苏州电焊工培训焊接管理手册38307.docx

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1、 培训考证、学历提升-苏州上德教育焊接工程管理方针和目标焊接工程管理方针：以先进的技技术实现现一流的的管理；以一流的质质量保证证企业的的信誉。焊接工程管管理目标标：1焊接工工程施工工验收技技术规范范、质量量验评标标准贯彻彻率为1100%；2焊接技技术措施施、方案案的执行行率为1100%； 3焊工、焊焊接技术术人员及及焊接管管理人员员持证上上岗率为为1000%； 4分项工工程受监监范围内内管道焊焊口焊接接接头表表面质量量合格率率1000%，优优良品率率98%； 5分项工工程受监监范围内内管道焊焊口无损损探伤一一次当量量合格率率95%； 6建筑金金属结构构等工程程焊接接接头合格格率达1100%；

2、7人员培培训率为为1000%； 8杜绝焊焊接工程程质量事事故。 第 63 页第一章 焊接专专业各类类人员岗岗位职责责1目的及及适用范范围目 的：对对项目部部各类焊焊接人员员的岗位位职责加加以明确确，分清清责任。适用范围：适用于于项目的的各类焊焊接人员员。2岗位职职责21 项项目焊接接副总工工程师2111负责焊焊接专业业施工组组织设计计、质保保体系文文件及焊焊接管理理制度的的编制及及实施；2122负责焊焊接、检检验及热热处理施施工作业业指导书书以及技技术方案案措施的的审核及及监督实实施；2133依据工工程需要要，提出出焊接人人员培训训申请，监监督检查查其执行行情况；2144提出新新材料、新新工艺

3、的的焊接工工艺评定定项目；2155主持焊焊接、检检验及热热处理施施工过程程的质量量检查和和验收；2166主持焊焊接、检检验及热热处理施施工各类类记录、报报告及技技术文件件资料的的竣工移移交工作作；2177主持焊焊接质量量问题的的分析调调查及技技术措施施的制定定；2188主持焊焊接、检检验及热热处理规规范标准准、技术术性指导导文件的的贯彻执执行。22工地地 焊接接技术人人员2211贯彻工工程质量量方针，掌掌握工程程概况，参参加编制制焊接专专业施工工组织设设计，拟拟定焊接接技术措措施，参参与焊工工技术培培训工作作；2222参与焊焊接工艺艺评定工工作，编编制焊接接作业指指导书，参参与制定定焊工培培训

4、方案案；22.33施工前前向有关关人员进进行技术术交底，施施工中实实施技术术指导和和监督；2.2.44参与新新材料、新新工艺的的焊接工工艺评定定工作，参参与焊接接质量问问题的调调查、分分析及处处理；2.2.55委托试试验室对对受监督督焊口做做各种检检验和热热处理2266参与焊焊接质量量验收；2277向焊培培中心返返馈焊工工在工程程焊接情情况以便便记入焊焊工档案案。2288记录、整整理工程程技术资资料，办办理本专专业工程程竣工技技术文件件移交，编编制焊接接工程专专业技术术总结。23焊接接质量检检查人员员2311编制焊焊接质量量验评项项目划分分表，负负责焊接接工程全全过程的的质量控控制和相相关质量

5、量措施的的实施。；2322参与审审核焊接接技术措措施，深深入工程程实际，监监督有关关技术措措施的实实施，及及时制止止违章作作业并报报告有关关部门；2333确定受受检焊缝缝或检验验部位，记记录并监监督检验验质量，负负责焊接接工程质质量状况况统计工工作；2344掌握焊焊工技术术状况，检检查焊工工合格证证件，对对焊接质质量不稳稳定的焊焊工有权权停止其其焊接工工作，有有权建议议焊工技技术考核核委员会会吊销焊焊工合格格证书。2355及时积积累和总总结焊接接质量监监督资料料，整理理焊工质质量档案案，配合合工程竣竣工技术术文件的的整理及及移交。24 焊焊接检验验、检测测人员2411按照指指定部位位和委托托内

6、容，依依据规程程和相关关标准进进行检验验、检测测工作，做做到检验验及时、结结论准确确、及时时反馈；2422填写、整整理、签签发和保保留全部部检验记记录，配配合有关关人员整整理、移移交专业业工程竣竣工技术术资料；2433对外观观检查不不合格或或不符合合无损检检验要求求的焊缝缝，应拒拒绝进行行无损检检验。25焊工工2511以良好好的工艺艺作风按按照规程程规定实实施焊接接工作，焊焊接出符符合使用用条件要要求、高高质量的的焊接接接头；2522施焊前前应熟悉悉焊接技技术措施施、严格格按照作作业指导导书中给给定的工工艺参数数进行施施焊，凡凡遇与作作业指导导书要求求不符的的情况时时，应拒拒绝施焊焊。当出出现

