洛阳汽车零部件项目融资分析报告_模板.docx
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1、MACRO.泓域咨询 /洛阳汽车零部件项目融资分析报告洛阳汽车零部件项目融资分析报告xxx投资管理公司报告说明部分国内整车及零部件生产厂商的自主创新能力提高,自有品牌建设力度加大。外资厂商通过汽车产业链全球化进入中国市场,而中国本土的制造厂家也借此机会加大与外资企业之间的技术合作,在与汽车零部件跨国公司形成层级供应关系的基础上,着重自主研发,掌握关键零部件的核心技术。虽然中国汽车零部件供应商整体水平与全球知名跨国公司相比依然存在一定差距,但随着国内比亚迪、吉利等自主品牌整车制造厂商的崛起,国内部分零部件厂商顺应其步伐,在其细分子行业中已取得了一定的突破,技术逐渐成熟,并逐渐进入全球汽车采购体系
2、中,出口额逐年增长。据中国汽车工业年鉴统计,2005年至2014年,汽车零部件出口额由98.9亿美元增长至591.7亿美元,年复合增长率为19.6%。综合来看,汽车零部件供应商短期内应在生产、研发、采购等环节保持主动性及灵活性,随时保持对市场的敏感度,长期内应建立完整的销售系统,明确技术及工艺差异,完善产业链,借助新能源汽车的发展机遇,继续提升自主研发能力,利用全球资源和市场,加强全球布局及国际交流合作,专注于具有利润潜力的产品领域。据罗兰贝格商业预测,未来23家有竞争力的中国一级供应商将出现在全球前30强供应商中。中国作为排名第一的汽车生产基地,本土供应商与全球相关领域同行的差距在逐渐缩小。
3、根据谨慎财务估算,项目总投资41962.43万元,其中:建设投资33210.75万元,占项目总投资的79.14%;建设期利息867.41万元,占项目总投资的2.07%;流动资金7884.27万元,占项目总投资的18.79%。项目正常运营每年营业收入78800.00万元,综合总成本费用65315.26万元,净利润9843.89万元,财务内部收益率16.57%,财务净现值5561.44万元,全部投资回收期6.48年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本项目符合国家产业发展政策和行业技术进步要求,符合市场要求,受到国家技术经济政策的保护和扶持,适应本地区及临近地区的相
4、关产品日益发展的要求。项目的各项外部条件齐备,交通运输及水电供应均有充分保证,有优越的建设条件。,企业经济和社会效益较好,能实现技术进步,产业结构调整,提高经济效益的目的。项目建设所采用的技术装备先进,成熟可靠,可以确保最终产品的质量要求。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 项目投资背景分析10一、 汽车零部件行业概况10二、 行业门槛和壁垒12三、 项目实施的必要性15第二章 行业发展分析17一、 汽车行业概况17二、 行业规模18第三章 项目建设单位
5、说明20一、 公司基本信息20二、 公司简介20三、 公司竞争优势21四、 公司主要财务数据23公司合并资产负债表主要数据23公司合并利润表主要数据23五、 核心人员介绍24六、 经营宗旨25七、 公司发展规划25第四章 项目绪论31一、 项目名称及建设性质31二、 项目承办单位31三、 项目定位及建设理由32四、 报告编制说明36五、 项目建设选址38六、 项目生产规模38七、 建筑物建设规模39八、 环境影响39九、 原辅材料及设备39十、 项目总投资及资金构成39十一、 资金筹措方案40十二、 项目预期经济效益规划目标40十三、 项目建设进度规划41主要经济指标一览表41第五章 项目选址
