31数控机床的驱动电气系统讲稿.ppt
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1、CNC第第3.13.1章章 数控机床的伺服驱动系统数控机床的伺服驱动系统 主要内容主要内容3.1.1 概述概述 3.1.2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统 3.1.3 直流伺服电机及其速度控制直流伺服电机及其速度控制 3.1.4 交流伺服电机及其速度控制系统交流伺服电机及其速度控制系统 3.1.5 直线电机及其在数控机床中的应用简介直线电机及其在数控机床中的应用简介 3.1.6 位置控制位置控制CNC数控机床伺服数控机床伺服驱动及控制技术驱动及控制技术伺服电机在数控机床上的应用伺服电机在数控机床上的应用主轴电机主轴电机带制动器伺服电机带制动器伺服电机伺服电机伺服电机刀库刀具定
2、位电机刀库刀具定位电机机械手旋转定位电机机械手旋转定位电机CNC数控机床伺服数控机床伺服驱动及控制技术驱动及控制技术控制方式控制方式数控机床电机驱动主要指对机床的工作台和主轴的控制。其控制方式有数控机床电机驱动主要指对机床的工作台和主轴的控制。其控制方式有三种,如下表三种,如下表CNC数控机床伺服数控机床伺服驱动及控制技术驱动及控制技术开环控制开环控制NC指令指令步进电机步进电机工作台工作台步进电机驱动步进电机驱动器器CNC数控机床伺服数控机床伺服驱动及控制技术驱动及控制技术半闭环控制半闭环控制NC指令指令位置控制位置控制速度控制速度控制电机电机工作台工作台传感器传感器CNC数控机床伺服数控机
3、床伺服驱动及控制技术驱动及控制技术全闭环控制全闭环控制NC指令指令位置控制位置控制速度控制速度控制电机电机工作台工作台测速发电机测速发电机CNC数控机床伺服数控机床伺服驱动及控制技术驱动及控制技术混合式控制混合式控制NC指令指令位置控制位置控制速度控制速度控制电机电机工作台工作台比较器比较器测速机测速机旋变旋变CNC1 概述概述伺服驱动系统的定义伺服驱动系统的定义:伺伺服服驱驱动动系系统统接接收收数数控控单单元元的的位位移移/速速度度控控制制指指令令,驱驱动动工工作作台台/主主轴轴按按照照控控制制指指令令的的要要求进行运动。求进行运动。伺伺服服驱驱动动系系统统直直接接影影响响移移动动速速度度、
4、跟跟踪踪精精度度、定定位位精精度度等等一一系系列列重重要要指指标标,是是数数控控机机床床的的关键技术。关键技术。CNC1 概述概述伺服驱动系统的作用伺服驱动系统的作用:接受接受CNC装置发出的位移指令信号,由伺装置发出的位移指令信号,由伺服驱动装置作一定的转换和放大后,经伺服电服驱动装置作一定的转换和放大后,经伺服电机(直流、交流伺服电机、步进电机等)和机机(直流、交流伺服电机、步进电机等)和机械传动机构,驱动机床的工作台等执行部件实械传动机构,驱动机床的工作台等执行部件实现工作进给或快速运动。现工作进给或快速运动。CNC数控机床的伺服驱动数控机床的伺服驱动1 概述概述CNC数控机床的伺服驱动
5、数控机床的伺服驱动1 概述概述UmrichterSIMODRIVE611digitalmitCNCSINUMERIK840DE/R-ModulNCULeistungsteilBedientafelfrontmitPCU20/50/70Drehstrom-ServomotorenPeripherieSIMATICS7-300Drehstrom-HauptspindelmotorCNC1 概述概述一、数控机床对进给伺服系统的要求有:一、数控机床对进给伺服系统的要求有:1高精度高精度(输出量能复现输入量的精确程度)输出量能复现输入量的精确程度)2 2稳定性好稳定性好(抗干扰能力)抗干扰能力)3 3响
6、应速度快响应速度快(系统跟踪精度)系统跟踪精度)4 4电机调速范围宽电机调速范围宽(最高转速和最低转速比)最高转速和最低转速比)5 5低速大转矩低速大转矩6 6可靠性高可靠性高(对环境的适应性对环境的适应性)CNC1 概述概述二、伺服系统的基本组成二、伺服系统的基本组成比较控制环节比较控制环节比较控制环节比较控制环节驱动控制单元驱动控制单元驱动控制单元驱动控制单元执行元件执行元件执行元件执行元件反馈检测单元反馈检测单元反馈检测单元反馈检测单元机机机机床床床床进进进进给给给给 指指指指令令令令CNC1 概述概述三、伺服系统的分类三、伺服系统的分类按控制原理和有无检测反馈装置:开环和闭环伺按控制原
7、理和有无检测反馈装置:开环和闭环伺服系统;服系统;按其用途和功能:按其用途和功能:进给驱动系统进给驱动系统和主轴驱动系统;和主轴驱动系统;按其驱动执行元件的动作原理:电液伺服驱动系按其驱动执行元件的动作原理:电液伺服驱动系统、电气伺服驱动系统(直流伺服驱动系统、交流统、电气伺服驱动系统(直流伺服驱动系统、交流伺服驱动系统及直线电机伺服系统)伺服驱动系统及直线电机伺服系统)CNC1 概述概述CNC1 概述概述闭环进给伺服系统结构闭环进给伺服系统结构位置控制位置控制模块模块速度控制速度控制单元单元伺服伺服电机电机 工作台工作台 位置检测位置检测测量反馈测量反馈速度检测速度检测指令指令速度环速度环位
