06-2 预应力实心整间大楼板安装分项工程质量管理iez.docx

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1、预应力实实心整间间大楼板板安装工工程质量量管理1、依据据标准：建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 GGB5003000-20001钢筋混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GGB5002044-20002高层建建筑混凝凝土技术术规程 JJGJ33 -220022普通混混凝土配配合比设设计规程程 JGGJ55520000砌筑砂砂浆配合合比设计计规程 JGGJ98820000普通混混凝土用用砂质量量标准及及检验方方法 JGJJ5292普通混混凝土用用碎石和和卵石质质量标准准及检验验方法GGJ533922混凝土土外加剂剂应用技技术规范范 GBBJ11198882、施工工准备2.1材材料及主主要

2、机具具：2.1.1大楼楼板：无无裂纹、翘翘曲等缺缺陷。应应有构件件出厂合合格证。2.1.2水泥泥：标号号为4225号硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣渣硅酸盐盐水泥。应应有出厂厂合格证证，按规规定做复复试。2.1.3砂：中砂。2.1.4主要要工具：钢筋板板子、撬撬棍、套套管、钢钢管支撑撑、1000mmm1000mm木木方等。2.2作作业条件件：2.2.1按现现场施工工平面图图要求将将堆放场场地修理理平整夯夯实，第第一块大大板下面面放置通通长垫木木，每块块板间垫垫短垫木木。当大大楼板板板宽31770mmm时，垫垫木长4400mmm，板板宽为337700mm时时，垫木木长5000mmm。垫

3、木木厚50mmm，垫垫木平行行板长边边放置。见见图4-41。垫垫木要上上下对齐齐，垫平平垫实，不不得有一一角脱空空现象。每每垛堆放放最多为为9块。大大楼板运运输时在在车上堆堆放情况况也应与与此相同同。2.2.2检查查大楼板板是否有有出厂合合格证。然然后对大大楼板外外观质量量进行检检查，凡凡不符合合质量要要求的不不得使用用，如大大楼板板板面或凸凸键有裂裂纹或损损坏的，均均不得使使用。2.2.3检查查墙体轴轴线及标标高，对对照吊装装图核对对大楼板板型号、规规格。查查清大楼楼板上洞洞口方向向与图纸纸是否相相同。2.2.4修理理现浇混混凝土墙墙体高度度，墙体体高度应应低于板板底标高高1020mmm，如

4、如混凝土土墙体高高度低时时，应补补混凝土土找平；如混凝凝土墙体体高出板板底标高高时应剔剔凿，以以保证楼楼板上表表面标高高符合要要求。墙墙体轴线线偏移过过多，应应进行调调整，以以保证大大楼板搭搭墙长度度符合要要求。3、操作作工艺3.1工工艺流程程：抹砂浆找找平层或或硬架支支模吊装大大楼板调整板板位置整理绑绑扎钢筋筋。3.2抹抹砂浆找找平层或或硬架支支模：安安装大楼楼板之前前，根据据墙体混混凝土标标高在墙墙顶抹找找平层，找找平层水水泥砂浆浆配合比比为13。如如采用硬硬架支模模时，墙墙顶混凝凝土标高高应下降降122cm。3.3吊吊装大楼楼板：吊吊装前首首先查清清大楼板板洞口位位置（包包括暖卫卫、煤气

5、气、电器器管线洞洞口）及及大楼板板方向标标志；再再对照设设计图纸纸查清每每个房间间所用大大楼板的的型号是是否正确确。安装装时板端端对准墙墙身缓缓缓下降，落落稳后再再脱钩。3.4调调整板位位置：调调整好大大楼板四四边搭接接长度使使其符合合设计要要求，然然后将相相邻两块块板的6612拉结结筋互相相焊接，焊焊缝长度度应90mmm，焊焊接质量量应符合合焊接规规程的规规定。3.5整整理绑扎扎钢筋：伸出板板四周的的预应力力钢筋弯弯成圆弧弧状，锚锚在板缝缝、圈梁梁或墙体体中，不不得直弯弯硬拐，作作法见图图4-442。内横墙厚厚d1内纵墙厚厚d2在横墙上上a在纵墙上上b在山墙上上c多层14016051015高

6、层160160151015图4-4424、质量量标准预制构件件模板工工程质量量检验标标准（）项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目目避免隔离离剂沾污污第4222条观察检查查般项目l模板安装装的一般般要求第4223条观察检查查2用作模板板地坪、胎胎膜质量量第4224条观察检查查3模板起拱拱高度第4225条水准仪、拉拉线和尺尺量检查查4预埋件、预预留孔允允许偏差预埋钢板板中心线线位置(mm)3尺量检查查预埋管、预预留孔中中心线位位置(mmm)3插筋中心线位位置(mmm)5外露长度度(mm)+10,0预埋螺栓栓中心线位位置(mmm)2外露长度度(mmm)+10,0预留洞中心线位位置(mm)

