2022关于化工类实习报告范文汇编五篇.docx
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1、2022关于化工类实习报告范文汇编五篇化工类实习报告 篇1实习目的通过支配到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部限制.实习流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从选购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本相识,这对我们熟识企业,进行实务操作打下良好基础。其中,从前我们对xxx的生产几乎一窍不通,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开
2、工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思索,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践.在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料,主动向同事请教,在他们的耐性指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任
3、,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课.我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当
4、广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛
5、羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用松软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。包装:桶装或散装,桶装为180kg/桶心得体会总之,这次实习是有收获的,自己也有很多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人
6、员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务实力是基础实力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,从前所享有的一些实惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂
7、在面临新一轮发展的时期,应激励员工大胆创新,为企业的发展主动献计献策。化工类实习报告 篇2一、石油化工简介。1、石油化工的含义。石油化学工业简称为石油化工,是化学工业的主要组成部分,是指以石油和自然气为原料,生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等2、石油化工的发展。石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年头石油炼制的起先;20世纪20年头的汽车工业发展带动汽油的生产;40年头催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年头裂化技术及
8、乙烯的制取为石油化工供应大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年头后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的运用节能优化等的综合利用成为必定趋势。3、石油化工的重大意义。石油化工作为我国的支柱产业,在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者,是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展,如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的运用等;对各工业部门起着至关重要的作用,如为我们供应汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料,成为交通业(供应燃料)建材工业(供应塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。石化行业是技术密集型产业,生产方法和生产工艺的确定关键设
9、备的选型选用制造等一系列技术,都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学,高分子化学,催化,化学工程,电子计算机和自动化等方面的探讨,加强相关技术人员的培育,使之驾驭和采纳先进的科研成果,在协作相关的工程技术,石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。二、武汉石化厂简介。中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元,炼油加工实力400万吨/年,拥有15套炼油、化工装置,为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品,有十种产品采纳了国际标准,八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。
10、(一)主要装置及流程。原油本身是由烃类和非烃类组成的困难混合物,其干脆利用价值较低,须要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序,在炼油厂中占有特别重要的地位。目前炼油厂常采纳的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏,三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采纳三塔流程。依据原油加工成产品的用途不同,原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类:(1)燃料型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主。(2)燃料润滑油型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,对减压馏分油的分别精度要求较高,减压塔
11、侧线馏分的馏程相对较窄。(3)化工型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料,因此其分别精度要求较低。上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同,下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程,包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分(1)原油初馏原油经过换热,温度达到80120左右进行脱盐、脱水(一般要求含盐小于10mg/L,含水小于0.5wt%),再经换热至210250,此时较轻的组分已经气化,气液混合物一同进入初馏塔,塔顶分出轻汽油馏分,塔底为拔头原油(2)常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360370,油气混合物一同进入常压塔(塔顶压力约为130170K
12、Pa)进行精馏,从塔顶分出汽油馏分或重整馏分,从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分,塔底是沸点高于350的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分别出沸点小于350的轻质馏分油(3)减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390400后进入减压塔,塔顶压力一般为15KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品(减顶油),各减压馏分油从侧线抽出,塔底是常压沸点高于500的减压渣油,集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分别出沸点低于500的重质馏分油和减压渣油(二)主要炼油工艺简介。联合车间:(1)常压蒸馏和减压蒸馏。常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理
13、过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发实力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。常用的方法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场协作,使形成的较大水滴顺当除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度,生产优质汽油、
