回转窑的结构与工作原理讲解学习.ppt
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1、回转窑的结构与工作原理1、筒体、筒体是由不同厚度钢板事先卷成的,筒体内镶砌有耐火材料,圆筒外面套装有几道轮带,筒体成一定斜度,坐落在恩里克与轮带相对应的托轮上。回回转窑筒体窑筒体规模(t/d)窑规格(m)热端钢板厚(mm)烧成带钢板厚(mm)轮带下钢板厚(mm)轮带两侧过渡板厚(mm)齿轮两侧板厚(mm)其他钢板厚度(mm)40004.7*74753255/95/5545/65/45452840004.75*74503070/75/7035/38/35352550004.8*72503275/80/7542/55/424228托轮之间的筒体会产生轴向弯曲。支撑轮带下筒体变形最大,而离开轮带中心
2、距离越大筒体径向变形越小;窑体出口端称为窑口护铁。2、轮带(又称(又称滚圈)圈)轮带是由一个坚固的大钢圈套装在筒体上,支撑回转窑(包括砖和物料)的全部重力;轮带的重量从20吨(直径3.6m)至100吨(直径5.6mm)不等;轮带附近的壁厚增大,目的是减少托轮的压力而产生的变形。3、托、托轮托轮通过轴承支撑在窑的基础上,轴承安装在水泥墩上。注意:托轮及轮带表面的清洁托轮及轮带表面的光滑托轮表面的润滑托轮轴的温度托轮之间的平衡托轮其直径一般为办事的1/4,宽比轮带宽50-100mm,为什么?考虑冷空和热窑轮带的位置不同,同时移动轮带使托轮整个表面受到均匀的磨损,否则会留下沟纹,无法正常工作。托轮轴
3、承结构1-瓦衬;2-球面瓦;3、轴承座;4、顶丝为使托轮磨损均匀:窑体每班上下移动1-3次,每次移动幅度约50mm。上下移动可通过托轮的倾斜液压挡轮完成4、液、液压挡轮1、液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮,安装在窑尾轮带靠近窑头侧的平面上。2、作用:及时指出窑体在托轮轮上的运转位置是否合理,并限制或控制窑体轴向窜动。5、传动装置装置目的:保证窑的旋转和调节窑的转速。6、密封装置、密封装置回转窑是在负压下操作的,在筒体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙,为防止漏风,必须设有密封装置,否则会漏风和漏料。缺点是气动装置系统复杂,而且需要安装专用的小型空压机,单独供气,造价较高,维护工作量大。弹簧杠杆式
4、主要由烟室上的固定环和一周随窑回转的活动扇形板来实现。间隙可以调到小至0.5mm。优点:运动件比较轻巧灵活,便于调整,密封效果不错。缺点:必须加工精确,安装调整仔细。薄片式密封密封要求具有足够大的摩擦表面,密封性好,同时对窑的弯曲偏摆等具有的很大的适应性。此外零件加工、更换和找正都较方便。7、辅助助设备烧成带的轴流风机:利于窑皮的形成,保护筒体。传感器筒体温度传感器;用来测定窑传动力矩的电流或功率表;窑纵向高位或低位传感器,用于控制液压挡轮。窑头罩二、回二、回转窑的工作原理窑的工作原理主要内容:1、回转窑内物料的运动2、回转窑内燃料的燃烧3、回转窑内气流的流动4、回转窑内气固的传热1、回、回转
5、窑内物料的运窑内物料的运动(1)物料在窑内是如何向前运动的?物料喂入回转窑后,由于筒体具有一定的斜度,并以一定的速度回转,物料就会由窑尾向窑头运动。(2)物料在窑内的运动速度怎样计算?物料喂入回转窑后,由于筒体具有一定的斜度,并以一定的速度回转,物料就会由窑尾向窑头运动。(3)物料的运动速度与哪些因素有关?Vm与窑径、转速、倾斜度、物料的物理性质及操作条件有关:Di Vm ;转速越快,Vm;由于入窑物料大部分分解,预烧良好,且烧成带长度大大增加,一般带分解炉的回转窑斜度仍取3.5-4%,窑速增加到3.5r/min左右。回转窑的斜率与窑的转速和填充率有关。回转窑的斜率 Vm;物料的填充率应越大,
