学生工厂实习报告总结.docx

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1、学生工厂实习报告总结学生工厂实习报告总结（通用6篇） 学生工厂实习报告总结 篇1 透过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业学问，了解和驾驭机械制造生产过程的实践学问，为以后的学习和和工作打下良好的基础。培育理论联系实际的潜力，是自己学会在实际生产中透过调查探讨发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的相识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的

2、确定和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。透过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增加酷爱劳动，酷爱所学专业的情趣。这天是第一次到机械厂实习，没有什么打算，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多奢侈一分钱，就少一分钱和这天工作不努力，明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些高校生来说，有点老调和乏味.但我却能感觉到这七，八十年头那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。

3、在那里，技术工人告知我箱体加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。那里的工人还告知我在工艺路途的支配中应留意三个问题：1).工件的时效处理箱体结构困难壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效须要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特性精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效，快速充分地消

4、退内应力，提高精度的稳定性。2).支配加工工艺的依次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工

5、中将其消退。接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和运用寿命有重要好处，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得必需的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们透过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或

6、38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的思索，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构困难的轴才采纳铸件。轴类零件还要进行预加工。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路途是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等&rarr

7、;热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在协作表面上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特性要留意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，就应用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其协

8、作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种透过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。在实习过程

9、中，老师耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也专心仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高

10、校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅仅能够放松一下神经，而且能够学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不必需遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。透过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了

11、解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭必需的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手潜力、创新意识和创新潜力。这次实习，让我们明白做事要仔细留意细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放下的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅仅对我们以前学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮忙

12、，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的高校生来说是一次难得而珍贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。 学生工厂实习报告总结 篇2 一、实习资料(1)驾驭1-2个化工生产工段的主要工艺流程，生产原理及主要限制条件;(2)驾驭1-2个主要化工设备的工作原理，结构特点和操作条件;(3)了解化工生产中的检测学问和质量保证体系，以及原料、成品、半成品的性质规格与用途;(4)了解化工企业供水供汽等协助

13、工段的状况、“三废”的基本治理方法和治理工艺;(5)了解化工生产的组织方式及技术管理方法;(6)培育应用所学基础课学问和技术去解决生产问题的潜力;(7)建立初步的工程技术观点;(8)实习结束，要求每位学生写一份实习总结，每个小组分别写一份小组实习总结。二、实习目的和基本要求工业实习是高等院校应用化学专业学生非常重要的实践教学环节，能够使学生进一步了解我国(或本地区)化学工业发展的现状，学习工人、工程技术人员及科技人员的崇高品质和敬业精神。工业实习将专业理论学问与实际相结合，培育学生树立实践观念、创新精神和独立思索的潜力，从而到达巩固、加深和拓宽课堂所学专业基础学问的目的，并透过工业实习，使学生

14、更加酷爱专业，提高学习的自觉性。本课程的实践教学活动资料以生产实习为主，主要包括对化工企业生产特点、与实习资料相关的化工生产原理、生产工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房结构等的初步了解。另外，在进入厂区内参观生产装置之前，须进行必要的平安教化，以确保整个实习期间的生产平安和人身平安。三、实习地点：化工股份有限公司四、实习方式刚好间支配：1、实习方式：集中实习(四组轮换)2、实习时间：6周每次轮换对调实习应提前支配好安排，不仅仅每个学生和老师要明白，还要提前递交实习工厂和车间。3、详细时间支配：第1周(7月16日7月22日)要求学生做好此次实习相应打算工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活

15、用品的打算、应急药品的携带等);系里召开实习动员大会(7月19日，周四下午3：00，地点：化阶)，布置专业实习工作要求，7月21日动身赴。第25周(7月23日8月18日，为下工厂时间)第一实习组：下到净化分厂;其次实习组：下到合成分厂;第三实习组：下到硝酸分厂;第四实习组：下到硝铵分厂。留意：实习1周以后各实习组岗位轮换对调!第6周(8月20日8月26日)实习生仔细进行实习总结，写出实习报告;实习组长写好书面总结。 学生工厂实习报告总结 篇3 作为连锁药店中的一家，该点坐落在居民聚居区域，并南临南塔鞋城等商业街区，北临省医院，东面与颐玛特超市相对。沈河区作为市中心，人口相对集中，交通便利，居民

16、生活水平相对水平相对较高，因此南塔店在选址上具备了足够的客源，必需的顾客够买力，便利的交通以便利顾客的前来购买和配送中心送货运输。南塔店的入口设计为封闭型入口，面对大街一面。进入店内，左面为非处方药专柜，右面为处方药专柜。紧贴店内侧的是中药饮片专柜，旁边还设立了一个医疗器械专柜，作为经营的“副业”以增加销售量。为了充分利用营业面积，在店中心设立了“药岛”，将柜台销售与货架销售有机结合。药岛和四周的柜台在整个店内构成“口”字型通道便利顾客从身边两册同时阅读选购药品，缩短了行程。在店中环顾阅读时感觉到南塔店虽然营业面积不大，但经营药品的品种很齐全。每个柜台都分为几层摆满了各种不同的药品，让顾客有更

17、大的选取空间再与营业员的沟通中，营业员具备了基本的医务潜力和营业素养。对常见病、所售药品的药理常识驾驭很坚固，能依据顾客的口述快速确定疾病，帮忙顾客选准药品。对治疗同种疾病的不同药品之间的差别、副作用等都能具体详细的说明。处方药的销售须严格持医师处方销售。天士力大药房南塔店之行，让我有如下三个方面的收获：第一，从经营者的角度思索，药品销售是以盈利为核心。最初的药店选址应综合思索客流量、购买力、交通、现有市场和潜在市场等多方面因素，已保障药品有畅通的销售渠道。其次是店面营业场所的设计，一个好的营业场所能够促进药品销售、培育顾客忠诚度并提高工作效率。在设计过程中，应依据行业特点和顾客需求及周边环境

