工程概况及施工有利条件4049.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 工程概况及施工有利条件第一节 建筑特征*市市国际会会展中心心工程，位位于路桥桥区腾达达路三大大工程地地块，会会展中心心大楼为为框架二二层结构构，地上上二层，地地下一层层。本工工程为市市级大型型会展中中心，总总建筑面面积8222133m2。第二节 施工工概况建设单位为为*市国国际会展展中心有有限公司司；设计计单位为为*建筑筑设计研研究院有有限公司司；监理理单位为为*工工程建设设有限公公司；总总包单位位为*（集集团）有有限公司司。工程程由*区区建筑工工程

2、质量量监督站站全过程程实施质质量监督督。第三节 安装工工程特征征*市市国际会会展中心心本次招招标消防防工程包包括消防防弱电工工程和消消防水工工程（包包括消火火栓系统统、喷淋淋系统、雨雨淋灭火火系统、水水幕灭火火系统、水水喷雾灭灭火系统统、FMM2000灭火系系统及高高压COO2灭火系系统安装装工程），工工程概况况如下：一、消防弱弱电工程程：1、本工程程单层建建筑面积积大、且且是人员员密集中中心。因因此，对对消防系系统提出出了较高高的要求求，消防防报警系系统必须须达到以以下功能能：自动动捕捉火火灾监测测区域内内发生火火灾初期期出现的的烟雾或或热气，及及时发出出声、光光报警信信号，并并联动其它设备

3、备的输出出接点，能能够控制制联动灭灭火系统统、事故故广播、事事故照明明、消防防给水、火火灾区域域隔离和和排烟系系统。实实现火灾灾监测、报报警和报报警的自自动化。成成为现代代化建筑筑防灾设设施。 2、本本工程地地大楼BB区底层层设有消消防控制制中心。并并分别在在A区、BB区、CC1区和和C2区区分层设设中继收收容箱，然然后将信信号送至至消控中中心。 3、本本工程探探头采用用智能型型和普通通型的感感烟、感感温探测测器。 4、本本工程设设置消防防报警及及联动系系统，待待产品设设备确定定后，按按设备厂厂家的要要求进行行施工。现现根据常常规施工工方法进进行编制制施工组组织设计计。 二二、消防防水工程程：

4、 （一）消消火栓系系统：1、大楼内内外消火火栓为一一个系统统，其消消火栓用用水量：室内为为30LL/S；室外为为30LL/S。 2、按按火灾历历时3小小时计算算，室内内消火栓栓3小时时的用水水量为3324mm3，储存存大楼室室外消防防水池（1800m3）内，室外消火栓用水由市政管网供给。 3、在大楼地下室消防泵房中配消火栓给水泵2台（一用一备），型号为：80XBD1.5/15-L1，Q=30L/S，H=68m，N=45kW。消火栓系统增压泵2台（一用一备），型号：80XBD0.6/15-L1，Q=5L/S，H=74m，N=15kW（带气压罐1000mm）。 4、在室外设2组地上式消防水泵接合器

5、（DN150），并在室外给水环网上设置室外地上式三出口消火栓（DN150）。 5、每个楼面均设有消火栓，保证每个着火点有二股充实水柱同时到达。消火栓系统中消火栓出口动水压大于0.5MPa处加减压孔板。 6、室内消火栓栓口离地1.1m，单出口消防箱内配19水枪一支；DN65消火栓一只；6525m衬胶水龙带一根，消防按钮一只。双出口消防箱内配19水枪二支；DN65消火栓二只；6525m衬胶水龙带二根，消防按钮一只。消防箱带软管卷盘。 7、地下室及各楼层消防箱内均设手提式磷酸铵盐灭火器。 （二）、喷淋系统 1、大楼内喷淋为一个系统，其设计流量为48L/S。在地下室消防泵房内九套湿式报警阀（ZSS15

6、0），每个分区每层设水流指示器。 2、在大楼地下室消防泵房中配喷淋给水泵2台（一用一备），型号为：100XBD1.5/30-L1，Q=48L/S，H=72m，N=75kW。喷淋系统增压泵2台（一用一备），型号：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=79m，N=11kW（带气压罐800mm）。 3、在室外设4组地上式消防水泵接合器（DN150）。 4、地下车库及各个楼层公共部位、走道、房间内等可用水灭火之处均设置自动喷淋头子，采用68、5mm玻璃球喷头。地下室及地下车库喷头朝上安装。 5、净空高度大于800mm的闷顶内设直立型喷头，上喷。 6、舞台葡萄架上方设直立型喷头（上喷），舞台的

