福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目给排水施工方案ciwv.docx

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1、十六化建福州耀隆项目部 给排水管道施工方案福州耀隆隆化工集集团公司司搬迁改改造项目目联碱装置置给排水水安装工工程施工方案案批准： 审核： 编制： 编编制单位位：中国国化学工工程第十十六建设设公司二O一二二年 一一 月 三十 日目 录1、编制制说明442、工程程概况443、编制制依据444、施工工准备及及工艺流流程44.1 主要机机具：554.2 施工应应具备的的条件：54.3管管道施工工流程图图55、施工工技术要要求65.1图图纸会审审与设计计交底665.2材材料验收收65.3 管件的的使用775.4 开挖75.5管管沟及基基坑积水水的保护护75.6 基坑降降水85.7 管沟及及基坑的的围护9

2、95.8 管道基基础的处处理1006、管道道安装1116.1给给水管道道施工1116.2排排水管道道施工1136.3管管道试验验176.4回回填1886.5冲冲洗1886.6焊焊接施工工要求1187、管沟沟和检查查（阀门门）井施施工2997.1 编制说说明和依依据3007、2流流量计井井、阀门门井、检检查井等等施工3338、雨水水口施工工359、质量量保证措措施3669.1 质量组组织措施施369.2 技术措措施36610、安安全保证证措施及及文明施施工措施施3810.11安全措措施38810.22安全文文明保证证措施44111、项项目管理理组织机机构41111.11 项目目经理职职责4221

3、1.22项目副副经理职职责43311.33 项目目总工程程师职责责4311.44 各专专业人员员的职责责4312、劳劳动力和和主要施施工机具具计划44413、工工作危险险性分析析表45514、附附施工进进度计划划461、编制制说明福州耀隆隆化工集集团公司司搬迁改改造项目目联碱装装置，其其中给排排水设备备已安装装，管道道具备施施工条件件，主要要施工内内容：联联碱循环环水站、轻轻灰工段段、碳化化工段、结结晶分离离、蒸吸吸、滤过过等工段段。材质质主要有有：200#、QQ2355-B、PPPR、UUPVCC等材质质，为后续续工作创创造条件件，为保保证给排排水施工工按期完完成，保保证施工工质量，编编制本

4、方方案指导导施工。2、工程程概况生活给水水管道地地下部分分采用无无缝钢管管、地上上部分采采用PPP-R管管，厂房房排水管管道采用用硬聚氯氯乙烯管管，雨污污分流排排水管道道采用无无缝碳钢钢管。主主要工作作量为：联碱循循环水站站，碳钢钢管道约约有6000米，UUPVCC管约1150米米。3、编制制依据3.1 TCCC提供的的耀隆化化工股集集团搬迁迁改造项项目联碱碱装置项项目设计计文件及及施工图图纸；3.2 给排水水标准图图集044S3011、09S3044、05S5022、977S5001-11、022S4004、002SSS4044、022SS4405-2、110S4406、003S4402、0

5、02S4403、002S5515、004S5516；3.3化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-95；3.4现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；3.5给给排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5002688-20008;3.6建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GGB5002422-20002；3.7建建筑给排排水聚丙丙烯管道道工程技技术规范范GBBT5003499-20005;3.8建建设工程程质量验验收统一一规范GGB5003000-20001；3.9建建筑给排排水硬聚聚氯乙烯烯管道工工程技术术规范CCJJ/29-98；3.100埋地地硬聚氯氯

6、乙烯排排水管道道工程技技术规范范(CCECSS1222;20001)；4、施工工准备及及工艺流流程4.1主主要机具具：4.1.1电焊焊机、切切割机、磨磨光机、气气割工具具、手电电钻、冲冲击钻、手手锯、锉锉刀、钢钢刮板、活活扳手、手手锤、水水平尺、 毛刷、棉棉布、线线坠、吊吊车等。4.2施施工应具具备的条条件：4.2.1埋地地管道，应应挖好沟沟槽，沟沟槽要平平直，必必须按设设计要求求，沟底底夯实。如遇淤泥质土，采用土工布+300mm碎石+120砂石基础，参照标准图集混凝土排水管道基础及接口04S519（P9）。4.2.2暗装装管道（包包括设备备层、竖竖井、吊吊顶内的的管道）首首先应核核对各种种管

