落地、悬挑脚手架施工方案.doc

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1、目 录第1章 编制依据及编制说明11.1. 编制依据11.2. 编制说明1第2章 工程概况及外架总体部署32.1. 工程概况32.2. 外架总体部署4第3章 组织机构及人员安排63.1. 组织机构63.2. 人员安排6第4章 落地脚手架及支撑搭、拆方案7第5章 悬挑脚手架材料及要求285.1. 钢管：285.2. 扣件：295.3. 脚手板、安全网：295.4. 挡脚板：295.5. 工字钢：305.6. 钢丝绳：305.7. 预埋螺栓、钢丝绳吊环：305.8. 平面布置：305.9. 立面布置：305.10. 纵向水平杆构造：315.11. 横向水平杆的构造：315.12. 立杆的构造：31

2、5.13. 剪刀撑的构造：325.14. 横向剪刀撑：325.15. 架体内封闭：325.16. 连墙件的构造：335.17. 钢丝绳构造：34第6章 悬挑卸料平台34第7章 悬挑脚手架的设计计算368.1.悬挑脚手架的设计：36第8章 悬挑脚手架的搭设498.1. 施工准备：498.2. 外脚手架搭设的基本要求：498.3. 悬挑式外脚手架的搭设顺序：498.4. 脚手架的搭设：498.5. 建筑物出入口处脚手架的搭设：508.6. 安全网：508.7. 脚手架搭设的一般规定：50第9章 悬挑脚手架的拆除52第10章 脚手架防电、避雷及安全防护装置5510.1. 防电：5510.2. 避雷：

3、5610.3. 安全防护装置：56第11章 脚手架的验收与维护5711.1. 外脚手架搭设的技术要求及允许偏差（见下表）5711.2. 脚手架的验收与保护：57第12章 安全措施及要求61第1章 编制依据及编制说明1.1. 编制依据金通牡丹园1#3#、5#、6#、11#、12#楼及其地下室工程承包合同、及施工用图纸等；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；钢结构设计规范（GBJ17-2003）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；施工组织设计有关法律、法规、规章、管理

4、文件。1.2. 编制说明本方案使用品茗施工安全设施计算软件计算，对本工程的悬挑式双排钢管脚手架以及落地脚手架的进行核算以确定外架的整体搭设要求，确保外架安全生产。第2章 工程概况及外架总体部署工程名称金通牡丹园1#3#、5#、6#、11#、12#楼及其地下室工程工程地点泰州市海陵区江州北路西侧，迎春西路北侧建设单位泰州市鹏宇房地产开发有限公司设计单位无锡市建筑设计研究院有限责任公司江苏现代建筑设计有限公司监理单位江苏誉达工程项目管理有限公司施工单位南通四建集团有限公司建筑面积69000m2层数（地上/地下）地下一层，地上12层15层，店面房34层结构形式主楼框剪、店面房框架2.1. 工程概况本

5、工程为泰州市鹏宇房地产开发有限公司拟建的“金通牡丹园项目”主体工程项目由地上5栋1215层住宅、1栋地上3层商业用房、1栋4层商业用房和1层地下室组成，总建筑面积：69000。其中：1#楼地上12层，13层为商铺，3层以上为住宅，建筑面积：9619，建筑高度：38.0m，0.000标高相当于绝对标高6.80m。2#楼地上15层，均为住宅，建筑面积：4594.1，建筑高度：43.90m，0.000标高相当于绝对标高6.80m。3#楼地上15层，均为住宅，建筑面积：8273.8，建筑高度：43.90m，0.000标高相当于绝对标高6.80m。5#楼地上14层，13层为商铺，3层以上为住宅，建筑面积

6、：4243.9，建筑高度：43.6m，0.000标高相当于绝对标高6.80m。6#楼地上15层，均为住宅，建筑面积：9062，建筑高度：43.90m，0.000标高相当于绝对标高6.80m。11#楼地上4层，均为商业用房，建筑面积：6212，建筑高度：18.00m，0.000标高相当于绝对标高7.60m。12#楼地上3层，均为商业用房，建筑面积：4626.2，建筑高度：11.60m，0.000标高相当于绝对标高7.60m。地下室为1层，部分区域为人防地下室，建筑面积：14056。本工程整体建筑采用较多的多角转角建筑形式，突出了建筑的棱角分明，造型典雅大方，达到了优美的建筑景观效果。2.2. 外