7、侧上方设直立型喷头（上喷，快速响应喷头）。 （三）、雨淋、水幕、水喷雾、FM200及高压CO2灭火系统 1、雨淋灭火系统 （1）舞台葡萄架下方设雨淋灭火系统，雨淋灭火系统的设计流量为207L/S。 （2）在大楼地下室消防泵房中配雨淋给水泵6台（四用二备），型号为：100XBD1.5/30-L1，Q=52L/S，H=65m，N=75kW。雨淋系统增压泵2台（一用一备），型号：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=72m，N=11kW（带气压罐1400mm）。并设42组雨淋阀（ZSFY150、舞台1组、二层41组）。 2、水幕灭火系统 （1）舞台口防火幕采用冷却水幕防火保护。系统设计流量

8、为22L/S。 （2）在大楼地下室消防泵房中配水幕给水泵2台（一用一备），型号为：80XBD1/15-L1，Q=22L/S，H=53m，N=30kW。消火栓系统增压泵2台（一用一备），型号：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=59m，N=5.5kW（带气压罐1400mm）。并设1组雨淋阀（ZSFY150）。 3、水喷雾灭火系统 （1）地下室燃气溴化锂机组室设水喷雾灭火系统，喷头工作压力不小于 0.35Mpa，设计喷雾强度为15L/minm2。 （2）水喷雾灭火系统与喷淋灭火系统共用给水泵。并设1组雨淋阀（ZSFY 150）。 4、FM200灭火系统：地下室电话、计算机中心，底层安保

9、消防中心设FM200气体灭火系统。设计浓度为7%。 5、高压CO2灭火系统：地下室高、低压配电室，变压器室设高压CO2灭火系统，为全淹没式。设计浓度为40%。 6、雨淋、水幕、水喷雾、FM200及高压CO2灭火系统待业主确定专业厂商后再施工。 （四）管材及保温 1、室内消火栓、喷淋、雨淋、水幕管道管材及连接方式：管径DN100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径DN100时采用无缝钢管热镀锌防腐，机械沟槽连接。 2、明露消防管道采用橡塑保温管保温，保温厚度30mm，材料密度45kg/m3。 第四节 施工有利条件 一、雄厚的技术力量 本公司具有消防一级施工资质，有一支具有较强施工实力的施工队伍，安装技

10、术工人的施工年限均在八年以上。高级工程师、工程师、助理工程师及技师等各类技术人员30多人，安装13级项目经理16人，消防项目经理6人。 二、丰富的综合楼消防工程施工经验 1、最近二年曾完成类似的消防安装工程，对安装技术的要点领会较深，具备一定的施工经验。 2、近期本公司大型工程已趋尾声，能集中财力、人力、物力精心组织、精心施工。 第四节 工程质量目标质量目标：确保工工程质量量达到合合格等级级标准。第二章 施工组组织设计计的编制制依据施工组织设设计编制制依据一、建设单单位投标标通知书书和招标标文件及及答疑纪纪要。二、上海建建筑设计计研究院院设计的的消防工工程施工工图。三、有关施施工及验验收规范范

11、和文件件。1、建筑筑给排水水及采暖暖工程施施工质量量及验收收规范（GGBJ5502442220022）2、电气气安装工工程1KKV及以以下配线线工程施施工及验验收规范范（GGB5002588966） 3、电气气装置安安装工程程低压电电器施工工及验收收规范（GGB5002544966）4、电气气装置安安装工程程电力变变压器、滤滤波电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范（GGBJ1148-90）5、电气气装置安安装工程程母线装装置施工工及验收收规范（GGBJ114990）6、电气气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范（GGB5001688922）7、电气气装置安安装工程程接地装装置施工工及

12、验收收规范（GGB5001699922）8、电气气装置安安装工程程旋转电电机施工工及验收收规范（GGB5001700922）9、电气气装置安安装工程程盘、柜柜及二次次回路结结线施工工及验收收规范（GGB5001711922）10、火火灾自动动报警系系统施工工及验收收规范（GGB5001666-922）111、自自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范（GGB5002611-966）122、水水喷雾灭灭火系统统设计规规范（GB5502119-995）13、气气体灭火火系统施施工及验验收规范范（GGB5002633-977）14、机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范（GGB50023119

