2022年华依科技研究报告 国内汽车测试龙头企业跨领域布局智能驾驶.docx
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1、2022年华依科技研究报告 国内汽车测试龙头企业,跨领域布局智能驾驶1、国内汽车测试龙头企业,跨领域布局智能驾驶1.1、汽车动总冷试龙头,前瞻布局IMU打开成长空间汽车动总冷式龙头,前瞻布局 IMU 打开成长空间。华依科技成立于 1998 年, 是一家专注于汽车动力总成智能测试技术开发的高新技术企业,2004 年交付首台 发动机冷试台架,打破外资垄断局面,后逐步研发变速箱、涡轮增压器、水油泵等 设备产品,2016 年进入汽车动力总成测试服务领域,由测试设备供应商向测试服 务商转型,2020 年惯导组合系统通过上汽乘用车前瞻技术研究部的验证测试,切 入智能驾驶领域,随着 IMU 项目逐步落地,有
2、望打开公司的新成长空间。公司股权结构集中,励寅及其一致行动人持股比例达 42.8%。公司董事长励 寅为发行人控股股东和实际控制人,直接持有 24.5%的股份。黄大庆、秦立罡系 励寅的一致行动人,励寅及其一致行动人合计持有公司 42.8%的股份。公司主营业务包括汽车动力总成智能测试设备和测试服务,其中,1)测试设 备:发动机智能测试设备、变速箱测试设备、涡轮增压器测试设备、水油泵装配及 检测设备、新能源汽车动力总成测试设备,2)测试服务:纯电动汽车动力总成测 试服务和混动汽车动力总成测试服务。为是国内少数能覆盖汽车动力总成各细分 测试领域的自主创新企业。2020 年 12 月 30 日,公司开始
3、与上汽集团前瞻技术 研究部联合开发高精度惯性测量单元芯片。公司具有良好的品牌影响力,客户涵盖国内外知名品牌。公司客户上汽通用、 广汽本田、长安福特、长安马自达、上汽集团、一汽集团、东风集团、福田汽车、 江淮汽车、奇瑞汽车、潍柴集团、广西玉柴、蔚来汽车、博格华纳、洋马、石川岛、 电产、西门子、卡特彼勒、湖南机油泵、格特拉克、皮尔博格、舍弗勒、采埃孚等 国内外知名品牌车企及汽车零部件供应商。1.2、新能源贡献新增量,业绩有望触底反弹疫情影响导致业绩短期承压。2017-2019 年,公司营收从 0.99 亿元增长到 2.96 亿元,自 2020 年起,受疫情影响,公司营收增长缓慢。2021 年实现归
4、母净 利润 5801.37 万元,同比增加 38.53%,系测试服务占营收比例同比增加 12.76Pcts 所致,测试服务毛利率高于传统测试设备。公司 2022H1 年营业收入 7080.01 万 元,同比-16.55%,系受疫情影响,客户项目有所延迟所致;归属于上市公司股东 的净利润-1782.47 万元,同比转亏,系在上半年营收承压情况下,管理类人工成 本及研发投入同比增加所致。随疫情影响逐步缓和,公司业绩有望实现触底反弹。公司传统业务保持稳定,测试服务相关业务贡献新增量。2021 年公司动力总 成测试设备/测试服务/其他业务营收占比分别为 71.65%/27.10%/1.25%,营收同
5、比分别-10.14%/+97.15%/+99.17%,测试服务营收同比大幅增加。其中,新能源 相关业务占比持续走高,随着新能源汽车行业蓬勃发展,将继续助力业绩高增长。1.3、盈利能力短期承压,长期总体向好公司成本管理能力优异,2021 年毛利率/净利率分别为 50.68%/18.42%,同 比+7.41Pcts/+3.56Pcts,利润率保持高位。2021 年公司动力总成智能测试设备 和动力总成测试服务业务毛利率分别为 46.91%和 59.18%,2022H1 受疫情影响 严重,利润率显著下滑,随疫情缓解,项目逐步交付,公司盈利能力有望实现反弹。22H1 公司三费费用率达 48.14%,同比
6、+15.58pct,其中,管理费用同比 +44.54%,主要系人员数量、薪酬增加,以及股权激励计划增加了股份支付费用 所致,财务费用同比+11.75%,系银行借款增加导致利息支出较多所致。22H1 公 司研发费用达 1489.6 万元,较去年同期增长 29.16%,占营业收入的 21.04%。 公司重视技术研发的投入与研发团队的建设,通过自主研发和实践积累坚持发展 前沿的汽车动力总成智能测试技术,已逐步建立起了领域内技术优势。2、国产替代打破外资垄断,新能源赋力加速腾飞2.1、汽车行业中长期向好,赋予测试行业高增量空间中国汽车保有量远低于发达国家,中长期仍有发展空间。虽然新冠疫情等原因 造成汽
