安全技术1-机械电气(1).ppt
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1、安全生产技术安全生产技术北京科技大学北京科技大学谢振华谢振华 教授教授/博士博士010-62311686 130212338222021/9/151注册安全工程师执业资格考试注册安全工程师执业资格考试n考试科目分为四科,分别是:安全生产法及相关法律知考试科目分为四科,分别是:安全生产法及相关法律知识安全生产管理知识安全生产技术和安全生识安全生产管理知识安全生产技术和安全生产事故案例分析。产事故案例分析。n该考试为滚动考试该考试为滚动考试(每两年为一个滚动周期),参加四个(每两年为一个滚动周期),参加四个科目考试的人员必须在任意连续两个考试年度内通过全部科目考试的人员必须在任意连续两个考试年度内
2、通过全部应试科目。应试科目。n安全生产技术安全生产技术试卷由试卷由1组必答题和组必答题和4组选答题组选答题组成,必组成,必答题为本科目第一章至第六章的内容;答题为本科目第一章至第六章的内容;4组选答题分别为组选答题分别为“矿山安全技术矿山安全技术”(第七章)、(第七章)、“建筑工程施工安全技术建筑工程施工安全技术”(第八章)、(第八章)、“危险化学品安全技术危险化学品安全技术”(第九章)和综(第九章)和综合安全技术(第一章至第六章)的内容。考生须完成必答合安全技术(第一章至第六章)的内容。考生须完成必答题(占分值的题(占分值的90%)的内容和任意一组选答题(占分值的)的内容和任意一组选答题(占
3、分值的10%)的内容。)的内容。2021/9/152安安 全全 生生 产产 技技 术术 内内 容容1.机械电气安全技术机械电气安全技术2.防火防爆安全技术防火防爆安全技术3.特种设备安全技术特种设备安全技术4.安全人机工程安全人机工程5.职业危害控制技术职业危害控制技术6.交通运输安全技术交通运输安全技术2021/9/153安安 全全 生生 产产 技技 术术 内内 容容7.矿山安全技术矿山安全技术8.建筑工程施工安全技术建筑工程施工安全技术9.危险化学品安全生产技术危险化学品安全生产技术2021/9/154第一章第一章 机械电气安全技术机械电气安全技术基本要求:基本要求:n考查机械制造和使用过
4、程中主要设备、场所危险考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求;因素的类型和机械本质安全要求;n机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策;防对策;n电气事故类型、事故原因及危害后果等,电气安电气事故类型、事故原因及危害后果等,电气安全,电气安全系统技术要求;全,电气安全系统技术要求;n机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。护技术。2021/9/155第一章第一章 机械电气安全技术机械电气安全技术第一节第一节 机械电气行业安全概要机械电气行业安全概要第二节第二节
5、通用机械的安全技术通用机械的安全技术第三节第三节 电气安全技术电气安全技术第四节第四节 机械电气防火防爆技术机械电气防火防爆技术第五节第五节 安全技术规程、规范与标准安全技术规程、规范与标准2021/9/156第一节第一节 机械电气行业安全概要机械电气行业安全概要n机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。来,能够完成一定功能的装置。机械是现代生产和生活中必不可少的装备,存在机械是现代生产和生活中必不可少的装备,存在撞撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。非
6、机械危害。一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别机械行业机械行业的主要产品包括的主要产品包括12类:类:(1)农业机械)农业机械(2)重型矿山机械)重型矿山机械(3)工程机械)工程机械(4)石油化工通用机械)石油化工通用机械2021/9/157一、一、机械产品主要类别机械产品主要类别(5)电工机械)电工机械(6)机床)机床(7)汽车)汽车(8)仪器仪表)仪器仪表(9)基础机械)基础机械(10)包装机械)包装机械(11)环保机械)环保机械(12)其他机械)其他机械非机械行业非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织
7、机械、轻工机械、船舶机械等。纺织机械、轻工机械、船舶机械等。2021/9/158二、机械设备的危险部位及防护对策二、机械设备的危险部位及防护对策(一)机械设备的危险部位(一)机械设备的危险部位机械设备可造成机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。等多种伤害。l旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处;旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处;l接近类型;接近类型;l通过类型;通过类型;l单向滑动;单向滑动;(二)机械传动机构安全防护对策(二)机械传动机构安全防护对策n机床上常见的传动机构有机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、齿轮啮合机构、皮带传动机构
8、、联轴器联轴器等,应将等,应将传动机构危险部位加以防护传动机构危险部位加以防护。n所采取的安全技术措施一般分为所采取的安全技术措施一般分为直接(设计时)、间接直接(设计时)、间接(防护装置)和指导性(安全规定、设置标志)(防护装置)和指导性(安全规定、设置标志)三类。三类。n传动机构的安全防护:齿轮啮合传动的安全防护、皮带传动机构的安全防护:齿轮啮合传动的安全防护、皮带传动机械的安全防护、联轴器等的安全防护。传动机械的安全防护、联轴器等的安全防护。2021/9/159(二)机械传动机构防护对策(二)机械传动机构防护对策齿轮传动机构齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置,必须装置全封闭型的防护装
9、置,没有防护罩不得使用;没有防护罩不得使用;皮带传动装置皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护的防护罩可采用金属骨架的防护网;皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮网;皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或采用防护栏杆防护。盖起来的方法,或采用防护栏杆防护。对联轴器对联轴器的安全要求是没有突出的部分,即采的安全要求是没有突出的部分,即采用安全联轴器;根本的办法是加防护罩,最常用安全联轴器;根本的办法是加防护罩,最常见的是见的是型防护罩。型防护罩。2021/9/1510三、机械伤害类型及预防对策三、机械伤害类型及预防对策(一)机械伤害类型(一)机械伤害类型n机械状态:正常工作状态、