13、88）155、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）16、建建筑采暖暖卫生工工程质量量检验及及评定标标准（GGB5003022-20002）17、建建筑电气气工程质质量检验验及评定定标准（GGB5003033-20002）18、施施工现场场临时用用电安全全技术规规程（JJGJ446-888）19、工工程建设设标准强强制性条条文房房屋建筑筑部分建建设部20、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559999）21、浙江江省、*市有关关建筑施施工规程程、安全全、消防防、质量量等文件件。22、浙江江省建筑筑设备安安装工程程提高质质量的若若干意见见（安装装3000条

14、）。23、有关产品的技术标准和技术说明书。24、我公公司有关关施工质质量、安安全生产产、技术术管理、文文明现场场等有关关文件。 第三章 施工方方案本消防工程程涉及水水、电和和设备安安装，根根据国家家的有关关标准、规规程和规规定以及及以往施施工经验验，有关关该工程程的消防防管道、消消防电气气、设备备安装工工程的施施工方案案分述如如下： 第一节 消防防管道安安装 一一、管道道安装根据设计要要求，本本工程消消防管道道管径DDN1000时采用用镀锌钢钢管，丝丝扣连接接；管径径DN1000时采用用无缝钢钢管热镀镀锌防腐腐，机械械沟槽连连接。管管道安装装应执行行建筑筑给排水水及采暖暖工程施施工质量量及验收

15、收规范（GGBJ5502442-220022）、自自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范（GGB5002611-966）等有有关施工工规范和和规定，具具体施工工方法如如下：（一）材料料、设备备要求1、本工程程消防管管道采用用镀锌钢钢管和无无缝钢管管。在施施工过程程中，各各种钢材材、管材材、管件件及附件件等在进进场后安安装前应应认真检检查、检检验，必必须符合合国家有有关规范范、部颁颁标准或或消防监监督部门门的规定定和要求求，并有有产品出出厂质量量证明书书或产品品合格证证。2、各种管管材管壁壁厚度应应符合设设计要求求，管材材平直、镀镀锌层均均匀，无无锈蚀、无无飞刺。各各种连接接管件不不得有砂砂眼、

16、裂裂纹、偏偏扣、乱乱扣、丝丝扣不全全、角度度不准等等现象。3、各种阀阀门的外外观要规规矩无损损伤、阀阀体严密密性好，阀阀杆不得得弯曲，安安装前应应按设计计或施工工规范要要求进行行严密性性试验。4、石棉橡橡胶垫、油油麻、线线麻、生生料带、电电焊条、防防腐涂料料等质量量都必须符合设设计及规规范要求求。5、设备及及附件的的规格、型型号、尺尺寸、质质量必须须符合设设计要求求。产品品说明书书、合格格证等质质量文件件齐全。（二）主要要机具1、机具：套丝机机、砂轮轮锯、弯弯管机、砂砂轮机、电电焊机、台台钻、电电锤、电电钻、电电动试压压泵等。2、工具：套丝板板、圆丝丝板、管管子钳、链链条钳、硬硬板手、活活板手

17、、手手锯、手手锤、大大锤、錾錾子、螺螺丝板、压压力案、压压力钳、改改锤、气气焊工具具等。3、量具：水平尺尺、钢卷卷尺、线线坠、焊焊口检测测器、卡卡尺、小小线等。（三）作业业条件1、根据施施工方案案安排好好适当的的现场工工作场地地、工作作棚、料料具库。在在管道层层、地下下室、地地沟内操操作时，应应配备低低压安全全照明灯灯。2、配合土土建施工工进度做做好各项项预留洞洞、管槽槽及预埋埋套管。稳稳固各种种型钢支支、吊架架。浇注注楼板孔孔洞、堵堵抹墙洞洞工作应应在土建建装修工工作开始始前完成成。3、在各项项预制加加工项目目进行前前，要根根据安装装测绘草草图及材材料计划划，将需需用材料料、设施施的规格格、