7、道的的标高、坐坐标的排排列有无无矛盾。预预留孔洞洞预埋件件已配合合完成。土土建专业业模板已已拆除，操操作场地地清理干干净，安安装高度度超过22m应搭好好脚手架架。4.2.3室内内明装管管道要与与结构进进度相隔隔二层的的条件下下进行安安装。室室内地平平线应弹弹好，初初装修抹抹灰工程程已完成成。安装装场地无无障碍物物。4.3管管道施工工流程图图地基处理图纸会审技术交底材料验收管道防腐测量放线开挖及铺设管道预制交工验收冲洗回填补防腐试验管道连接筑井4.3.1埋地地管道施施工流程程图：4.3.2室内内管道施施工流程程图：图纸会审技术交底材料验收支、吊架制作支、吊架安装管道安装管道预制交工验收冲洗卫生洁

8、具等配件安装试验5、施工工技术要要求5.1图图纸会审审与设计计交底熟悉图纸纸,明确确设计文文件的要要求，制制定切实实有效的的施工方方案，发发现图纸纸问题，应应形成图图纸会审审记录及及时反馈馈给TCCC。5.2材材料验收收5.2.1给排排水管道道施工中中所采用用的管子子、管件件、阀门门、接口口材料、卫卫生洁具具及消防防器具，必必须具有有制造厂厂的质量量合格证证明书。对对材料的的质量有有异议时时，复验验合格后后，方可可使用。5.2.2管子子、管件件、阀门门等在入入库前，应应仔细做做好外观观检查工工作，规规格、材材质、外外观符合合设计及及规范规规定，记记录完整整。5.2.3.阀阀门水压压试验1）本项

9、项工程中中在主管管道上起起关断作作用的阀阀门全数数试验。其其余的阀阀门按每每批每规规格型号号抽查110%，且且不得少少于1个个，进行行壳体压压力试验验和密封封试验，不不合格时时应加倍倍抽查，仍仍不合格格时，该该批阀门门不得使使用。2）阀门门的强度度试验压压力为公公称压力力的1.5倍，试试验时间间不得少少于5mmin，以以壳体、填填料无渗渗漏为合合格，密密封试验验为公称称压力，以以阀瓣密密封面不不漏为合合格。3）试验验合格的的阀门应应及时排排尽内部部积水，并并吹干，密密封面上上涂防锈锈油后妥妥善保管管，并做做出明显显的标记记，填写写阀门门试验记记录。5.3 管件的的使用管道组成成件及管管道支承承

10、件在现现场设置置的仓库库中和施施工过程程中应妥妥善保管管，明确确标记（色色标由防防腐单位位完成），不得混用。暂时不能安装的管子应封闭管口。5.4 开挖5.4.1 沟沟槽开挖挖前，应应联系业业主及其其它专业业对地下下原有设设施作出出标识。并经TCC签署施工作业许可。5.4.2 室室外埋地地管道的的沟槽开开挖主要要采用机机械法施施工，同同原有地地下管线线、电缆缆、其它它构筑物物交叉处处及室内内管道的的沟槽采采用人工工开挖。当当采用机机械挖土土时，沟沟底应留留出15503300mmm的土土，铺管管前，由由人工清清理至设设计标高高。5.4.3 新新建管道道与已建建管道连连接时，必必须先核核查已建建管道

11、接接口高程程及平面面位置后后，方可可开挖。5.4.4 沟沟槽开挖挖的坐标标、高程程、宽度度、坡度度与沟底底密实度度符合设设计及规规范规定定，要有有进行操操作的空空间，槽槽底高程程的允许许偏差：开挖土土方时应应为20mmm。5.5管管沟及基基坑积水水的保护护 由于于本工程程所处地地段为回回填区，地地势较为为平坦。 整个施施工现场场的表面面土为砂砂土层，土土质较为为松软。但但由于靠靠近海边边，所以以地下水水较为丰丰富，而而且整个个施工期期为多雨雨季节，因因此必须须做好管管沟及基基坑开挖挖前和开开挖过程程中的降降水工作作。5.5.1管沟沟降水开挖前降降水：在在进行降降水前，应应将施工工区域内内的表面

12、面积水进进行排除除，然后后进行管管沟开挖挖前的降降水。管管沟开挖挖前的降降水采用用深基坑坑降水法法，并在在距离降降水基坑坑5m以以外的地地方布置置排水明明沟，排排水明沟沟宽度为为1.001.55m。沿沿着管沟沟的开挖挖方向，在在管沟的的一侧，每每隔5mm设置一一个集水水井，在在另一侧侧，每隔隔20mm设置一一个集水水井。具具体图示示如下：5.5.2开挖挖后降水水：沟槽槽开挖时时，开挖挖土方将将管沟边边的集水水井一并并填埋。在在管沟开开挖至设设计标高高后，在在开挖沟沟槽的边边侧开挖挖集水井井，间距距为200m，然然后用水水泵直接接将水抽抽取至排排水明沟沟。5.5.3集水水井的直直径或宽宽度，一一