7、架总体部署2.2.1.分段悬挑分布：1#楼一至六层为落地脚手架，共22.3m高、标高20.8m，六层以上搭设悬挑双排钢管架，架子搭设高度18.90m、标高39.7m，悬挑钢梁采用18号工字钢，采用大于16的钢丝绳。2#楼一层至九层为双立杆落地脚手架，共28.0m、标高26.5m，二层以上设悬挑脚手架，架子搭设高度18.9m，标高45.4m悬挑钢梁采用18号工字钢，采用大于16的钢丝绳。3#楼一层至九层为双立杆落地脚手架，共27.6m、标高26.1m，二层以上架子搭设高度18.9m，标高45.0m悬挑钢梁采用18号工字钢，采用大于16的钢丝绳。5#楼东、南立面一层至八层为双立杆落地脚手架，共27

8、.7m、标高26.2m，西、北立面一、二层为落地脚手架，三层至八层为悬挑脚手架，八层以上，架子搭设高度18.9m，标高45.1m悬挑钢梁采用18号工字钢，采用大于16的钢丝绳。6#楼西、南立面一层至九层为双立杆落地脚手架，共27.9m、标高26.4m，东、北立面一、二层为落地脚手架，三层至九层为悬挑脚手架，九层以上，架子搭设高度18.9m，标高45.0m悬挑钢梁采用18号工字钢，采用大于16的钢丝绳。11#楼为单立杆落地脚手架，共19.6m，标高18m。12#楼为单立杆落地脚手架，共15.4m，标高13.8m。外架主要用作结构施工防护用，如因屋面或者线条外挑长度较大，不能满足施工要求，则在施工

9、时，须根据设计情况对外架进行调整或重新搭设外架。第3章 组织机构及人员安排3.1. 组织机构项目经理项目技术组项目施工、质安组架工班组长外架操作工人睛组织机构图3.2. 人员安排施工员2人：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导；安全员2人：主要负责脚手架的安全工作；脚手架技术工人15人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作；其他配合人员5人，主要负责协助塔吊及操作人员对钢管、扣件等的运输工作。第4章 落地脚手架及支撑搭、拆方案4.1.编制依据本方案根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行编制。4.2.脚手架的搭设要求1、脚手架搭设顺序基础处理安放垫板安放底座树立杆同时搭设扫地杆校正立

10、杆一步架的大小横杆搭设铺脚踏板安放二、三、四、步架的大小横杆，铺脚手板搭设剪刀撑、连系杆搭设至需要高度在脚手架顶外侧安扶手横杆、档脚杆及通道、垂直上下楼梯搭设脚手架验收2、施工作业脚手架内侧立杆至外墙0.2m，横向间距1.0m，立杆间距1.5m，步距1.8m。3、外架必须与建筑物可靠连接，每层都必须连接。具体方法为：用短钢管与墙卡扣连接，连接部位为靠近楼板面上1.0m处，使其具有较好抵抗水平力作用。其水平距离为6.0m，即每4根立杆设1个连接点与墙体可靠连接，施工中应随时抽查扣件的紧固情况，发现松动，立即进行恢复，保证施工作业人员和工程实体安全。4、主体施工时，作业面上的外脚手架搭设时，依顺序

11、最上层柱为依托，相互连成整体；5、外架每6根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑需连续布置。剪刀撑钢管连接长度不小于1m，且扣件不少于3个，端头至扣件大于10cm。6、在外架立杆外侧用绿色聚乙烯密目安全网全封闭。7、对于上方施工可能坠落物件或处于起重机扒杆回转范围之内的通道及人员进出的通道口，在其影响范围内搭设双层防护棚。防护棚的宽度根据建筑物与围墙的距离而定，如果超过6m的搭设宽度为6m，不满6m的应搭满。8、首层墙高度超过3.2m的二层楼的周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全兜网一道。其它情行的建筑物外围立网全封闭，立网使用密目式安全网。9、脚手架水平安全兜网设置随着施