18、型号号、质量量、数量量确认合合格并准准备齐全全、运到到现场。（四）工艺艺流程预 留孔洞、埋件套管安装安装准备管道安装管 道预制加工防腐处理支、吊架安装填堵孔洞竣工验收调 试系统冲洗水压试验1、安装准准备（1）认真真熟悉施施工图纸纸、施工工方案、技技术及安安全交底底的具体体措施。（2）核对对有关专专业图纸纸，查看看各种管管道的坐坐标、标标高是否否有交叉叉或排列位置不不当，及及时与有有关人员员研究解解决、办办理变更更手续。（3）合理理安排施施工顺序序，避免免工种交交叉作业业干扰，影影响施工工。2、预留孔孔及预埋埋铁件（1）在混混凝土楼楼板、梁梁、墙上上预留孔孔、洞、槽槽和预埋埋铁件时时，应有有专人

19、按按设计图图纸将管管道及设设备的位位置、标标高尺寸寸测定，标标好孔洞洞的部位位，将预预制的模模盒、预预埋铁件件在绑扎扎钢筋前前按标记记固定好好，盒内内满塞纸纸团等物物。在浇注混凝凝土过程程中应有有专人配配合校对对、看管管模盒及及埋件，以以免移位位。（2）凡属属预制墙墙板楼板板需要剔剔孔洞的的，必须须在抹灰灰前剔凿凿，其直直径与管管外径的的间隙不不得超过过30mmm，遇有有剔混凝凝土空心心楼板或或断钢筋筋，必须须预先征征得有关关部门的的同意及及采取相相应的补补救措施施后，方方可剔凿凿。 （33）在外外砖内模模和外挂挂板内模模工程中中，对个个别无法法预留的的孔洞，应应在大模模板拆除除后及时时进行剔

20、剔凿。（4）用电电锤或手手锤、錾錾子剔凿凿孔洞时时，用力力要适度度，严禁禁用大锤锤操作。（5）预留留孔应配配合土建建进行，其其尺寸如如设计无无要求时时应按表表3.1.1的规规定执行行。预留孔洞尺尺寸 (mm) 表3.11.1项次管 道道 名 称管径(mm)明管暗管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽深1单根采暖或或给水立立管251001100130113032-5501501150150113070-1100200220020022002单根排水立立管5015011502001130701000200220025022003二根采暖或或给水立立管32150110020011304一根给水立立管和一一根排水水

21、立管5020011502001130701000250220025022005二根给水立立管和一一根排水水立管5020011502501130701000350220038022006给水支管或或散热器器支管2510011006060032400150113015011007排水支管802502200-1003002250-8采暖或排水水主干管管803002250-10011253503300-9给水引入管管1003002200-10排水排出管管穿基础础803003300-100-1500（管径+3300）（管径+200）-3、管道预预制加工工（1） 管道丝扣连连接1）断管：根据现现场测绘绘草

22、图，在在选好的的管材上上画线，按按线断管管：用砂轮锯锯断管，应应将管材材放在砂砂轮锯卡卡钳上，对对准画线线卡牢进进行断管管。断管管时压手手柄用力力要均匀匀，不可可用力过过猛，断断管后要要将管口口断面的的管膜、毛毛刺清除除干净。用手工锯锯断管，应应将管材材固定在在压力案案的压力力钳内，将将锯条对对准画线线，双手手拉锯，锯锯条要保保持与管管材的轴轴线垂直直，推拉拉锯用力力要均匀匀，锯口口要锯到到底，不不得扭断断或折断断，以防防管口断断面变形形。2）套丝：将断好好的管材材，按管管径尺寸寸分次套套制丝扣扣，一般般以管径径1532mmm者套二二次；44050mmm者套套三次；70mmm以上者者套34次为

23、为宜。用套丝机机套丝，将将管材夹夹在套丝丝机卡盘盘上，留留出适当当长度将将卡盘夹夹紧，对准板板套号码码，上好好板牙，按按管径对对好刻度度的适当当位置，紧紧住固定定板机，将润滑滑剂管对对准丝头头，开机机推板，待待丝扣套套到适当当长度，轻轻轻松开开板机。用手工套套丝板套套丝，先先松开固固定板机机，把套套丝板板板盘退到到零度，按按顺序号号上好板板牙，把把板盘对对准所需需刻度，拧拧紧固定定板机，将将管材放放在压力力案压力力钳内，留留出适当当长度卡卡紧，将将套丝板板轻轻套套入管材材，使其其松紧适适度，而而后两手手推套丝丝板，带带上23扣，再再站到侧侧面扳转转套丝板板，用力力要均匀匀，待丝丝扣将套套成时，

