井下索车司机岗位操作标准1.pptx
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1、井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准梁新生井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准 第一节、无极绳绞车工作原理、结构、用途第一节、无极绳绞车工作原理、结构、用途 无极绳绞车是利用钢丝绳循环往复,牵引固定在钢无极绳绞车是利用钢丝绳循环往复,牵引固定在钢丝绳上的车辆或其他装备前进,从而解决矿井辅助运输丝绳上的车辆或其他装备前进,从而解决矿井辅助运输问题。因其结构简单,连续运输,维护量小的特点,特问题。因其结构简单,连续运输,维护量小的特点,特别是近年来随着无极绳绞车及其配套技术水平的提高,别是近年来随着无极绳绞车及其配套技术水平的提高,无极绳绞车运输越来越受到煤矿的青睐。无极绳
2、绞车运输越来越受到煤矿的青睐。一、无极绳绞车工作原理、结构、用途及特点一、无极绳绞车工作原理、结构、用途及特点 11、工作原理、工作原理 由电动机提供动力,采用减速机或变速箱由电动机提供动力,采用减速机或变速箱变速,将钢丝绳缠绕在无极绳绞车的滚筒上,应用钢丝变速,将钢丝绳缠绕在无极绳绞车的滚筒上,应用钢丝绳与滚筒间的摩擦力牵引梭车,通过各种轮组的配合,绳与滚筒间的摩擦力牵引梭车,通过各种轮组的配合,将物料车传送到目的地。将物料车传送到目的地。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准22、结构、结构 无极绳绞车主要由绞车、张紧装置、梭无极绳绞车主要由绞车、张紧装置、梭车、尾轮、轮组车、尾
3、轮、轮组(主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、导向轮导向轮);配套部分有电器、钢丝绳、通讯;配套部分有电器、钢丝绳、通讯(KT(KT型型矿井漏泄通讯系统矿井漏泄通讯系统)等构成。等构成。33、用途、用途 无极绞车是以钢丝绳牵引的普通轨道运无极绞车是以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备,适用于煤矿和金属矿山井下巷道长距离、输设备,适用于煤矿和金属矿山井下巷道长距离、多变坡、大吨位等的工作条件,如工作面巷道、多变坡、大吨位等的工作条件,如工作面巷道、采区上下山和集中轨道巷运输材料设备,运输线采区上下山和集中轨道巷运输材料设备,运输线路内不经转载可直达运输地点,广泛应用于综采路内不经转
4、载可直达运输地点,广泛应用于综采工作面巷道的两个顺槽以及采区运输斜巷起伏角工作面巷道的两个顺槽以及采区运输斜巷起伏角度不大于度不大于2020的巷道中。的巷道中。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准 第二节第二节 无极绳绞车的完好标准无极绳绞车的完好标准一、绞车:一、绞车:1 1、牵引绞车应符合煤矿安全规程的规定。、牵引绞车应符合煤矿安全规程的规定。2 2、绞车易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆表面。漆层应均匀牢固,不得有绞车易被锈蚀的金属表面
5、保持完整的油漆表面。漆层应均匀牢固,不得有起皮、脱落现象。起皮、脱落现象。3 3、绞车的噪声值不应超过、绞车的噪声值不应超过88dB(A)88dB(A)。4 4、牵引绞车各零件表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净,配合表面不得有、牵引绞车各零件表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净,配合表面不得有损伤。损伤。5 5、牵引绞车外表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤,外露焊缝应平、牵引绞车外表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤,外露焊缝应平直、光滑,且无残留焊渣。直、光滑,且无残留焊渣。7 7、配套的电气设备应有防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志证书。、配套的电气设备应有防爆合格证和煤矿矿用产品安
6、全标志证书。8 8、所用的原材料、标准件、配套产品等均应符合相应国家标准或行业标准的、所用的原材料、标准件、配套产品等均应符合相应国家标准或行业标准的规定。规定。9 9、牵引绞车应牢固且稳定地安装在水泥地基上。、牵引绞车应牢固且稳定地安装在水泥地基上。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准二、二、电动机电动机1 1、螺栓、接线盒、吊环、风翅、护罩及散热片等零部件齐、全完整、紧固。螺栓、接线盒、吊环、风翅、护罩及散热片等零部件齐、全完整、紧固。2 2、运行中无异响。运行中无异响。3 3、运行温度不超过生产厂规定温度。运行温度不超过生产厂规定温度。4 4、运行中转动平稳,无明显震动、运行