6、44一、 项目选址原则44二、 建设区基本情况44三、 创新驱动发展50四、 社会经济发展目标51五、 产业发展方向52六、 项目选址综合评价54第六章 产品方案与建设规划56一、 建设规模及主要建设内容56二、 产品规划方案及生产纲领56产品规划方案一览表56第七章 SWOT分析说明58一、 优势分析(S)58二、 劣势分析(W)60三、 机会分析(O)60四、 威胁分析(T)61第八章 法人治理67一、 股东权利及义务67二、 董事72三、 高级管理人员77四、 监事79第九章 原辅材料分析82一、 项目建设期原辅材料供应情况82二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理82第十章 工艺技术设
7、计及设备选型方案84一、 企业技术研发分析84二、 项目技术工艺分析86三、 质量管理87四、 项目技术流程88五、 设备选型方案89主要设备购置一览表90第十一章 劳动安全分析91一、 编制依据91二、 防范措施93三、 预期效果评价97第十二章 人力资源配置99一、 人力资源配置99劳动定员一览表99二、 员工技能培训99第十三章 项目投资计划101一、 投资估算的编制说明101二、 建设投资估算101建设投资估算表103三、 建设期利息103建设期利息估算表103四、 流动资金104流动资金估算表105五、 项目总投资106总投资及构成一览表106六、 资金筹措与投资计划107项目投资计
8、划与资金筹措一览表107第十四章 项目经济效益评价109一、 基本假设及基础参数选取109二、 经济评价财务测算109营业收入、税金及附加和增值税估算表109综合总成本费用估算表111利润及利润分配表113三、 项目盈利能力分析113项目投资现金流量表115四、 财务生存能力分析116五、 偿债能力分析116借款还本付息计划表118六、 经济评价结论118第十五章 项目风险分析119一、 项目风险分析119二、 项目风险对策121第十六章 总结分析123第十七章 附表附录125主要经济指标一览表125建设投资估算表126建设期利息估算表127固定资产投资估算表128流动资金估算表128总投资及
9、构成一览表129项目投资计划与资金筹措一览表130营业收入、税金及附加和增值税估算表131综合总成本费用估算表132固定资产折旧费估算表133无形资产和其他资产摊销估算表133利润及利润分配表134项目投资现金流量表135借款还本付息计划表136建筑工程投资一览表137项目实施进度计划一览表138主要设备购置一览表139能耗分析一览表139第一章 项目投资背景分析一、 汽车零部件行业概况汽车零部件行业作为汽车工业发展的基础,是其持续发展的重要支撑。汽车零部件行业分别由发动机零配件、底盘零件、仪表电器件、车身及车身附件以及通用件五大类构成。其中发动机零配件包括了气缸、曲轴、凸轮轴、连杆等组成;底
10、盘零件由离合器、变速器以及取力器等组成;仪表电器件由发电机(磁电机)、起发电机以及起动机(永磁直流)等构成;车身及车身附件由驾驶室及车身、货箱以及刮水器等构成;通用件则由随车工具、千斤顶以及摩擦材料等构成。纵观零部件行业,机械类占比最多,达到55%,其次为电器类,占比达到30%,然后是电子类占比达到13%,占比最少为饰品类,仅为2%。随着世界经济全球化、市场一体化的发展,各个产业专业化分工日趋细致,传统的整车制造商追求从汽车设计、零部件制造到汽车整车生产、销售的产业链式生产经营,已逐步转变为以汽车整车新车型开发与技术革新为主,将零部件生产交由供应商负责,供应商又分一级、二级、三级零部件供应商,
11、低层级的供应商通过上一层级的供应商向整车厂供应零部件,且层级越低,厂商数量越多,从而形成了多层次分工的金字塔结构。近年来,大型汽车公司为了提升竞争力占领市场份额同时降低成本,进行了供应链体系的改革,向外部供应商实行全球化、模块化、系统化采购,而协助整车制造厂家进行供应链管理的的一级零部件供应商话语权逐渐增强。汽车零部件供应商致力于核心部件的关键生产技术及产品工艺,在专业化生产的基础上实现规模效应,向全球的生产厂家供货;并且开始参与整车设计的过程,其工艺改进及技术突破也可能引领汽车行业的变革,汽车零部件行业随着其重要性不断凸显,已经成为汽车产业链中相对独立而又举足重轻的行业形态。随着模块化平台的