24、轻轻轻松开开板机，开开机退板板，保持持丝扣应应有的锥锥度。管管子螺纹纹长度尺尺寸详见见表3.1.22。3）配装管管件：根根据现场场测绘草草图，将将已套好好丝扣的的管材配配装管件件。配装管件时时应将所所需的管管件带入入丝扣，试试试松紧紧度（以以用手带带入3扣扣为宜），在在丝扣处处涂铅油油、缠麻麻丝后带带入管件件，然后后用管子子钳将管管件拧紧紧，使丝丝扣外露露233扣，去去掉麻头头，擦净净铅油，编编号放到到适当位位置等待待调直。管子螺纹长长度尺寸寸 表3.11.2项次公称直径普通丝头长 丝短 丝长 度螺纹数长 度螺纹数长 度螺纹数(mm)(mm)(mm)(mm)115148502812.06.52

25、20168553013.56.5325188603615.06.543220917.07.5540221019.08.0650241121.09.077027128803013910033144）管段调调直：将将已装配配好管件件的管段段，在安安装前进进行调直直。在装好管管件的管管段丝扣扣处涂抹抹铅油，连连接两段段或数段段，连接接时不能能只顾预预留口方方向而要要兼顾到到管材的的弯曲度度，相互互找正后后再将预预留口方方向转到到合适部部位并保保持平直直。管段连接接后，调调直前必必须按设设计图纸纸核对其其管径、预预留口方方向、变变径部位位是否正正确。管段调直直要放在在调管架架上或调调管平台台上，一一般

26、两人人操作为为宜，一一人在管管段端头头目测，一一人在弯弯曲处用用手锤敲敲打，边边敲打、边边观测，直直至调直直管段无无弯曲为为止，并并在两管管段连接接点处标标明印记记，卸下下一段或或数段，再再接上另另一段或或数段直直至调完完为止。对于管件件连接点点处弯曲曲过死或或直径较较大的管管道可采采用烘炉炉或气焊焊加热到到60008000时，放放在管架架上将管管道不停停地转动动，利用用管道自自重使其其平直，或或用木板板垫在加加热处用用锤轻击击调直。调调直后在在冷却前前要不停停地转动动，等温温度降到到适当时时在加热热处涂抹抹机油。凡是经过加加热调直直的丝扣扣，必须须标好印印记，卸卸下来重重新涂铅铅油缠麻麻丝，

27、再再将管段段对准印印记拧紧紧。配装好阀阀门的管管段，调调直时应应先将阀阀门盖卸卸下来，将将阀门处处垫实再再敲打，以以防震裂裂阀体。镀锌碳素素钢管不不允许用用加热法法调直。管段调直直时一般般不允许许损坏管管材。（2）法兰兰连接1）凡管道道与管道道、管道道与法兰兰阀门、管管道与设设备法兰兰接口连连接时，必必须按设设计要求求和工作作压力选选用标准准法兰。2）法兰连连接螺栓栓直径、长长度应符符合规范范要求，紧紧固螺栓栓时要对对称拧紧紧紧固后后螺栓外外露丝扣扣233扣，不不宜大于于螺栓直直径的11/2。3）法兰垫垫片，一一般给水水管（冷冷水）采采用厚度度为3mm的橡橡胶板，垫垫片要与与管道同同心。（3）

28、管道道焊接1）管道焊焊接应有有防风、雨雨、雪措措施。2）一般管管道采用用V型坡坡口组对对，坡口口尺寸应应符合施施工规范范要求。管管壁厚度度4mm时如如能保证证焊透可可不开坡坡口。3）焊接前前要将两两管轴线线对中，留留出规定定间隙用用点焊固固定，管管径1100mmm可点点焊三个个点，管管径1150mmm以点点焊四个个点为宜宜。4）管材与与法兰焊焊接，应应先将管管材插入入法兰内内，点焊焊二点后后用角尺尺找正找找平后方方可焊接接，应采采用双面面焊接，其其内侧焊焊缝不得得凸出法法兰密封封面。4、套管安安装（1）钢套套管：根根据所穿穿构筑物物的厚度度及管径径尺寸确确定套管管规格、长长度，下下料后套套管内

