毕业设计论文正文-汽车仪表盘的逆向设计784.docx
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1、汽车仪表盘的逆向设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.摘 要汽车仪表盘不仅能反映汽车的造型风格,而且还是汽车上重要的信息显示窗口,能集中、直观、即时、准确地提供汽车在行驶过程中的各种动态状况,让驾驶人员可以通过汽车仪表不断反馈的信息,对汽车进行适时有效的控制:汽车仪表是驾驶人员与汽车进行信息交流和互动的重要界面。人们对美好事物的追求,使得现代仪表盘造型逐步注重美感。因此设计出线条优美,曲面平滑,极富动感,由自由曲面拼接而成的仪表盘成为了仪表盘发展的必然趋势。同时CAD/CAE/CAM技术的发
2、展与应用,以及塑料模具工艺技术的改进,新材料的应用,这些都对汽车仪表盘的设计提出了新的要求。而其中的逆逆向设计计,因能能缩短设设计周期期降低设设计成本本,在汽汽车仪表表盘的设设计中得得到了越越来越广广泛的应应用。逆逆向设计计的软件件中,CCATIIA因其其强大的的曲面模模块和逆逆向模块块,备受受设计者者们的青青睐。如如何更好好的逆向向设计出出仪表以以及更加加规范的的逆向设设计流程程,正是是设计者者们在积积极探索索研究的的课题。关键词:汽汽车仪表表盘;信信息显示示;发展展趋势; 逆向设设计; CATTIA - I -汽车仪表盘的逆向设计AbstrracttCar ddashhboaardss,
3、nnot onlly to refflecct thee carrs styylinng, butt allso impporttantt infformmatiion in thee carr winndoww, foccuseed, inttuittivee, reaal-ttimee, acccuraate delliveery of thee carr in thee prroceess of movvingg a vvariietyy off dyynammic conndittionns, so thaat ddrivverss cann conntinnue thrrouggh
4、tthe carr daashbboarrd ffeeddbacck, timmelyy andd efffecctivve conntrool of thee caar: thee carr daashbboarrd to thee drriveer aand vehhiclle infformmatiion commmunnicaatioon aand intteraactiion intterffacee. Thhe ppurssuitt of bettterr thiingss, mmakiing thee mooderrn insstruumennt ppaneel shaape a
5、ndd graaduaallyy foccus on beaautyy. Deesiggn beaautiifull liiness, smmootth surrfacce, verry ddynaamicc, sstittcheed ttogeetheer by thee frree surrfacce of thee dasshbooardd hass beecomme tthe ineevittablle ttrennd oof ddeveeloppmennt of thee dasshbooardd. Thhe devveloopmeent andd apppliicattionn o
6、f CADD / CAEE / CAMM tecchnoologgy, as welll as plaastiic mmoldd tecchnoologgy impprovvemeentss, thhe apppliccatiion of neww matteriialss, whhichh arre on thee carr dasshbooardds, dessignn thee neww reequiiremmentts. Thhe rreveersee dessignn, beecauuse it cann shoorteen tthe dessignn cyyclee to redd
