车工-三角形螺纹的车削与测量教学文案.ppt

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1、车工-三角形螺纹的车削与测量2 2一、三角形螺纹的种类一、三角形螺纹的种类 分分分分类类类类方法方法方法方法螺螺螺螺 纹纹纹纹 类类类类 型型型型说说说说 明明明明按用途分按用途分按用途分按用途分连连接螺接螺纹纹起起连连接、固定作用接、固定作用传动传动螺螺纹纹传递传递运运动动和和动动力力按牙型分按牙型分按牙型分按牙型分三角形螺三角形螺纹纹5555、6060牙型，常用于牙型，常用于连连接接矩形螺矩形螺纹纹矩形牙型，常用于矩形牙型，常用于传动传动锯齿锯齿形螺形螺纹纹3333牙型，常用于牙型，常用于单单向向传动传动梯形螺梯形螺纹纹3030牙型，常用于牙型，常用于传动传动滚滚珠形螺珠形螺纹纹常用于数控

2、机床中的常用于数控机床中的传动传动按螺旋按螺旋按螺旋按螺旋线线线线方方方方向分向分向分向分右旋螺右旋螺纹纹，简简称右螺称右螺纹纹或正牙螺或正牙螺纹纹沿向右上升的螺沿向右上升的螺纹纹（顺时针顺时针旋入旋入的螺的螺纹纹）左旋螺左旋螺纹纹，左螺，左螺纹纹或反或反牙螺牙螺纹纹沿向左上升的螺沿向左上升的螺纹纹（逆（逆时针时针旋入旋入的螺的螺纹纹）按螺旋按螺旋按螺旋按螺旋线线线线根根根根数分数分数分数分单线单线螺螺纹纹常用于常用于连连接或接或传动传动多多线线螺螺纹纹常用于快速常用于快速连连接或接或传动传动按形成基体按形成基体按形成基体按形成基体分分分分圆圆柱螺柱螺纹纹在在圆圆柱表面上形成的螺柱表面上形成的

3、螺纹纹为圆锥为圆锥螺螺纹纹在在圆锥圆锥表面上形成的螺表面上形成的螺纹纹3 3名名名名 称称称称代代代代 号号号号 备备备备 注注注注螺螺纹纹大径大径（公称直（公称直径）径）外螺外螺纹纹大径大径d d外螺外螺纹纹的的顶顶径径内螺内螺纹纹大径大径D D内螺内螺纹纹的底径的底径螺螺纹纹小径小径外螺外螺纹纹小径小径d d1 1外螺外螺纹纹的底径的底径内螺内螺纹纹小径小径D D1 1内螺内螺纹纹的孔径的孔径螺螺纹纹中径中径d d2 2 、D D2 2假想假想圆圆柱的直径，柱的直径，牙型上的沟槽和凸牙型上的沟槽和凸起正好起正好宽宽度相等的度相等的地方地方4 4二、三角螺纹的尺寸计算二、三角螺纹的尺寸计算名

4、称及代号名称及代号名称及代号名称及代号计计计计 算算算算 公公公公 式式式式牙型角牙型角牙型角牙型角6060原始三角形高度原始三角形高度原始三角形高度原始三角形高度H H H HH=0.866PH=0.866P牙型高度牙型高度牙型高度牙型高度h h h hh=0.5413Ph=0.5413P大径大径大径大径d d d d、D D D DD=D=D=D=公称直径公称直径 中径中径中径中径d2d2d2d2、D2D2D2D2d2=D2=d-0.6495Pd2=D2=d-0.6495P小径小径小径小径d1d1d1d1、D1D1D1D1d1=D1=d-1.0825Pd1=D1=d-1.0825P牙牙牙牙

5、顶宽顶宽顶宽顶宽度度度度f f f f、W W W Wf=W=0.125Pf=W=0.125P牙底牙底牙底牙底宽宽宽宽度度度度w w w w、F F F Fw=F=0.25Pw=F=0.25P5 5公称直径公称直径公称直径公称直径D D D D、d d d d螺螺螺螺 距距距距 P P P P中中中中 径径径径D2D2D2D2或或或或d2d2d2d2小小小小 径径径径D1D1D1D1或或或或d1d1d1d13 30.50.52.6752.6752.4592.4594 40.70.73.5453.5453.2423.2425 50.80.84.4804.4804.1344.1346 61 15.

6、3505.3504.9174.9178 81.251.257.1887.1886.6476.64710101.51.59.0269.0268.3768.37612121.751.7510.86310.86310.10610.10616162 214.70114.70113.83513.83520202.52.518.37618.37617.29417.29424243 322.05122.05120.75220.75230303.53.527.72727.72726.21126.21136364 433.40233.40231.67031.670常用普通螺纹基本尺寸及螺距表常用普通螺纹基本尺寸

7、及螺距表 6 6 车削螺纹时，合理的选择刀具材料、正确刃磨与安装车刀，对螺纹质量和生产效率有着重要的影响。常用的螺纹车刀材料有高速钢和硬质合金两类。高速钢螺纹车刀高速钢螺纹车刀 高速钢螺纹车刀易刃磨，刃口锋利，而且韧性较好，刀尖不易崩裂，能承受较大的切削冲击力，车削出的螺纹表面粗糙度较小，但高速钢的耐热性较差，不宜高速车削，常用于低速车削螺纹或作为螺纹精车刀。硬质合金螺纹车刀硬质合金螺纹车刀 硬质合金螺纹车刀的硬度高，有较好的红硬性，但韧性较差，常用于高速车削螺纹。三、外三角螺纹车刀的选择三、外三角螺纹车刀的选择7 71、三角螺纹车刀的刃磨、三角螺纹车刀的刃磨 普通三角螺纹车削一般采用高速车削