29、刷刷防锈漆漆一道，用用于穿楼楼板的套套管应在在适当部部位焊好好架铁。管管道安装装时，把把预制好好的套管管穿好，再再安装管管道。穿穿楼板套套管一端端应高出出地面550mm，下端端与楼板板面平；穿墙套套管两端端应与墙墙面平齐齐。预埋埋上下层层套管时时，中心心线应垂垂直。（2）防水水套管：根据构构筑物及及不同介介质的管管道，按按设计或或施工安安装图册中的要要求进行行预制加加工，将将预制加加工好的的套管在在浇注混混凝土前前按设计计部位固固定好，校校对坐标标、标高高，平正正合格后后一次浇浇注，待待管道安安装完毕毕后用防防水填料料将空隙隙封填密密实。5、支、吊吊、托架架安装（1）按核核对无误误的管道道单线

30、图图，实测测管线标标高、走走向、支支架位置置，选择择正确的的支、吊吊、托架架形式，按按国标图图集制作作。（2）支、吊吊、托架架应在预预埋件上上焊接或或采用膨膨胀螺栓栓固定。（3）按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。（4）管道道支、吊吊、托架架的安装装，应符符合下列列规定：位置正确确，埋设设平整牢牢固；与管道接接触紧密密，固定定牢靠；固定在建建筑结构构上的管管道支、吊吊架，不不得影响响结构的的安全。（5）钢管管水平安安装的支支架间距距应符合合表3.1.33的规定定。（6）立管管管卡安安装：层层高3m，每层层一个，安安装高度度1.44m；层层高3m4.5m，每每层一个个，安装装

31、高度11.8mm，层高高4.5m，平平分为三三段安装装二个管管卡。钢管管道支支架的最最大间距距 (mm) 表3.1.33管径（mmm）1520253240507080100125150200250300保 温 管管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5不保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511126、填堵孔孔洞（1）管道道安装完完毕，必必须及时时用不低低于结构构标号的的混凝土土或水泥泥砂浆把孔洞堵堵严、抹抹平，为为了不致致因堵洞洞而使管管道移位位，应有有专人配配合土建建封堵孔孔洞。（2）堵楼楼板孔洞洞宜用定

32、定型模具具或用木木板支搭搭牢固后后，往洞洞内浇水水清洗后后用C220以上上细石混混凝土或或M200以上水水泥砂浆浆填平捣捣实，不不得堵塞塞砖头、杂杂物。7、管道试试压（1）根据据设计要要求，本本工程消消火栓系系统的试试验压力力为工作作压力的的1.55倍，但但不得小小于0.60MMpa；喷淋系系统的试试验压力力不得小小于1.40MMpa；水幕系系统的试试验压力力不得小小于1.60MMpa。管道试压一一般分阶阶段试压压和系统统试验两两种。阶阶段试压压是在干干管敷设设完成后后或隐蔽蔽部位的的管道安安装完毕毕按设计计和规范范要求进进行的水水压试验验。系统统试验是是全部干干、立、支支管安装装完毕按按设计

33、和和规范要要求进行行的水压压试验。（2）试压压泵应设设在最低低一层，阶阶段试压压时设在在该管段段的最低低处。（3）试压压前应将将预留口口堵严，关关闭入口口总阀门门和所有有出水阀阀门及低低处放水水阀，打打开各分分路及主主管阀门门和系统统最高处处的放气气阀门。（4）打开开进水阀阀门，往往系统内内充水，排排净空气气满水后后关闭阀阀门。（5）管道道系统充充满水后后，对全全系统进进行水密密性检查查。（6）对系系统加压压，加压压时应缓缓慢升压压，升压压时间不不应110miin。升到规规定的试试验压力力后，停停止加压压，检查查各接口口有无渗渗漏现象象。（7）观察察15mmin，压压力降不不超过00.055M

34、paa为合格格。通知知有关单单位验收收并办理理验收手手续。（8）管道道系统试试压时，发发现渗漏漏或压力力降超过过规定值值时，应应检查管管道系统，及及时整改改。渗漏漏点排除除后，再再按以上上规定进进行试压压，直至至符合要要求。（9）拆除除试压泵泵和水源源，将管管道系统统内的水水排净。8、管道系系统冲洗洗（1）管道道冲洗应应在管道道试压合合格后，调调试、运运行前进进行。（2）管道道冲洗进进口及排排水口应应当选择择适当位位置，并并能保证证将管道道系统内的杂物物冲洗干干净。排排水管截截面积不不应小于于被冲洗洗管道截截面积的的60%，排水水管应接接至排水水井或排排水沟内内。 （33）冲洗洗时，以以系统内

