2022车间实习总结集锦15篇.docx

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1、2022车间实习总结集锦15篇车间实习总结1转瞬间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不一样寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅仅充溢着对高校生活的完备回忆更充溢着我们对将来独立生活的憧憬向往。首先非常感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的资料，它承载着我们对过去的完备回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅仅给我们传授相关的生产技术学问并且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每

2、一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。从七月八号我们进入车间的第一天起先，或许就注定了我们与这些师傅们有必需的相识之缘，在车间的每一天他们不仅仅有必需的生产任务要去完成并且还是时刻刻的留意着我们的平安，他们原本能够为了自我的任务忽视我们，可是他们却时时刻刻的关切我们，当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐性的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：多谢师傅们，你们辛苦了!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多;或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，可是我想说作为一个工科毕业的高校生没有在车间

3、实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;因为仅有你了解了下头详细的状况才能做出优秀的设计，才能够贴合实际的生产须要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了许多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了许多血，可是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。仅有经验了磨练仅有经验了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为仅有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。记得在JNP24B6S帮师傅们修理机床时，一位老工程师以前对我说了这样一句话：像你们高校生刚起先只具有理论学问

4、，在下头实习时必需要在平安的状况下多动手多实践才能熟识机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;透过在螺母车间这一个月的熬炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中须要思索的众多因素它不仅仅包括模具的运用性更重要的是要思索其在加工运用过程中的运用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采纳六道(除切料)挤压成形工序，所以为了完成这六道成形工序务必要采纳六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不一样的结构组

5、成，所以在设计过程中须要思索不一样结构设计和所需成形形态，更重要的是这六套模具是在不一样的工位上同时进行相关工序的成形，所以在设计时更要思索在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。虽然这短暂的一个月过去了，但我发觉自我所了解的学问只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需接着学习，尤其是在生产过程中的实际生产学问，不仅仅要了解更重要的是学会操作;仅有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中思索到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。所以我觉得在车间的实习生活能够用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，信任我会在接下来

6、的一个月中接着不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，接着与同事和谐相处，接着做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，透过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自我争取有一个好的提升和质的飞跃，使自我能够更早更快的适应。车间实习总结2经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了许多书本上学不到的东西，真正意识到书本学问和实际的确有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。同时也了解了本厂的一些状况，保定机床厂是1937年建厂，目前

7、的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经验：第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的也许状况，在现场的视察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有许多破损，噪音也很大，须要进行设备修理。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，其次周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻

8、削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫出名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采纳液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应当放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采纳齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，20xx年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最终一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐性讲

9、解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决方法，我经过一天的思索提出了一个装配方法，但短暂还没有得到应验。通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才起先应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他

10、厂家就必需与时俱进，不断创新！眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出志向的产品，实践是学习的真理！至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是特别重要的，是一笔珍贵的财宝，在车间实习期间向各车间技术员询问了许多问题，得到了技术员的耐性讲解，在此一并表示感谢！车间实习总结3经过也许一个月的培训学习，我进入到了车间，起先车间实习，如今实习几经进行了一个月。在这一个月的时间中，我感慨万千。一个月前，我虽然已到公司，但是我的生活跟高校的没什么大的差别。每天要上课，上完一节课后，进行课间休息，到点了，就去吃饭，课程结束后进行试卷考试.

11、。生活还是以前那么悠然，没有太大的改变，我还是以学校的生活模式来对待每一天。可是进入车间后，面对的一切都变拉，我会有什么样的感受呢？或许是提前已经做好了思想打算吧，我起先很淡定。车间里面再怎么热，环境再怎么吵，再怎么脏，我都无所谓，因为我的留意力始终都放在学习上。每天早上来到车间，到办公室报道、开完早会后，就来到我们实习的班组。我很仔细的视察机床上的每一个动作，视察师傅们的操作，和师傅们沟通，请教一些不懂的问题。时间过得很快，不知不觉间，就到了下班。但是一两周过后，我起先觉得日子很难熬，车间像一个大蒸笼，每天看到的都是一样的东西，接触的都是同样的人，生活规律一个样，我变得有些浮躁，变得有些无聊

