14. 构件规范整整齐摆放放。15. 作业区域将将区域内内杂物清清理到固固定处，钢钢丸收集集并筛选选好的使使用，灰灰尘及垃垃圾清理理到指定定堆放处处。六、 油漆工工作作职责1. 了解当日工工作量，将将所需油油漆从库库房内领领出，分分类堆放放待用。2. 对设备进行行检查a检查空空气压缩缩机电源源连接是是否正常常，电源源线有无无破损裸裸露现象象b检查空空气管道道是否正正常，是是否有接接头不牢牢、漏气气现象。c检查喷喷漆泵有有无漏气气、漏漆漆现象。

43、d喷枪是是否畅通通，有无无堵塞现现象。3. 规范起动设设备a检查空空气压缩缩机工作作情况是是否能达达到规定定空气压压力。b将喷漆漆泵试运运转，看看整个管管线畅通通情况能能否达到到工作要要求。4. 依据各工工程要求求喷涂构构件并控控制质量量a清除、吹吹扫构件件上的杂杂物灰尘尘。b依照项项目技术术交底预预留安装装焊接部部位、螺螺栓安装装部位及及摩擦面面等部位位暂不涂涂装。b检查是是否存在在漏喷、漏漏涂部位位并及时时补救。d检查有有无流挂挂现象并并及时处处理。e及时检检查漆膜膜厚度是是否符合合设计要要求。5. 戴好劳动保保护用品品。6. 规范穿戴工工作服、工工作鞋、安安全帽。7. 戴好防护眼眼镜防止

44、止漆物的的过分吸吸入。8. 开启窗户保保证作业业区域空空气畅通通9. 构件移动时时应做到到挂钩牢牢固并平平稳运行行，防止止造成人人身伤害害。10. 构件翻身时时应注意意轻起轻轻放防止止压伤或或砸伤手手脚或伤伤及周围围同事。11. 工作完毕按按规范步步骤关停停责备，关关闭电源源。12. 参照设备保保养表，对对各设备备分项进进行维护护、保养养，并作作日常保保养纪录录。13. 清洗设备上上的灰尘尘、油污污，利用用清洗剂剂将喷漆漆泵清洗洗干净，将将喷漆软软管及喷喷枪彻底底清洗疏疏通防止止油漆堵堵塞管道道及喷枪枪。14. 油漆桶应严严格控制制每班作作业完必必须回收收存放于于指定位位置。15. 清理作业区区域，将将杂物清清理倒固固定处，清清扫灰尘尘将沾油油漆的尘尘土集中中放置到到指定位位置。 第七节、 统计员工用用一、 .工作内容容1. 各类表单的的发放与与存档2. 各类文件的的整理及及归类归归档3. 负责各类会会议的会会前准备备工作以以及会议议内容记记录与追追踪4. 提醒主管尚尚未完成成的工作作 5. 负责制造课课各类资资料的整整理与归归类归档档(电子子与文件件)6. 负责一线员员工工资资计件与与薪资统统计7. 生产单录入入与产量量统计8. 各类文件的的签核与与分发（参照总公公司管理理）第八节、 一次、二次次车间管管理一