35、内可能达达到的最最大压力力和流量量进行，直直到出口口处的水水色和透透明度与与入口处处目测一一致为合合格。（五）应注注意的质质量问题题1、管道断断口有飞飞刺、铁铁膜。用用砂轮锯锯断管后后应铣口口。2、锯口不不平、不不正，出出现马蹄蹄型。锯锯管时站站立角度度不合适适或锯条条未上紧紧。3、丝扣有有缺丝、乱乱丝，不不能只套套一板，套套丝时应应加润滑滑剂。4、管段表表面有飞飞刺和环环形沟。主主要是管管钳失灵灵，压力力失控，压压不住管管材，致致使管材材转动滑滑出横沟沟，应及及时修理理或更换换工具。5、管段局局部凹陷陷。是由由于调直直时手锤锤用力过过猛或锤锤头触管管部位太太集中，调调直时应应轻轻、均均匀锤击

36、击。6、支、吊吊、托架架不牢固固。是由由于金属属膨胀螺螺栓安装装不正确确或管架架与预埋埋铁件焊焊接不牢牢固。7、管道焊焊口错口口，焊缝缝不匀，主主要是在在焊接管管道时未未将管材材轴线对对准，厚厚壁管道道未认真真开坡口口。二、管道保保温本工程设计计要求明明露管道道要采用用橡塑材材料保温温。（一）材料料要求1、保温材材料应符符合设计计要求并并具有制制造厂合合格证或或检验报报告。2、保温材材料选用用橡塑保保温管壳壳。该材材料导热热系数小小，具有有一定的的强度能承受来来自内外外水或气气体渗透透，无腐腐蚀性，不不易燃烧烧，施工工方便。3、保温材材料在贮贮存、运运输、现现场保管管过程中中应不受受潮湿或或机

37、械损损伤。（二）主要要机具主要机具有有：手电电钻、刀刀锯、剪剪刀、钢钢卷尺、钢钢丝钳、螺螺丝刀、腻腻子刀、漆漆刷、抹抹布、小小桶、弯弯钩等。（三）作业业条件1、管道保保温施工工必须在在系统压压力试验验检漏合合格、防防腐处理理结束后后进行。2、场地应应清洁干干净、有有良好的的照明设设备。冬冬、雨季季施工应应有防冻冻防雨措措施。3、管道支支架处的的木垫缺缺损或漏漏装的应应补齐。仪仪表接管管部件等等已安装装完毕。4、应施工工员的书书面技术术、质量量、安全全交底。（四）操作作工艺1、直管段段应按自自上而下下的顺序序进行，水水平管从从一侧或或弯头的的直管段段处开始始。2、弯头处处应采用用定型的的弯头管管

38、壳或用用直管壳壳加工成成虾米弯弯，每个个弯头不不少于33块，确确保管壳壳与管壁壁结合紧紧密，平平滑美观观。3、设备管管道上的的阀门、法法兰及其其它可拆拆卸部件件保温时时两侧应应留出螺螺栓长度度加255mm的的空隙。阀阀门、法法兰部位位则应单单独进行行保温。4、遇到三三通处应应先做主主干管，后后分支管管。保温温管道穿穿套管时时，套管管与管道道四周的的空隙应应用保温温材料填填塞密实实。5、管道上上的温度度计插座座宜高出出设计的的保温层层厚度。保保温管道道与不保保温管道道、建筑筑物保持持足够的的间距。（五）成品品保护1、保温材材料应放放在干燥燥处妥善善保管，露露天堆放放应有防防潮、防防雨、雪雪措施。

39、此此外还应应防止挤挤压损伤伤变形。2、施工时时要严格格遵循先先上后下下、先里里后外的的施工原原则，以以确保施施工完的的保温层层不被损损坏。3、操作人人员在施施工中不不得脚踏踏挤压或或将工具具放在安安装好的的保温层层上。4、拆移脚脚手架时时不得碰碰坏保温温层，由由于脚手手架或其其它因素素影响当当时不能能施工的的地方应应及时补补好，不不得遗漏漏。5、当与其其他工种种交叉作作业时要要注意共共同保护护好成品品。（六）应注注意的质质量问题题应当注意的的质量问问题见表表3.11.4应注意的质质量问题题及防范范措施 表33.1.4序号常产生的质质量问题题防范措施1保温层严密密平整不不够加强责任心心按工艺艺操