10、非正常工作状态、机械状态:正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。非工作状态。n n区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。n机械行业包括机械伤害、非机械危害机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危。主要危险和危害:物体打击、车辆伤害、机械伤害、险和危害:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。种。(二)机械伤害预防对策(二)机械伤害预防对策n实现机械本质安全;实现机械本质安全;n保护操作者和有关人员安全。保护操作者和有关人员安全。2021/9/1511(三)通用机械安全
11、设施的技术要求(三)通用机械安全设施的技术要求1.安全设施设计要素。安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素,考虑安全人机工程学的因素,减少人的疲劳;无法做到本质安全时,使用安全装减少人的疲劳;无法做到本质安全时,使用安全装置。置。2.机械安全防护装置的一般要求。机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠,安全防护装置可靠,与设备运转连锁与设备运转连锁,紧急停车开关紧急停车开关。3.对机械设备安全防护罩的技术要求。对机械设备安全防护罩的技术要求。要求安全可靠:要求安全可靠:9条。条。防护罩做平台或阶梯时,应能承受防护罩做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力。的垂直力。4.对机械设备安全
12、防护网的技术要求。对机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封应尽量采用封闭结构;当现场需要采用网状结构时,应满足闭结构;当现场需要采用网状结构时,应满足GB/T 8196-2003机械设备防护罩安全要求机械设备防护罩安全要求对不同网眼对不同网眼开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。2021/9/1512四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置1.本质安全:本质安全:是通过机械的设计者,在设计阶段采取是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术、限制机械
13、应力、材料和物质的安全性、质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。2.失效安全:失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,如操作限制开关、预设制动装置等。危险,如操作限制开关、预设制动装置等。3.定位安全:定位安全:把机器的部件安置到不可能触及的地点,把机器的部件安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。通过定位达到安全。4.机器布置:机器布置:车间合理的机器安全布局。
14、如空间、照车间合理的机器安全布局。如空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。明、管线布置、维护时的出入安全。2021/9/15135.机器安全防护装置机器安全防护装置机器安全防护装置机器安全防护装置 1)固定安全防护装置:防止操作人员接触机器的危)固定安全防护装置:防止操作人员接触机器的危险部件,只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。险部件,只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2)连锁安全装置:只有安全装置关合时,机器才能)连锁安全装置:只有安全装置关合时,机器才能运转;机器的危险部件停止,安全装置才能开启。运转;机器的危险部件停止,安全装置才能开启。3)控制安全装置:使机器迅速停止运动。)控制
15、安全装置:使机器迅速停止运动。4)自动安全装置:把暴露在危险中的人体从危险区)自动安全装置:把暴露在危险中的人体从危险区域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用。域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用。5)隔离安全装置:阻止身体的任何部分靠近危险区)隔离安全装置:阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施,如固定的栅栏。域的设施,如固定的栅栏。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置2021/9/15145.机器安全装置机器安全装置机器安全装置机器安全装置 6)可调安全装置:在无法实现对危险区域进行隔离)可调安全装置:在无法实现对危险区域进行隔离的情况下,可以使用部分可调的安全装置
16、。的情况下,可以使用部分可调的安全装置。7)自动调节安全装置:由于工件的运动而自动开启,)自动调节安全装置:由于工件的运动而自动开启,操作完毕后回到关闭的状态。操作完毕后回到关闭的状态。8)跳闸安全装置:在操作到危险点之前,自动使机)跳闸安全装置:在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。器停止或反向运动。9)双手控制安全装置:迫使)双手控制安全装置:迫使操作者操作者操作者操作者应用两只手来操应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离,仅能对操纵控制器。控制器之间有适当的距离,仅能对操作者提供保护。作者提供保护。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置2021/9/
17、1515五、机械生产动力设施危险点安全技术管理五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 n为为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房,主要有锅机械生产过程提供动力的设施简称动力站房,主要有锅炉房、炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。、变配电站等。1.1.煤气站安全技术管理。煤气站安全技术管理。煤气站安全技术管理。煤气站安全技术管理。适用于工业企业内部的煤气站、天适用于工业企业内部的煤气站、天然气站和煤气储配站。然气站和煤气储配站。n由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体,易导致由于煤气属于有毒和易燃