8、置环位置环CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC2.1步进电机工作原理步进电机工作原理按电磁吸引原理工作(以反应式步进电机为例)按电磁吸引原理工作(以反应式步进电机为例)反反应应式式步步进进电电机机的的定定子子上上有有磁磁极极,每每个个磁磁极极上上有有激激磁磁绕绕组组,转转子子无无绕绕组组,有有周周向向均均布布的的齿齿,依依靠靠磁极对齿的吸合工作。磁极对齿的吸合工作。2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统定子定子转子转子定子绕组定子绕组CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统AB定子定子转子转子IAIBIC两个相对的磁两个相
9、对的磁极组成极组成一相一相。注意:注意:这里的这里的“相相”和三相和三相交流电中的交流电中的“相相”的概念不的概念不同。步进电机同。步进电机通的是电脉冲,通的是电脉冲,主要是指线图主要是指线图的联接和组数的联接和组数的区别。的区别。CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统步进电机的工作方式步进电机的工作方式(通电顺序通电顺序)可分为:可分为:三相单三拍、三相单双六拍、三相双三拍等。三相单三拍、三相单双六拍、三相双三拍等。1 1)三相单三拍:)三相单三拍:(1 1)三相绕组联接方式:)三相绕组联接方式:Y 型型(2 2)三相绕组中的通电顺序为:)三相绕组中的通电顺序为:A
10、相相 B 相相 C 相相通电顺序也可以为:通电顺序也可以为:A 相相 C 相相 B 相相 CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统1 1)三相单三拍工作方式:)三相单三拍工作方式:CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统BACCBA3412A 相通电使相通电使转子转子1、3齿和齿和AA 对齐对齐B ACCBA3412BBACCAB相通电,相通电,转子转子2、4齿和齿和B相轴相轴线对齐线对齐CC相通电,相通电,转子转子1、3齿和齿和C相轴相轴线对齐线对齐3412ABC1324ABC1324ACNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统
11、三相单三拍的特点:三相单三拍的特点:(1)每来一个电脉冲,转子转过)每来一个电脉冲,转子转过 30。(2)转子的旋转方向取决于三相线圈通电的顺序。)转子的旋转方向取决于三相线圈通电的顺序。(3)每次定子绕组只有一相通电,在切换瞬间失)每次定子绕组只有一相通电,在切换瞬间失去自锁转矩,容易产生失步,只有一相绕组产生力去自锁转矩,容易产生失步,只有一相绕组产生力矩吸引转子,在平衡位置易产生振荡矩吸引转子,在平衡位置易产生振荡。CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统2)三相六拍工作方式三相六拍工作方式通电顺序为:通电顺序为:AABBBCCCAA 六拍。六拍。CNC通电顺序通电
12、顺序AABBBCCCAA(逆时针)(逆时针)AACCBCBCAA(顺时针)(顺时针)每步转过每步转过15,步距角是三相三拍工作方式的一半,步距角是三相三拍工作方式的一半,特点特点:电机运转中始终有一相定子绕组通电,运转比:电机运转中始终有一相定子绕组通电,运转比较平稳。较平稳。2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC3)双三拍工作方式双三拍工作方式定子绕组通电顺序为定子绕组通电顺序为ABBCCAAB(转子逆时针旋转)(转子逆时针旋转)ACBCCA(转子顺时针旋转)(转子顺时针旋转)有两对磁极同时对转子的两对齿进行吸引,每步仍有两对磁极同时对转子的两对齿进行吸引,每步仍旋转
13、旋转30。特点特点:始终有一相定子绕组通电,工作比较平稳。:始终有一相定子绕组通电,工作比较平稳。避免了单三拍通电方式的缺点避免了单三拍通电方式的缺点2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC 实际上步进电机实际上步进电机转子齿数很多转子齿数很多,齿数越多,步,齿数越多,步距角越小距角越小2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统 为改善运行性能,为改善运行性能,定子磁极上的齿定子磁极上的齿的齿距与转子的的齿距与转子的齿距相同,但各极的齿依次与转子的齿错开齿距的齿距相同,但各极的齿依次与转子的齿错开齿距的1m(m电机相数)。电机相数)。每次定子绕组通电状态改变