13、般为00.60.88m。其其深度随随着管沟沟挖土深深度的加加深而加加深，一一般低于于管沟底底部0.71.00m。井井壁可以以用木板板、竹板板等做临临时的加加固，井井底铺设设碎石滤滤水层，以以免在抽抽水时将将泥浆抽抽出，防防止井底底的土层层被扰动动。5.5.4在沟沟底降水水完成后后，应会会同总承承包方、监监理等各各方对基基槽和基基坑进行行验收，根根据基槽槽和基坑坑的底部部具体土土质要求求，结合合设计要要求，进进行相应应的处理理措施。待待验收通通过后，应应迅速组组织施工工人员进进行下道道工序施施工，防防止基槽槽和基坑坑底被太太阳暴晒晒和雨水水的浸泡泡。5.5.5泄水水方向：现场排排水采用用排水明明

14、沟集中中排水，排排水方向向为施工工区域的的西面。因因为施工工区域西西面有一一条经过过强夯后后的马路路，马路路的密实实性较好好，可以以较好的的防止水水的反渗渗。5.6 基坑降降水 流量计计井、阀阀门井、污污水检查查井、化化粪池等等建筑物物穿插于于管线当当中，所所以各基基坑的降降水和管管沟降水水一起完完成。5.7 管沟及及基坑的的围护由于本工工程所处处区域为为回填区区，土层层比较松松软，且且地下水水较为丰丰富，土土层的流流动性较较大，本本地区又又属于亚亚热带气气候，降降水量也也比较丰丰富。因因此做好好沟槽和和基坑开开挖后的的围护尤尤其重要要，是保保证施工工安全的的重要施施工措施施。5.7.1根据据

15、我方对对施工现现场的初初步查看看，本工工程范围围内的土土质为中中密碎石石类土，开开挖时，沟槽坡度为1:1.00。当开挖深度大于1.5m时，应对沟槽和基坑的底部进行维护；堆土高度不大于1.5米。当遇到开挖深度接近或达到5m时，应编制专项安全方案，并对作业人员再次进行安全技术交底。围护高度为沟槽开挖面1.5m以下，具体的围护方法如下：5.7.2由于于现场土土质较为为松软，不不准在管管沟和基基坑的上上部边缘缘堆放土土方和建建筑材料料，或者者沿挖方方边缘移移动运输输工具和和机械，一一般应距距管沟和和基坑的的边缘不不少于22m。5.7.3在管管沟和基基坑的上上部，距距离边坡坡1m的的地方设设置防护护栏杆

16、，采采用钢管管搭设。在在维护栏栏杆上布布设安全全警戒牌牌，间距距为200m，保保证现场场人员安安全。具具体防护护方式如如下：5.7.4支撑撑木板应应经常检检查，发发现构件件有松动动、移位位或劈裂裂等迹象象时，应应及时处处理；雨雨季时应应加强检检查；5.7.5基坑坑必须设设置进出出安全通通道，通通道应设设扶手栏栏杆，梯梯道宽度度不应小小于1mm，安全全通道暂暂以300m440m设设置一道道为宜，且且安全通通道设置置在管沟沟开挖行行进方向向的后端端。5.7.6支撑撑拆除：5.7.6.11支撑的的拆除应应与回填填土的填填筑高度度配合进进行，且且在拆除除后及时时回填。5.7.6.22 多层层支撑的的沟

17、槽，应应待下层层回填下下层回填填完再拆拆上层支支撑。5.7.6.33拆除单单层密排排撑板支支撑时，应应先回填填至下层层横撑底底面，再再拆除下下层横撑撑，待回回填至半半槽以上上，再拆拆除上层层横撑。5.8 管道基基础的处处理5.811根据设设计要求求在钢管管、钢骨骨架聚乙乙烯塑料料复合管管、UPPVC管管等管道道基础施施工时，如如遇淤泥泥质土，由由上至下下，采用用土工布布+3000厚厚碎石+12000砂石基基础。在在管沟开开挖后，应应会同总总承包方方、监理理单位，按按设计要要求对有有淤泥质质土范围围内的基基础铺设设土工布布，并且且土工布布的铺设设边缘超超过淤泥泥质土范范围边缘缘10。5.8.2当