12、推广,整车企业更希望由少数几家大规模的零部件供应商为其提供质量可靠、技术先进的产品,这就导致零部件行业整合趋势加强,推进了国际汽车零部件行业的并购重组进程。根据普华永道预测,2015年全球汽车零部件行业兼并收购交易额将突破480亿美元,创历史新高。中国的汽车零部件起始于原大型汽车生产厂家的分厂,以载重汽车生产配套部件以及提供汽车维修用的汽车配件为基础,产品技术含量相对较低,企业规模小,产业集中度低。在各大汽车零部件跨国公司全球化进程中,布局新兴市场成为其不可或缺的战略之一。德尔福、天合、博世公司等世界排位前列的著名汽车零部件公司几乎都已在北京或上海设立办事处或投资控股机构,一方面有利于占领新兴
13、市场的份额,另一方面将劳动密集型产业转嫁于低工资成本国家,有利于降低公司整体运营成本。在此背景下,中国的汽车零配件生产行业逐步发展壮大。我国汽车零部件产业发展迅速,近十年间行业总产值复合增长率达21.54%,2011年后随着我国产业结构的调整,增速略有放缓,但仍优于整个汽车行业的增速,2014年零部件行业总产值达2.9万亿元。目前,我国汽车零部件产业已形成了五大产业集群,分别为环渤海地区、长三角地区、珠三角地区、湖北地区、中西部地区。据wind数据显示,截至2014年底,汽车零部件上市企业共80家,2014年度营业收入达2847.06亿。部分企业经过数年的积累与发展,已经逐步实现专业化及规模化
14、,产品质量达到合资零部件企业水准,并具备了自主开发及系统供货的能力,甚至进入了国际采购体系,在各自细分领域保持较强的竞争力。二、 行业门槛和壁垒1、技术壁垒汽车行业供应链金字塔结构中,汽车零部件厂商的层级越高,对研发技术和产品工艺的要求也越高,而高附加值也将为企业带来竞争优势及相对较高的利润率。汽车发动机、变速器、传动设备等关键零部件的研发及生产需要综合机械、电器、材料等方面的技术知识,研发周期长。而随着国民经济水平的提高,汽车消费者对汽车舒适性、安全性、环保节能以及科技含量方面的要求日益提高,整车制造商为了满足市场需求,在优化自身产品优势的基础上,对汽车零部件供应商的技术创新能力、质量控制水
15、平等方面的要求也越来越高,零部件供应商需要经验丰富的研发团队及技术积累以满足其要求,故对新进入者来说形成了较高的技术壁垒。2、质量壁垒汽车零部件生产厂家在成为整车制造业厂家的供应商之前需要经过多重质量认证。首先,汽车零部件供应商需要通过国际组织、国家和地区汽车协会组织建立的零部件质量管理体系认证,并获取由第三方机构出具的质量管理体系认证证书。然后整车厂家出于对车辆的安全性能等的考虑,将在上述通过认证的企业中优先选择有大批量生产能力并有严格的质量控制措施的企业,并单独对其进行测试,监控产品的各项性能,确保产品的高精准度、高可靠性、高稳定性和较长的使用寿命,故行业存在较高的质量壁垒。3、资质壁垒汽
16、车零部件行业的资质壁垒主要体现在ISO9001系列质量保证体系资质及整车制造企业的供应商资质。基于目前成型的汽车工业产业链全球化、业务专业化的模式,汽车零部件行业已经成为越来越独立的行业形态,并与整车制造行业相互依赖。整车制造厂家对供应商的认证资质较为严格,从产品开发到正式签订合同实现大批量供货,需要经历报价、产品试制、产品试用、技术及质量评审、小批量试用及正式使用数个阶段,历时较长投入较多,故对整车制造厂家来说,若无特殊情况,一般不会轻易调整供应商目录,合作关系较为稳定。对新进入企业来说,供应商认证成为了其第一大资质壁垒。4、资金壁垒汽车零部件行业需要初始投资较大,属于资金密集型行业。一方面
17、,为了满足整车制造厂商对产品质量、技术创新等方面的严格要求,零部件供应商不仅需要扩张生产线、建设厂房、购入专业设备实现规模效应,在质量控制、产品研发方面的投入也必不可少。另一方面,在与整车制造厂家形成稳定业务关系后,零部件厂家需要大量采购原材料满足生产需求,且整车厂家的信用期相对较长,这都将对零部件厂家造成流动资金压力。5、品牌壁垒据国家标准委2015年发布的汽车零部件的统一编码与标识所述,2016年1月1日起对所有汽车零部件实施统一编码管理,提高汽车零部件管理的信息化水平,实现可追踪性与可追溯性。这将有助于零部件和整车企业对产品的全生命周期管理及缺陷产品召回。产品统一编码提高了对零部件企业的