7、ucee deesiggn cossts in thee dessignn of thee carr dasshbooardd morre wwideely useed. CATTIA thee reeverrse dessignn of thee sooftwwaree ,beccausse of itss strrongg surrfacce moddulee andd revversse moddulees, mucch of thee deesiggnerrs oof alll agees. Howw too beetteer thee revversse ddesiign of th
8、ee insstruumennt, as welll as morre sstanndarrdizzed revversse dessignn floow, is thee dessignnerss to acttiveely expplorre thee ressearrch toppic.Keyyworrds: caar ddashhboaard; innforrmattionn diispllay; trrendds; revversse ddesiign; CAATIAA- VI -目 录摘 要IAbstrracttII1绪论- 1 -1.1塑料料件成型型工艺- 11 -1.1.11
9、塑料料件的结结构设计计- 11 -1.1.22塑料件件成型方方法- 33 -1.2逆向向工程的的发展概概述- 55 -1.3 逆向设设计软件件CATTIA- 77 -1.3.11 CCATIIA软件件的简介介- 77 -1.3.22 CCATIIA的逆逆向设计计模块- 88 -1.4本论论文研究究目的和和工作内内容- 99 -2 汽车仪仪表盘概概述- 110 -2.1 汽车仪仪表盘简简介- 110 -2.1.11汽车仪仪表盘定定义- 110 -2.1.22 汽车车仪表盘盘各符号号的含义义- 110 -2.2汽车车的组合合仪表及及工作原原理- 113 -2.3汽车车仪表盘盘的计流流程- 114
10、-2.3.11风格造造型- 114 -2.3.22结构及及特征设设计- 116 -2.3.33 零件件详细设设计- 116 -2.3.44装配设设计- 117 -2.33.5仪仪表板总总成开发发流程图图- 117 -2.4 汽车仪仪表盘的的发展趋趋势- 118 -3 汽车仪仪表盘的的逆向设设计- 220 -3.11 点云云的采集集- 220 -3.2 点点云的前前期处理理及三角角化- 221 -3.3 逆逆向建模模- 223 -3.33.1 逆向各各曲面- 223 -3.3.22 带参倒倒角- 227 -3.3.33 实体体加厚- 229 -4 设计数数模的审审查确定定- 331 -4.1 数
11、数模的审审查- 331 -4.2 数数模的确确定- 334 -结 论- 335 -参 考 文文 献- 336 -致 谢- 337 -汽车仪表盘的逆向设计1绪论 本本论文旨旨在研究究逆向设设计仪表表盘,而而设计不不单是简简单的建建模,更更需要考考虑工艺艺要求、性性能要求求,讲就就设计原原理和设设计方法法。因此此本章有有必要介介绍一下下塑料模模具的工工艺,设设计汽车车仪表盘盘的方法法以及逆逆向软件件,为后后面章节节的逆向向设计汽汽车仪表表盘提供供理论依依据和技技术支持持。1.1塑料料件成型工工艺1.1.11 塑料料件的结结构设计计 (1) 胶胶厚(胶胶位):塑胶产产品的胶胶厚(整整体外壳壳)通常常
12、在0.80-3.000左右右,太厚厚容易缩缩水和产产生汽泡泡,太薄薄难走满满胶,大大型的产产品胶厚厚取厚一一点,小小的产品品取薄一一点,一一般产品品取1.0-22.0为为多。而而且胶位位要尽可可能的均均匀,在在不得已已的情况况下,局局部地方方可适当当的厚一一点或薄薄一点,但但需渐变变不可突突变,要要以不缩缩水和能能走满胶胶为原则则,一般般塑料胶胶厚小于于0.33时就很很难走胶胶,但软软胶类和和橡胶在在0.22-0.3的胶胶厚时也也能走满满胶。 (2) 加强筋筋(骨位位):塑塑胶产品品大部分分都有加加强筋,因因加强筋筋在不增增加产品品整体胶胶厚的情情况下可可以大大大增加其其整体强强度,对对大型和