7、重大大质量问问题时，应应及时报报告有关关人员，不不得自行行处理；2533严格遵遵守规程程和公司司制定的的焊接工工艺细则则，认真真实行自自检和验验评的“初评”工作；2544持证焊焊工如中中断合格格项目焊焊接工作作六个月月以上者者，再次次担任该该项焊接接工作时时，必须须重新考考核；2555持证焊焊工不得得担任超超越其合合格项目目的焊接接工作。26焊材材库管理理人员2611焊材库库管理人人员必须须经培训训合格后后持证上上岗；2622认真做做好焊接接材料入入库前的的检查和和验收工工作，认认真填写写验收记记录；2633负责焊焊接材料料的分类类、标识识及存放放，定期期进行检检查、清清点和记记录，对对于库存

8、存超过11年的焊焊材，且且对质量量有怀疑疑时，应应及时报报告主管管部门，并并协助检检验和试试验；2644焊材库库管理人人员必须须熟悉各各种焊接接材料的的烘干、保保管和使使用要求求，应根根据“焊材领领用申请请单”，做好好焊接材材料的烘烘干、保保管和使使用发放放工作，并并认真填填写“焊接材材料烘干干记录”、“焊接材材料使用用发放记记录”；2655定期检检查焊材材库的环环境温度度和湿度度，并认认真做好好“焊材库库温度和和湿度记记录”，发现现问题及及时上报报有关管管理部门门进行处处理；2666认真做做好焊接接材料的的回收记记录，协协助焊接接技术人人员做好好焊接材材料的回回收管理理。27焊接接热处理理人

9、员2711技术人人员27111熟熟悉、掌掌握、严严格执行行电力工工业焊接接热处理理技术规规程和相相关规程程，认真真、准确确地指导导热处理理工作，并并组织热热处理工工的业务务学习；27112负负责编制制焊接热热处理施施工方案案，作业业指导书书等技术术文件；27113监监督热处处理工严严格按工工艺程序序和质量量标准开开展工作作，对异异常情况况应及时时纠正，并并提出可可靠的处处理办法法，对重重大问题题应及时时向有关关部门汇汇报，不不得延误误；27114收收集、汇汇总、整整理焊接接热处理理资料，做做到及时时、准确确。27115配配合有关关部门作作好竣工工资料的的移交工工作。2722热处理理工27221

10、严严格按热热处理技技术规程程，热处处理施工工方案和和作业指指导书规规定进行行施工；27222认认真记录录热处理理工艺实实施操作作过程状状况，如如遇到异异常情况况时，应应及时向向技术人人员报告告，不得得擅自处处理；27223热热处理后后，应以以热处理理工艺过过程记录录为准，认认真进行行自检。第二章 焊工培培训管理理制度1目的和和适用范范围目 的：培培养、巩巩固、提提高焊工工焊接专专业理论论知识和和实际操操作技能能的职业业行为，以以满足焊焊接施工工，确保保工程质质量。适用范围：适用于于火电三三公司各各级别焊焊工的培培训。2焊工培培训计划划的编制制21由公公司人力力资源培培训部、焊焊接技术术负责人人

11、、焊接接培训中中心共同同协调、拟拟订年度度焊工培培训计划划。复试试焊工也也应列入入年度培培训计划划之内。22年度度培训计计划首先先由焊接接培训中中心根据据年度焊焊工合格格证复试试情况、工工程需要要、焊工工增项、焊焊接工艺艺评定项项目情况况编制年年度焊工工培训计计划。23培训训计划内内容：包包括年度度焊工培培训期数数、培训训人数、培培训时间间及项目目。24期班班培训计计划由焊焊培中心心自行编编制。25焊工工模拟培培训计划划由各项项目焊接接技术负负责人编编制，上上报公司司培训部部。26对于于公司新新中标的的工程项项目，焊焊接技术术负责人人应在工工程开工工前将本本工程焊焊接状况况（焊接接材料、焊焊接