12、，再加上车间里的温度不低，而且水蒸气很重，我觉得很苦痛，每天几乎每时每刻都是汗流浃背的。如今一个月已经过去拉回首这段逝去的车间生活，我到觉得很充溢，很满意，很有骄傲感。想一想，每天在车间里，虽然天气很热，环境没有办公室好，但我还是坚持下来了，我克服了外在的困难，我战胜了这些，我为自己感到兴奋。这一个月的时间中，我也学到了一些模具方面的学问。根据实习安排，我们组头两周在电火花班组实习，后两周在线切割班组实习。在电火花班组，我们刚来，对一切都充溢新奇，特殊是火花机的加工原理、加工方式、操作方法等等。不懂的地方，我就问操作机床的师傅，他们很热忱，尽他们所指的，全部告知我。当我们不理解时，他们一般都不

13、会烦躁，而是很有耐性的用完量能使我们理解的方式给我们说明。有时他们会主动告知我们一些学问和技巧，我们也都仔细听着。另外，当有空机时，我们也会学学操机，比如怎么找正工件和电极，怎么分中，怎么在电脑上查数等等。在线切割组，由于在电火花组已经进行了两周的实习，我们就变的有目的的去学习了，比如我们的学习重点是什么，应当做什么等等。电火花和线切割的原理基本相同，只是加工的形式变了，由电极变为铜丝或钼丝。线切割分快走丝和慢走丝，慢走丝的精度要比快走丝高许多，但机床的价格高上好几倍。实习中，我们也有一些做的不足的地方，比如没事时，会几个人聚在一块聊上一阵，站累了坐在凳子上休息时，有时会坐很长时间：有时无聊时

14、，会找师傅上很长时间，这肯定程度上影响了师傅们的工作。一个月的车间实习在我们的人生路上虽算不上什么惊天地泣鬼神的事情，但它告知我们的却会让我们的后半生受益无穷，因为我们以后的工作生活将会是在这个基础上进行的，它将是以后每一天的一个缩影。我信任，这逝去的一个月定会变更我的一生，定会让我以后的路更顺当。车间实习总结4在这个月主要工作是参加硫酸车间的带负荷试车以及电解车间的项目工程的跟踪落实。首先，硫酸车间带负荷试车方面。在1月28日起先对硫酸车间转化工段起先升温；并且依据厂家对转化器内部的触媒的存放状况给出的建议绘制升温曲线；之后检查转化器是否漏气。在起先升温的45个小时，升温效果并不是很好，在两

15、个电炉全开的状况下，转化一段温度在450度，二段在370度，三段在300度，四段在380度，五段在350度，二、四段温度升不起来，导致挂电炉升温补热。在2月5日凌晨2：00熔炼起先往硫酸车间输送烟气。此时，在反应放热的带动下，各段温度渐渐升至触媒的正常催化温度范围。在这期间，师傅始终引导我在试车阶段要好好学习，包括硫酸车间开车、停车的操作流程；各岗位的工艺指标的学习记录以及学习随时出现的问题及解决方案等。向检测站工作人员学习有关计算硫酸各种参数（气浓、转化率、汲取率）的试验方法，以便对硫酸生产工艺进行更好的调整优化。另外。师傅还支配我协调硫酸车间与冶炼一公司水处理车间之间排污管道以及回水管道的

16、安装工作。其次，电解车间生产方面。在生产过程中出现电解槽面电解液循环量不够的现象。通过现场落实底流阀孔径，发觉孔径变小是导致循环量不够的主要缘由。电解阳极板出现不电解现象，由于之前并没有在阳极板上设置标记而无法对粗铅源头进行追踪，现在支配在立模工段对加粗铅铸锭的阳极板进行“隔十标记”的方式对源头进行追踪。另外，对电解车间低位槽的焊补进行了跟踪落实。第三，综合管网方面。熔炼底吹炉投料之前，在师父的带领下对全厂的蒸汽管道（包括中压蒸汽、生产蒸汽、采暖蒸汽）、软化水、除盐水、回用水管道进行理顺，包括各种管道走向，阀门位置，以及阀门的开关时间。最终以管理规定的形式下发给相关车间，确保其在开车过程中正常

