认识质量体系教学提纲.ppt

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1、认识质量管理体系管理制胜管理制胜2我们的答案以人为本管理体系3我们要了解什么？我们要了解什么？（一）认识质量成本（一）认识质量成本（二）企业管理七大管理目标（二）企业管理七大管理目标（三）运作管理失控（三）运作管理失控（四）认识（四）认识“八种浪费八种浪费”（五）克服经验式管理和系统管理（五）克服经验式管理和系统管理（六）（六）5S5S和和ISO9000ISO9000质量管理体系质量管理体系4ISO9000ISO9000质量管理体系质量管理体系ISO9000关注的企业如何建立一个以客户需求为核心的管理体系，能够满足客户要求并有效持续提升客户满意度。5组织的客户和相关方组织组织客户客户供应商供应

2、商员工员工企业所有者企业所有者（股东）（股东）社会、社区社会、社区政府、协会组织政府、协会组织6ISOISO组织指出改进质量效益的路线图组织指出改进质量效益的路线图 路路线线图图提高顾客满意度提高顾客满意度降低成本降低成本7知道你的方向，才可能到达目的地知道你的方向，才可能到达目的地8（一）认识质量成本（一）认识质量成本客户接受的价格总成本客户接受的价格总成本利润利润 9（一）认识质量成本（一）认识质量成本10质量成本分类举例质量成本分类举例预防成本预防成本：市场调研、设计、工程开发、采购控制、培训、品质改善活动鉴定成本鉴定成本：检验、测试、样品检测、校验内部损失成本内部损失成本：设计修改、来

3、料退货、返工不良品、额外的操作浪费外部损失成本外部损失成本：客户退货、投诉处理、罚款 11关于质量成本的重要结论关于质量成本的重要结论 预防为主对预防为主对总成本的降总成本的降低最有利低最有利!12“预防为主预防为主”体系的认识体系的认识设计阶段的重要性；设计阶段的重要性；操作文件的编写和使用；操作文件的编写和使用；招人、培训；招人、培训；设备保养、环境管理；设备保养、环境管理；生产和服务活动的预先策划；生产和服务活动的预先策划；客户明确和潜在要求的识别；客户明确和潜在要求的识别；采购原材料的控制；采购原材料的控制；13（二）（二）企业管理七大管理目标企业管理七大管理目标 效率效率 PProd

4、uction 质量质量 QQuality 成本成本 CCost 交期交期 DDelivery 安全安全 SSafety 士气士气 MMorale 形象形象 IImage 14效率效率(P)(P)大家都“忙”，但有“效率”没“效益”；配合不佳，沟通不良的现象很普遍；生产很快，返工很多；工作很忙，出错很多；工作的松紧节奏不均匀，忽紧忽松。15质量质量(Q)(Q)原材料把关不严导致经常退货或后续质量问题多多；各种制造过程品质问题反复发生，经常返工；制造品质要求不明确导致：员工出错频频生产与品质部门为合格与否发生争执质量投诉：部门之间互相推卸责任；设备欠缺维护保养导致产品不良。16成本(C)物料成本：

5、物料成本片面追求低，忽视产品品质要求。管理成本：各种管理过程中的浪费到处都存在。17交期交期(D)(D)各种管理中的“不确定因素”影响导致经常误期；经常性加班加点；为了应付紧急订单而保持较高的材料或成品库存。18安全安全(S)(S)现场物料杂乱，存在安全隐患；生产过程的危险没有被识别并培训员工，往往是出了安全事故才采取纠正行动；设备没有安全防护措施，工人也经常错误操作设备；工人的健康权利没有被关注。19士气士气(M)(M)员工过于疲惫，工作精神状态差；经常过多的争论，互相推卸责任，部门之间有隔膜；很少有建设性的意见提出，工作主动性差；员工没有归属感，责任心差；惩罚多奖励少。20形象形象(I)(

6、I)现场杂乱；办公场所文件如山，杂乱如麻；员工衣着随意，无规范；卫生间脏乱,气味大；只有办公室最漂亮。21互相影响关系图效率效率质量质量成本成本交期交期安全安全士气士气形象形象2223失控！u这些目标经常难于达成的原因在于 24（三）（三）运作管理失控运作管理失控人员的失控人员的失控机器的失控机器的失控物料的失控物料的失控加工方法的失控加工方法的失控环境的失控环境的失控检验与测量设备和方法的失控检验与测量设备和方法的失控流程失控流程失控25人员的失控人员的失控招聘不到满足岗位要求的人员；人员在岗未得到持续适宜的培训，培训达不到预期培训目的；人员工作心态未得到适宜关注和沟通；26机器的失控日常设