40、作2管道穿楼板板墙处结结露保温材料填填实3法兰、阀门门保温不不到位加强责任心心经常检检查4保温外表有有褶皱现现象加强成品保保护措施施5保温层与管管道有脱脱胶现象象保温前清理理好管道道外表面面第二节 消防防电气安安装 消消防电气气工程应应重点做做好以下下几件工工作：一一、管、盒盒 、箱箱安装；二、导导线安装装；三、元元器件和和消防设设备安装装；四、施施工检查查。 一一、管、盒盒、箱安安装 （一一）材料料要求1、钢管（或或电线管管）壁厚厚均匀，焊焊缝均匀匀，无裂裂缝、砂砂眼、毛毛刺和凹凸现象象，并有有产品合合格证或或质量证证明书。除除镀锌管管外其它它管材需需预先除除锈刷防防腐漆（埋埋入混凝凝土时，

41、可可不刷漆漆，但应应除锈），镀镀锌管或或刷过防防腐漆的的钢管外外表层完完整无剥剥落现象象。2、电气管管箍使用用通丝管管箍。丝丝扣清晰晰、不乱乱扣，两两端光滑滑无毛刺刺，有产产品合格格证。3、锁紧螺螺母外形形完好无无损，丝丝扣清晰晰，并有有产品合合格证。4、护口吸吸用于薄薄、厚管管之分，护护口要完完整无损损，并有有产品合合格证。5、铁制灯灯头盒、开开关盒、接接线盒等等，金属属板厚度度应不小小于1.2mmm，镀锌层无剥剥落，无无变形开开裂，敲敲落孔完完整无缺缺，面板板安装孔孔与地线线焊脚齐齐全，并并有产品品合格证证。6、面板、盖盖板的规规格、高高宽、安安装孔距距应与盒盒配套，外外形完整整无损，板板

42、面色泽泽均匀，并并有产品品合格证证。7、圆钢、扁扁钢、角角钢等材材质应符符合国家家现行规规范要求求，并有有产品合合格证或或质量证证明书。8、螺栓、螺螺丝、膨膨胀螺栓栓、螺母母、垫圈圈等应采采用镀锌锌件。9、其它材材料（如如铅丝、电电焊条、防防锈漆、水水泥、机机油等）无无过期变变质现象象。（二）主要要机具1、机具：套丝机机、弯管管器、弯弯管机、砂砂轮机、电电焊机、台台钻、电电锤、电电钻等。2、工具：套丝板板、圆丝丝板、管管子钳、活活板手、鱼鱼尾钳、钢钢锯、手手锤、錾錾子、压压力案、改改锤、扁扁锉、半半圆锉、圆圆锉等。3、量具：水平尺尺、钢卷卷尺、线线坠、皮皮尺、小小线等。（三）作业业条件1、暗管

43、敷敷设（1）各层层水平线线和墙厚厚度线弹弹好，配配合土建建施工；（2）现浇浇混凝土土板内配配管，在在底层钢钢筋绑扎扎完后，上上层钢筋筋未绑扎扎前，根根据施工工图尺寸寸位置配配合土建建施工；（3）随墙墙（砌体体）配合合施工立立管；（4）随大大模板现现浇混凝凝土墙配配管，土土建钢筋筋网片绑绑扎完毕毕，按墙墙体配管管。2、吊顶内内或护墙墙板内管管路敷设设（1）结构构施工时时，配合合土建安安装好预预埋件；（2）内部部装修施施工时，配配合土建建做好电电气器具具位置翻翻样图，并并现场标标出实际际位置。（四）操作作工艺1、工艺流流程（1）暗管管敷设工工艺流程程为：预制加工1、热煨管2、冷煨管3、切管4、套丝测定盒箱位置稳注盒箱1、稳注盒、箱2、托板稳注灯头盒暗管敷设变形缝处理1、地板上部做法2、地板下部做法管路连接1、管箍丝扣连接2、焊接套管连接3、坡口（喇叭）连接地线焊接1、跨接地线2、防腐处理暗管敷设1、随墙（砌体）配管2、大模板现浇混凝土墙配管3、现浇混凝土楼板配管4、预制空心楼板配管（2）吊顶顶内、护护墙板管管路敷设设工艺流流程为：1、盒箱固定2、支架吊架固定固定点位置测定盒箱及预制