12、方法法及设备备等）进进行统计计，将焊焊工培训训计划上上报公司司培训部部。3焊工培培训计划划的审核核、批准准31年度度焊工培培训计划划由焊接接技术委委员会主主任审核核、公司司总工批批准后执执行。32期班班培训计计划由焊焊培中心心专责工工程师批批准后执执行。33焊工工模拟培培训计划划由所在在项目焊焊接技术术负责人人审核、项项目部总总工批准准。4焊工培培训计划划的实施施41人力力资源培培训部根根据培训训计划通通知各项项目部焊焊接技术术负责人人拟订要要培训的的焊工，焊焊工持有有经焊接接技术负负责人签签属的焊焊工技术术培训通通知单（见表一）到公司人力资源培训部、人力资源部报到，到焊接培训中心进行培训考核

13、。42因焊焊工工作作忙不能能准时参参加培训训的应在在适当的的时间安安排进行行培训。5培训项项目和工工艺评定定项目的的确定51项目目部焊接接技术负负责人可可根据工工程管道道规格、材材质、需需要重新新做焊接接工艺评评定和焊焊工培训训考试的的项目向向人力资资源培训训部提出出申请。52 申申请经焊焊接技术术委员会会认可后后，即可可进行申申请项目目的培训训。6焊工培培训考核核61焊工工经培训训考核合合格后，由由焊培中中心负责责填写焊焊工培训训反馈单单（见见表二），内内容包括括：培训训时间、培培训考核核项目。62焊焊工培训训反馈单单为一一式四份份。焊培培中心留留存一份份，另外外三份由由焊工携携带，分分别给

14、人人力资源源部和培培训部、所所在项目目部各一一份。在在焊工合合格证未未办理好好之前，项项目部可可以按反反馈单上上所列的的项目安安排适当当的工作作。63焊培培中心编编制焊工工考试明明细表到到省技术术监督局局、省电电力公司司锅监委委办理合合格证。同同时把培培训情况况及培训训考核明明细反馈馈给人力力资源培培训部。7焊工培培训结算算管理71结算算标准：按黑价价联字20001557号批批准的收收费855%进行行结算。72结算算程序：由焊培培中心根根据人力力资源培培训部委委派的焊焊工培训训人数、培培训天数数、培训训项目编编制结算算单，并并持焊焊工培训训反馈单单上报报人力资资源培训训部进行行审核，由由经济法

15、法律事务务部批准准。8焊工培培训期间间工资管管理81 持持证高压压焊工复复试及在在新钢种种培训期期间按本本人全额额岗位工工资标准准开工资资。82 持持证类焊工工复试和和培训类期间间，按类焊工工全额岗岗位工资资标准开开工资。83 持持证类焊工工复试和和培训类期间间，按类焊工工全额岗岗位工资资标准开开工资。84在现现场有一一定操作作经验的的无证焊焊工在培培训取证证期间按按7000元/月月标准开开工资；学徒工工在培训训期间仍仍执行6600元元/月工工资标准准。85焊工工休岗期期间按4400元元/月标标准开工工资。86培训训期间焊焊工的工工资、三三险一金金由公司司负责交交纳。第三章 焊工技技能鉴定定管

16、理制制度1目的和和适用范范围目 的：对对焊工进进行技能能鉴定，旨旨在提高高焊工的的技术素素质和岗岗位技能能。适用范围：公司范范围内所所有焊工工。公司司外聘人人员本人人自愿也也可参加加技能鉴鉴定，但但鉴定费费用自理理。2职责21 公公司培训训部为焊焊工技能能鉴定的的组织单单位。22焊工工技能鉴鉴定评审审机构为为焊接培培训中心心。23各项项目部按按照鉴定定计划安安排配合合焊接培培训中心心对焊工工进行技技能鉴定定。3申报条条件31初级级电焊工工3111文化程程度：初初中毕业业。3122现有技技术等级级证书（或或资格证证书）的的级别：学徒期期满。3133本工种种工作年年限：三三年。3144身体状状况：

17、健健康。32中级级电焊工工3211文化程程度：初初中毕业业。3222现有技技术等级级证书（或或资格证证书）的的级别：初级工工等级证证书。3233本工种种工作年年限：五五年。3244身体状状况：健健康。33高级级电焊工工3311文化程程度：初初中毕业业。3322现有技技术等级级证书（或或资格证证书）的的级别：中级工工等级证证书。3333本工种种工作年年限：八八年。技技工学校校和职业业高中本本专业（工工种）毕毕业生申申报高级级工为三三年。3344身体状状况：健健康。4焊工技技能鉴定定管理程程序41焊接接培训中中心负责责焊工职职业技能能鉴定的的实施。42有单单独要求求参加技技能鉴定定的个人人，可预预