17、运用。此外，师傅还支配我帮助熔炼车间的还原炉表冷器入口电动阀门以及脱硫工段的管道、泵的协调安装等。通过这个月的工作，我懂得了工作要有责任心。其实工作并不难做，关键是你想不想做。有一个扎实，真干的工作心态，我们将会把工作做得更好。另外，在春节期间，总裁亲自来慰问，还有高管们亲自为我们盛饭，让我们备受感动，让我们这些身处异地的人感受到了xx这个大家庭的暖和。我们只有以仔细、负责的工作看法，确保三公司的开车胜利，来表达对公司的感谢和谢意。车间实习总结5经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了许多书本上学不到的东西，真正意识到书本学问和实际的确有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式

18、和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。同时也了解了本厂的一些状况， 保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。 下面我从几个方面简要总结一下我的实习经验：1. 第一周 金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的也许状况，在现场的视察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前

19、精度很差，工作台表面已有许多破损，噪音也很大，须要进行设备修理。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2. 其次周 金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫出名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采纳液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应当放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采纳齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间

20、了解了各种小零件的工艺和加工过程。3. 第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最终一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐性讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决方法，我经过一天的思索提出了一个装配方法，但短暂还没有得到应验。 通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。机床设计人才聘

21、用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才起先应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必需与时俱进，不断创新!眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出志向的产品，实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是特别重要的，是一笔珍贵的财宝，在车间实习期间向各车间技术员询问了许多问题，得到了技术员的耐性讲解，在此一并表示感谢!车间实习总结6在这个月主要工作是参加跟踪电解车间的生产、工艺技术资

22、料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的打算。首先，在生产工艺方面。（1） 粗铅调配：依据粗铅的入厂状况，进行粗铅取样、化验的跟踪。之后，依据化验的结果进行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。并依据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配进行调整。（2）槽面管理：在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。之后通过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了肯定的改善。当然，现在还没有完全达到我们预期的效果，但我信任，我们肯定会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品

23、的调整方案。（3）成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批cu元素超标，但其余元素均符合国家1#铅要求。于是我们推断，析出铅中的cu增加；但是我们产出的阳极板含cu均在0。04%以下。另外一种考虑就是电解液中的cu含量过高导致，特殊是刚刚加入的新酸，电解液中的元素并未分别开。后来电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行，又出现了sb含量增加的状况。经分析，一方面，通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低sb含量，另一方面通过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作，以最大限度的削减阳极泥的脱落或者避开粘附在析出铅上。通过以上措施，sb含量超标的现象得到

24、了限制。其次，在项目施工方面。电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了打算电解车间反射炉的顺当开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，包括反射炉粉煤喷嘴的角度调整以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外，为了防止电解液流失，须要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫pvc软板；之后还应对铺垫的pvc软板进行沥青防腐。工程完成后，分别和两个厂家进行面积测量，交予审计进行审核。第三、参加硫酸车间的试车。跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发觉so2风机房的稀油站漏油，目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触

25、媒，现在部分已经受潮变色。师傅支配我跟踪触媒的添加状况。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量，同时还引导我学习有关触媒的相关学问。最终，为公司在年前全面开车，做好充分的打算。目前电解车间已经运行两个多月，出现了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里，我打算对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下，同时整理好各个岗位的原始记录表，以备开车运用。在这个月里，跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时，师傅总是在教育我考虑问题应当全面；从问题的各个源头去剖析问题的本质；有想法要刚好与领导沟通，在可行的基础上勇于实践。另外还应具备仔细谨慎的优秀品质，特殊是工程核

26、算方面的事情。总之，我会好好努力，用自己的打算来促使公司的顺当开车，用自己的所学来感恩公司的细心培育。车间实习总结7电器车间工人见习期工作总结本人于XXXX年X月X日正式被XXX公司录用, 进入电器车间，跟随XXX师傅工作。刚公司时，对公司还既不熟识，工作阅历也没有，工作一时还上不了手，幸好有车间XXX主任、XXX师傅好心的同事的耐性指引和教育，我的工作才起先有起色，渐渐能够做简洁的电气工作。见习期用起先，要做的是熟识工作环境，熟识要的机床设备，这是绽开工作的基础。试用期的前两周，工作的熟识车间，视察车间里的各样的设备，对车间设备的感性相识，各设备的功能和作用，还有和车间里的同事沟通，的关系，