7、车产业短期景气度偏低,但中国当前汽车保有量仍处于较低水平,中长期成 长潜力依旧,未来增量市场发展空间广阔。根据公安部数据统计,截至 2022 年 9 月底,中国汽车保有量达到 3.15 亿辆。从增量维度和存量维度,中国消费者需求 足以推动着市场继续发展。从长期来看,根据乘联会秘书长崔东树发文,2021 年 中国千人拥车量约为 209 辆,与 2019 年时的美国(837)、澳大利亚(747)、 意大利(695)等传统发达市场相距甚远;与马来西亚(433)、俄罗斯(373)等 发展中市场相比也有较大差距,发展前景广阔。随疫情影响减弱,汽车市场逐步恢复。2021 年,国内疫情防控形势转好,消 费者
8、消费信心逐渐恢复,被抑制的需求快速释放,汽车销量转好。2021 年,国内 汽车销量为 2627 万辆,同比增长 3.81%。随着大环境进一步向好,市场需求仍将 不断恢复,中汽协预计 2025 年中国汽车销量将达到 3000 万辆,将赋予汽车测试 设备和服务行业较大的增量空间。汽车测试保障车辆的技术特性、可靠性、耐久性和环境适应性。由于汽车需在 不同的道路、地理和气候条件下使用,它的性能、效率、可靠性和耐久性等不能只 依靠计算,必须经过试验证实。在实际使用环境中、专用试验场中或室内试验台上, 按照预定程序对汽车或其零部件、材料等进行的试验。 汽车测试设备是指在汽车的生产、研发环节所需的特定性能的
9、检测设备。根据 汽车测试的应用场景划分,汽车测试设备主要包括汽车下线检测设备和汽车研发 试验设备。汽车下线检测设备指应用在汽车整车及零部件出厂检测的专用设备,对 特定性能进行检测,帮助实现生产环节的质量把控;汽车研发试验设备指汽车研发 过程中动力性能试验、经济性试验、环境模拟试验、噪声试验与零部件性能改良试 验等试验环节的相关仪器设备,帮助测定和提升产品特定性能。2021 年,发动机冷试设备中国市场空间约为 4.17 亿元,全球市场空间约为 13.49 亿元。据中汽协数据,2020 年国内汽车产量为 2522.50 万辆,对应等量的 发动机产量,根据发动机冷试设备对生产下线产品 100%逐台测
10、试。根据招股说明 书,每台每年测试 10 万台发动机,测试设备平均使用寿命 6 年左右,使用率约为 70%,每台设备以 500 万元人民币计算,中国每年的发动机冷试设备市场新建的 需求约为 2.78 亿元,同时参照国家统计局公布的汽车制造业固定资产投资完成额 数据,其中改建和新建的投资完成额比例约为 1:2,中国每年的发动机冷试设备市 场改建的需求约为 1.39 亿元,因此中国每年的发动机冷试设备市场的总需求约为 4.17 亿元。同理,计算得全球每年的发动机冷试设备市场需求约为 13.49 亿元。随着中国汽车行业的不断发展,冷试设备替代效应逐步显现,未来新增市场需求将 不断增加。2021 年,
11、变速箱测试设备中国市场空间约为 10.43 亿元,全球市场空间约为 33.73 亿元。2021 年国内非纯电汽车产量为 2336.36 万辆,对应等量的变速箱产量,根据变速箱测试设备对生产下线产品 100%逐台测试,每台每年测试 4 万台 变速箱,测试设备平均使用寿命 6 年左右,使用率约为 70%,每台设备以 500 万 元人民币计算,中国每年的变速箱测试设备市场新建的需求约为 6.95 亿元,同时 参照国家统计局公布的汽车制造业固定资产投资完成额数据,其中改建和新建的 投资完成额比例约为 1:2,中国每年的变速箱测试设备市场改建的需求约为 3.48 亿元,因此中国每年的变速箱测试设备市场的
12、总需求约为 10.43 亿元。同理,计 算得全球每年的变速箱测试设备市场需求约为 33.73 亿元。随着汽车行业稳定发 展,变速箱产能也将逐步提高,从而将进一步带动变速箱测试台的市场需求。2020-2024 年,涡轮增压器测试设备每年中国市场空间约 4.78 亿元,每年 全球市场空间约 12.96 亿元。随着各国节能减排政策的制定与实施,涡轮增压器 的配置率不断提升。根据国际涡轮增压器供应商博世马勒(BMTS)预测,2024 年 中国市场上使用涡轮增压器的汽车数量会达到 2400 万辆,即全年涡轮增压器需求 量将增加至 2400 万台,预计 2020-2024 年的 5 年期间完成增量布局。根