7、10尺寸(mmm)+10,05预制构件模板允许偏差长度(mmm)板、梁52m靠尺尺和塞尺尺检查，拉拉线和尺尺量检查查薄腹梁、桁桁梁10柱0，-110墙板O，一55宽度(mmm)板、墙板板0，一55梁、薄腹腹梁、桁桁架、柱柱+2，一一5高(厚)度（mmm）板+2，一一3墙板0，一55梁、薄腹腹梁、桁桁架、柱柱+2，一一5侧向弯曲曲(mmm)梁、板、柱柱L/l0000且且15墙板、薄薄腹梁桁桁架L/15500且且15板的表面面平整度度(mm)3相邻两板板表面高高低差(mm)1对角线差差(mm)板7墙板5翘曲板、墙板板L/15500设计起拱拱(mm)薄腹梁、桁桁架、梁梁3预制构件件质量检检验标准准

8、(II)项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目1构件标志志和预埋埋件等第9221条观察（全全数检查查）2外观质量量严重缺缺陷处理理第9222条观察和检检查技术术处理方方案（全全数检查查）3过大尺寸寸偏差处处理第9223条量测和检检查技术术处理方方案（全全数检查查）般项目1外观质量量一般缺缺陷处理理第9224条观察和检检查技术术处理方方案（全全数检查查）2长度(mmm)板梁+10，一一5尺量检查查柱+5，-10墙板5薄腹梁桁架+15，-1003宽度,高高(厚)(mmm)板梁柱墙墙板薄薄腹梁桁架5尺量一端端及中部部，取较较大着4侧向弯曲曲(mmm)梁、柱、板板L7550且20拉线、尺尺量

9、最大大测向弯弯曲处墙板、薄薄腹梁、桁桁架L10000且且205预埋件中心线位位置(mm)10尺量检查查螺栓位置置(mm)5螺栓外露露长度(mm)+10，一一56预留孔中心线位位置(mmm)5尺量检查查7预留洞中心线位位置(mmm)15尺量检查查8主筋保护护层厚度度(mm)板+5，一一3尺量或厚厚度测定定仪梁柱墙板薄腹梁梁桁架架+10，一一59对角线差差(mm)板、墙板板10尺量两个个对角线线10表面平整整度(mmm)板、墙板板、柱、梁梁52m靠尺尺及塞尺尺检查11预应力构构件预留孔道位位度(mmm)梁墙板板薄腹腹梁桁桁架3尺量检查查12翘曲(mmm)板U7500调平尺在在两端测测量墙板L100

10、00装配式结结构施工工质量检检验标准准 (III)项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目1预制构件件进场检检查第9441条检查构件件合格证证（按批批检查）2预制构件件的连接接第9442条观察，检检查施工工记录（全全数检查查）3接头和拼拼缝的混混凝土强强度第9443条检查施工工记录及及试件强强度试验验报告（全全数检查查）一般项目l预制构件件支承位位置和方方法第9444条观察（全全数检查查）2安装控制制标志第9445条观察、尺尺量检查查（全数数检查）3预制构件件吊装第9446条观察（全全数检查查）4临时固定定措施和和位置校校正第9447条观察、尺尺量检查查（全数数检查5接头和拼拼缝的质质

11、量要求求第9448条观察、尺尺量检查查（全数数检查5、成品品保护5.1安安装大楼楼板时，现现浇墙体体混凝土土强度达达4MPPa以上上方准安安装。5.2不不得随意意在楼板板上剔洞洞。5.3吊吊装楼板板时不得得任意砸砸碰现浇浇墙体。6、应注注意的质质量问题题6.1不不合格的的大楼板板上墙：安装前前应对外外观详细细检查。6.2大大楼板安安装的方方向标志志与图纸纸不符合合：由于于大楼板板的方向向标志不不符合图图纸要求求，造成成孔洞位位置与图图纸不符符合，随随意剔凿凿破坏大大楼板结结构。安安装前应应认真核核对。6.3板板端搭墙墙长度不不够：吊吊装就位位时没有有对准墙墙线，或或没有认认真调整整，造成成一端搭搭墙太少少。6.4安安装楼板板时板端端伸出的的钢筋不不准切断断；也不不应把键键槽剔掉掉；也不不能把伸伸出的钢钢筋压在在相邻板板下面。6.5安安装大楼楼板时不不论采用用硬架支支模或抹抹找平层层，其标标高应符符合设计计要求，使使用的支支撑应有有足够的的刚度，保保证不下下沉。7、质量量记录7.1构构件出厂厂合格证证。7.2钢钢筋出厂厂质量证证明书或或检验报报告。7.3钢钢筋力学学性能试试验报告告。7.4墙墙体混凝凝土、板板缝混凝凝土试压压报告。7.5预预制构件件吊装记记录。7.6构构件安装装分项工工程质量量检验评评定记录录。