18、沟沟槽开挖挖时，没没挖到淤淤泥质土土，而在在下雨后后基底遭遭到破坏坏。此时时应会同同总承包包方、监监理单位位对相应应部位进进行查看看，并以以书面形形式做好好记录，确确定适当当的处理理方式。5.8.3根据据我单位位对现场场的查看看，部分分区域还还存在岩岩石层的的情况，而而此种情情况在设设计施工工图说明明中，并并没有做做出具体体的要求求。因此此我方在在进行开开挖时，应应会同总总承包方方、监理理单位，根根据现场场实际情情况，做做出以下下两种施施工预案案：5.8.3.1当岩石石层的面面积较小小，且岩岩石方量量不大时时，计划划采用机机械啄木木鸟，将将岩石层层凿至管管道底部部，比要要求设计计标高低低20，

19、然然后应铺铺设砂垫垫层200cm达达到设计计要求的的标高。5.8.3.2当岩石石层的面面积较大大，且岩岩石方量量也较大大时，采采用爆破破的方式式进行，爆爆破不到到位的地地方用机机械啄木木鸟配合合，其他他施工方方式同上上。6、管道道安装6.1给给水管道道施工6.1.1给水水工程所所有的主主要材料料（管材材、管件件、阀门门、水咀咀等）及及制品必必须符合合国家有有关规定定及技术术质量鉴鉴定文件件，并应应有产品品合格证证原件、材材质合格格证原件件及有效效的材质质检验报报告或复复验报告告。材料料的采购购要事先先送样品品进行鉴鉴定，同同时材料料的进场场必须经经过供应应部门、质质量技术术部门验验收合格格后方

20、可可进入工工程使用用，严禁禁不合格格产品进进入施工工现场。6.1.2管径径DN665的管管道下料料及坡口口采用手手动火焰焰切割施施工，管管径DDN655的管道道下料及及坡口采采用机械械法施工工。坡口口加工完完毕后用用磨光机机打磨干干净。6.1.3管道道组对应应严格控控制错边边量，应应不大于于0.22倍的壁壁厚，且且不大于于2mmm。焊前前应先用用磨光机机、钢丝丝刷将坡坡口内的的铁锈、杂杂物等清清理干净净，坡口口周边区区域的水水分应用用氧-乙乙炔火焰焰烧烤，在在充分干干燥条件件下焊接接(焊接接要求见见本章第第7小节节)。6.1.4根据据现场的的吊装情情况确定定预制的的长度，在在预制场场地组焊焊完

21、成（金金属管道道）后，运运至安装装地点，运运输过程程中应封封闭管口口，。非金金属管道道在现场场预制，施施工方法法及技术术要求与与排水管管道基本本相同。管道预制加工尺寸允许偏差（mm）见下表;项目允许偏差差自由管段段封闭管段段长度101.55法兰密封封面与管管子中心心线垂直直DN11000.50.5100DN30001.01.0DN33002.02.0法兰螺栓栓孔对称称水平度度1.661.666.1.5给水水管道穿穿越基础础墙、砼砼土板、梁梁、柱时时必须配配合土建建预留预预埋孔洞洞或预埋埋套管，其其尺寸详详见施工工规范规规定。严严禁剔凿凿及切断断砼梁中中的钢筋筋。6.1.6给水水管道出出底层地地

22、面后，管管外皮与与墙表面面净距为为30mmm，管道丝丝扣连接接的外露露丝扣一一律为22-3扣扣，并无无麻丝、生生料带等等外露在在接头处处，管道道接口处处必须先先刷一道道防锈漆漆防腐后后方可刷刷银粉。6.1.7支管管托架设设置数量量依据设设计图纸纸，支托托架在安安装前必必须刷两两道防锈锈漆防腐腐，支托托架安装装必须平平整牢固固。6.1.8凡隐隐蔽的给给水管道道，在隐隐蔽前必必须做好好水压试试验，待待水压试试验合格格，业主主、总包包及现场场技术、质质量负责责人检查查验收，并并鉴定隐隐蔽试压压记录后后方可做做隐蔽。同同时每个个系统安安装完后后，必须须进行系系统水压压试验，试试验压力力按设计计要求执执

23、行，如如设计无无要求时时按规范范规定试试压，系系统试压压合格后后必须做做清洗、清清毒、通通水试验验。并认认真做好好记录，经经业主、总总包及施施工单位位三方签签字后存存档。0以下下的给水水管道必必须做防防腐，在在施工中中必须采采取措施施保护防防腐层不不受损坏坏。6.1.9主要要施工工工序及质质量标准准表：6.1.10螺螺纹连接接的给水水管道在在施工完完成后，要要清除表表面灰尘尘、污垢垢、接口口处麻丝丝等。6.2排排水管道道施工6.2.1排水水管道所所用的主主要材料料（管材材、管件件）和卫卫生洁具具（卫生洁洁具：招标文件件要求乙乙供，是是“指定品品牌”）及其它它制品，必必须符合合国家有有关规定定及

