设备的全过程复习课程.ppt
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1、设备的全过程管理第一章 前期管理前期管理的内容:一、调研规划二、设计制造(选型、购置)三、到货验收四、安装调试五、交付使用设备选型需要考虑以下几个问题:1、设备生产能力(效率)及精度要求;2、可靠性、维护性;3、三化程度(标准化、系列化、通用化);4、先进型(技术性能和应用现代技术)5、安全、环保、节能性;6、经济性;7、售后服务要求;8、生产厂的质量信誉;设备选型的基本原则u适用性(生产性)u可靠性u维修性u先进性u经济性u安全、环保性二、设备验收1、对重点设备要进行监造,监督乙方在制造过程中严格按高质量要求进行,保证按期交货;2、设备验收分进厂验收和正式验收;进厂验收为到货验收;正式验收时
2、间一般为设备正常使用一个月。验收要达到以下目的:u为进厂后的安装、使用和维修培训人才;u力争将产品的设计、制造和配套等方面的问题在制造厂解决;u为今后的索赔和用户服务打好基础;u把我们的要求和希望提供给制造厂,为生产更好、更适合我们生产需求的产品尽我们的责任。三、设备安装与调试设备的安装调试一般由制造厂与用户协作完成。u我们的任务是指派技术人员跟随,严格掌握验收环节和必须的管理凭证u做好安装记录,为建档积累资料u并做好相应的技术统计,为后期管理奠定基础u对新发现的制造质量问题要及时与制造厂联系索赔和争取用户服务,安装调试完成正常运行后,可交付用户单位使用。第二章 使用期(运行)管理一、设备固定
3、资产管理二、设备技术管理三、设备状态管理四、设备维修管理五、设备全面故障管理 固定资产管理具体由机动科高子忠讲解,这里我们主要讲解第二到第四项内容。二、技术管理设备的技术管理内容包括选型、订购、验收、安装、调试、使用、维修、改造、报废、更新及技术资料的整理、分析和保管等。技术管理的成果是设备完好率,它的目的是使设备经常处于良好的技术状态,保证生产正常进行。1.1设备的使用和维护管理1.1.1设备的正确使用正确的使用设备是指:根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作(启动、调节、排除故障、停车),按照设计允许的技术规范(压力、温度、负载、速度等)安全运行,使设备尽可能保持高的利用率和生产效
4、率,并消耗最少(节能)、经济效果最好。二、技术管理1.1.2设备的日常维护 根据设备的使用环境和设备的客观要求,按照设备维护和设备检查制度,经常地或定期地检查、监视设备的运行情况;对设备施行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、更换易损件等措施,使运行设备的机械磨损、化学腐蚀速度控制在最小限度,在设备修理间隔期中起“保健站”作用,把设备隐患消灭于萌芽状态。二、技术管理1.1.2设备的日常维护 正确使用和精心维护设备,主要是大量地依靠并通过广大的生产操作工人、(专业部门的)设备维护值班人员负责进行。正确使用和精心维护好设备是贯彻执行“预防为主”方针的最重要、最根本的内容;是贯彻实行“计划检修”和巩固“计
5、划检修”成果的重要基础;是减少磨损、延长寿命、减少检修次数和停歇台时、正确积极地处理好维修与生产的关系、提高企业生产力、降低生产成本的重要途径。生产实践证明,设备事故,绝大多数(60%70%)都是因为设备使用维护的影响。为此,必须明确生产车间、班组或个人对设备维护保养的责任,建立必要的规章制度和检查评比办法,经常不断地做好宣传教育,并在思想上、组织措施上、工作上加以落实。二、技术管理1.1.3设备使用维护规程 设备使用维护规程(或称操作保养规程)的目的,在于帮助每个操作者能够正确地 使用与保养设备,避免由于不遵守有关技术规程而使设备发生事故(故障)及过早地损坏。1)设备维护规程是一种综合性技术
6、规程,体现了工艺与设备综合管理的条件和效果,具备设备说明书的一般特点,但又不完全同于设备说明书,必须由企业设备维修(或使用)部门根据操作保养的工作内容及设备特点,参照一定地原则编制分类设备使用维护规程。编制时力求内容全面实用,在顺序上尽量将工作前、中、后的项目归纳排列在一起,但要力求内容精练,凡属“三好”、“四会”的规定内容不再列入,避免重复。2)不同设备的使用维护规程,都有着共同遵守的项目,在编制时将不同设备的相同内容、项目统一成标准项目。3)维护规程主要用于操作者交接班检查时用,使用规程主要用于操作者操作设备时的准则。二、技术管理1.1.4设备使用、维护的基本守则 “三好”“四会”“四项要
7、求”“五项纪律”对设备操作者使用和维护好设备,是行之有效的办法。设备操作者必须以高度的责任感,精心维护保养设备,做到“三好”“四会”,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。1.1.4.1三好1、管好(1)操作者应对设备负保管责任,不经领导同意,不准别人乱动。(2)操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全、防护装置,应保持完好无损。(3)设备开动后,不准擅离工作岗位,有事必须停车、停电。(4)设备发生事故后,要立即停车,保持现场,不隐瞒事故情节,及时报告设备负责人或工段长。2、用好(1)严格执行操作规程,禁止超压、超负荷使用设备。(2)操作者不准脚踏、脚踢操纵把和电器开关,设备上、下不准堆放工
8、具、备件、废旧物品等。3、修好(1)操作者应使设备外观和传动部分经常保持清洁、整齐、紧固、安全。(2)操作者应经常保持设备性能良好。(3)操作者应保持设备没有较大缺陷,仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏、可靠。1.1.4.2四会1、会使用(1)操作者应严格遵守操作规程、调整设备时必须停车。(2)要熟悉设备构成部分,设备性能,传动原理和使用范围等。2、会保养(1)操作者应经常保持设备内外清洁,做到班前润滑,班中、班后及时清扫干净。(2)操作者应保持设备各滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀、无三漏(油、水汽)。(3)操作者应按设备润滑点图来加油,做到四定:定质、定量、定时、定点,保证油路畅通。3、会检查(1)
9、设备开动前,必须检查设备各操纵机构,挡铁,限位等是否灵敏可靠,各运转滑动部位润滑是否良好,一切正常再开车。(2)如发现上班造成事故和部件故障,要立即报告设备员做出鉴定,修好后在开车。(3)设备开动时,应随时观察各部位运转情况,常听设备运转声音,如有异常,应立即查找原因,直至查明为止。4、会排除故障(1)操作者发现电气断路,如保险丝烧断,电线接地接触不牢等,应协通电工排除。(2)操作者发现油路系统发生故障应会排除。(3)操作者发现各部螺丝、斜铁、离合器、皮带等松动应会排除。(4)发现加工件非因重要设备原因造成大小头或凹凸现象等一般故障,应会排除。1.1.5“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”
10、1、四项要求、四项要求(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐、安全防护装置齐全,线路、管道完整。)整齐:工具、工件、附件放置整齐、安全防护装置齐全,线路、管道完整。(2)清洁:设备内外清洁,各部位无油污、无碰伤、不漏水、不漏油,垃圾清扫干净。)清洁:设备内外清洁,各部位无油污、无碰伤、不漏水、不漏油,垃圾清扫干净。(3)润滑:按时加油换油,油质符合有求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油标清洁,油路畅)润滑:按时加油换油,油质符合有求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油标清洁,油路畅通。通。(4)安全:实行定人定机和交接班制度,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心保养,不出)安全:实行
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