18、等因素，结合各种布局、橱窗、货架的优缺点综合设计，扬长避短，以做到有利于顾客、服务于大众、突出特色、擅长经营、提高效率、增长效益。在天世力大药房南塔店的药品陈设中，让我不足之处在于药品的摆设有些混乱。儿童药品与成人、中老年人药品交织摆设，不便顾客找寻。同时，柜台分层摆设尽管充分利用了柜台空间，但却没有充分思索群体特点。儿童药品摆在上层，而成人、中老年人相当一部分药品却摆在了下层，往往须要俯下身去才能看清药品。儿童正处于生长期，而中年人特性是老年人视力减退、行动不便，在正常视觉范围内很都会造成必需困难。最终，就是经营策略的选取上。天士力的促销策略是会员积分制。当顾客的积分到达必需不同程度时，增予

19、不同的奖品以刺激顾客的再消费。同时在点内粘贴POP广告以唤起顾客留意，渲染气氛。经营者应依据本店自身特点兼消费者的特点选取相宜的促销模式增加需求、扩大销售。其次，从经营的范围来看。销售的是药品，具有特别性的商品，关系到人的健康与生命问题。经营者要具备良好的职业道德。在法律允许范围内正常营业，不能为了谋取暴力而销售伪药、劣药，也不能强卖顾客实际并不须要的药品。由于药品的特别性，经营者在经营前要持有相关的法律文件如药品经营许可证、营业执照、GSP认证等。第三，就是销售人员自身。销售人员要有必需的医务潜力、识别顾客的潜力、销售技巧和良好的心理素养，给顾客带去高质量的药学服务，以体现药店的核心功能。这

20、也正是目前我们在校高校生在即将踏入社会成为一名医药销售者所应具备的最基本的潜力和素养。4月24日下午，我们来到了实习的其次站第一制药厂。接待员在会议室向我们介绍了药厂的大体概况。第一制药厂建于年，是我国历史最悠久的药厂之一。该厂先总共有4种剂型的生产线。其中主要的整肠生胶囊剂销量曾位于全国首位。透过幻灯片，接待员向我们介绍了主要生产线的流水过程，并介绍了其中一些关键的生产设备和近年来厂里引进的新技术与新设备。随后，我们参观了整肠生和青霉素的生产线。药品生产对环境的要求非常高，所以只能隔着玻璃观看里面的工人操作。生产线的机械化水平很高，工人的操作也很娴熟。从第一制药厂的整个参观过程中，最大的感受

21、就是我国的咿医药产业正在朝着更好、更高的方向专心发展，争取到达国际先进水平。给我们将来投身药学事业增加动力和期望。医药产业被称之“朝阳产业”，但“朝阳产业”是须要各方面共同为之努力奋斗的。医药产业的发展离不开国家政府的专心支持，离不开先进技术的基础保障，更离不开科研人员的刻苦钻研。我国药学产业发展起步晚，科研水平不高，目前国内绝大部分药品均为仿制药。这不但不能真正反映国内医药产业的发展水平，也简单被其他国家起诉侵扰其学问产权。最近，国家已投资74亿用于药品研发，创建属于我们自己的药品。作为在校高校生更就应从今刻做起，努力学习专业学问，培育科研进取精神。为我国的医药产业发展注入新的活力与力气，让

22、药学产业成为真正好处上的“朝阳产业”。 学生工厂实习报告总结 篇4 实践是真理的检验标准，透过两星期的机加实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作

23、出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。我们明白，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手潜力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践潜力，培育了工程素养。对我们来说，机加实习是一次很好的学习、

24、熬炼的机会，甚至是我们生活看法的教化的一次机会!在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手潜力以及对工业学问的基本相识。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想明白它是怎样来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所就应明白的。此刻才明白这种想法是多么无趣，从而也让我明白了为期两周的机加实习对我们是多么重要!实习心得体会“累并欢乐着”用这句话来形容短短2周的机加实

25、习再恰当但是。这次实习带给我们的不仅仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。此次机加实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展，帮忙自我完善。有些老师不只教我们机加实习的资料，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还务必到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，礼貌的行为，健康的心理和解决问题的潜力。此

26、时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次搞笑且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会了!透过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多………平安第一，在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作潜力。首先老师让我们看车床熟

27、识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是透过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这

28、种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好但是了!经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的机加实习课程。此刻想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经验的人才能体会得到。透过学习各种工种，我们了解了很多机加操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词此刻听来都是那么熟识亲切!机加实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。机加实习的作用与影响，

29、就象美国丽人里男主子公最终说的话那样“有些东西你可能此刻没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!”一齐实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮忙，真诚的相互激励加油，一切分担工作的压力，更一齐共享胜利带来的喜悦，机加实习更象是一个群众活动，拉近我们彼此的距离，填补了以前存在的距离，群众主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教化部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但透过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习

30、，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是有潜力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次! 学生工厂实习报告总结 篇5 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由,对每一件事情都必需相当的细致视察和学习,许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一

31、个个大小相同而相当完备的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的精确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题.经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一起先觉得很好玩好玩,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时,始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这始终重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚

32、钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的简单.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟识,从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品. 学生工厂实习报告总结 篇6 经过这次6周的工厂的实习，让我深深的相识到自己的不足，相识到自己的动手实力相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做

33、，亲自去总结做的过程中所发生的种.种困难，既要去分析，又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解，也许的驾驭。从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“奢侈”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉，我们那一组的人都有一种胆怯把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。在这期间我学到了好多东西， 原本还以为搞机械这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得非常精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。