24、技术术质量鉴鉴定文件件，并有有产品合合格证原原件、材材质合格格证原件件、有效效的材质质检验报报告、生生产许可可证。材材料的采采购要先先送样品品进行鉴鉴定，特特别是管管材、管管件及配配套设备备。管材材、管件件要求外外观必须须光滑，所所有材料料进场时时，必须须经过现现场供应应部门、质质量技术术部门检检验合格格后方可可用于工工程，严严禁不合合格材料料进入施施工现场场。6.2.2考虑虑排水管管道材质质的特殊殊性，排排水管道道在现场场分段预预制，根根据图纸纸要求并并结合实实际情况况，按预预留口位位置测量量尺寸，绘绘制加工工草图。根根据草图图量好管管道尺寸寸，进行行断管。断断口要平平齐，用用铣刀或或刮刀除

25、除掉断口口内外飞飞刺，外外棱铣出出15角。粘粘接前应应对承插插口先插插入试验验，不得得全部插插入，一一般为承承口的33/4深深度。试试插合格格后，用用棉布将将承插口口需粘接接部位的的水分、灰灰尘擦拭拭干净。如如有油污污需用丙丙酮除掉掉。用毛毛刷涂抹抹粘接剂剂，先涂涂抹承口口后涂抹抹插口，随随即用力力垂直插插入，插插入粘接接时将插插口中稍稍作转动动，以利利粘接剂剂分布均均匀，约约30ss至1miin即可可粘接牢牢固。粘粘牢后立立即将溢溢出的粘粘接剂擦擦拭干净净。多口口粘连时时应注意意预留口口方向。6.2.2排水水管的立立管与排排出管的的端部的的连接必必须使用用两个445度弯弯头或弯弯曲直径径大于

26、管管直径的的90度度弯头，并并在立管管最下部部弯头处处设置22402400mm的砖砖垛支座座。排水水立管和和横管的的连接、横横管与横横管的连连接必须须使用TTY型三三通或445度YY型斜四四通，严严禁使用用T型三三通及正正型四通通排水。6.2.3埋地地部分排排水管道道必须先先做防腐腐处理，并并且所有有隐蔽的的管道均均做闭水水试验，整整个系统统完成后后，必须须通水试试验，并并认真做做好记录录，由业业主、总总包及施施工单位位三方签签字归入入档案竣竣工资料料内。6.2.4管道道系统的的安装宜宜在墙面面粉刷结结束后连连续施工工，当安安装结束束时，敞敞口处应应临时封封闭。6.2.5管道道应按设设计要求求

27、设检查查口和清清扫口，检检查口位位置和朝朝向应便便于检修修。6.2.6干管管安装1）首先先根据设设计图纸纸要求的的坐标、标标高预留留槽洞或或预埋套套管。埋埋入地下下时，按按设计坐坐标、标标高、坡坡向、坡坡度开挖挖槽沟并并夯实。2）采用用托吊管管安装时时应按设设计坐标标、标高高、坡向向做好托托、吊架架。3） 干干管安装装完后应应做闭水水试验，出出口用充充气橡胶胶堵封闭闭，达到到不渗漏漏，水位位不下降降为合格格。4）地下下埋设硬硬聚氯乙乙烯管道道应先采采用2000mmm厚砂垫垫层基础础，并在管管道两侧侧及管顶顶部填1100mmm细砂砂固定。碳钢埋埋地管道道采用原原土直埋埋，遇回回填土地地段应作作基

28、础处处理，应应分层夯夯实。6）托吊吊管粘牢牢后再按按水流方方向找坡坡度，最最后将预预留口封封严和堵堵洞。6.2.7立管管安装1）首先先按设计计坐标要要求，将将洞口预预留或后后剔，洞洞口尺寸寸不得过过大，更更不可损损伤受力力钢筋。2）立管管安装时时需装伸伸缩节，伸伸缩节上上沿距地地坪或蹲蹲便台7701000mm。首首先清理理已预留留的伸缩缩节，将将锁母拧拧下，取取出U型橡胶胶圈，清清理杂物物。复查查上层洞洞口是否否合适。立立管插入入端应先先划好插插入长度度标记，然然后涂上上肥皂液液，套上上锁母及及U型橡橡胶圈。安安装时先先将立管管上端伸伸入上一一层洞口口内，垂垂直用力力插入至至标记为为止（一一般