13、和受力的的产品尤尤其有用用,同时时还能防防止产品品变形。加加强筋的的厚度通通常取整整体胶厚厚的0.5-00.7倍倍,如大大于0.7倍则则容易缩缩水。加加强筋的的高度较较大时则则要做00.5-1的斜斜度(因因其出模模阻力大大),高高度较矮矮时可以以不做斜斜度。 (3) 脱模斜斜度:塑塑料产品品都要做做脱模斜斜度,但但高度较较浅的(如如一块平平板)和和有特殊殊要求的的除外(但但当侧壁壁较大而而又没出出模斜度度时需做做行位)。出出模斜度度通常为为1-55度,常常取2度度左右,具具体要根根据产品品大小、高高度、形形状而定定,以能能顺利脱脱模和不不影响使使用功能能为原则则。产品品前模的斜度通通常要比比后
14、模的的斜度大大0.55度为宜宜,以便便产品开开模事时时能留在在后模。通通常枕位位、插穿穿、碰穿穿等地方方均需做做斜度,其其上下断断差(即即大端尺尺寸与小小端尺寸寸之差)单单边要大大于0.1以上上。 (4) 圆角(RR角):塑胶产产品除特特殊要求求指定要要锐边的的地方外外,在棱棱边处通通常都要要做圆角角,以便便减小应应力集中中、利于于塑胶的的流动和和容易脱脱模。最最小R通通常大于于0.33,因太太小的RR模具上上很难做做到。 (5) 孔:从从利于模模具加工工方面的的角度考考虑,孔孔最好做做成形状状规则简简单的圆圆孔,尽尽可能不不要做成成复杂的的异型孔孔,孔径径不宜太太小,孔孔深与孔孔径比不不宜太
15、大大,因细细而长的的模具型型心容易易断、变变形。孔孔与产品品外边缘缘的距离离最好要要大于11.5倍倍孔径,孔孔与孔之之间的距距离最好好要大于于2倍的的孔径,以以便产品品有必要要的强度度。与模模具开模模方向平平行的孔孔在模具具上通常常上是用用型心(可可镶、可可延伸留留)或碰碰穿、插插穿成型型,与模模具开模模方向不不平行的的孔通常常要做行行位或斜斜顶,在在不影响响产品使使用和装装配的前前提下,产产品侧壁壁的孔在在可能的的情况下下也应尽尽量做成成能用碰碰穿、插插穿成型型的孔。 (6) 凸台(BOSS):凸台通常用于两个塑胶产品的轴孔形式的配合,或自攻螺丝的装配。当BOSS不是很高而在模具上又是用司筒
16、顶出时,其可不用做斜度。当BOSS很高时,通常在其外侧加做十字肋(筋),该十字肋通常要做1-2度的斜度,BOSS看情况也要做斜度。当BOSS和柱子(或另一BOSS)配合时,其配合间隙通常取单边0.05-0.10的装配间隙,以便适合各BOSS加工时产生的位置误差。当 BOSS用于自攻螺丝的装配时,其内孔要比自攻螺丝的螺径单边小0.1-0.2,以便螺钉能锁紧。如用M3.0的自攻螺丝装配时,BOSS的内孔通常做 2.60-2.80。 (7) 嵌嵌件:把把已经存存在的金金属件或或塑胶件件放在模模具内再再次成型型时,该该已经存存在的部部件叫嵌嵌件。当当塑胶产产品设计计有嵌件件时,要要考虑嵌嵌件在模模具内
17、必必须能完完全、准准确、可可靠的定定位,还还要考虑虑嵌件必必须与成成型部分分连接牢牢固,当当包胶太太薄时则则不容易易牢固。还还要考虑虑不能漏漏胶。 (8) 产品表表面纹面面:塑料料产品的的表面可可以是光光滑面(模模具表面面省光)、火火花纹(模模具型腔腔用铜工工放电加加工形成成)、各各种图案案的蚀纹纹面(晒晒纹面)和和雕刻面面。当纹纹面的深深度深、数数量多时时,其出出模阻力力大,要要相应的的加大脱脱模斜度度。 (9) 文字:塑料产产品表面面的文字字可以是是凸字也也可以是是凹字,凸凸字在模模具上做做相应的的凹腔容容易做到到,凹字字在模具具上要做做凸型心心较困难难。 (10)螺纹:塑胶件件上的螺螺纹
18、通常常精度都都不很高高,还需需做专门门的脱螺螺纹机构构,对于于精度要要求不高高的可把把其结构构简化成成可强行行脱模的的结构。 (11) 支撑面:塑胶产品通常不用整个面做支撑面,而是单独做凸台、凸点、筋做支撑。因塑胶产品很难做到整个较大的绝对平面,其容易变形翘曲。(12) 塑胶产产品的装装配形式式: 超声线线接合装装配法,其其特点是是模具上上容易做做到,但但装配工工序中需需专门的的超声机机器,成成本增大大,且不不能拆卸卸。超声声线的横横截面通通常做成成0.330宽00.3高高的三角角形,在在长度方方向以 5-110MMM的长度度间断22MM; 自攻螺螺丝装配配法, 其特点点是模具具上容易易做到,