18、品牌要求,企业需要在行业内有多年的运营经验及成果,才能在整车生产企业中树立良好的品牌形象,并协助整车厂家在终端消费者中获得认可,赢得口碑及品牌效应。先行者在整车厂家中树立起的品牌及信誉形成了对后来者的壁垒。三、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有
19、效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第二章 行业发展分析一、 汽车行业概况1885年第一辆现代汽车的诞生标志着世界汽车工业的开端,1913年,第一条汽车流水线由福特公司开始投入运营,自此,世界汽车行业开始了工业化道路。汽车工业汽车工业具有产值高、产业
20、链长且产业关联度高、技术要求高、就业面广等特点,是衡量一个国家工业化水平、经济实力和科技创新能力的重要标志,目前已经成为世界上最重要及规模最大的产业之一,在全球经济发展中占据着重要的位置。受金融危机影响,2008年到2009年全球汽车产销量有所下滑,但2010年起逐步恢复,产量及销量超越2007年水平,分别达到7760.99万辆和7489.41万辆。2010年之后保持稳定增长的态势,增长率维持在4%左右,2014年全年产销量达8974.74万辆及8824.01万辆。全球汽车制造业已步入成熟阶段,欧美及日本等发达国家汽车市场趋于饱和,各大国际汽车生产厂家均致力于提高汽车性能、研发新型汽车产品,并
21、积极拓展发展中国家市场。相比之下,中国汽车市场发展迅速,2009年国内汽车销量1364.48万辆,占全球汽车销量的20.8%,超越美国成为汽车消费第一大国。中国汽车制造业始于1956年,经过约60年的发展,国内已涌现一批大型汽车制造企业,并在国际市场初露峥嵘。随着国内经济的快速发展,国民购买力的提升带动了汽车制造业的发展,使其在促进社会就业、经济发展、拉动国内消费等发面发挥越来越重要的作用,成为我国国民经济中重要的支柱产业。2009年至2015年,中国汽车产销量维持世界第一,2015年达到2450.33万辆及2459.76万辆。随着国家宏观经济调控力度的变化,我国汽车行业增幅出现起伏,但就目前
22、对汽车消费的需求来看,并未有减弱趋势。2015年以来,国内经济运行面临较大下行压力,随着国内经济结构调整和产业转型升级,中国汽车产业也进入了微增长的新常态,产量增长率仅为3.29%,基本与全球汽车制造业增长率持平。二、 行业规模据Wind数据统计,2004至2013年的十年间,全球及美国、日本、法国等发达国家的千人汽车保有量基本保持稳定,年波动率不超过4.5%,全球千人汽车保有量维持在150辆左右,美国、日本和法国分别维持在800、590及580辆左右。相比之下,中国汽车保有量增速飞快,2014年千人汽车保有量首次突破100辆。截至2015年底,中国民用汽车保有量达17,228万辆,比上年末增
23、长18.02%,2015年底中国总人口数为1.37亿,每千人汽车民用汽车保有量达125.33辆。保守估计2020年我国汽车千人保有量为250辆,而联合国人口司预测2020年我国人口将达14亿,据此估算,我国2020年汽车保有量将达3.5亿辆,与2015年底的1.72亿辆相比,年复合增长率达15.23%,而中国汽车产量在2007年到2015年间的复合增长率为13.52%,折中预计2015年至2020年间,汽车产量增长率为14.38%。而每个车用变速箱需16-19个齿轮、2-3个轴承,故2016至2020年,按新车预计,齿轮及轴承的需求量预测如下表所示。第三章 项目建设单位说明一、 公司基本信息1
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