XX煤化工安全手册.doc

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1、这一张采用半透明纸 目 录一.安全告知5二.安全方针安全理念安全目标61.国家安全方针62.河南煤化安全理念64.河南煤化“”安全管理模式75.河南煤化领导安全会议讲话摘录7三.海恩法则8四.入厂安保入场教育9五.预试车阶段的危害因素及控制10六.试车阶段的危害因素辨识11七.工作许可证12八.能量隔离13九.动土作业14十.电气安全15十一.高空作业16十二.受限空间17十三.动火作业（一）18十四.动火作业（二）19十五.检修作业20十六.盲板抽堵作业21十七.起重/吊装22十八.起重作业“十不吊”23十九.脚手架24二十.转动机械设备25二十一.气体探测仪器26二十二.气瓶27二十三.文

2、明施工28二十四.防火防爆十大禁令29二十五.消防知识30二十六.火灾的分类灭火器的选择31二十七.氮气32二十八.一氧化碳33二十九.硫化氢34三 十.液氨35三十一.氨气火灾应急处置措施36三十二.液化气37三十四.二硫化碳39三十五.强酸强碱40三十六.放射性物品41三十七.甲醇42三十八.煤粉的燃烧43三十九.煤粉的爆炸44四 十.煤化工常见可燃气体主要特数据表45四十一.煤化工主要职业危害因素46四十二.人体静电电位与静电电击程度的关系47四十三.危险化学品的分类48四十四.安全色与安全标志49四十五.应急响应与急救50四十六.河南煤化集团化工装置安全试车十个严禁（试行）51四十七.

3、化工生产41条禁令521生产厂区十四个不准522操作工的六严格523动火作业六大禁令534进入容器、设备的八个必须535机动车辆七大禁令53安全承诺54一. 安全告知XX煤化工在试车或生产期间可能存在以下有毒、有害、易燃、易爆、易窒息性物质泄露：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、二硫化碳、富氧、氮气、氩气、氨、强酸、强碱、甲醇、柴油、煤粉、氢气等等。生产人员和承包商员工一定要通过三级安全教育，了解具体作业场所的安全注意事项，掌握安全生产的技术和防范事故的措施，否则，不准进入生产区域。煤化工生产现场容易发生以下事故：物体打击、机具伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、冻伤、火灾、高处坠

4、落、坍塌、基坑片帮、锅炉爆炸、容器爆炸、可燃气体爆炸、煤粉自燃爆炸、中毒窒息和其它伤害等等。因此，作业之前，一定要正确穿戴好劳动保护用品，认真进行风险隐患辨识，切实采取好防范措施，并按照规定办理相关作业票证后，方可作业。为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际工作中遵守安全规则。二. 安全方针安全理念安全目标1.国家安全方针l 安全第一、预防为主、综合治理。2.河南煤化安全理念l 从零开始，向零奋斗。3.XX煤化工HSE奋斗目标 健康“零危害”，安全“零事故”，环境“零污染”。4.河南煤化“”安全管理模式l 0 安全“零”理念。l 1 一号工程：政治上的一号工程，责任上的一号工程，工

5、作上的一号工程。l 2 双基建设：基层建设 基础建设。l 3 三项机制：用人机制、奖惩机制、考核机制。l 4 四大体系: 以科技投入为导向的安全保障体系， 以素质提升为导向的职工培训体系， 以强化管理为导向的安全评价体系， 以防灾抗灾为导向的应急救援体系。l 5 “五自”管理:矿井自主、系统自控、区队自治、班组自理、员工自律。5.河南煤化领导安全会议讲话摘录l 带着感情抓安全，凭着良心抓安全，敬畏生命抓安全。l 真较真、不糊弄、铁制度、硬执行。l 系统抓、抓系统。l 关口前移、重心下移。l 横向到边，纵向到底。l 事故“可防、可控、可治”。l 安全工作零起点、执行制度零距离、系统运行零隐患、设

6、备状态零缺陷、生产组织零违章、操作过程零失误、隐患排查零盲区、隐患治理零搁置、安全生产零事故、发生事故零效益。l 安全工作“五同时”: 在“计划、布置、检查、总结、评比”生产的同时，“计划、布置、检查、总结、评比”安全工作。三. 海恩法则海恩法则也叫海恩理论，它是德国飞机涡轮机的发明者德国人帕布斯海恩提出一个在航空界关于飞行安全的法则,海恩法则指出: 每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。要消除一起严重事故，必须提前防控100