19、但但增加装装配工序序,成本本增大,拆拆卸麻烦烦; 卡钩扣位装装配法,其其特点是是模具加加工较复复杂,但但装配方方便,且且可反复复拆卸,多多次使用用。卡钩钩的形式式有多种种,要避避免卡钩钩处局部部胶位太太厚,还要考考虑卡钩钩处模具具做模方方便。卡卡钩要做做到配合合松紧合合适,装装拆方便便,其配配合面为为贴合,其其他面适适当留间间隙。 BOSSS轴孔形式式的装配配法,其其特点是是模具加加工方便便,装配配容易,拆拆卸方便便,但其其缺点是是装配不不是很牢牢固。 (13) 齿口:两个塑塑胶产品品的配合合接触面面处通常常做齿口口,齿口口的深度度通常在在0.88-2.5左右右,其侧侧面留00.1左左右的间间
20、隙,深深度深时时做斜度度1-55度,常常取 22度,深深度浅时时可不作作斜度。齿齿口的上上下配合合面通常常为贴合合(即00间隙)。 (14) 美观线:两个塑胶产品的配合面处通常做美观线,美观线的宽度常取 0.2-1.0,视产品的整体大小而定。 (15) 塑胶产品的表面处理方法:常用的有喷油、丝印、烫金、印刷、电镀、雕刻、蚀纹、抛光、加颜色等。 (16) 常用到的金属材料有:不锈钢、铜合金(黄铜、青铜、磷铜、红铜)、弹簧钢、弹簧、铝合金、锌合金。(17) 金属材材料常用用的防锈锈方法:电镀、涂涂防锈油油、喷防防锈漆。1.1.22塑料件件成型方方法(1)压缩缩模塑。压压缩模塑塑又称模模压,是是模塑
21、料料在闭合合模腔内内借助加加压(一一般尚须须加热)的成型型方法。通通常,压压缩模塑塑适用于于热固性性塑料,如如酚醛塑塑料、氨氨基塑料料、不饱饱和聚酯酯塑料等等缩模塑塑由预压压、预热热和模压压三个过过程组成成: 预预压 为为改善制制品质量量和提高高模塑效效率等,将将粉料或或纤维状状模塑料料预先压压成一定定形状的的操作。 预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。模压 在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机,吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上
22、压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具,分为三类;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产,其缺点是生产周期长,效率低。 (2) 层压成型。用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。层压成型常用层压机操作,这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。层压成型常常用的增增强材料料有棉布布、玻璃璃布、纸纸张、石石棉布等等,树脂脂有酚醛醛、环氧氧、不饱饱和聚酯酯以及某某些热塑塑性树脂脂。(3)冷压压模塑。冷冷压模塑塑又叫冷冷压烧结结成型,和和普通压压缩模塑塑的不同同点是在在常温下下使物料料加压模模塑。脱脱模后的
23、的模塑品品可再行行加热或或借助化化学作用用使其固固化。该该法多用用于聚四四氟乙烯烯的成型型,也用用于某些些耐高温温塑料(如聚酰酰亚胺等等)。一一般工艺艺过程为为制坯-烧结-冷却三三个步骤骤。(4) 传传递模塑塑。传递递模塑是是热固性性塑料的的一种成成型方式式,模塑塑时先将将模塑料料在加热热室加热热软化,然然后压入入巳被加加热的模模腔内固固化成型型。传递递模塑按按设备不不同有工工种形式式: 活板板式; 罐式式; 柱塞塞式。 传递模模塑对塑塑料的要要求是:在未达达到固化化温度前前,塑料料应具有有较大的的流动性性,达到到固化温温度后,又又须具有有较快的的固化速速率。能能符合这这种要求求的有酚酚醛、三
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