29、预留留胀缩量量为20030mmm）。合合适后即即用自制制U型钢制制抱卡紧紧固于伸伸缩节上上沿。然然后找正正找直，并并测量顶顶板距三三通口中中心是否否符合要要求。无无误后即即可堵洞洞，并将将上层预预留伸缩缩节封严严。6.2.7.11支管安安装首先剔出出吊卡孔孔洞或复复查预埋埋件是否否合适。清清理场地地，按需需要支搭搭操作平平台。清清除各粘粘接部位位的污物物及水分分。将支支管水平平初步吊吊起，涂涂抹粘接接剂，用用力推入入预留管管口。根根据管段段长度调调整好坡坡度。合合适后固固定卡架架，封闭闭各预留留管口和和堵洞。6.2.8.管管支架安安装应符符合下列列规定；6.2.8.11 位置正正确，埋埋设应平

30、平整牢固固。6.2.8.22 固定支支架与管管道接触触应紧密密，固定定应牢固固。6.2.8.33 滑动支支架应灵灵活，滑滑托与滑滑槽两侧侧应留有有3-55mm的的间隙，纵纵向移动动量应符符合设计计要求。6.2.8.44 无热伸伸长管道道的支架架、吊架架应垂直直安装。6.2.8.55 有热伸伸长管道道的吊架架、吊杆杆应向热热膨胀的的反向偏偏移。6.2.8.66 固定在在建筑结结构上的的管道支支、吊架架不得影影响结构构安全。6.2.8.77 钢管水水平安装装的支、吊吊架间距距不应大大于下表表规定；公称直径径（mmm)1520253240507080100125150250300支架的最最大间距距（

31、m)保温管22.52.52.533444.56788.5不保温管管2.533.544.55666.57811126.2.8.88 塑料管管及复合合管水平平管道支支架的最最大间距距见下表表；管径（mmm)121416182025324050637590110最大间距距（m)立管0.50.60.70.80.911.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.911.11.21.3551.555热水管0.20.20.2550.30.30.3550.40.50.60.70.86.2.9器具具连接管管安装1）核查查建筑物物地面、墙墙面做法法、厚度度。找

32、出出预留口口坐标、标标高。然然后按准准确尺寸寸修整预预留洞口口。2）分部部位实测测尺寸做做记录，并并预制加加工、编编号。3）安装装粘接时时，必须须将预留留管口清清理干净净，再进进行粘接接。4）粘牢牢后找正正、找直直，封闭闭管口和和堵洞打打开下一一层立管管扫除口口，用充充气橡胶胶堵封闭闭上部，进进行闭水水试验。合合格后，撤撤去橡胶胶堵，封封好扫除除口。6.2.10卫卫生洁具具安装注注意事项项； 6.22.100.1安安装高度度依据图图纸设计计要求，部部分没有有的依据据下表；项次卫生器具具名称卫生器具具安装高高度备注居住和公公共建筑筑幼儿园1污水盆架空式 落地式式800 5500800 55002

33、洗脸盆800800自地面至至器具上上边缘3洗脸盆、洗洗手盆8008004舆洗槽8008005浴缸52006蹲式大便便器高水箱低低水箱18000 990018000 9900自台阶面面至高水水箱底 自台阶阶面至低低水箱底底 7坐式大便便器高水箱1800018000自地面至至高水箱箱底 自地地面至低低水箱底底 低水箱外露排水水管式 虹吸喷喷射式510 44703708小便器挂式600450自地面至至下边缘缘9小便槽200150自地面至至台阶面面10大便槽冲冲洗水箱箱20000自台阶面面至水箱箱底11妇女卫生生盆360自地面至至器具上上边缘12化验盆800自地面至至器具上上边缘6.2.10.2卫生生

34、器具安安装允许许偏差及及检验方方法依据据下表；项次项目允许偏差差（mmm）检查方法法1坐标单独器具具10拉线、吊吊线和尺尺量检查查成排器具具52标高单独器具具15成排器具具103器具水平平度2用水平尺尺和尺量量检查4器具垂直直度3吊线和尺尺量检查查6.2.10.2卫生生器具及及管道安安装完毕毕后应做做闭水试试验及通通球试验验。6.2.11质质量通病病1）预制制好的管管段弯曲曲或断裂裂。原因因是直管管堆放未未垫实，或或暴晒所所致。2）接口口处外观观不清洁洁、美观观。粘接接后外溢溢粘接剂剂应及时时除掉。3）粘接接口漏水水。原因因是粘接接剂涂刷刷不均匀匀，或粘粘接处未未处理干干净所致致。4）地漏漏安

