天然气管道的维修抢修技术.ppt
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1、1专题专题 油气管道的维抢修技术油气管道的维抢修技术2本节主要内容本节主要内容油气管道常用维修、抢修技术油气管道常用维修、抢修技术油气管道不停输带压开孔封堵技术油气管道不停输带压开孔封堵技术3前言前言油气管道在运行中除了进行有计划的维修和改造外,更避免油气管道在运行中除了进行有计划的维修和改造外,更避免不了突发性事故的抢修(如带压抢修,更换腐蚀管段、加装不了突发性事故的抢修(如带压抢修,更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。装置、分输改造等作业)。对管道进行维修的一般情况有对管道进行维修的一般情况有:一是根据外界环境等因素的需要对管道进行改线、连头;二一是根据外界环境等因素的需要对管道进行
2、改线、连头;二是经检修后发现问题隐患,评估确认必须及时采取修补、或是经检修后发现问题隐患,评估确认必须及时采取修补、或者更换管段等措施,以便消除事故隐患;三是管道发生突发者更换管段等措施,以便消除事故隐患;三是管道发生突发事故,必须尽快进行抢修,以便最大限度减少事故造成的损事故,必须尽快进行抢修,以便最大限度减少事故造成的损失,特别是给环境造成的严重危害。失,特别是给环境造成的严重危害。4一、油气管道常用维修、抢修技术一、油气管道常用维修、抢修技术中低压、小泄漏管道:中低压、小泄漏管道:焊接法焊接法(含补疤法含补疤法)打卡箍法打卡箍法丝堵堵漏法丝堵堵漏法密封剂堵漏法密封剂堵漏法ClockSPr
3、ing复合胶带缠绕法等复合胶带缠绕法等高压、大面积泄漏管道:高压、大面积泄漏管道:换管法(停输、不停输)换管法(停输、不停输)51、焊接法、焊接法(含补疤法含补疤法)61、焊接法、焊接法(含补疤法含补疤法)71、焊接法、焊接法(含补疤法含补疤法)8管道不停输焊接注意事项管道不停输焊接注意事项在役管道的焊接修复与抢修经常在管道不停输的情况下进行,在役管道的焊接修复与抢修经常在管道不停输的情况下进行,管道不停输焊接主要应避免两个问题:管道不停输焊接主要应避免两个问题:“烧穿烧穿”,也就是焊接电弧灼伤管壁造成破裂;,也就是焊接电弧灼伤管壁造成破裂;氢致裂纹氢致裂纹,主要是因流动介质增加管壁散热,致使
4、焊接冷,主要是因流动介质增加管壁散热,致使焊接冷却速度过快。却速度过快。91)氢致裂纹的控制)氢致裂纹的控制对于特定的管道和同一种焊接工艺,在影响管道焊接质量的对于特定的管道和同一种焊接工艺,在影响管道焊接质量的问题上,问题上,氢致裂纹的产生主要受流速的影响(焊缝冷却速度氢致裂纹的产生主要受流速的影响(焊缝冷却速度过快),与介质的压力无关过快),与介质的压力无关 。常用的减少氢致裂纹产生的方法有常用的减少氢致裂纹产生的方法有预热、采用合理的焊道顺预热、采用合理的焊道顺序和安装时的合理装配,以减少焊缝根部的应力集中序和安装时的合理装配,以减少焊缝根部的应力集中。102)烧穿管壁的控制)烧穿管壁的
5、控制当钢管壁厚不低于当钢管壁厚不低于6.4 mm时,如果采用低氢焊条焊接,正常时,如果采用低氢焊条焊接,正常情况下一般不会出现烧穿现象。而对于薄壁管道,通常需要情况下一般不会出现烧穿现象。而对于薄壁管道,通常需要采取特别措施,例如控制热输入量等,以防止烧穿。采取特别措施,例如控制热输入量等,以防止烧穿。在役管道焊接时为防止烧穿管壁,对焊条的直径、焊接电流、在役管道焊接时为防止烧穿管壁,对焊条的直径、焊接电流、电压、焊接速度及热输入等因素要严格控制,以防止烧穿管电压、焊接速度及热输入等因素要严格控制,以防止烧穿管道造成人员伤亡和酿成火灾。道造成人员伤亡和酿成火灾。11管道不停输焊接工艺评定管道不
6、停输焊接工艺评定对对于于特特定定的的液液体体管管道道和和同同一一种种焊焊接接工工艺艺,在在影影响响管管道道焊焊接接质质量量的的问问题题上上,氢氢致致裂裂纹纹的的产产生生主主要要受受流流速速的的影影响响,与与介介质质的的压压力力无无关关;而而管管道道烧烧穿穿与与否否主主要要受受压压力力的的影影响响,与与介介质质的的流流速速无无关关。所所以以,进进行行在在役役管管道道焊焊接接工工艺艺试试验验时时,应应将将氢氢致致裂裂纹和烧穿控制分开进行模拟评定纹和烧穿控制分开进行模拟评定。在壁厚一定的情况下,水作为管输介质用于焊接工艺评定时在壁厚一定的情况下,水作为管输介质用于焊接工艺评定时产生的焊接冷却速率大于