13、据涡轮 增压器测试设备对生产下线产品 100%逐台测试,每台每年测试 10 万台涡轮增压 器,测试设备平均使用寿命 6 年左右,使用率约为 70%,每台涡轮增压器测试设 备以 500 万元人民币计算,因此未来 5 年期间中国涡轮增压器测试设备市场每年 新建的需求合计约为 3.19 亿元。同时参照国家统计局公布的汽车制造业固定资产 投资完成额数据,其中改建和新建的投资完成额比例约为 1:2,中国每年的涡轮增 压器测试设备市场改建的需求约为 1.59 亿元,因此中国每年的涡轮增压器测试设 备市场的总需求约为 4.78 亿元。根据国际信息和数据分析公司 IHS Markit 的预 测,到 2025
14、年,全球汽车年产量将由 2020 年的 7762.16 万辆提升至 11000 万 辆,其中涡轮增压器渗透率将由目前的 45%提升至 66%,未来全球涡轮增压器测 试设备市场每年需求合计约为 12.96 亿元。2021 年,水、油泵测试设备每年中国市场空间约 10.01 亿元,每年全球市场 空间约 32.38 亿元。2021 年国内非纯电汽车产量为 2336.36 万辆,按照一辆汽 车上配备三个泵(一个发动机油泵、一个变速箱油泵和一个发动机水泵)计算,根 据自动装配与测试设备对生产下线产品 100%逐台测试,每台每年测试 30 万台水、 油泵,测试装备平均使用寿命 6 年左右,使用率约为 70
15、%,每台水、油泵装配及 检测设备以 1200 万元人民币计算,中国每年的水、油泵装配及检测设备市场新建 的需求约为 6.68 亿元。同时参照国家统计局公布的汽车制造业固定资产投资完成 额数据,其中改建和新建的投资完成额比例约为 1:2,中国每年的水、油泵装配及 检测设备市场改建的需求约为 3.34 亿元,因此中国每年的水、油泵装配及检测设 备市场的总需求约为 10.01 亿元。同理,计算得全球每年的水、油泵装配及检测 设备市场需求约为 32.38 亿元。随着汽车行业稳定发展,水、油泵产能也将得到 逐步提升,从而将进一步推动水、油泵装配及检测设备的市场需求。2020-2025 年,新能源车动力总
16、成测试设备每年中国市场空间约 22.50 亿 元,每年全球市场空间约 42.19 亿元。根据我们的预测,到 2025 年,预计新能 源汽车销量为 1500 万辆,2020-2025 年的 6 年期间完成增量布局。根据新能源汽车动力总成测试设备对生产下线产品 100%逐台测试,每台每年测试 5 万台新 能源动力总成产品(电机、减速机、电池),测试设备平均使用寿命 6 年左右,使 用率约为 70%,每条生产线配备三台测试设备,每台测试设备以 700 万元人民币 计算,因此未来 6 年中国新能源汽车动力总成测试设备市场每年新建的需求合计 约为 15 亿元。同时参照国家统计局公布的汽车制造业固定资产投
17、资完成额数据, 其中改建和新建的投资完成额比例约为 1:2,中国每年的新能源汽车动力总成测试 设备市场改建的需求约为 7.5 亿元,因此中国每年的新能源汽车动力总成测试设 备市场的总需求约为 22.5 亿元。同理,计算得全球每年的新能源汽车动力总成测 试设备市场需求约为 42.19 亿元。随着新能源汽车行业稳定发展,新能源汽车动 力总成产品的产能也将逐步提高,从而将进一步带动新能源汽车动力总成测试设 备的市场需求。2021 年公司产品国内市占率约为 4.43%,仍有提升空间。根据公司招股说 明书测算指引,以下游汽车行业的汽车对应各动力总成零部件的产销量为基础,结 合生产线的平均产能、智能测试设
18、备的测试节拍、智能测试设备平均价格、汽车制 造业固定资产投资中改建和新建的占比等测算市场容量,我们测算中国汽车动力 总成智能测试设备每年市场规模约为 51.90 亿元,结合公司 2021 年智能测试设 备业务收入 2.3 亿元来计算,公司的市场占有率约为 4.43%。2.2、冷试取代热试,国产替代打破垄断格局汽车动力总成测试设备一般指针对发动机、变速箱、涡轮增压器、电机、减速 机等核心零部件进行测试的试验台架,是判定汽车动力总成是否合格,是否满足车辆匹配要求的主要测试设备。 汽车动力总成测试的发展大致经历了五个阶段,分别为简单测试设备、模拟电 控测试设备、数字化测试设备、动态测试设备和测试中心