18、、易爆气体,易导致中毒事故及中毒事故及火灾爆炸事故火灾爆炸事故。n水煤气、半水煤气的氧含量达到水煤气、半水煤气的氧含量达到1%时必须停炉。安全装时必须停炉。安全装置;电气防爆;放散管的技术要求。置;电气防爆;放散管的技术要求。2.2.制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理。适用于采用空气液化分离法生产、适用于采用空气液化分离法生产、储存及罐装气瓶的制氧站储存及罐装气瓶的制氧站(房房)。有。有燃烧爆炸危险燃烧爆炸危险。n实瓶库存量不应超过实瓶库存量不应超过2400只。只。n站区外围应设高度不低于站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。的围墙或栅栏。2021/9/
19、15163.3.空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站是企业中向各个用气点空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的动力站房,具有输送一定压力空气的动力站房,具有爆炸危险爆炸危险。n要求技术资料齐全,压力容器定期检验;安全阀、压要求技术资料齐全,压力容器定期检验;安全阀、压力表灵敏可靠,并定期校验;有安全防护装置;力表灵敏可靠,并定期校验;有安全防护装置;噪声噪声要求;要求;储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接处无裂纹、储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。运行中无剧烈晃动。4.4.乙炔发生站安全技术乙炔发生站安全技术乙炔发生
20、站安全技术乙炔发生站安全技术。适用于以电石为原料制取乙炔适用于以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站气的乙炔发生站(房房),极易导致,极易导致火灾爆炸事故火灾爆炸事故。n设计应符合要求;建立健全安全管理规章制度;建立设计应符合要求;建立健全安全管理规章制度;建立各种相应的安全技术资料档案;管道系统、各种相应的安全技术资料档案;管道系统、电石库房电石库房及破碎系统及破碎系统符合安全要求;有安全措施和消防设施,符合安全要求;有安全措施和消防设施,并符合要求。并符合要求。五、机械生产动力设施危险点安全技术管理五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 2021/9/1517(一)采光(一)采光n生产场所应有
21、足够的光照度,以保证安全生产的正常进生产场所应有足够的光照度,以保证安全生产的正常进行。行。(二)通道(二)通道n包括厂区主干道和车间安全通道。包括厂区主干道和车间安全通道。(三)设备布局(三)设备布局n车间生产设备分为大、中、小型三类。车间生产设备分为大、中、小型三类。运输线的要求运输线的要求。(四)物料堆放(四)物料堆放n包括工位器具、工件、材料的摆放。包括工位器具、工件、材料的摆放。物料存放量物料存放量。(五)地面状态(五)地面状态n要求生产场地平坦、清洁。要求生产场地平坦、清洁。六、机械制造场所安全技术六、机械制造场所安全技术2021/9/1518第二节第二节 通用机械的安全技术通用机
22、械的安全技术1、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与故、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与故障检测、防护措施;障检测、防护措施;2、熟悉锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全、熟悉锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全技术要求;冲压作业伤害原因分析,冲压伤害的防技术要求;冲压作业伤害原因分析,冲压伤害的防护技术与应用;护技术与应用;3、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术;检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术;4、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机、熟悉木工机械的危险特点和
23、安全装置、安全连锁机构等安全技术要求;构等安全技术要求;5、掌握生产用设备动力柜的安全要求。、掌握生产用设备动力柜的安全要求。2021/9/1519一、金属切削机床及砂轮一、金属切削机床及砂轮n金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备,金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备,利用相对运动加工工件。利用相对运动加工工件。1)金属切削机床的危险因素和常见事故。)金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静危害因素包括静止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤手、往复运
24、动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼等。伤眼等。2)机床运转异常状态。)机床运转异常状态。包括包括温升异常温升异常、转速异常、转速异常、振动和振动和噪声过大(振动故障率最大)噪声过大(振动故障率最大)、出现撞击声、输入输出参、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷等。数异常、机床内部缺陷等。3)运动机械中易损件的故障检测。)运动机械中易损件的故障检测。第二节第二节 通用机械的安全技术通用机械的安全技术2021/9/1520 4)金属切削机床常见危险因素的控制措施)金属切削机床常见危险因素的控制措施 5)砂轮机的安全技术)砂轮机的安全技术是机械工厂最常用的机器设备之一,各个工种都
25、可能用是机械工厂最常用的机器设备之一,各个工种都可能用到它。到它。n砂轮机安装。砂轮机安装。包括安装的位置,砂轮的平衡,砂轮与卡包括安装的位置,砂轮的平衡,砂轮与卡盘的匹配,砂轮机的防护罩,砂轮机的工件托架、砂轮盘的匹配,砂轮机的防护罩,砂轮机的工件托架、砂轮机的接地保护等。机的接地保护等。n砂轮机的使用。砂轮机的使用。安全要求:安全要求:l禁止侧面磨削。禁止侧面磨削。l不准正面操作。不准正面操作。l不准共同操作。不准共同操作。一、金属切削机床及砂轮一、金属切削机床及砂轮 2021/9/1521二、锻压与冲剪机械二、锻压与冲剪机械(一)锻压机械(一)锻压机械(一)锻压机械(一)锻压机械n锻压机
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