27、增进大家的感情，机床操作人员对各自操作的机床熟识，对机床的常见故障也，如能的悉心，这对的修理工作将是很有帮助的。在熟识了车间的环境和设备后，我查阅了资料、手册、图纸、说明书和软件，各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障常用的故障排查方法。发觉资料是很有用的，是修理手段应具备的条件。现在的机床越来越先进了，是数控机床，很的自诊断实力和故障显示功能，对常见的故障都能自我诊断，并把故障缘由和修理方法显示，供修理人员参考。就算有些故障无法自诊断，如对机床的电气原理熟识，修理时能娴熟地查找的资料，修理起来简洁快的。搞电气修理，是数控机床修理的，要学问面广，现在的科技发展很快，电子元件和电气设备更新换代

28、快，类型又多又广，除了要常用的电气学问和电气修理技术，除了要电子电气的修理技术，还要的机械修理技术，现在的机床故障，不再是电气故障机械故障分得那么清的了，电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起，要各都熟识才有利排查故障。一有空闲，我就找来与电气、电子机械的书籍，充溢和增进的学问，还要请老师傅、上网查找资料等途径来的最新消息和资讯。除了好理论学问外，主要的是要实践，积累的工作阅历，的实践阅历，加上的理论学问，检修起电气故障来才能得心应手. XXX师傅实际阅历丰富，修理起电气故障来得心应手，每次有修理任务时，我都会跟着他到修理现场，视察他修理的过程，师傅是怎样询问现场人员，怎样查找故障缘由，又是

29、怎样解除故障的，做他的修理副手，修理工作，从实践中熬炼的修理实力，的修理方法和技巧，的修理阅历。除了跟师傅学习，参与修理工作外，还要设法找东西来修理，办公室里有损坏的电路版、驱动器、PLC等各样的电气部件，有我就拿来解剖、分析，查找故障缘由，并设法修理。大修不好，但实践，了的理论学问，了的修理阅历。，胡师傅因事没来上班时，阅历很足，修理技术很熟，也要敢于独立修理，要抓住一切机会熬炼，从实践中摸索，找到一套适合的修理方法。在见习其间的修理工作中，同时也参加了车间电气管理工作的，工作做得还好，车间机床电气设备陈旧破损，线路潮湿、零乱、老化，加之车间长年潮湿，充溢油雾粉尘，很简单引起电气故障。油雾不

30、导电，但夹带着磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上，也会引起漏电、短路等，车间里有好几台风扇和去磁器缘由漏电的。电气工作人员不应是有故障就修理，无故障就闲着，应当常常到车间去逛逛，查看一下电气设备的运行状况和线路状况，工作，异样就马上着手解除。有些异样很微小，但也要，要不长了就会引起故障。还有有些电线是多余的，故障因素和修理，最好拆去。平常得好，机床工作，才能好机床，大的效益。而一但机床（是数控机床）故障，即会车间的生产，要是大故障，停车过长，对公司来说就会巨大的经济损失。要做合格的电气修理人员，除此之外，还要有的责任心和的职业道德，要有齐备的学问、技能和阅历，要有广的电气平安常识，还要有一颗虚

31、心的上进心。我信任自己会在以后的工作中不断积累修理阅历, 把工作做得更精彩.见习人:日期:车间实习总结8为期一个月左右的轮岗实习画上了句号，这这一个月的时间学到了许多，有关于生产的细微环节，也有对联想文化的认同，更重要的是对于自我价值体现的主动看法，每一个人无论在什么岗位都是自我价值的体现，在很多场次的沟通会中，对于工作也有了清楚的方向，也有做一个合格联想人的标准。关于生产，装配车间，测试车间，贴片车间，三个工艺流程的大致流程在心中也有了大致方向，关于理论的培训，也有了肯定驾驭。但是欠缺详细岗位的实践，装配车间自动化比较少，主要了解组装车间的架构，负责业务，生产线数量等车间概况，关键岗位的学习