19、的建设、动力总成测试中 心持续升级和数据库建设。国外汽车动力总成测试的发展已进入第五阶段,测试技术相当成熟,具有完善 的测试系统方案。汽车动力总成测试国外发展现状汽车产业及相关配套测试设备、 服务行业在全球市场已经有百年的发展历史,伴随着汽车产业跨世纪的发展历程, 动力总成测试领域的国际龙头企业,如奥地利 AVL、德国 FEV、英国 Ricardo、日 本 Horiba 和德国蒂森克虏伯等,通过长达半个多世纪的汽车行业实践,不但强化 了自身测试设备的设计和实践能力,还掌握了被测试的汽车动力总成产品的结构 及其工作原理,甚至能积极预见和协同开发新一代的动力总成产品,逐步延伸出产 品加服务的业务模
20、式,形成综合设备、服务和工程咨询为一体化方案的业务模式。借助先发优势和技术积累,测试技术已经相当成熟,具有比较完善的测试系统解决 方案,通过计算机仿真、人工智能等先进技术的集成和应用,能够将真实零部件和 虚拟零部件有效结合起来进行联合测试,已经代替了相当一部分的实况道路试验 验证,并对各类的动力总成系统进行多种项目测试。中国汽车动力总成测试技术起步较晚,尚处于第三、四阶段,与国外先进技术 存在差距。中国汽车市场规模虽然依靠国家经济的快速发展、居民消费能力和意愿 的提升,已经位居世界龙头地位,但在自主技术方面,由于发展起步较晚,技术与 自主创新能力仍较为落后。由于汽车产业上下游发展的高度关联性,
21、如同国内整车 厂较之国外同行起步较晚一样,国内汽车动力总成测试企业发展时间较短,技术水 平与国外先进技术相比也存在一定差距,国内汽车动力总成测试的发展尚处于第 三、第四阶段,面向高端应用市场的测试设备及服务基本被 AVL、Horiba、FEV 等 国外供应商垄断,导致了中国车企在进行动力总成独立自主的研发设计过程中,长 期无法摆脱对国外厂商测试技术和经验的依赖。对标国际龙头奥地利 AVL,由测试设备生产商向综合测试服务供应商转型。 公司紧跟行业前沿企业的发展脚步,通过对标参照国际龙头企业奥地利 AVL 的技 术业务演变历程,将逐步形成综合测试设备、服务和工程咨询等协同业务体系的汽 车动力总成测
22、试服务专业供应商。冷试在效率、环保等多方面优势显著,将逐步替代热试成为主流方案。发动机 测试是发动机生产和研究工作中不可或缺的一个环节,发动机测试可分为冷试和 热试两大类。随着冷试技术的完善及大量实践应用,国内发动机生产厂家已经逐渐 意识到冷试技术的优越性,与传统的发动机热试设备相比,发动机冷试设备基于成 本、环保、安全、效率、精度等指标方面的优越性,正逐步成为发动机检测的主流 测试设备。公司持续加大研发力度,现有技术稳定市场地位,在研项目有望持续提升公司 核心竞争力,后备力量充足。公司在发动机智能测试设备、变速箱测试设备、涡轮 增压器测试设备、水油泵装配及检测设备等领域具备领先的核心竞争力,
23、此外,公司积极布局发动机冷试专家系统,测试结果可以准确匹配主要部件缺陷故障;对于 新的缺陷故障,通过人机交互窗口可快速配置生效;对于新的缺陷故障,可自适应 学习,并在后续的不良品中体现,持续强化公司在冷试领域的核心竞争力。公司通过技术研发,打破国际巨头垄断,实现冷试技术国产化替代。国内大部 分测试设备供应商受到资金、技术等方面的制约,目前以热试为主。冷试技术早期 一直被 AVL、蒂森克虏伯等国外供应商垄断。经过多年的技术创新和行业经验积 累,公司获得了众多国内大型整车厂和动力总成产品供应商的认可,在国内打破了 国际厂商的垄断,实现了进口替代。对比海外巨头,独具性价比高、反应速度快的核心优势。在
24、同样满足客户测试 需求和产品技术性能指标相当的情况下,国内厂商产品的销售价格对比欧美品牌 同类产品具备性价比优势。此外,受益于本地化的售后服务以及定制化安装调试, 下游整车厂商及动力总成零部件供应商愈发青睐本土化测试设备及服务提供商。 在同国外厂商竞争时,性价比优势和本地化服务优势使国内企业具备了与下游客 户的议价空间和谈判余地,国内市场进口替代趋势越发明显。测试设备产品实现出口,打开海外市场空间。2019 年公司首例海外发动机冷 试设备项目已交付于韩国雷诺三星,2020 年公司完成了通过上海 ABB 工程有限 公司承接的“雷诺总装线测试台(法国工厂)”及“日产总装线测试台(日本工厂)” 项目
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