14、时,每次定子绕组通电状态改变时,转子只转过齿距的转子只转过齿距的1m(如三相三拍)或(如三相三拍)或12m(如(如三相六拍)达到新的平衡位置。三相六拍)达到新的平衡位置。CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统齿距的齿距的1m(m电机相数)电机相数)3600/ZCNC转子转子40个齿,若通电为三相三拍,当转子齿与个齿,若通电为三相三拍,当转子齿与A相定子齿对齐时,转子齿与相定子齿对齐时,转子齿与B相定子齿相差(相定子齿相差(3),),与与C相定子齿相差(相定子齿相差(6)。)。6.2 6.2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC每给一个脉冲信号,电机转子
15、转过角度的理论值。每给一个脉冲信号,电机转子转过角度的理论值。2.2 步进电机的主要特性步进电机的主要特性1 1步距角步距角 m定子相数;定子相数;z转子齿数;转子齿数;k通电系数,通电系数,m相相m拍拍,k k1;m相相2 2m拍,拍,k2。一一 般般 很很 小小,如如:3 1.5,1.5 0.75,0.720.36等等2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC静态:静态:步进电机处于通电状态,转子处在不动状态。步进电机处于通电状态,转子处在不动状态。静静态态转转矩矩Mj :在在电电机机轴轴上上施施加加一一个个负负载载转转矩矩M,转转子子会会在在载载荷荷方方向向上上转转过
16、过一一个个角角度度(失失调调角角),转转子子因因而受到一个电磁转矩而受到一个电磁转矩Mj的作用与负载平衡。的作用与负载平衡。2矩角特性、最大静态转矩矩角特性、最大静态转矩Mjmax和启动转矩和启动转矩Mq 2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统矩矩角角特特性性:步步进进电电机机单单相相通通电电的的静静态态转转矩矩Mj随随失失调调角角的的变变化化曲线。曲线。CNC启启动动频频率率或或突突跳跳频频率率fq:空空载载时时,步步进进电电机机由由静静止止突突然然启启动动并并进进入入不不丢丢步步的的正正常常运运行行状状态态所所允允许许的的最最高高频频率。率。高于启动频率,将不能正常起动。
17、高于启动频率,将不能正常起动。启启动动时时的的惯惯频频特特性性:是是指指电电机机带带动动纯纯惯惯性性负负载载时时启启动动频率和负载转动惯量之间的关系。频率和负载转动惯量之间的关系。3启动频率启动频率fq和启动时的惯频特性和启动时的惯频特性 2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统步进电机在带负载(尤其是惯性负载)下的启动频步进电机在带负载(尤其是惯性负载)下的启动频率比空载要低。率比空载要低。CNC连连续续运运行行频频率率:步步进进电电机机启启动动后后,其其运运行行速速度度能能跟跟踪踪指指令令脉脉冲冲频频率率连连续续上上升升而而不不丢丢步步的的最最高高工工作作频频率率。其其值远
18、大于启动频率。值远大于启动频率。运运行行矩矩频频特特性性:是是描描述述步步进进电电机机在在连连续续运运行行时时,输输出出转矩与连续运行频率之间的关系。转矩与连续运行频率之间的关系。4运行矩频特性运行矩频特性2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC 步进电机的步进电机的加减速特性加减速特性描述步进电机由静止到工描述步进电机由静止到工作频率和由工作频率到静止的加、减速过程中,定子作频率和由工作频率到静止的加、减速过程中,定子绕组通电状态的变化频率与时间的关系。绕组通电状态的变化频率与时间的关系。当要求步进电机启动到大于启动频率的工作频率当要求步进电机启动到大于启动频率的工作频
19、率时,变化速度必须逐渐上升;从最高工作频率或高于时,变化速度必须逐渐上升;从最高工作频率或高于启动频率的工作频率停止时,变化速度必须逐渐下降。启动频率的工作频率停止时,变化速度必须逐渐下降。逐渐上升和下降的加速、减速时间不能过小,否则会逐渐上升和下降的加速、减速时间不能过小,否则会失步或超步失步或超步。加、减速特性加、减速特性 2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC1 1根据相数分类根据相数分类有有三、四、五、六相三、四、五、六相等,相数越多,步距角越小,等,相数越多,步距角越小,通电方式采用通电方式采用m m相相m m拍、双拍、双m m拍和拍和m m相相2m2m拍,拍