32、，生产异样的处理机制，产线工具管理，质量管理，制造质量的几个指标，现场管理理念的学习，KPI绩效考核的相关指标，测试车间大致也是如此，理论的培训主要是通信相关学问的培训，听起来有些吃力，但是了解了测试工作的原理。在SMT车间，主要是实际的演练，跟线比较多。这段时间我也有我的一些困惑和建议，大致如下，第一，是时间的把握，刮刀每4个小时清洗，钢网2个小时清洗，这个时间不好把握，不妨设计一个小闹钟，可以限制时间的问题，而且成本不是很大。其次，是关于早会的问题，早会的目的是为了提升士气，提高工作效率，欢乐的工作会削减错误，所以早会应当强调员工的归属感，从被动到主动的转变，比如每天的留意事项试着让员工自

33、己说出来，可以强化员工的主子翁意识，第三，关于基层员工建议箱，员工的每个建议都应当跟进，不管是好的还是坏的，赐予确定，同时也要赐予反馈，这个建议哪里不好，哪里好，为什么没有接受都要赐予答复，这不仅是对员工的认同，也是对联想文化的确定，没有主动性了以后就不会有更多的改进与优化了，一线员工看的最清晰，集思广益会促进联想的健康发展。第四就是生产与工程的问题，一个是因为作业指导书太过模糊，太过生涩，难以读懂，另外就是工艺要求炉前须要支配人员目测，但是实际生产并没有支配人员，问及生产班长，缘由是因为人员精简，关于这两个问题，我认为虽然为两个部门，但各自为政，各自的立场不一样，但是最终的目的是一样的，都是

34、为了公司的利益考虑，是不是应当多一些部门之间的沟通，多一些对话，不管是问题活动的沟通还是技术上的对话都应当多开展一些。第五就是忙中出错的问题，我还始终在困惑，在换线，或者吃饭，更换物料时难免人会发生错误，如何找寻一个规范，合理，省力的更换物料的方式始终是我在思索的问题，这个问题我会在以后的工作中接着思索，现在或许没有对策，和导师沟通或许没有结果，但是在后续中希望可以找到一个完备的解决方案。第六就是三个车间的6S管理的标准不一样，工作与6S管理的效率的平衡点不好驾驭，假如投入过多的人力关注6S管理，势必造成资源的奢侈，肯定基础的6S管理睬加快工作效率，改善质量，削减奢侈，装配车间比SMT车间做的

35、好，在上物料的过程中6S还有很多细微环节可以深挖。总的来说，这个星期我的收获还是很大的，结交了许多挚友，对以后自己的工作也有了肯定的了解，在老员工那里取经也知道了许多关于公司运作的内容，这些都对我能快速融入联想这个大家庭打下了一个很好的基础，这也让我对以后自己的工作有了很大的信念。但是迟疑时间比较仓促，对于一些原理等方面内容，我们还是不太了解，这也让我的心里有些不踏实心里产生肯定的畏惧感，是否能真正的驾驭这些学问，是否能胜任这份工作，是否能像我们期盼的那样一切顺当。现在的我在学习中给自己增加信念，也在心里打下了一个又一个问号，不知道以后的我究竟是怎么样。其次在我心中或许还存在着心高气傲，还不能

36、很好地给自己定位，但这些天实习，让我更加领会到“闻道有先后，术业有专攻”的真谛。初入车间，即使我是一名高校生，也不得不承认自己的一窍不通，只能把自己幻化成一块海绵，不断地汲取来自四面八方的学问。在这些老师中，很大一部分的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有阅历作为支架。从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的老师，我必需得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。我们必需发扬厚脸皮的风格不断虚心地求教。虽然我是本科生，我“眼高”，但我没有阅历，所以我“手低”，学习是变更这种状态的途径，我必需在这条道上英勇前行，路虽然荆棘，而我必需乘风破浪，一路前行。在跟指导人的沟通中，昌春结合

37、他自己的联想经验，对我们提出了要求和发展方向，强调了工作中应当留意到的细微环节，仔细学习理论学问，实际操作，只有你自己去做，主动去思索，才能看到别人看不到的地方，主动去与他人沟通，用他执着坚决的个人魅力影响并激励我们。对于自身来说首先流程要特别清晰，规章制度要清晰，每个员工都要熟识，保持自己良好的状态，不能是两三分的热忱，让我们好的点子在联想发扬光大，对于改善，自己不能解决时在反馈，反馈不协作时也要不停的反馈，让问题扩大化，曲线反馈，培育自己推问题的POWER,不要把自己的管理漏洞转嫁给员工，多自我反思，自我指责，运用我们强大的学习实力，放下架子，勤奋学习，多沟通，试着去了解，对事不对人，更快