18、先向培培训部申申报。43焊接接培训中中心对经经考核合合格的焊焊工颁发发省劳动动社会保保障厅签签发的职职业技能能鉴定等等级证书书。5焊工技技能鉴定定档案管管理51需保保存的档档案保存存内容、理理论考试试卷实际际操作考考试检验验各种报报告。52档案案保存三三年以上上。53档案案由焊培培中心统统一管理理。第四章 焊接技技术管理理制度1.目的和和适用范范围目 的：确确保焊接接专业技技术管理理工作的的统一和和规范。适用范围：姚孟项项目焊接接专业技技术管理理。2职责21工程程部是焊焊接过程程控制的的归口管管理部门门，负责责焊接施施工的技技术管理理的实施施。22 焊焊接专业业委员会会负责焊焊接有关关技术文文

19、件的制制订并监监督执行行。23公司司人力资资源培训训部负责责焊接技技术人员员的培训训。24焊接接培训中中心负责责焊工的的技术培培训，负负责焊接接工艺评评定。3焊接技技术管理理基本要要求焊接技术管管理是针针对企业业焊接生生产的组组织、指指挥、监监督和检检查。焊焊接施工工技术管管理是指指遵循国国家、行行业技术术标准、规规程或施施工合同同以及政政策法规规的要求求，合理理组织施施工中的的技术活活动，按按照科学学规律办办事，充充分发挥挥技术人人员和物物质技术术条件，建建立正常常的施工工工序，不不断提高高施工技技术水平平，保证证施工质质量。4焊接技技术管理理原则41 认认真贯彻彻国家办办法的技技术政策策规

20、程、条条例、制制度和有有关的技技术标准准、规程程、规范范。42 尊尊重科学学、深入入实际，从从实际出出发，按按客观规规律办事事，推动动技术进进步，不不断提高高施工队队伍的技技术素质质和技术术水平。43 坚坚持“质量第第一”的方针针，坚持持按基建建程序办办事。44 讲讲求实效效，讲求求经济效效益。5焊接技技术管理理内容51 贯贯彻执行行国家行行业颁发发的施工工技术标标准、规规范、规规程、文文件、制制度；制制定企业业技术标标准、操操作规程程和工艺艺卡。52 制制订和贯贯彻执行行技术管管理制度度，如：施工组组织设计计管理制制度、施施工图纸纸会审制制度、技技术交底底制度、作作业指导导书编审审制度、技技

21、术检验验制度工工程验收收制度等等。53 工工程技术术资料的的管理，只只要包括括：施工工图纸、设设计资料料和技术术文件、施施工记录录、施工工组织设设计文件件、档案案等。54 编编制并组组织实施施施工组组织设计计、施工工方案、技技术交底底、安全全交底等等技术文文件。55解决决施工中中的重大大技术问问题，主主要包括括设计图图纸错误误、设备备缺陷、重重要施工工方案变变更等。56开发发新技术术，推广广新材料料，吸收收国内外外先进经经验，进进行有关关施工技技术的科科研工作作，并组组织技术术教育，开开展技术术培训工工作，提提高技术术水平。焊焊接技术术管理组组织机构构见图44-1。总工程师公司焊接技术负责人焊

22、接技术委员会项目部焊接专责工程师焊接培训中心焊接检验技术人员项目部专、兼职质检员各专业工地焊接兼职工程师项目部焊工培训分站焊接材料管理员、类焊工 图4-1 黑龙江江省火电电第三工工程公司司焊接技技术管理理组织机机构57 进进行图纸纸、竣工工资料的的整理、验验收、移移交和存存档。58 对对工程施施工提出出合理化化建议。6焊接技技术管理理目标61 实实现技术术管理零零事故。62 保保证施工工所需的的所有技技术措施施完备。63焊接接技术过过程管理理程序焊接技术过过程流程程图见图图4-22。7焊接技技术工作作程序71 焊焊接过程程控制的的策划由施工单位位焊接技技术负责责人员与与质检人人员针对对机组的的