7、任何介质条件下的焊接冷却速率。产生的焊接冷却速率大于任何介质条件下的焊接冷却速率。所以,所以,焊接试验可采用水作为管输介质焊接试验可采用水作为管输介质,比用油特别是成品,比用油特别是成品油更安全可靠,降低了试验的意外风险。油更安全可靠,降低了试验的意外风险。12采采用用两两阶阶段段模模拟拟试试验验法法就就能能很很好好地地弥弥补补上上述述方方法法中中的的不不足足,即即采采用用动动态态试试验验模模拟拟管管道道有有流流量量下下的的焊焊接接和和采采用用静静态态试试验验模模拟拟管管道道带带压压情情况况下下的的焊焊接接,以以验验证证影影响响焊焊接接质质量量的的氢氢致致裂裂纹纹问问题题及及烧烧穿穿管管道道问
8、问题题。这这种种方方法法很很好好地地实实现现了了在在役役管管道道运运行行条件下的焊接模拟试验。条件下的焊接模拟试验。管道不停输焊接工艺评定管道不停输焊接工艺评定13管道不停输焊接工艺评定管道不停输焊接工艺评定142、打卡箍法、打卡箍法用于对管道点腐蚀所造成的穿孔进行短时间内的快速抢修用于对管道点腐蚀所造成的穿孔进行短时间内的快速抢修用于对管道点腐蚀所造成的穿孔进行短时间内的快速抢修用于对管道点腐蚀所造成的穿孔进行短时间内的快速抢修 。152、打卡箍法、打卡箍法用于对管道出现裂纹、较大面积腐蚀穿孔等造成的泄漏用于对管道出现裂纹、较大面积腐蚀穿孔等造成的泄漏用于对管道出现裂纹、较大面积腐蚀穿孔等造
9、成的泄漏用于对管道出现裂纹、较大面积腐蚀穿孔等造成的泄漏进行抢修。进行抢修。进行抢修。进行抢修。162、打卡箍法、打卡箍法172、打卡箍法、打卡箍法183、密封剂、密封剂+丝堵堵漏法丝堵堵漏法194、Clock SPring复合胶带缠绕法复合胶带缠绕法又叫又叫复合材料修复技术或碳纤维补强技术复合材料修复技术或碳纤维补强技术。该技术该技术由专用修补剂、树脂基碳纤维复合材料和外保护层由专用修补剂、树脂基碳纤维复合材料和外保护层组成,利用手糊成型技术,将碳纤维片材和环氧树脂交互地组成,利用手糊成型技术,将碳纤维片材和环氧树脂交互地铺层粘结在一起铺层粘结在一起,形成树脂基纤维增强复合材料修补层形成树脂
10、基纤维增强复合材料修补层。树脂固化后生成碳纤维复合材料,具有较高的抗拉强度树脂固化后生成碳纤维复合材料,具有较高的抗拉强度(纤维片材的抗拉强度纤维片材的抗拉强度3 500 MPa)和弹性模量和弹性模量(纤维片材弹性纤维片材弹性模量模量235 GPa),它能够通过专用修补剂和自身与管道的粘接,它能够通过专用修补剂和自身与管道的粘接力传递压力,分担管道内压并限制管道膨胀变形,降低缺陷力传递压力,分担管道内压并限制管道膨胀变形,降低缺陷处的拉伸应力与应变,实现对管道缺陷的补强修复。处的拉伸应力与应变,实现对管道缺陷的补强修复。205、停输换管、停输换管传统作法:传统作法:过去传统的做法必须停输,清空
11、管线后才能进行。如天然气管道传统过去传统的做法必须停输,清空管线后才能进行。如天然气管道传统换管、联头的方法步骤是:(换管、联头的方法步骤是:(1)管道停输;()管道停输;(2)天然气放空;)天然气放空;(3)氮气置换天然气;()氮气置换天然气;(4)新旧管道连头;()新旧管道连头;(5)天然气置换氮气。)天然气置换氮气。如果采用这种传统换管、联头的方法,不但投入人力多、施工周期长、如果采用这种传统换管、联头的方法,不但投入人力多、施工周期长、天然气与氮气的大量浪费及给用户带来停产等经济损失,还对环境和天然气与氮气的大量浪费及给用户带来停产等经济损失,还对环境和社会产生较大的影响,尤其是还要花
12、大量的精力与时间给沿线各用户社会产生较大的影响,尤其是还要花大量的精力与时间给沿线各用户作停产工作、编制临时供气方案。作停产工作、编制临时供气方案。216、不停输带压封堵技术、不停输带压封堵技术不不停停输输带带压压封封堵堵技技术术是是一一种种在在不不停停气气带带压压状状态态下下进进行行换换管管、开开孔孔、碰碰口口、联联头头的的新新工工艺艺。该该技技术术作作为为一一种种先先进进、成成熟熟的的技术,被广泛应用于国内、外在役管道改造中。技术,被广泛应用于国内、外在役管道改造中。无无论论是是在在管管道道上上增增加加阀阀门门、更更换换损损坏坏管管段段、还还是是旧旧管管道道移移位位都可以适用带压封堵技术。
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