12、层调整，沿高度每10米设置一道。4.3.脚手架工程施工工艺流程：基底检查、放线定位保证基底平整坚实，放线定位准备材料准备、检查钢管、扣件、脚手架、安全网铺设垫板或垫块，安底座立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升过程中应注意：1、设置连墙杆；2、加设剪刀撑；3、安装安全网在操作层铺设脚手架，沿外排立杆设置栏杆拆除按先安后拆，后安先拆的原则进行4.4.脚手架的选择根据本工程的立面造型和建筑，结合施工现场具体情况，选用扣件式脚手架。1、施工作业脚手架：梁及楼板采用满堂脚手架。2、外架：外架采用落地双排钢

13、管外脚手架，随主体上升搭设，外架外侧立面用密目安全网进行全封闭，外架每层与主体可靠连接，待外装饰完成后拆除。3、砌筑脚手架采用工具式里脚手架。4.5.脚手架材质选择（一）双排落地架材料的选用1、钢管材质每批钢管进场时，应具有生产厂家的检验合格证。若对材质不明或有怀疑时，应将进场钢管抽样进行机械性能试验，应符合GB70079中对3号钢的要求。2、钢管的规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以44.5m为好，其重量在25kg以内，适合人工操作。用于小横杆的钢管长度以2.12.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。3、扣件用材扣件一般采用GB15831的规定，

14、扣件不应有裂张纹、气孔；也不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。4.6.脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1、搭设场地平整、夯实并设置排水措施。2、立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫块或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。3、底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。4、在搭设之前，必须对进场的脚

15、手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。严禁将48mm外径和51mm外径钢管混合使用。5、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标高立直位置；2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设：“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设

16、置抛撑；5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定；2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭设段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上

17、未作固定的探头板。4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹笆片为1.2m；木脚手板为1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定；脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5）采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。8、当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。9、用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑

18、梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。10、装设连墙体或其它撑拉杆件时，应注意掌握拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变化。11、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。12、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。13、脚手架均需加防滑扣件。4.7.脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检

19、查验收工作应遵守以下规定：1、脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N.m。3）钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时不大于75mm。4）纵向钢管水平杆的水平1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的规定。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1）搭设完毕后；2）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；3）在使

20、用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止

21、在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀扒脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现

22、有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.8.脚手架对基础的要求良好的脚手架底座和基础（或地基）对脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底脚手架顶托。木（板）或基础并作好对地基的处理。1、一般要求1）脚手架地基应平整夯实；2）脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm。3）遇有坑槽时，立杆应

23、下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁）；4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；5）脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为3050m时，不小于2.0m；架高在50m以上时，不小于3.0m。当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全。6）位于通道处的脚手架底部垫木（板）应低于其两侧地面，并在其上加设盖板；避免扰动。2、一般作法立杆处在基坑回填土之上。回填土必须严格分层夯实。垫木宜采用长2.02.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面

24、放置（用长4.0m左右平行于墙放置亦可），在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。4.9.剪刀撑本工程脚手架剪刀撑需连续设置。剪刀撑应联系6根立杆，斜杆与地面夹角为4560；剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。4.10.计算书及构造要求 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48.33.5脚手架搭设高度H(m)28（最高）脚手

25、架沿纵向搭设长度L(m)69立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)28双立杆受力不均匀系数KS0.6 二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(

26、kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区江苏泰州安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.25风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.2，0.9，0.74风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.38，0.28，0.23 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n4横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)横杆弹性模量E(N/mm2)横杆截面抵抗矩W(mm3)5260纵、横向水平杆布置 承载能力极限

27、状态 q=1.2(0.04+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.04+0.10.9/(4+1)+1.430.9/(4+1)=0.83kN/m 正常使用极限状态 q=(0.04+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.04+0.10.9/(4+1)+30.9/(4+1)=0.6kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.831.52=0.19kNm =Mmax/W=0.19106/5260=35.3N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.6150