23、具体情情况，根根据过程程控制程程序的要要求，确确定对质质量有直直接影响响的焊接接过程，并并制定过过程技术术管理程程序；列列出焊接接特殊要要求及关关键性的的焊接施施工部位位。72 焊焊接技术术程序和和文件准准备7211焊接技技术负责责人员应应根据工工程情况况和要求求，及时时向有关关部门申申报需要要进行的的焊接工工艺评定定项目。7222焊接技技术员依依据焊接接规程、工工艺评定定、施工工图纸等等资料编编制焊接接工艺卡卡、焊接接工程一一览表、焊焊接作业业指导书书。7233焊接作作业指导导书、焊焊接工艺艺卡由项项目部总总工程师师批准后后实施。73焊工工上岗前前资格审审查7311焊工的的培训考考核由公公司

24、焊接接培训中中心按有有关程序序进行。7322焊接技技术员与与质检员员应对工工程施工工配备的的焊工进进行资格格审查，焊焊工施焊焊的项目目应在其其有效资资格范围围内。7333焊工进进行施工工前应在在现场进进行实际际的模拟拟练习，并并按正式式焊口进进行检验验，达不不到要求求的焊工工不允许许施焊，或或降级使使用。74焊接接材料控控制焊接材料的的采购验验收、保保管、烘烘干、发发放和回回收按照照公司有有关程序序文件要要求及焊焊接材料料管理制制度进行行。焊接接材料管管理人员员必须及及时做好好焊接材材料管理理的各项项记录。75焊接接设备及及焊接必必备工具具的控制制7511焊接设设备管理理由公司司资产部部负责，

25、由由资产部部统一调调配，其其保养、维维修、维维护、计计量等由由公司资资产部派派专人负负责。7522各项目目部、分分公司在在使用期期间负责责焊接设设备的保保护及安安全。7533焊接必必备工具具由项目目部、分分公司根根据需要要购买，其其管理由由项目部部、分公公司负责责。76 焊焊件准备备7611母材管管理由物物资供应应部门负负责，按按公司有有关程序序执行。焊焊接前需需对焊件件进光谱谱分析，确确认材质质。7622焊件加加工，组组对、坡坡口角度度等必须须符合电电建规标标准要求求。焊接过程控制焊接工艺控制焊接材料控制焊接设备控制母材控制环境控制技术文件编制、工艺评定合格焊接工艺卡技术交底进货检验入库发放

26、烘干维护保养设备认可进货检验坡口加工标识坡口保护焊 前 检 查返工检查结果焊接技术员焊接外观检查无损检测热处理YN返修按作业指导书进行N必要时Y下道工序 图图4-22 焊接接技术过过程流程程图7633焊件坡坡口型式式应符合合图纸及及焊接工工艺卡要要求，其其加工质质量由施施工单位位质检员员进行检检验，检检验结果果要有记记录。77焊接接环境焊接环境控控制要求求由项目目部、专专业公司司负责管管理，焊焊接技术术员及管管理人员员应督促促有关部部门作好好各项环环境控制制措施并并监督执执行。78 技技术交底底7811焊接施施工前应应由技术术人员根根据焊接接作业指指导书及及焊接工工艺卡、有有关技术术资料向向焊

27、接施施工人员员、质量量检查人人员进行行技术交交底，技技术人员员应作好好交底记记录。7822技术交交底的基基本内容容包括：A 焊接作作业指导导书、焊焊接工艺艺卡。B 焊接操操作要点点、工艺艺措施。C 焊接设设备、必必备工具具的使用用及保护护。D 质量要要求。E 职业安安全卫生生危险控控制措施施，对照照危险控控制计划划及危险险控制点点进行安安全交底底。79焊前前检查7911焊前由由焊工根根据技术术交底的的各项要要求，自自检焊接接技术交交底内容容的落实实情况，确确认符合合要求后后方可组组装、施施焊，并并将确认认情况填填写在该该焊工的的自检记记录上。7922焊工在在焊前检检查时，若若发现由由不符合合焊

28、接技技术交底底的各项项要求时时，按下下列情况况进行处处理：A 对可经经过休整整后达到到技术交交底要求求的，应应修正并并达到要要求，再再由焊工工自检，合合格后方方可组装装、施焊焊。B 对经过过整改后后仍有部部分情况况未能达达到要求求的，但但对焊口口的组装装、施焊焊及工艺艺要求、质质量等级级没有影影响的，经经焊工确确认后，可可进行组组装、施施焊。C 对经过过整改后后，仍部部分未能能达到要要求，并并对对焊焊口的组组装、施施焊及工工艺要求求、质量量等级产产生影响响的，焊焊工应及及时通知知焊接技技术人员员，由焊焊接技术术人员进进行检查查确认，能能够进行行下道工工序的，需需由焊接接技术人人员签字字进行，不