14、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 540馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分别。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器接着加工称为回炼油。催化裂化操作条件的变更或原料波动,可使产品组成波动。催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下,将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。假如以80180馏分为原料,产品为高辛烷值汽油;假如以60165馏分为原料油,产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃,重整过程副产氢气,可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是:反应温度为490525
15、,反应压力为12兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,须要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作敏捷,可按产品需求调整。产品收率较高,而且质量好。 延迟焦化是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是:原料加热后温度约500,焦炭塔在稍许正压下操作。变更原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产
16、出,总称为炼厂气。就组成而言,主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分别后利用。炼厂气经分别作化工原料的比重增加,如分出较纯的乙烯可作乙苯;分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。(2)催化裂扮装置。催化裂化工艺在石油炼制工业中占有非常重要的地位,在技术和经济上有很多优越性,是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。催化裂扮装置是炼油工业的核心装置,与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看,它占
17、总公司利税的30%左右,从加工实力看,占总公司原油加工实力的1/3。催化裂扮装置包括三大反应过程:反应再生过程、分馏过程、汲取稳定过程。反应再生过程。催化裂化反应是指大分子的烃类在肯定的温度和压力条件下,在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应,从而生成小分子烃类(但同时也生成焦炭)的化学反应。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。分馏过程。催化裂化反应油气的分别是在分馏塔内完成的,反应油气进入分馏塔的脱过热段(人字挡板下),与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触,脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘,并使反应油气进行部分冷凝
18、。首先冷凝的是沸点较高的油浆,上升的油气混合物在塔内令其温度渐渐降低,又出现部分冷凝,冷凝液为回炼油。再降低温度使其渐渐部分冷凝为柴油,最终不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时,在分馏塔底得到的是沸点馏分(油浆),塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分,自塔顶在油气分别罐底可取得汽油馏分,在分别罐顶得到富气组分。汲取稳定过程。汲取是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分别的目的,而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分别的催化裂化压缩富气汲取过程是在填料塔内进行,解吸分别是在板式塔内进行。在汲取塔内,贫汲取油自塔顶入塔后下行,与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次
19、气、液逆向接触,完成汲取过程。通过汲取和解吸操作,使汲取塔顶得到基本不含C3组分的气体(再汲取塔顶为干气);在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分别开来。稳定塔。将液化气(C3、C4)从脱乙烷汽油中分别出来的操作过程是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分别液态烃和汽油的过程。化工类实习报告 篇3一、实习目的获得工作阅历,感受企业文化;增加我们酷爱集体、酷爱劳动、酷爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础学问,增加实践实力;巩固我们的理论学问,并通过理论联系实际培育我们的独立工作实力;通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有
20、了初步的相识,为毕业后找工作奠下较好的基础。二、实习时间20xx年7月12日20xx年8月13日三、实习单位东莞市威一霸涂料有限公司四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司xx年10月成立于深圳,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品,年产能可达成1万吨,产值2至3亿人民币,现工厂处于东莞市黄江镇,占地15000平米,建筑面积8000平米,拥有先进生产设备,一流的检测设施,由专业化的设计院设计,于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外,还有另两个生产基地:一是“惠阳成亿实业有限公司”,地处叶挺将军的家乡惠阳淡水秋长镇,占地18000平米,拥有标准化化工厂房,仓库六栋,并于20xx年取得
21、广东省安监局颁发的平安生产许可证;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”,位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内,占地18000平米,于20xx年4月投入运用。在消化引进国外先进技术的基础上,通过本公司技术人员的辛勤探究,现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系:包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类,四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。五、实习过程我的实习岗位是生产车间,其中,7月12日7月22
22、日,我是在半成品区间;7月23日8月13日我是在成品区学习。半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆),将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)根据配方投料,搅拌匀称即可。这部分是没有任何技术可言,只要听从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料,帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的耐性,能否坚持下去。有时忙的时候会比较累,但也很欢乐,劳动原来就是光荣的,我为那些基层员工傲慢。成品生产区就是生产成品的.,调色师根据配方,将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起,搅匀,调好客户所要求的颜色即可。这部分工作就要求要有调色的
23、技术,对颜色要比较敏感,要能辨别诞生产的油漆和样品的颜色差距,最终调至成品特别接近样品。我在这里主要是学习如何调色,比较惋惜的是没能自己亲自调胜利产品,对于颜色我很难辨别产品和样品的微小差别。这部分工作要特别当心,加料最忌一次加太多,加少了还可以加,但加多了就麻烦了;有些细微环节也很重要,如加料时已经胶花的配料要先加,避开搅拌时缠在机器上;又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就可以了,太快反而会变黑,影响银光色泽。六、实习体会1、学习是要有的而且是特别重要的。实习前,我始终觉得,我们在高校学习的理论学问没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论学问在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都
24、是依据理论学问得来的,所以在剩下学习过程中必需仔细学习理论学问。2、企业的管理制度有很大影响,威一霸公司的员工许多都是老板的亲戚,不利于公司的管理,有时候组长都不太敢管理自己的员工,这些都不利利于公司的发展。许久以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的主动性。3、一个集体不论在什么状况下都要有凝合力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都根据公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺当。4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及学问的系统性、完整性是很有必要的,时间不长,但是在这短短的时间内,我收获了许多的东西。感受颇深的一点是,理论学习是实战的基础,但实
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