28、04/(100)=0.782mm max0.782mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.831.5=1.36kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.61.5=0.99kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.36kN q=1.20.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.99kN q=0.04kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.74106/5260=140.58

29、N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.75mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.74kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.36/2=0.68kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.74kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架搭设高度H28双立杆计算高度H128脚手架钢管类型48.33.6每米立杆承受结构自重标准值gk

30、(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 双外立杆：NG1k=(gk+0.04+lan/20.04/h)H1=(0.129+0.04+1.54/20.04/1.8)28=6.58kN 双内立杆：NGS1k=6.58kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 双外立杆：NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/2/2=28/1.81.50.90.11/2/2=0.52kN 1/2表示脚手板2步1设 双内立杆：NGS2k1=0.52kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/2=28/1.81.50.171/2=1.9

31、8kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.011.528=0.42kN 构配件自重标准值NG2k总计 双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=0.52+1.98+0.42=2.93kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=0.52kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.9(13+12)/2=3.38kN 内立杆：NQ1k=3.38kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 双外立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1

32、k=1.2(6.58+2.93)+ 0.91.43.38=15.66kN 双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(6.58+0.52)+ 0.91.43.38=12.77kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n5吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N1 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS

33、(mm)卸荷点水平间距HL(m)113.514.5320011003钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKX NShjn/H1HL/la=0.81.512.7714.5/283/1.5=15.88kN P2=KfKXNShjn/H1HL/la=0.81.515.6614.5/283/1.5=19.46kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=15.88/s

34、in86.19=15.91kN T2=P2/sin2=19.46/sin69.86=20.73kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=20.73kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.66720.73/(215.19)=2个n=5个 满足要求！ Pg=kFg/=920.73/0.85=219.47kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(219.47/0.5)1/2=20.95mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=420.73103/(65)1/2=21mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环

35、按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径20.95mm，必须拉紧至20.73kN，吊环最小直径为21mm。 八、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H28双立杆计算高度H128双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)5260立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)506连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=

36、1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 双立杆的轴心压力设计值NS=(1.2(NGS1k+NGS2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(6.58+2.93)+1.43.38)(13.5+(1-0.8)(13.5-13.5)+max6，(1-0.8)14.5)/28=11.23kN =KSNS/(A)=0.611233.76/(0.188506)=70.85N/mm2f=205N/mm2 满足要

37、求！ 组合风荷载作用 双立杆的轴心压力设计值NS=(1.2(NGS1k+NGS2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(6.58+2.93)+0.91.43.38)(13.5+(1-0.8)(13.5-13.5)+max6，(1-0.8)14.5)/28=10.9kN Mws=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.231.51.82/10=0.14kNm =KS(NS/(A)+ Mw/W)=0.6(10904.69/(0.188506)+.4/5260)=84.98N/mm2f=205N/m

38、m2 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式软拉硬撑连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205拉接柔性钢筋的抗拉强度fy(N/mm2)205 Nlw=1.4k2h2la=1.40.3821.821.5=5.7kN 长细比=l0/i=600/158=3.8，查规范表A.0.6得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.7+3)103/(0.99489)=17.93N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2

39、=174.25N/mm2 满足要求！ 拉接部分柔性钢筋的最小直径计算： 拉接柔性钢筋的抗拉强度fy=205N/mm2 dmin=2(A/2/)1/2=2(Nlw+N0)/fy/2/)1/2=2(5.7+3)103/205/2/3.14)1/2=5.2mm4.11.脚手架拆除施工工艺：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托

40、住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4.12.脚手架拆除的安全技术措施：1. 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2. 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备

41、工作。3. 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4. 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5. 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6. 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7. 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9. 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，

42、避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10. 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11. 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12.拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13. 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。第5章 悬挑脚手架材料及要求5.1. 钢管：钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连墙杆等；脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚为3.2mm的焊接钢管，主要用于立杆、大横杆、小横

43、杆、斜撑、剪刀撑等。表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合现行国家碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。焊接钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用，进场钢管必须有出厂产品质量证明书及备案证明。5.2. 扣件：扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等；扣件及其附加应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-88中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-2003普通螺纹的规定，垫圈应符合GB3098垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采