7、中转动平稳,无明显震动、5 5、电流不超过额定值,三相交流电动机在三相电压平衡条件下,三相电流之电流不超过额定值,三相交流电动机在三相电压平衡条件下,三相电流之差与平均值之比不得相差差与平均值之比不得相差5%5%。在电源电压及负载不变条件下,电流不得波。在电源电压及负载不变条件下,电流不得波动。动。6 6、轴承不松旷,转动灵活,运行平稳无异响、轴承不松旷,转动灵活,运行平稳无异响7 7、绕组及铁芯表面无积垢,绝缘无老化、裂纹,不松动。、绕组及铁芯表面无积垢,绝缘无老化、裂纹,不松动。8 8、鼠笼型转子无开焊断条,同步电动机极掌不松动,起动铜条无开焊、裂纹,、鼠笼型转子无开焊断条,同步电动机极掌
8、不松动,起动铜条无开焊、裂纹,转子绕组联接牢固,无开焊、虚焊现象。转子绕组联接牢固,无开焊、虚焊现象。9 9、绕线及同步电动机集电环不松动、表面无严重烧痕。电刷接触面积不小于、绕线及同步电动机集电环不松动、表面无严重烧痕。电刷接触面积不小于75%75%。刷辫、刷握连接牢固,电刷在刷握中上下灵活,间隙不大于。刷辫、刷握连接牢固,电刷在刷握中上下灵活,间隙不大于0.3mm0.3mm,压力均匀。压力均匀。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准9 9、定子与转子间隙、定子与转子间隙 异步电动机最大间隙与最小异步电动机最大间隙与最小间隙之差不得超过平均值的间隙之差不得超过平均值的30%30%;
9、同步电动机和;同步电动机和直流电动机不得超过直流电动机不得超过15%15%。1010、绝缘良好。、绝缘良好。1111、接线螺栓、引线瓷瓶、接线板无损伤裂纹,标、接线螺栓、引线瓷瓶、接线板无损伤裂纹,标号齐全,引线绝缘无老化、破损。号齐全,引线绝缘无老化、破损。1212、接线终端应用线鼻子或过渡接头接线。接头温、接线终端应用线鼻子或过渡接头接线。接头温度不得超过导线温度。度不得超过导线温度。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准三、减速器三、减速器1 1、减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密,不漏油。、减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密,不漏油。油量适当,油面超过大齿轮半径的油量
10、适当,油面超过大齿轮半径的1/21/2。油压正常。油压正常。2 2、轴的水平度不大于、轴的水平度不大于0.20.2。轴与轴承的配合符合要求。轴与轴承的配合符合要求。3 3、齿面无裂纹,剥落面累计不超过齿面的、齿面无裂纹,剥落面累计不超过齿面的25%25%,点蚀坑面,点蚀坑面积不超过下列规定:积不超过下列规定:点蚀区高度接近齿面的点蚀区高度接近齿面的100%100%;点蚀区高度占齿高的点蚀区高度占齿高的70%70%,长度占齿长的,长度占齿长的10%10%;点蚀区高度占齿高的点蚀区高度占齿高的30%30%,长度占齿长的,长度占齿长的40%40%。4 4、齿面出现的胶合区,不得超过齿高的、齿面出现的
11、胶合区,不得超过齿高的1/31/3、齿长的、齿长的1/21/2。5 5、齿厚的磨损量不超过原齿厚的、齿厚的磨损量不超过原齿厚的15%15%。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准四、制动系统四、制动系统 1 1、机械、电力制动装置齐全可靠。、机械、电力制动装置齐全可靠。2 2、制动手轮转动灵活,螺杆、螺母配合不松旷。、制动手轮转动灵活,螺杆、螺母配合不松旷。3 3、各连接销轴不松旷,不缺油。、各连接销轴不松旷,不缺油。4 4、紧急制动闸的制动力应为额定牵引力的、紧急制动闸的制动力应为额定牵引力的1.51.52 2倍。倍。5 5、制动闸与制动轮的接触面积应不少于、制动闸与制动轮的接触面
12、积应不少于70%70%。6 6、紧急制动闸瓦与制动轮松闸后的间隙不得大于、紧急制动闸瓦与制动轮松闸后的间隙不得大于2.5mm2.5mm。7 7、紧急制动闸(兼作停车制动闸)应动作灵活、制动平稳、安全可靠。、紧急制动闸(兼作停车制动闸)应动作灵活、制动平稳、安全可靠。8 8、施闸时的空动时间不大于、施闸时的空动时间不大于0.6s0.6s。9 9、在最大坡度上以最大速度运行时,制动距离应不超过相当于在这一速度下、在最大坡度上以最大速度运行时,制动距离应不超过相当于在这一速度下6s6s的行程。的行程。1010、电液闸、电液闸EdEd推动器内液压油充足。推动器内液压油充足。1111、液压推杆制动器中制
13、动闸瓦与制动轮无严重磨损,表面无油迹。、液压推杆制动器中制动闸瓦与制动轮无严重磨损,表面无油迹。1212、手动制动闸刹车石棉带无严重磨损。、手动制动闸刹车石棉带无严重磨损。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准五、滚筒五、滚筒 钢丝绳钢丝绳1 1、滚筒不得有开焊、裂纹和变形。、滚筒不得有开焊、裂纹和变形。2 2、滚筒轮衬无严重磨损。、滚筒轮衬无严重磨损。3 3、齿轮和衬套润滑良好。、齿轮和衬套润滑良好。4 4、轴承无严重磨损,工作时轴承温升不超过、轴承无严重磨损,工作时轴承温升不超过70C70C。5 5、滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数应符合煤矿、滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数应符合煤矿安