20、,m m相相m m拍和拍和m m相相2m2m拍通电方式中,可采用一拍通电方式中,可采用一/二相、二三二相、二三相转换通电,相转换通电,如五相步进电机,五相十拍的二三相转换方式:如五相步进电机,五相十拍的二三相转换方式:ABABCBCBCDCDCDEDEDEAEAEAB ABABCBCBCDCDCDEDEDEAEAEAB 2.3 步进电机的分类步进电机的分类 2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC 根根据据定定子子与与转转子子间间磁磁场场建建立立方方式式,可可分分:反反应应式、永磁反应式(混合式)两类。式、永磁反应式(混合式)两类。反应式步进电机反应式步进电机:定子有多相
21、磁极,其上有励磁绕:定子有多相磁极,其上有励磁绕组,转子无绕组,用软磁材料制成,由被励磁的定组,转子无绕组,用软磁材料制成,由被励磁的定子绕组产生反应力矩实现步进运行子绕组产生反应力矩实现步进运行永磁反应式步进电机永磁反应式步进电机:定子结构与反应式相似,转:定子结构与反应式相似,转子用永磁材料制成或有励磁绕组、由电磁力矩实现子用永磁材料制成或有励磁绕组、由电磁力矩实现步进运行。步进运行。2根据产生力矩的原理分类根据产生力矩的原理分类2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC可将步进电机分两类:伺服步进电机可将步进电机分两类:伺服步进电机 功率步进电机功率步进电机伺服步进电
22、机伺服步进电机(快速步进电机),输出力矩在几(快速步进电机),输出力矩在几十数百十数百Nm,只能带动小负载,加上液压扭矩,只能带动小负载,加上液压扭矩放大器可驱动工作台。放大器可驱动工作台。功率步进电机功率步进电机输出力矩在输出力矩在550Nm以上,能直接以上,能直接驱动工作台。驱动工作台。3根据输出力矩的大小分类根据输出力矩的大小分类2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统4根据结构分类根据结构分类步进电机可制成步进电机可制成轴向分相式(多段式)轴向分相式(多段式)径向分相式(单段式)径向分相式(单段式)CNC步进
23、电机的驱动控制由步进电机的驱动控制由环形分配器和功率放大器环形分配器和功率放大器组成。组成。环环形形分分配配器器的的主主要要功功能能:将将数数控控装装置置送送来来的的一一串串指指令令脉脉冲冲,按按步步进进电电机机所所要要求求的的通通电电顺顺序序分分配配给给步步进进电电机机驱驱动动电电源源的的各各相相输输入入端端,以以控控制制励励磁磁绕绕组组的的通通断断,实现步进电机的运行及换向。实现步进电机的运行及换向。2.4 步进电机的环形分配器步进电机的环形分配器 2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC1硬件环形分配器硬件环形分配器可由可由D触发器或触发器或JK触发器构成,亦可用专
24、用集成芯片触发器构成,亦可用专用集成芯片或通用可编程逻辑器件。或通用可编程逻辑器件。CNC装置电源环形分配器A相驱动B相驱动C相驱动FULL/HALFDIRCLKM2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统硬件环形分配驱动与数控装置的连接硬件环形分配驱动与数控装置的连接CNCCH250是国产三相反应式步进电机环形分配器专用是国产三相反应式步进电机环形分配器专用集成电路芯片,通过控制端的不同接法可组成三相集成电路芯片,通过控制端的不同接法可组成三相双三拍和三相六拍的工作方式双三拍和三相六拍的工作方式2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统三相六拍接线图三相六拍接线图
25、:CNC2软件环形分配器软件环形分配器 由由数数控控装装置置中中的的软软件件完完成成环环形形分分配配,直直接接驱动步进电机各绕组的通、断电。驱动步进电机各绕组的通、断电。用用软软件件环环形形分分配配器器只只需需编编制制不不同同的的环环形形分分配配程程序序,可可使使线线路路简简化化,成成本本下下降降,可可灵灵活活地地改变步进电机的控制方案。改变步进电机的控制方案。CNC装置电源A相驱动B相驱动C相驱动CBAM2 2 步进电机及其驱动控制系统步进电机及其驱动控制系统CNC步进电机的速度控制步进电机的速度控制进给脉冲频率进给脉冲频率f f 定子绕组通电定子绕组通电/断电状态变化断电状态变化频率频率f
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