29、不能进行行下道工工序的处处理后重重新检查查。D 对有特特殊要求求或关键键性的焊焊接施工工如焊接接质检计计划有明明确规定定的首批批焊口/首只焊焊口）焊焊接质检检人员须须会同焊焊接技术术人员对对施焊焊焊工进行行技术鉴鉴定。具具体过程程由焊接接策划表表列出。710 焊接7101焊工工必须按按焊接工工艺卡要要求施焊焊，焊工工完成焊焊接后填填写焊焊工自检检记录单单送交交焊接质质检人员员和焊接接技术人人员。7102焊接接施工记记录由焊焊接技术术人员根根据焊焊工自检检记录单单核对对现场实实际情况况后填写写。7103特殊殊材质焊焊接如TT91/P911钢焊接接要严格格按照工工艺评定定给定的的焊接参参数和技技术

30、搭施施焊接，全全过程专专人进行行监控，并并填写监监控记录录表。见图4-337104焊接接完成后后，焊接接技术人人员要填填写委托托单进行行焊后热热处理；和无损损检测。7105焊接接技术人人员要监监督检验验结果，并并对检验验结果进进行分析析。711热热处理7111热处处理工必必须按照照热处理理工艺卡卡的要求求进行预预热和热热处理，远远红外自自动加热热器进行行的焊后后热处理理全过程程必须有有热处理理施工记记录和热热处理曲曲线记录录；对氧氧乙炔火火焰加热热或处理理的应用用远红外外测温，由由施工负负责人对对预热或或热处理理参数填填写热处处理手工工记录。7112焊接接质检人人员必须须按焊接接质检计计划的要

31、要求，及及时作好好热处理理施工的的监督和和抽检。7113热处处理完成成后要进进行硬度度检验。712焊焊接检验验火电焊接施施工如无无特殊指指定标准准，焊接接检验一一般按要要求电电力建设设施工及及验收技技术规范范（焊接接篇）的的要求进进行。（1）焊工工对所焊焊的焊缝缝表面质质量必须须进行1100%的自检检，确认认符合技技术交底底后及时时填写“焊工自自检记录录”。（2）质检检人员应应根据电电力电电力建设设施工及及验收技技术规范范（焊接接篇）及及有关技技术要求求进行专专检，并并及时对对不合格格的焊缝缝下达返返修通知知。专检检后应做做记录。（3）焊缝缝和焊接接接头的的无损检检测、硬硬度、光光谱分析析、金

32、相相试验、机机械性能能测试按按合同规规定规范范标准及及公司有有关检验验和试验验控制程程序执行行。（4）分项项工程进进行综合合质量评评定时，要要结合各各项检验验、试验验的结果果综合考考虑。713不不合格品品处理7131工程程部是不不合格品品的归口口管理部部门。7132专业业工地负负责焊接接不合格格品的处处理。7133无损损检测公公司负责责不合格格焊接接接头返工工的探伤伤工作。7134焊接接不合格格品分为为以下几几类： AA 轻微微不合格格焊缝是是指只需需进行一一般性处处理而不不需要重重新焊接接者。B 一般不不合格是是对原焊焊缝需清清除而重重新焊接接，包括括： 严重重的外观观不合格格焊缝。 一般般

33、低合金金钢及以以下等级级钢材的的焊口同同一位置置上的挖挖补或焊焊后热处处理返工工不超过过三次或或中、高高合金钢钢的焊口口同一位位置上的的挖补或或焊后热热处理返返工不超超过二次次的不合合格焊缝缝。 普通通管道的的割口。C 严重不不合格是是指重要要管道的的焊接，同同时出现现焊缝批批量不合合格或超超过一般般不合格格范围。包包括： 焊口口批量出出现不合合格。 超出出一般不不合格品品的范围围的焊口口返修。 重要要管道的的割口。7135不合合格焊缝缝的处理理和控制制A 轻微不不合格焊焊缝的处处理：由由质检人人员或技技术人员员登记不不合格情情况，制制定处理理措施，由由专业工工地实施施，返工工完毕后后重新检检