14、全规程规定。安全规程规定。6 6、钢丝绳在滚筒上固定牢靠,排绳整齐,无咬伤,钢丝绳在滚筒上固定牢靠,排绳整齐,无咬伤,不打结。不打结。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准六、张紧装置部分1 1、不得有开焊、裂纹和变形。、不得有开焊、裂纹和变形。2 2、螺钉连接处不得有松旷。、螺钉连接处不得有松旷。3 3、两端导向轮的方向应钢丝绳的走向保持一致。、两端导向轮的方向应钢丝绳的走向保持一致。4 4、运行时必须注意滑轮和配重是否上下移动自如,不得有、运行时必须注意滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象。卡滞现象。5 5、防护网齐全、可靠。、防护网齐全、可靠。6 6、张紧绳轮轮槽不得有严
15、重磨损。、张紧绳轮轮槽不得有严重磨损。7 7、张紧装置工作时配重不得落地。、张紧装置工作时配重不得落地。8 8、导向轮、张紧绳轮转动灵活。、导向轮、张紧绳轮转动灵活。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准七、轮对七、轮对1 1、梭车运行平稳,在水平轨道上四个车轮有一个、梭车运行平稳,在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时,其间隙不大于不与轨面接触时,其间隙不大于3mm3mm。2 2、车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于、车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于13mm13mm;踏面磨损余厚不小于踏面磨损余厚不小于6mm6mm。3 3、车轮定期注油,转动灵活。车轮端面摆动量:、车轮定期注油,
16、转动灵活。车轮端面摆动量:滚动轴承不超过滚动轴承不超过2mm2mm;圆锥滚柱轴承不超过;圆锥滚柱轴承不超过3mm3mm。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准4、车架不得有开焊、裂纹和变形。5、连接钩环和插销的拉力试验和安全系数应符合煤矿安全规程规定。磨损量不超过原尺寸的15%。链环、销轴弯曲值不超过链、销直径的10%。6、铸钢碰头无裂纹,弹簧无断裂或永久变形。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准八、压绳轮组八、压绳轮组1 1、底座不得有开焊、裂纹和变形。、底座不得有开焊、裂纹和变形。2 2、压绳轮转动灵活,不得有卡滞现象。、压绳轮转动灵活,不得有卡滞现象。3 3、轮体不
17、得有严重磨损。、轮体不得有严重磨损。4 4、弹簧无断裂或永久变形。、弹簧无断裂或永久变形。5 5、螺栓联接牢固。、螺栓联接牢固。6 6、销轴不得有严重变形、磨损。、销轴不得有严重变形、磨损。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准第三节、无极绳司机操作规程一、一般规定 1 1、绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。、绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。2 2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及
18、故障处理。3 3、必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地、必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。4 4、安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。、安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。5 5、严格执行、严格执行“行人不行车,行车不行人行人不行车,行车不行人”的规定,并在斜巷的规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部语音声光报警器,由司机操纵。上下口,斜巷中间部语音声光报警器,由司机操纵。6 6、司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不、司机必须集中精力,谨慎操
19、作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。得和他人交谈。井下索车司机岗位操作标准井下索车司机岗位操作标准二、操作:二、操作:1 1、检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作、检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。和了望,无杂乱异物。2 2、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器张紧要适当。螺丝无松动,张紧器张紧要适当。3 3、检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。、检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。4 4、检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳、检查钢丝绳
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