7、备点检和预防性保养工作欠缺导致设备故障不断；操作人员和机修人员欠缺设备保养意识；制度也欠缺明确规定维护保养要求；27物料的失控物料的失控供应商选择和评估效果不大；采购标准不明确；进料检验标准失当；物料仓库管理混乱。28加工方法的失控加工方法的失控工艺资料准备不齐全，作业指导书失去作用，凭经验操作；产前沟通不充分，首件未确认；样板管理不到位；生产跟进督导疏忽。XXXXXXXXXXXXXXXX29环境的失控环境的失控现场物料与生活用品、废弃物混杂；没有有效推动5S现场管理活动；日常环境责任未落实。30检验与测量设备和方法的失控检验与测量设备和方法的失控没有对检测设备进行校准的管理；日常的非正常使用

8、；未对检测用的设备工具进行维护保养。31材料方法人员机器环境生产工序能力32思考：如何才能令他们满意？组织组织客户客户供应商供应商员工员工企业所有者企业所有者（股东）（股东）社会、社区社会、社区政府、协会组织政府、协会组织33各种失控进一步导致。浪费34（四）认识（四）认识“八种浪费八种浪费”等待的浪費等待的浪費搬搬运运的浪費的浪費不良品的浪費不良品的浪費动动作的浪費作的浪費加工的浪費加工的浪費库库存的浪費存的浪費制制造造过过多多(早早)的浪費的浪費沟通的浪费沟通的浪费35浪費之一：等待的浪費等待材料到位等待材料到位机器故障维修机器故障维修生产安排不均衡，忽生产安排不均衡，忽紧忽松紧忽松等待寻

9、找物料和资料等待寻找物料和资料新招的人员迟迟不能就位新招的人员迟迟不能就位3637浪費之二：搬运的浪費厂区布置不合理，物流不畅，重复搬运厂区布置不合理，物流不畅，重复搬运材料放置地点不合理，中间库存过多材料放置地点不合理，中间库存过多管理混乱，无效搬运管理混乱，无效搬运管理混乱，无效搬运！管理混乱，无效搬运！38浪費之三：不良品的浪費增加无效搬运增加无效搬运增加重复检验增加重复检验浪费返工工时和材料，成本上升浪费返工工时和材料，成本上升返工造成场地无效占用返工造成场地无效占用交货不及时，致使部门配合的摩擦增加交货不及时，致使部门配合的摩擦增加退货、返工和报废都是最大的浪费！退货、返工和报废都是

10、最大的浪费！39浪費之四：动作的浪費操作人员工作空间不合理导致费力的动作，操作人员工作空间不合理导致费力的动作，消耗体能消耗体能标识不清导致多余的查找动作标识不清导致多余的查找动作（物料和资料）（物料和资料）不合理作业现场导致的多余的走动动作；不合理作业现场导致的多余的走动动作；现场存在大量的操作上的多余浪费！现场存在大量的操作上的多余浪费！40浪費之五：加工的浪費产品标准不明确导致加工水准过高产品标准不明确导致加工水准过高工序安排不合理导致流程时间浪费工序安排不合理导致流程时间浪费设备保养欠佳导致不精确的加工设备保养欠佳导致不精确的加工41浪費浪費之六：库存之六：库存的浪費的浪費准备时间长库

11、存的海洋长途运输缺勤交流问题机器停工交付缺乏清洁工作质量问题计划性差生产线不平衡原材料成品运给客户不合理库存浪费时间、空间、钱财42浪費之七：制造过多的浪費制造过多和不准时加制造过多和不准时加工造成：工造成：资金积压资金积压 质量劣化质量劣化 占用场地占用场地 管理费用增加管理费用增加 客户不满的经客户不满的经 营风险营风险43浪費之八：无效沟通的浪費说了又要再说说了等于没说，说了也是白说说不如不说尽量少说最好不说44有效沟通有效沟通 互赖双赢互赖双赢 某日，张三在山间小路开车，正某日，张三在山间小路开车，正当他悠哉地欣赏美丽风景时，突然迎当他悠哉地欣赏美丽风景时，突然迎面开来一辆货车，而且满

12、口黑牙的司面开来一辆货车，而且满口黑牙的司机在经过的时候还摇下窗户对他大声机在经过的时候还摇下窗户对他大声喊说：喊说：“猪！猪！”张三越想越气，於张三越想越气，於是他也摇下车窗回头大骂：是他也摇下车窗回头大骂：“你才是你才是猪！猪！”才刚骂完，他便迎头撞上一群过马路才刚骂完，他便迎头撞上一群过马路的猪。的猪。45管理可以很简单吗？管理可以很简单吗？46（五）（五）克服经验式管理和系统管理克服经验式管理和系统管理拍脑袋管理、经验式管理是拍脑袋管理、经验式管理是“人治人治”非非“法法治治”；有经验人员流失造成管理的倒退，无法将优有经验人员流失造成管理的倒退，无法将优秀的管理方法留在企业并形成标准化