34、验；当当焊缝在在安装、调调试过程程中出现现系统性性、区域域性不合合格时，应应考虑采采取相应应的预防防和纠正正措施进进行控制制。B 一般不不合格焊焊缝的处处理：由由无损检检测人员员或质检检人员填填写返修修通知单单，专业业工地实实施，返返工完毕毕后重新新检验。C 严重不不合格焊焊缝的处处理：由由焊接技技术人员员填写不不合格品品报告提提出处理理方案，报报焊接技技术负责责人审核核，项目目总工批批准后，由由专业工工地实施施，返修修后重新新检验。D 对于过过程的不不合格，可可采取停停工和及及时纠正正二种方方式处置置。714 数据分分析对数据加以以分析及及时进行行质量、进进度的统统计，有有利于实实现上一一阶

35、段或或整个工工程的焊焊接施工工质量、进进度的整整体控制制。技术术人员应应结合施施工记录录与返修修单，统统计整个个焊接工工程、分分项工程程和单个个焊工的的合格率率，作好好与工程程施工过过程有关关的数据据记录，并并及时向向项目总总工提交交报表。（1）由焊焊接技术术人员统统计各分分项工程程、整个个工程项项目的焊焊接一次次检验合合格率。（2）由焊焊接技术术员统计计焊工在在某一时时间段的的一次检检验合格格率。焊焊工在申申请免试试签证时时，须提提供焊工工季度焊焊接质量量情况统统计。（3）技术术管理部部门定期期组织对对焊接分分项工程程周报表表、焊接接工程报报表及焊焊工一次次检验合合格率进进行质量量分析，并并

36、对焊接接缺陷提提出纠正正与预防防措施。（4）做好好业主满满意度有有关的数数据分析析，开展展全面的的满意度度测评工工作，并并采取一一系列管管理及技技术措施施进行持持续改进进工作。8技术档档案记录录81 焊焊接施工工组织设设计82焊焊接工程程一览表表分分项工程程焊接接接头表面面质量评评定表83焊焊接工艺艺评定 分项项工程焊焊接综合合质量评评定表84 焊焊工技术术考核登登记表85 焊焊接作业业指导书书各各类焊口口统计表表86 焊焊接工艺艺卡87 施施工技术术、安全全、质量量交底记记录表焊焊缝外观观检查结结果通知知单88 焊焊接过程程工艺参参数监控控记录表表89 焊焊工自检检记录810 A、BB、C、

37、DD、E、FF类工程程焊接接接头表面面质量评评定记录录811分分项工程程焊接接接头表面面质量评评定表812检检测试验验委托单单813探探伤结果果及返修修通知单单814焊焊口焊接接技术资资料记录录815焊焊接记录录图（例例图1）816焊焊口记录录图（例例图2）817热热处理工工艺卡818热热处理委委托单819热热处理曲曲线记录录820射射线检验验报告821超超声波检检验报告告822金金属检验验委托单单823光光谱分析析报告824金金相分析析报告825硬硬度报告告826分分项工程程焊接综综合质量量评定表表827焊焊接技术术工作总总结9 施工工组织设设计的编编制91 编编制施工工组织设设计的目目的是

38、以实现企企业管理理目标为为中心，合合理的组组织部署署施工活活动；制制定科学学的先进进的技术术方案，选选定合理理的施工工方案及及严格的的程序，在在保证工工程质量量和安全全的前提提下，缩缩短工期期和降低低成本，达达到优质质、高效效完成施施工任务务的目的的。焊接专业施施工组织织设计是是组织施施工、指指导和技技术与经经济相综综合的文文件，是是施工的的依据。组组织设计计经专业业工程师师审核、总总工程师师批准后后方能贯贯彻执行行。92 编编制施工工组织设设计的依依据焊接施工组组织设计计是以工工程施工工组织设设计的原原则和要要求为基基础，结结合焊接接专业的的特点和和实际情情况参照照以下资资料编制制：9211

39、上级有有关的文文件、资资料及国国家现行行的规程程、规范范和标准准等。9222待建工工程的初初步设计计。9233设计单单位提供供的图纸纸。9244制造厂厂家提供供的技术术文件和和资料。9255经现场场实地调调研取得得的有关关资料。9266与本专专业有关关专业的的施工组组织设计计。9277有关技技术革新新，新技技术成果果和类似似工程的的经验资资料。93施工工组织设设计编制制程序：单位工工程施工工组织设设计编制制程序见见图4-3。94编制制内容施工组织设设计的主主要内容容有：工程概况、主主要工程程量及特特点、施施工组织织机构、焊焊接工艺艺评定、施施工技术术措施、施施工进度度与劳动动力的配配备、焊焊接