7、0起事故隐患。“海恩法则”实际上告诉了我们这样一个道理，在安全生产中，哪怕提前防控和治理了999起事故隐患，但只要有一起被忽略，就有可能诱发严重事故。“海恩法则”告诉我们，对于生产现场存在的安全隐患任何时候都不能疏忽，安全这根弦任何时候都不能松。工作中每一起隐患我们都要及时发现，并及时整改，这样才能保证不出安全事故。四. 入厂安保入场教育l 来访者进入现场，要接受安全培训。l 机动车辆、物资进出，自觉接受公司保安人员检查，出入应在门卫进行登记。l 进入厂区的车辆应按照限速标牌限速行驶，禁止随意停车。l 进入生产区域的车辆必须戴防火罩。l 有安全、健康和环境隐患的设备不允许进入装置区。l 所有从

8、事生产作业的员工必须接受三级安全教育，并且经考试合格，颁发安全操作证后，方可进入生产岗位。l 员工和承包商作业前，应主动接受安全技术交底，熟悉现场作业存在风险隐患并采取适当的安全措施。五. 预试车阶段的危害因素及控制 预试车：是在各系统机械完工达到一定程度时的一个阶段，这些系统可以开始功能检查，并采用空气、水、氮气或蒸汽进行压力试验、清洗、吹扫。 这个阶段所具有的一系列安全风险与施工阶段是不同的。 其中之一风险就是“高速空气吹扫”。高速空气吹扫包括系统或管道一部分的升压，然后经特设阀门或装在管道端部的防爆膜将压力快速释放到环境之中。高速空气吹扫存在的危险包括噪声和可能存在的从管道端部吹出来的高

9、速灰尘或沙石。所有空气吹扫都要在作业票控制下进行，以保证在升压和随后的吹扫过程开始之前采取严格的安全措施。其中最重要的一条安全措施就是将吹扫释放点用栅栏和警戒线围起来，并悬挂警告标识。任何情况下都不应该穿越警戒围栏，否则可能遭受严重的伤害。 作为一般规定，现场人员应该尊重所有警戒围栏，不允许进入被围起来的区域，除非得到作业票监护人或工作负责人的特许。六. 试车阶段的危害因素辨识危险因素危害结果电气伤害触电：死亡、灼伤；火灾：烧伤易燃化学品火灾、爆炸：设备损坏、伤亡、破坏环境腐蚀性化学品化学烧伤、健康影响有毒化学品健康影响、死亡、受伤、环境污染有毒气体健康影响、死亡、受伤、环境污染氮气、氩气窒息

10、高温灼伤、死亡、火灾、爆炸高压死亡、受伤；设备损坏；噪音、听力损失机械伤害剪切点、夹持点；转轴造成的死亡、受伤；设备损坏蒸汽热量、压力、灼伤洪水溺死噪声失聪，精力不集中震动设备受损高空作业跌落受伤、死亡氧气中毒、富氧燃烧吊装伤人、死亡、设备损坏压力气瓶火灾、爆炸、伤人低温低温伤害七. 工作许可证从事受限空间作业、探伤作业、动土作业、吊装作业、高空作业、断路作业、检修作业、盲板抽插作业、动火作业、临时用电作业等，必须办理作业许可证。办理作业许可证必须l 确定作业危害并进行风险评估，采取控制措施，消除或减小危害。l 确定明确的作业范围、时间和必须要采取的安全预防措施l 办理与作业有相关要求的其它作

11、业许可证。l 获得有资质、授权责任人员的签字授权。l 员工和承包商必须清楚地理解辩识出的危害、评估出的风险和识别出的预防措施。l 批准后的作业许可证必须在作业现场展示。l 任何工作，即使是简单的工作，也必须进行风险评估。作业人员必须遵守风险评估提出的预防措施，确保安全。八. 能量隔离在所有机械、设备、电气线路、工艺管线的维修、保养、调试和探伤等作业过程中，机器意外的启动或储藏的能量意外释放会对人员造成伤害，所以在作业过程中要采取措施进行隔离。l 必须要有标明了系统接口、隔离点、系统标号和边界的隔离方案。l 系统隔离方式首先采用物理断开和加装盲板的方式。l 签发作业票前运行设备/系统进行正确的挂