13、；秀的管理方法留在企业并形成标准化；管理不够系统，问题层出不穷，难以治本。管理不够系统，问题层出不穷，难以治本。471.1.交通管制交通管制48十字路口十字路口（一）（一）需要交警解困需要交警解困49十字路口十字路口（二）（二）需要交警指挥需要交警指挥50十字路口十字路口（三）（三）60需要交警监控需要交警监控行车路线分明红绿灯控制交警监控闭路监视器51交通网络交通网络交通网络交通网络交通网络交通网络52交通的系统管理交通的系统管理交通管制中心的动态监控交通管制中心的动态监控交通工具体系：地铁公交的士交通工具体系：地铁公交的士基础建设：高架桥公路道路设施基础建设：高架桥公路道路设施基础设施维护

14、：路面养护护栏养护基础设施维护：路面养护护栏养护驾驶员管理：考试和年体检驾驶员管理：考试和年体检机动车管理：年检机动车管理：年检交警的管理：培训和考核交警的管理：培训和考核交通规则宣传交通规则宣传532.企业管制一、管理系统一、管理系统基础设施和环境建设；（硬件）制定运作的规则；（软件）二、人二、人管理者的主要角色：计划者、组织者、协 调者、决策者、督导者；管理者的新角色：教练54企业交通路线图（一）企业交通路线图（一）营销营销设计设计生产生产采购采购需要企业需要企业“交警交警”比如：比如：营运部营运部55企业交通路线图（二）企业交通路线图（二）60营销营销设计设计生产生产采购采购规则规则：P

15、QCD数量质量成本数量质量成本交期交期56企业交通路线图（三）企业交通路线图（三）60营销营销设计设计生产生产采购采购顾客顾客行政行政财务财务6060原料供应商原料供应商品控品控60606057正确认识文件作用正确认识文件作用-是企业的运 作交通规则！583.3.企业的系统管理企业的系统管理ISO9000质量管理体系营销管理体系财务管理体系ERP管理体系产品研发管理体系59个人健康与企业发展个人健康与企业发展个人健康个人健康企业发展企业发展注重饮食平衡注重适量运动和休息注重保健重视“亚健康”状态定期体检注重中长期的发展规划注重管理体系，进行系统 化规范管理定期进行内审活动和管理 评审活动结果：

16、人的平均寿命 在不断增加结果：企业管理水平不 断提高结论：头疼医头，脚疼医脚式的经验管理已不完全 适合今天的竞争，需加强系统化的管理。60如何做到这一点？如何做到这一点？建立体系建立体系 加强培训加强培训 持续改进持续改进61（六）（六）5S5S和和ISO9000ISO9000质量管理体系质量管理体系5S管理；现场管理的基础ISO9000质量管理体系；建立企业质量管理的坚实基础62 5S 5S 管理管理6364 三流企业三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。65 二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。66 一流企

17、业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。67第第1个个S整理整理第第5个个S素养素养第第4个个S清洁清洁第第3个个S清扫清扫区区分分“要要用用”与与“不不用用”的的东西东西保保持持美美观观整整洁洁，标准化标准化使使员员工工养养成成良良好好习习惯惯遵遵守守各各项项规规章章制制度度将将不不需需要要的的东东西西彻彻底底清清扫扫干干净净第第2个个S整顿整顿将将有用的东西将将有用的东西定出位置放置定出位置放置686970717273 ISO9000质量管理体系74ISO9000ISO9000的必要性的必要性建立企业长期有效的管理基础体系，避免管理问题

18、反复发生；建立做事情的“规则”，逐步提升“拍脑袋管理、经验式管理”。75质量管理体系文件层次质量管理体系文件层次质量手册质量手册程序文件程序文件作业文件作业文件记记 录录外来文件外来文件76如何有效推行一、调查诊断，调整资源一、调查诊断，调整资源二、培训起步，系统策划二、培训起步，系统策划 三、编写文件，发放运行三、编写文件，发放运行四、审核评审，纠偏完善四、审核评审，纠偏完善五、整顿改进，正式审核五、整顿改进，正式审核六、总结提高，持续改进六、总结提高，持续改进77ISO9000ISO9000的运作要求：理解三句话的运作要求：理解三句话该说的要说到（规定到）该说的要说到（规定到）说到的要做到（执行到）说到的要做到（执行到）做到的要记录（记录完整）做到的要记录（记录完整）785S5SISO9000ISO9000小小 结结优化质量成本优化质量成本控制控制4MIE消除浪费消除浪费达成达成QCDPSM优化管理流程优化管理流程系统化管理系统化管理提高顾客提高顾客满意度满意度降低质量降低质量成本成本79谢谢各位！80此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