35、装过过高过低低，影响响使用。原原因是地地平线未未找准。5）立管管穿楼板板处渗水水。原因因是立管管穿楼板板处没有有做防水水处理。6.3管管道试验验6.3.1排水水管作渗渗水试验验，时间间24小小时，接接口处无无渗漏为为合格。6.3.1压力力管道的的强度与与密封性性试验6.3.1.11因考虑虑到施工工现场土土质较差差、水位位较高，压压力管道道的强度度与密封封性试验验采用分分段试压压、局部部回填、最最后进行行整体试试压的方方式（中中央控制制室），其其它单位位工程，考考虑到管管道焊口口较少，分分段试压压后，最最后连接接的焊缝缝可采用用无损检检测代替替压力试试验。6.3.1.22压力管管道试验验前，应应

36、设计好好进水管管路、排排水管路路及排气气扎；试试压泵、压压力表的的选择与与安装应应合理；要有必必要的排排水疏导导措施；不参加加试验的的设备、仪仪表等加加以隔离离；未经经水压试试验合格格的焊道道应裸露露，不得得进行外外防腐及及覆土。6.3.1.33碳钢埋埋地管道道强度试试验压力力为1.5P、稳压压时间为为10分分钟，整整体不变变形，无无渗漏为为合格；6.3.1.44严密试试验压力力为工作作压力，时时间为330分钟钟，观察察接口处处无泄露露，整体体无变形形为合格格。升压压要缓慢慢，不应应超过00.1MMPa/S，压压力试验验要分三三级进行行，0.5P，PP，1.5P（PP为工作作压力），每每到一级

37、级稳压110分钟钟，对管管道外观观和渗漏漏情况进进行检查查，发现现泄漏问问题先做做好记录录，全线线检查完完毕后泄泄压，再再对渗漏漏处进行行处理，不不得带压压操作。6.3.1.55试验结结束后，放放尽管内内积水。6.3.2 无无压力管管道严密密性试验验6.3.2.11无压力力管道在在隐蔽前前应采用用闭水法法进行严严密性试试验。6.3.2.22 管道道闭水试试验时，试试验管段段符合下下列要求求：6.3.2.22.1管管道及检检查井外外观质检检已验收收合格；6.3.2.22.2管管道未回回填土且且沟槽内内无积水水；6.3.2.22.3封封堵全部部预留孔孔，不得得渗水；6.3.2.22.4管管道两端端

38、堵板应应有足够够的承载载力，转转向处支支撑结实实。6.3.2.33管道严严密性试试验时进进行外观观检查，不不得有漏漏水现象象，渗水水量符合合规范规规定。6.4回回填工程具备备覆盖、掩掩盖条件件时，本本公司在在自检合合格后在在隐蔽224小时时前通知知业主及及总包单单位参加加验收，本本公司准准备记录录。验收收合格，业业主及总总办单位位在验收收记录上上签字后后方可进进行回填填。6.5冲冲洗6.5.1管道道施工完完毕后应应用洁净净水进行行冲洗。6.5.2冲洗洗时宜采采用最大大流量，保保证排水水管管路路畅通。6.5.3冲洗洗应连续续进行，以以出水口口处浊度度、色度度与入口口处冲洗洗水相同同为止。6.6

39、焊接接施工要要求6.6.1坡口口预制坡口加工工宜采用用机械加加工，也也可采用用氧乙炔炔焰等热热加工方方法。采采用热加加工方法法加工坡坡口后，必必须除去去坡口表表面的氧氧化皮、熔熔渣及影影响接头头质量的的表面层层，加工工后坡口口表面不不得有裂裂纹、分分层等缺缺陷，且且钝边大大小一致致，坡口口表面平平整。6.6.2焊前前清理组对前应应将坡口口及其内内外侧表表面不小小于200mm范围围内的油油、漆、垢垢、锈、毛毛刺及镀镀锌层等等清除干干净，呈呈现金属属光泽。6.6.3组对对与定位位6.3.1组对对6.6.3.11.1组组对时，管管子内壁壁应齐平平，内壁壁错边量量不宜超超过壁厚厚的100%且不不应大于