12、牌，并经核实。l 作业主管人员验证许可证范围的准确性，且对相关系统的正确隔离进行确认。l 作业主管应对员工进行技术交底。l 作业主管及工作人员清楚一旦条件改变，工作必须立即停止。l 任何人未经授权不得擅动任何已挂牌的隔离设施。l 未经授权，禁止操作电机就地操作按钮。l 能量隔离标识可能会脱落或忘记安装，故非授权人员禁止操作任何设备和阀门。l 取消能量隔离，必须取得作业许可。九. 动土作业l 当进行通道，窨井，地下通道/电缆布设，基础等土方挖掘时，必须遵守以下规定。l 要完成作业危险性分析并办理作业许可证，确定所有的地下公用设施的位置，如管道，电缆等，必要时要加以隔离。l 需要进入受限空间的工作

13、应同时办理受限空间作业许可证并放在施工现场。l 需要动火的还需办理动火作业许可证。l 必要时应该采用系统性的方法，如井点降水，支撑，使成斜坡或成台阶等形状，以防土方坍塌，并对地面和环境状况的变化加以监控。l 严禁采用掏空底脚的办法开挖，作业人员之间保持一定的安全距离。l 提供安全通道，相邻出入口的直线间距不超过7.5米。l 开挖区域有适当的硬围护（有上护栏和中护栏且距开挖边缘1米），围护上有警告标识。l 跨越开挖有安全通道。l 距离开挖边缘一米范围内禁止堆放物料。l 发现不明物或危险物质时要立即报告。l 挖掘机操作员必须遵从指挥人员的指挥，小心地下管道及电缆等设施。十. 电气安全l 定期检查设

14、备/工具，设备上正确的检验色标。l 电线没有破口或磨损。l 插头没有损坏，插接牢固。l 电缆不在水或潮湿环境穿行。l 电缆不在通道和路面上，应悬空架设。l 使用了漏电保护器且工作正常。l 带电线缆有明确标识。l 必要的位置正确实施了上锁挂牌。l 有效的工作许可证。l 正确接地。l 张贴危险标识以标识电气危险。l 办理相关用电作业票。十一. 高空作业在离坠落基准面2M以上的地方，进行有可能坠落的作业称为高处作业。l 高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。l 1 作业高度在2mh5m时，称为一级高处作业。l 2 作业高度在5mh15m时，称为二级高处作业。l 3 作业高度在l5mh30m时,

15、称为三级高处作业。l 4 作业高度在h30m以上时，称为特级高处作业。l 进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入高处安全作业证，并制定出对应的安全措施。l 高处作业人员的安全带必须始终做到100%系挂。l 高处作业的物料要摆放平稳，防止坠落。l 正确穿戴和系挂安全带，做到高挂低用；使用前检查安全带。l 必须在管道，钢梁上行走时，必须设置安全绳（生命线），安全绳上所有连接点安全可靠。l 正确安装和使用生命线（直径12毫米，两端各用3个绳夹正确固定）。l 在距离边缘2米水平距离内存在2米及以上的坠落危险时系挂安全带（安全带22原则）。l

16、人员接受过坠落保护和如何使用安全带培训。l 洞口周围设有合适的围护，有通往高处作业点的安全通道。l 雨天和雪天应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。l 尽量减少高处作业的时间和频次。 十二. 受限空间受限空间是指同时满足以下四个条件的空间：a.大小和形状可供人员全身进入并执行工作；b.对进出口有限制；c.不允许人员连续停留；d.空间内自然通风有限。例如：工艺管道，锅炉，储油罐，油罐车，地坑，排气管道，人孔，塔的裙座等。l 每次进入受限空间均需进行工作危险性分析，把危险源隔离，办理作业许可证、挂牌、有隔离方案。l 关闭穿过受限空间的射线源。l 进入以前采取吹扫、冲洗、置换、通风等措施，受限空间内空气

17、中有毒、有害物质的含量不得超过规定的标准；氧气含量应在19.5%-23.5%；l 许可证签字人现场确认了许可证要求的安全措施后，方可签字，发证；l 作业前必须将许可证有关内容告知相关人员，并把许可证在作业地点张贴。l 所有参与此项作业的人员必须经过受限空间作业的培训，l 受限空间监护人员，任何时侯不得随便离开监护地点。l 现场监护人应使用对讲机与主控和受限空间保持联系。l 受限空间内动火要另外设置动火监护人。l 出入登记，留置入场证。预备有安全带、救援绳、三脚架等救援设备。l 作业人员携带气体探测仪对受限空间进行持续气体检测。l 有安全通道进入受限空间。使用正确的劳保用品。l 充足（低压12伏