38、的融入到团队中去，由一个业务性向专业性的转变，实现自我的蜕变。车间实习总结9xx月xx日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中心空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产环境。了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、贩卖、工程办事于一体的今世化企业，是中国500家最大电气机器器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温状况特种空调机，除湿机，冷水机构成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处置惩处机等末端设备。此中单元式空调机和干净式空调机包括

39、冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参不雅。我们首先来到钣金车间。从车间的定置治理图中，可了解到该车间的生产历程是下料区冲压成型区焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检束铝合金加工区钣金半制品周转区焊接喷涂制品。在钣金车间，不雅看了各类机械的生产环境。有m20xx剪板机、j2325冲床、j2340冲床、j2360冲床、j2380冲床、j28500四柱油压机、csw250冲角床、ta60t弯板机、rg80弯板机等等，各类我们熟识和生疏的机械。接着是两器车间。在两器车间，我们不雅看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产历程，以及一些已经记不清名字的机械的

40、生产。在总装车间，该厂负责人为我们解说了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经可以或许看到完整的中心空调的雏形，在这个硕大无朋中，用到了我们所学过各类各样的学问，有传感器了，有电子技巧，周详机械制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技巧已经基础成熟，看是它的中心处置惩处芯片照样要靠进口！在出厂查验车间，师傅为我们解说了产品查验的历程，并给我示范了查验是如何进行的，所用到的仪器，有周详仪表了，有常用对象了，有一种仪表是我们从来没见过的，那便是应用传感器技巧的安培表。现在回头看这实习的两个多月，给我带来最最深刻的感受的是我的指导先生以及园林中学英语组的全部先生。实习刚起先

41、的时候，我的指导先生王祥先生就眷注的问我住宿的问题，还问我有没有讲义，在我说没有之后，还给我带来了第一册讲义，教参。实习之前就假想过假如本身当上了先生会为实习地点学校做些什么事情，会怎样对待学生，会以什么样的心态来面对老师这个职业。光阴飞逝，不知不觉实习已三个月，回头总结这三个月的劳绩，总感到本身有很多多少想说的。20xx年xx月xx日20xx年xx月xx日，实习在xx省xx中专学校：xx年，xx学校向xx省教育厅陈诉中等专业学校，至xx年xx月，学校正式成为经xx省教育厅审批的一所面对全省招生的全日制中等专业学校xx省xx中专学校。20xx年xx月xx日20xx年xx月xx日实习在xx市中级

42、人民查察院，写检察申报，与查察官一同提审犯罪嫌疑人，去法院听审 实习感想感染：通过短短两周的实习，我深深的感想感染到，实践的惊慌性与详细性。今秋十月，农夫伯伯劳绩的是沉沉甸甸的稻穗和硕果累累的果实；工人劳绩的是大宗的订单和大量的发货；而我在联通公司打工实践的这一段期间劳绩的不仅是学问和阅历，的照样劳绩了交情这杯美酒。当一学期重要的学习生活走向了尾声，暑假怎么过便成了热门话题。有的热衷于居家休整，有的觉得旅游游玩更胜一筹，有的则闭门修行好勤学习，不过，的同学则想应用暑期去进行社会实践。高校四年，我始终在为是什么而抓狂，在报纸上，在先生的教授教化中，陆接连续的知道一些，然则很模糊，没有明确的定义，

43、家人问起，学新闻这个专业详细能干些什么，我有点萌的感到，说不上来是怎么一回事。对已学部分理论学问进行综合运用，增加自我对社会的了解。培育和训练自我相识和察看社会，以及办理问题的阐发才能，进步专业技能。实践的意义：课外社会实践是一扇相识和察看社会的窗口。车间实习总结10小组： 第一小组姓名：学校： 郑州高校专业： 自动化日期： 20xx年x月x日我们在无锡锡山安达防爆电机有限公司实习的这一个多月，我了解了生产防爆电机的工艺流程，电机的生产分为三个车间：下线车间、装配车间和金加工车间。一、下线车间1、下线相关学问在下线车间，我学到了怎样下线，下线是制造电机的灵魂。下线是按肯定规律进行串线、嵌线，它