40、材料料及机工工具设备备配备计计划、焊焊接施工工现场平平面布置置、焊工工技术培培训、焊焊接质量量管理措措施，其其它的质质量管理理过程（包包括文件件的控制制、质量量记录的的控制、管管理评审审、与顾顾客有关关的过程程、顾客客满意、不不合格控控制、数数据分析析、持续续改进等等）。9411工程概概况重点介绍待待建工程程规模、设设备的型型式、结结构特点点及设备备运行技技术说明明书、工工期期限限等。9422焊接工工程量及及特点焊接工程量量指被焊焊件（包包括金属属构件、管管道及容容器等）的的焊缝长长度或焊焊口数量量，统计计焊接工工程量的的目的是是了解整整个焊接接工程状状况，从从而合理理的选定定和配置置焊接材材

41、料，按按施工进进度要求求配备焊焊工和焊焊接机具具。统计工程量量一般是是根据机机、炉工工程项目目，按高高温高压压管道、中中低压管管道和金金属结构构（包括括容器、架架构、发发电机出出口母线线、建筑筑主体钢钢筋焊接接）四类类划分。高高温高压压管道属属于受监监部件，应应按不同同管道钢钢种和焊焊口数量量以机、炉炉两个部部分分别别列出；中低压压管道可可按管道道长度来来统计、容容器、金金属结构构等，可可按部件件的吨位位来统计计。建筑筑结构钢钢筋按直直径、材材质以接接头数量量来统计计。焊接工程的的特点：重点介介绍工作作量的大大小、施施工难易易程度、特特殊钢材材的使用用及新的的工艺要要求、对对焊接的的特殊要要求

42、等。熟悉、审核图纸施工组织总设计施工条件计算工程量选择施工方案和施工方法编制施工进度计划编制施工机具、设备用量计划编制劳动力计划编制材料需要计划确定生产、生活临时设施确定力能供应及运输计划编制布置施工平面图技术、质量管理数据统计分析顾客满意度测评 持续改进措施审 批图4-3 施工组组织设计计编制程程序9433施工组组织机构构描述项目组组织机构构的设置置（包括括必要的的专业管管理和监监督网络络的设置置）和其其职责、权权限、分分工以及及接口之之间的关关系和进进行内部部沟通的的方式。9444施工进进度根据合同，业业主和相相关方的的其他要要求，结结合工程程实际状状况，编编制施工工综合进进度表。9455

43、施工总总平面可用图示并并配以文文字说明明施工临临建和力力能布置置。力能能布置包包括施工工电源电电缆、氧氧气、乙乙炔、氩氩气、压压缩空气气系统等等。9466焊接工工艺评定定焊接工艺评评定在施施工准备备中是一一项重要要的工作作，应根根据待建建工程的的钢材和和确定的的焊接方方法，逐逐一立项项，火电电施工一一般按锅锅炉压力力容求焊焊接工艺艺评定规规程规规定进行行工艺评评定工作作。9477 主要要施工方方案和重重大技术术措施（1） 施工方案对单项工程程或某个个重要工工序仅作作原则性性的施工工方法与与主要程程序的描描述，不不用写详详细的措措施，称称为施工工方案。施工方案可可以不只只写一个个，可以以写很多多

44、，提供供审查者者审定。审审查人员员在审查查时只作作方案的的可行性性审查。这这种施工工方案通通过审查查后，施施工前施施工技术术人员应应进一步步编制施施工技术术措施。焊焊接施工工方案是是根据待待建工程程的设备备和结构构特点、技技术参数数要求，结结合现场场具体情情况实施施的方案案，经审审批后，作作为今后后施工的的依据。施工方案的的内容包包括：焊接方法、坡坡口型式式、焊接接材料、焊焊前预热热、和焊焊后热处处理规范范、无损损检测百百分比等等选择及及确定。编制施工方方案时应应考虑设设计及制制造间的的特殊要要求，因因为它们们是施工工中不可可忽视的的重要因因素。（2）施工工技术措措施施工技术措措施主要要是从技技术角度度出发，对对单项工工程或某某个重要要工序作作准备。施施工以及及水压、扣扣缸、倒倒送电或或试运的的全过程程的技术术安排，其其目的是是通过辨辨析和执执行施工工技术措措施，能能在确保保工程质质量的前前期下如如期完成成