18、）照明。有正确的通风。l 受限空间作业暂停时，应封闭进入受限空间的人孔。l 不得擅动受限空间隔离边界内的阀门和人孔。十三. 动火作业（一）动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业。l 动火作业管理的范围包括：各种金属焊接，切割作业；使用喷灯，火炉，液化气炉，电炉，爆破作业，热工煨管，锤击等产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业；临时用电，使用不防爆的电动工具/电器等。l 在施工、检修过程中的动火管理实行动火作业许可证制度，l 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。l 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所

19、进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。l 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。l 二级动火作业：1.除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。2.凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经分厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。l 凡在安全动火管理范围内的动火作业，必须持有效的动火作业许可证。l 一张动火证只限一处动火；动火审批人必须亲自到现场检查落实防火措施后，方可签发动火作业许可证。l 高处，交叉作业时动火必须采取

20、隔离措施。l 金属焊接，切割等动火作业点必须准备好消防设施。十四. 动火作业（二） 用火设备进行隔离、泄压、冲洗、吹扫、置换合格。 用火设备内部物料清理干净。 动火区域的气经测试，测试结果得到批准认可。 有效动火作业许可证，受限空间内动火还要有受限空间许可证。 现场有培训过的专职监火人员，动火结束30分钟方可离开现场。 生产期间必须有操作人员监护。 作业方用气体探测仪进行连续气体监测。 动火区域没有可燃材料。 动火区域设置隔离措施或警告标识。 工作区域配备了有效灭火器、消防水带。 高处动火作业使用防火毯或接火盘，作业人员系挂安全带。 使用正确的劳保用品，使用防火花飞溅的屏风。 焊机有正确接地。

21、 气瓶上装有回火器。氧气瓶、乙炔瓶安全存放，气管无损坏，氧气瓶、乙炔瓶存放间距大于5米，与火源距离大于10米。十五. 检修作业 检修作业实施作业证管理，作业前应办理检修作业安全作业证。 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在在签订设备检修合同时，应有合同签订人同时签订安全管理协议。 检修施工单位应制定设备检修方案，方案中应有安全技术措施。对参加检修作业的人员进行安全教育。 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。 检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的安全处置措施。 应检查、清理检

22、修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间、射线等作业时，须执行相关作业安全规范的规定。 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，做好防护措施。 夜间作业及特殊天气的作业，须安排专人进

23、行安全监护。 生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。十六. 盲板抽堵作业 盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。 盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。 盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理盲板抽堵安全作业证。 生产分厂应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。 盲板抽堵作业单位应按图作业。 盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。 作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。 在作业复杂、危险性大的场

24、所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。 抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产分厂设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。 每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。 作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。十七. 起重/吊装l 定期检查设备，设备上有正确的检验色标

25、。l 吊钩的安全闩门工作正常。l 吊索清洁无裂口、扭曲、断骨等。l 使用吊车吊装按关键吊装活动管理，必须有经批准的吊装方案。l 为待吊物件选用合适的吊索和其他吊装设备。l 提供并正确使用溜绳。l 指派了合格起重工、合格指挥、站位合理、穿反光背心。l 吊车（吊装设备/机械）操作员，施索工，信号工持证上岗；l 无人在吊物下方工作、站立、穿行。l 工作区域有正确的围护。l 吊车支腿完全打开，正确使用了支腿垫板。l 吊装机械的操作人员要严格执行“十不吊”。l 大型吊装作业前，吊车操作人员和起重工要进行充分的沟通。l 双车/多车作业，各台车的起吊重量不得超过其允许负荷的75%。l 严禁在大雨，大雾，6级

26、以上大风等恶劣天气进行吊装作业。l 吊装物件和吊车臂杆与电线，电缆等要保持规范要求的安全距离。十八. 起重作业“十不吊”1超载或吊物重量不清不吊；2指挥信号不明确不吊；3捆绑，吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊；4被吊物上有人或浮置物不吊；5结构活零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊；6遇有拉力不清的埋置物件不吊；7工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号不吊；8重物菱角处与捆绑钢丝绳之间未加垫不吊；9歪拉斜吊重物不吊；10易燃易爆物品不吊。十九. 脚手架l 在入口处挂有正确的标牌，搭设过程中挂红牌，验收合格后挂绿牌。l 脚手架必须验收合格方可使用。l 所有作业的脚手板满铺。l 脚手