40、于2mmm。6.6.3.11.2焊焊件组对对时，应应垫置牢牢固，并并应采取取措施，防防止焊接接和热处处理过程程中产生生附加应应力和变变形。6.6.3.11.3除除设计要要求进行行冷拉伸伸或冷压压缩外，不不得强力力组对。6.6.3.11.4管管道的任任何位置置不得出出现十字字焊缝。6.6.3.11.5组组对尺寸寸要求名称形式管道壁厚厚（mmm）b（mmm）P（mmm）a（）V形坡口pb81.5-2.551-1.560-77082-360556.6.3.22定位焊焊组对检查查合格后后方可进进行定位位焊，其其焊接工工艺应与与正式施施焊工艺艺一致。6.6.3.22.1定定位焊所所用的焊焊接材料料应与正

41、正式施焊焊的焊材材相同。6.6.3.22.2定定位焊缝缝的长度度，厚度度和间距距，应能能保证焊焊缝在正正式焊接接过程中中不致开开裂。6.6.3.22.3定定位焊缝缝不得有有裂纹、夹夹渣及其其他缺陷陷，且要要保证焊焊透。6.6.4 焊接工工艺本标段管管道材质质主要有有以碳钢钢为主，全全部采用用手工电电弧焊，焊焊材的选选用如下下：管道材料料焊 条Q2355B、220#（地地下管道道）J4222Q2355B、220#（地地上管道道）J42776.6.4.11 手手工电弧弧焊6.6.4.11.1 手工电电弧焊工工艺：6.6.4.11.1.1 焊焊接材料料：碳钢钢管道选选用J4422(地下管管道)、JJ

42、4277（地上上管道）焊条。6.6.4.11.1.2 焊焊接层数数：采用用多层单单道焊。6.6.4.11.1.3 焊焊接电流流的种类类和极性性：直流流反极性性。6.6.4.11.1.4 焊焊接电流流：焊接接电流是是手工电电弧焊最最重要的的工艺参参数，也也可以说说是唯一一的独立立参数，因因为焊工工在操作作过程中中需要调调节的只只有焊接接电流，而而焊接速速度和电电弧电压压都是焊焊工控制制的，选选择焊接接电流时时，主要要由焊条条直径，焊焊接位置置和焊道道层次决决定，焊焊工在施施焊时，可可根据实实际情况况选择合合适的焊焊接电流流。6.6.4.11.1.5 电电弧电压压：电弧弧电压主主要影响响焊缝的的宽

43、度，对对于手工工电弧焊焊来说，焊焊缝的宽宽度主要要靠焊条条的横向向摆动幅幅度来控控制，因因此，电电弧电压压的影响响并不明明显，当当焊接电电流调节节合适以以后，电电弧电压压实际正正是由弧弧长来决决定的，电电弧太长长时，燃燃烧不稳稳定，飞飞溅大，容容易产生生咬边、气气孔等缺缺陷，若若电弧太太短时，容容易粘条条，一般般情况下下，电弧弧长度等等于焊条条直径的的1/22-1倍倍为好。6.6.4.11.1.6 焊焊接速度度：手工工电弧焊焊时，在在保证焊焊缝具有有所要求求的尺寸寸和外形形，保证证熔良好好的原则则下，焊焊接速度度由焊工工根据具具体情况况灵活掌掌握。6.6.4. 2 手工电电弧焊施施焊操作作：要

44、求求焊工严严格按照照焊接作作业书的的要求施施焊。6.6.4.22.1 起弧：焊接引引弧应在在坡口内内表面，严严禁在非非焊接表表面起弧弧。6.6.4.22.2 打底焊焊：打底底焊采用用短弧焊焊，要求求运条均均匀，施施焊过程程中需严严格控制制熔池形形状，尽尽量保持持大小一一致，控控制坡口口两侧的的熔合情情况。焊焊条更换换要快，位位置要准准。打底底焊要求求一次焊焊完，中中间不能能间歇，背面成形要求均匀焊透，不得烧穿，无缺陷。6.6.4.22.3 填充焊焊：填充充层施焊焊前，先先将前一一道焊缝缝的熔渣渣，飞溅溅清除干干净，将将前一层层焊缝接接头处的的焊瘤打打磨平整整，然后后进行填填充焊，填填充焊需需注意以以下几点点： a. 控制好好焊道两两侧的熔熔合情况况，填充充焊时，焊焊条摆动动幅度加加大，在在坡口两两侧停留留时间要要比打底底焊时稍稍长，必必须保证证坡口两两侧有一一定的熔熔深，并并使填充充焊道表表面稍向向内凹。b. 控控制好最最后一道道填充焊焊缝的高高度低于于母材00.51.55mm。c. 每每层填充充层焊缝缝的厚度度不宜超超过4mmm。d. 每每层焊完完后进行行外观检检查，发