6、窑的转速应越大。填充系数:窑内物料的体积占筒体窖的百分比。用正式表示:m单位时间通过某带的物料量t/s Vm某带物料的运动速度m/s 物料的休止角 Vm 物料的粘度越大,流动性困难,则Vm 易烧性好的物料,在窑内煅烧时间短,则Vm 问:窑喂料量、窑的:窑喂料量、窑的负荷填充率与窑速之荷填充率与窑速之间是什么关系?是什么关系?(1)在窑喂料不变时,窑速加快,会使窑的填充率降低。此时窑的产量并未增加;但由于是薄料快转,有利于熟料的煅烧均匀、质量提高;传热效果好,热耗降低;窑皮、窑耐火砖受热波动小,窑的安全运转周期长。(2)在窑填充率不变时,让窑速与喂料量同步增加或减少,即窑的产量高低时刻伴随着窑速
7、的快慢进行。但由于窑的热负荷相应改变,窑皮与窑衬所承受的热负荷也要变化,势必影响窑的安全运行周期。这种方法慎用。2、回、回转窑内的燃料燃窑内的燃料燃烧2、回、回转窑内的燃料燃窑内的燃料燃烧(1)煤的燃)煤的燃烧过程是怎程是怎样的?的?0100-150燃料中水分蒸发;0.30-0.05S450-500逸出挥发份着火燃烧至700-800挥发份全部逸出;固定碳和灰分继续燃烧。(2)什么是一次)什么是一次风?有何作用?有何作用?选取的依据是什么?取的依据是什么?一次风是通过主燃烧器强制送入窑的自然空气,由窑头燃烧器的一次风机供给。作用:输送煤粉,并供煤中挥发份燃烧所需的氧。风量占风量:15%选取的依据
8、:形成优质火焰是衡量一次风量、风压使用是否正确的唯一标准。通过热电偶测的窑尾温度,光电比色高温计测的火焰温度,在红外筒体温度扫描仪测的筒体温度分布,高温气体分析仪测示的窑尾废气含量等综合判断一次量和风压是否合理。(3)一次)一次风对有煅有煅烧有何影响?有何影响?一次风是常温,风量过大,入窑后吸热,使熟料煅烧的热耗增加,热效率降低;煤中挥发份低时,需要的一次风应少些;不利于NOX的排放。一次风量过少,挥发份燃烧慢,影响煤的燃烧速度,同时煤对喷煤管的磨损加大,设备损坏严重。(4)二次)二次风有何作用?有何作用?作用:经冷却机被预热到650-1000后入窑,对气流产生强烈的扰动,有利于碳的燃烧。调节
9、火焰长短,窑尾温度高低以及供燃料焦炭粒子燃烧所需的氧并能回收熟料的热量。当一次风不变时,二次风的大小决定着窑内抽风能力大小。二次风大,火焰长,否则短。煤粉燃煤粉燃烧过程的控制程的控制控制内容有:火焰的温度、长度、着火位置及形状。(1)什么是火焰?)什么是火焰?火焰是燃烧中的气体混合物,当悬浮物中含有固体颗粒时,形成明亮火焰。(2 2)哪些因此影响火焰温度?)哪些因此影响火焰温度?煤的热热值;煤的挥发性;煤的灰分;煤的水分;煤粉的细度;燃烧所需空气用量;二次风温、窑体烧成带壁温度等。增加燃料量不是总能提高火焰输出的热量,但是减少燃料量总是会降低热量输出。(3 3)什么是火焰长度?)什么是火焰长度
10、?有两种:一是全焰长度-从喷煤管至火焰末端的距离。二是燃焰长度-开始着火至火焰末端的距离。作用:决定了窑的烧成带的长度。(4 4)火焰)火焰长度度对煅煅烧工工艺的影响?的影响?在发热量一定的条件下,火焰越长,燃烧带温度越低,过早出现液相,易结圈,尾温高。火焰越短,高温部分集中,窑衬寿命短。(5 5)影响火焰长度的因素有哪些?)影响火焰长度的因素有哪些?气流速度窑内气速越快,火焰会被拉长;窑尾负压增加,二次风增加,火焰也被拉长。煤粉燃烧速度煤愈细、二次风温越高,燃烧快,火焰长度愈短;煤水分越高,火焰越长。喷嘴的结构单风道喷煤管 淘汰双风道喷煤管三风道喷煤管四风道喷煤管预热器窑和预分解窑(6 6)
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