27、板无瑕疵并妥善固定。l 安装有护栏包括上护栏和中护栏。l 安装有踢脚板。l 有各类正确支撑/结构拉结。l 只允许持证的架子工进行脚手架搭设、拆除或修改作业。l 有安全的上下通道。l 移动式操作平台（脚手架）在使用过程中，底部脚轮一定要进行固定，以防止其在使用时产生晃动，位移或倾倒。l 移动式脚手架的高度不得超过其自身底部宽度的三倍；在施工中需要移动其位置时，作业平台上面不得站人。l 脚手架应定期检查。二十. 转动机械设备l 转动设备有多种类型,他们都有共同的危险性，一旦被通电启动,如与以下物体接触就有可能卷入下列物件而造成严重伤亡事故。l 禁止在设备转动或移动部位的周围穿戴松散的衣服.l 禁止

28、在转动设备周围穿戴安全带.可采取其它防坠落措施如:永久护栏,脚手架栏杆等.l 禁止在转动设备周围配戴松散的首饰，金属链，手镯等, 开工前必须取掉.l 禁止在转动设备周围披散长发，用安全帽或发带将头发束住.l 必须将转动设备上及周围的气管,电缆做妥善布置固定.提前设计好挂勾, 固定位置以及通道以减少在机器转动时可能在其周围移动线缆的可能性,同时减少被拌跌的隐患.l 必须确保机械控制和安全设施都运转正常. 严禁改动,关掉任何机械/设备原有的安全设施.l .必须确保机械/设备的紧急开关在任何情况下都有效,并且便于操作.l 必须提供合适的防护罩/护栏将人员和设备的转动部分隔离.l 必须确保防护罩有效可

29、行.l 必须确保旋转设备周围保持整洁有序,防止人员跌/滑入设备. l 必须确保在维护或调整旋转设备前关闭设备并且挂牌上锁.l 必须确保在旋转设备附近工作前将所有危险隐患排除.二十一. 气体探测仪器l 气体探测仪器是重要的个人安全仪器，必须安全。l 气体探测仪每半年进行一次标样校准。l 在装置运行期间，进入气化、磨煤、甲醇装置、空分界区等必须有携带气体探测仪器。l 不能在以上危险区域更换电池或为电池充电。l 进入任何受限空间必须携带气体探测仪。l 动火作业需要用气体探测仪进行连续气体监测。l 受限空间采样分析禁止使用扩散式气体监测报警仪，应使用带有气体采样泵的仪器采样。l 气体探测仪可监测的气体

30、为氧气、硫化氢、一氧化碳、可燃气体。l 各单位负责气体探测仪的日常管理，班组每天进行交接。二十二. 气瓶l 气瓶不管是空还是满，必须直立存放和使用，并固定。仅能在指定的位置存放气瓶。l 储放区要整洁、干燥、通风良好。l 不相容的气瓶不能在同一地方贮存。相互距离至少5米。l 严禁放倒气瓶或互相猛烈撞击。l 严禁用环绳或链起吊气瓶。起吊时，气瓶应装在吊篮里。l 气瓶要远离明火10米以上，避免在阳光下暴晒。l 严禁气瓶与电气设备或电路接触。l 进入现场的气瓶必须保证防震圈、气瓶帽、防回火装置等安全附件完好。l 严禁气瓶和人员同时用电梯运输。二十三. 文明施工 所有非危险废物和垃圾应放在垃圾箱内。 含

31、油抹布，废溶剂和废油漆不允许乱扔在现场。 危险废物应放在专用场地，单独处理。 泄漏物应立即通过吸收、洗涤、真空吸附手段等安全和环保地清理干净。 厂区应保持良好通风，防止不良的气味和蒸汽的产生和散发 工作的现场应始终保持干净和整洁。软管、绳索和电线必须在使用后卷起。 电缆、软管等使用不能构成绊倒危险。 工具和设备应放在不导致绊倒危险的地方，严禁放置在阻碍消防设备和应急设备的地方。 随时保证通道畅通 随时清理作业现场，做到工完料净场地清。二十四. 防火防爆十大禁令1. 严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃引爆，有毒，易腐蚀物品入场；2. 严禁未办理动火作业许可证在厂内进行动火作业；3. 严禁穿易产生静电