44、确定了定子线圈的接法、极数和三相的分布。下线时有许多要留意的地方，如槽绝缘伸出铁心两端要长短相同；线圈的形态要整好，不应有交叉的现象；不要划伤导线的绝缘漆。每一个完成的定子都要进行匝间、相间和对地试验，只有合格了，这个定子才能运用。大的定子如710型号的定子下线要求更为严格，它的线圈放入槽内时不能划破绝缘层，不然很可能在耐压试验中被击穿，因此要万分当心。下线的时候还要留意其它问题，如线圈的形态；涤玻带扎的位置要正确，形态要美观；还有最终固定外围线圈和伸出的导线时扎带要跟下面的线圈扎到一起，这样电机运行时外围线圈和导线就不会因受力而晃动造成故障。下线不仅要看资料了解原理和基本学问，还要亲自动手并

45、且仔细视察师傅们是怎样下线的，实践出真知，并且能够更深化地了解下线的方法和线圈的结构，从而发觉问题。2、发觉的问题及建议我认为下线时线圈的绝缘在下线过程中很简单被划破，假如能解决这个问题 ，在生产过程中可以提高效率。我认为可以将线圈最外层的膜换为更牢固耐磨的，铜丝上镀的绝缘层就不好办了，只有从绝缘材料上下手了。二、装配车间及型式试验1、装配相关学问在装配车间学到了许多学问，有电机的装配过程，各种零部件的作用，还有电机的测试。要装配电机首先要了解电机的结构，电机的构造分为外部结构和内部结构。外部结构包括机座、盒座、前后端盖、前后外盖（外盖一般前低后高）和风扇（包括风罩），内部包括定子、转子、轴承

46、、内盖（前后端）、挡油环（小电机没有）。装配电机要懂得区分机座零部件，如B3、B5、B35结构的机座和端盖有何不同。还要能看懂电机型号和一些数据的含义。电机的三角形和星型接法是最基本的学问，要懂得怎样接线。要知道电机的集中安装方式，装配时做到按正确方式安装。2、安装流程下面简要介绍一下YB2-250电机的安装流程：首先是领取零部件，接着要进行检查、清理并在机座内部和隔爆面刷防锈油，然后用油压机压定子，之后是上盒座，将转子塞到定子里，再将轴承内盖套在转轴上，接着是套轴承，抹润滑脂，套挡油环，装后端盖，装前端盖，装外盖，装密封圈，这之后要用手转动转子，看是否转动敏捷，有无摩擦声，没有问题后就接着装

47、铭牌，装注油管，进行一次喷漆，漆干后装风扇、挡圈和风罩，最终进行二次喷漆。3、型式试验型式试验中心是测试电机是否合格的地方，测试的项目有电阻试验，匝间试验，堵转试验，空载试验和耐压试验。从电机的故障现象可以知道电机是哪里出现了问题，从而解决故障，要做到这点就要有丰富的学问和阅历。不同地方出现的故障，现象也不相同。4、发觉的问题及建议在装配车间，我发觉压定子不是很便利，放在定子上的套子与定子不简单对齐，这很影响效率。接地螺丝，接线柱做起来费事费劲，用到的时候再做这些很不便利，提前做好就便利多了。三、金工车间及转子校动平衡1、金工方面的相识金工车间是生产零部件的地方，如加工端盖、机座、转子等，这里

48、用到的机床有磨床、铣床、钻床、车床等。加工零部件要做到数据精确，结构正确。在金工车间要会娴熟运用游标卡尺，千分尺等测量工具。2、转子校动平衡转子的校动平衡能使转子在动态中保持振动不超标，是转子投入运用的必经程序。在这里采纳的是加重法，会测量a、b、c、r1、r2这些数据，输入面板，平衡机显示转子左右不平衡量及角度位置，按平衡机所示添加垫片，在最终敲平衡柱时要留意不要敲到转子轴上。四、实习总结及感悟学会看图纸在每个车间都很重要，零部件加工时有加工图，装配时有安装图。图纸显示了电机的一切信息，从图纸上可以知道电机的大小、尺寸、型号、结构、安装方式，所用零部件的大小、材料等信息。在这一个多月的实习中，我相识了零部件的加工过程，电机的装配过程和定子、转子及电机要做