8、，使用硬质合金车刀；低速车削时采用高速钢车刀。、三角形螺纹车刀的几何角度、三角形螺纹车刀的几何角度 外三角形螺纹车刀8 8、三角形螺纹车刀的刃磨要求、三角形螺纹车刀的刃磨要求（1）根据粗、精车的要求，磨出合理的前、后角。粗车时前角适当大些、后角适当小些；精车则相反。（2）车刀的两侧刃直线性要好，无崩刃。（3）刀头不歪斜，牙型半角相等，刀尖靠近进刀一侧，便于加工时退刀安全。、三角形螺纹车刀的刃磨和检查、三角形螺纹车刀的刃磨和检查 三角形螺纹车刀刃磨顺序一般为先刃磨前刀面，再刃磨两侧面，以防止刀刃和刀尖爆裂。刃磨时用螺纹样板进行测量，测量时样板应与车刀低面平行，通过透光法检查（图10-4）。观察两

9、边的贴和间隙，进行修磨，以达到要求。9 9四、普通外三角螺纹的车削四、普通外三角螺纹的车削1.螺纹车刀的安装螺纹车刀的安装（1）车刀刀尖必须与工件轴线等高（用弹性刀杆应略高于轴线约0.2mm）。（2）车刀刀尖角平分线必须垂直于工件轴线。一般用样板找正装夹（见图），以免产生螺纹半角误差。（3）刀头伸出不要过长，一般为2025（约为刀杆厚度的1.5倍）。10102、车削螺纹时的车床调整车削螺纹时的车床调整:（1）变换手柄位置 根据工件螺距在进给箱铭牌上找到手柄位置，并把手柄拨到所需的位置上。（2）调整交换齿轮 某些车床需要调整交换齿轮，根据要求进行调整，保证各齿轮的啮合间隙保持在0.10.15左右

10、。（3）调整机床间隙 间隙大，车削螺纹时容易产生“扎刀”现象。（4）如果车削的是左旋螺纹，则变换三星轮的位置。3、车削螺纹时的动作练习车削螺纹时的动作练习:（1）选择主轴转速为200r/min左右，启动车床，检查丝杠与开合螺母的工作情况。（2）空刀练习车削螺纹的动作，先退刀后提开合螺母，或是先退刀后倒车，动作要协调，做到准确无误。11114、车削螺纹时的进刀方法、车削螺纹时的进刀方法 车削螺纹常用的进刀方法有：直进法、斜进法、左右切削法、分层切削法（图10-6）等。螺距较小的可采用直进法；中等螺距的可采用斜进法或左右切削法；螺距较大的可采用左右切削法和分层切削法。12125、防止乱扣和中途对刀

11、、防止乱扣和中途对刀 车削螺纹时当工件螺距不能被丝杠螺距整除时，会发生第一次进刀完毕后，第二刀按下开合螺母时，车刀刀尖已不在第一刀的螺旋槽里，而是偏左或偏右，把螺纹车乱，这就是乱扣。车削螺纹前应首先确定被加工螺纹的螺距是否会乱扣，如果乱扣，则采用倒顺车法。倒顺车法就是每车一刀后，立即将车刀径向退出，不提开合螺母，而是开倒车使车刀退回到开始位置，然后再进刀车削，反复多次，直到将螺纹车好为止。在车削螺纹时如果发生车刀损坏，重新换刀时就必须重新对刀，否则会将螺纹车乱。具体方法是：选择较低的主轴转速，合上开合螺母，启动车床，利用小拖板将车刀对到螺旋槽里，记下刻度后退刀，然后在进行正常车削。13133、

12、中径的测量、中径的测量:精度较高的螺纹，可用螺纹千分尺测量（见下图）或是用三针测量。1、大径的测量、大径的测量:螺纹的大径公差较大，一般用游标卡尺测量。2、螺距的测量、螺距的测量:（1）用螺距规测量；（2）用钢直尺、游标卡尺测量，测量时先量出多个螺距的长度，然后把长度除以螺距的个数，就得出一个螺距的尺寸。五、普通三角螺纹的测量与检验五、普通三角螺纹的测量与检验1414 用相应的螺纹量规（见下图）检测三角螺纹。先对直径、螺距、牙型和表面粗糙度进行检测，然后用螺纹规检测尺寸精度。如果通端进，止端不进为合格。对于精度要求不高的螺纹，可以用螺母来检查（生产中常用）。螺纹塞规 螺纹套规 4、综合测量、综合测量1515六六、车削外三角螺纹练习车削外三角螺纹练习1、零件图、零件图3、操作意注事项：、操作意注事项：外螺纹车刀的刀尖角可略小0.5度。车螺纹前要检查车床的手柄位置，防止出错。不可以用手或棉纱擦工件，防止发生事故。车削时要防止中拖板多进一圈，否则易造成工件和刀具的损坏乃至发生事故。2、操作步骤、操作步骤装夹工件伸出50左 右校正夹紧，车外圆（外圆-0.15mm-0.2mm），保证长度35切槽B X L，倒角调整车床，车螺纹谢谢,再见!此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