32、的服装进入油气区；4. 严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置；5. 严禁用汽油，易挥发溶剂插洗设备，衣服，工具及地面；6. 严禁飞、未经批准的各种机动车辆进入生产装置，罐区及易燃易爆区；7. 严禁就地排放易燃易爆，物料及危险化学品；8. 严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打，撞击和作业；9. 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施；10. 严禁损坏厂内各类防爆设施。二十五. 消防知识 火灾的发生的三个必要条件：可燃物、助燃物、点火源。 在生产中，常见的引起火灾爆炸的点火源有以下8种： (1) 明火 (2) 高热物及高温表面 (3) 电火花 (4) 静电、雷电 (5) 摩擦与撞击

33、(6) 易燃物自行发热 (7) 绝热压缩 (8) 化学反应热及光线和射线 火灾发生要经过初始、发展、最盛、衰减、熄灭五个阶段，最佳灭火时期为初始阶段。 灭火原理：物质燃烧必须具备三个条件：即可燃物、助燃物、火源，三个条件缺一不可。灭火的原理就是破坏燃烧的条件，使燃烧反应因缺少条件而终止。 基本的灭火方法：冷却法、窒息法、隔离法、抑制法。 公司的各生产区域配置有便携式灭火器或高低压消防水、泡沫消防水等。 当在一个区域工作时，要检查灭火器的位置和类型，并确保灭火设施处于良好可用的状态，如发现有缺陷，请及时报告。 任何时候要确保灭火器材的前方畅通无障碍。 如果发生火灾，在保证自己人身安全的情况下，应

34、选择正确型号的灭火器尽量把火灾扑灭。较大火灾要及时报告。 灭火器使用过后，请通知管理部门进行更新。二十六. 火灾的分类灭火器的选择l 火灾的分类国家标准建筑灭火器配置设计规范(GB 50140-2005) 中将火灾分为五类：1A 类火灾：固体物质火灾。2B 类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾。3C 类火灾：气体火灾。4D 类火灾：金属火灾。5E 类火灾(带电火灾)：物体带电燃烧的火灾。 l 灭火器的选择A 类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。B 类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B 类火灾的水型灭火器或

35、卤代烷灭火器。极性溶剂的B 类火灾场所应选择灭B 类火灾的抗溶性灭火器。C 类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、二氧化碳灭火器或卤代烷灭火器。D 类火灾场所应选择扑灭金属火灾的专用灭火器。E 类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、卤代烷灭火器或二氧化碳灭火器，但不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。二十七. 氮气氮气是一种无色、无味、无嗅的惰性气体，微溶于水和乙醇。在大气中占四分之三的比例。化学性质不活泼、不燃烧，相对于空气密度1.25。过多的氮气会降低空气中的氧含量，形成杀死生物的无形条件。如果地球上只有氧气，没有氮气，火灾就无法控制，钢铁结构会很快

36、生锈。什么是窒息剂？能够产生窒息，导致死亡或失去知觉的化学品（气体或蒸汽）即是窒息剂。普通窒息剂例如氮气会置换空气中的氧气。特别是在封闭或密闭区域，窒息剂非常危险。化学窒息剂，例如一氧化碳、硫化氢等，会干扰身体吸氧或将氧输送到身体的各个组织的能力。预防窒息存有惰性气体的空间通风口及排放口、开口要远离有人员进出的区域。必须在通风口及排放口、开口处工作的人必须接受专门培训，工作时佩戴自给式呼吸器。在有可能惰性气体含量高的地方采取措施限制进入以保护那些没有自给式呼吸器的人员。措施包括：安全标识及围护范围足够大的护栏，以保证在任何情况下护栏外面的人员安全，无窒息危险。二十八. 一氧化碳一氧化碳（CO）

37、纯品为无色、无臭、无刺激性的气体，分子量28.01，密度0. 79 g/L，是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热能引起燃烧爆炸。空气混合爆炸极为12.5%74%，职业接触限值30mg/m3健康危害一氧化碳在血中与血红蛋白结合降低细胞的携氧能力，导致低氧血症，造成组织缺氧。急性中毒出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力等，重者出现深度昏迷、瞳孔缩小、频繁抽搐、休克、肺水肿、严重心肌损害等。严重者造成死亡。 安全防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时、佩戴空气呼吸器。身体防护：穿防静电工作服，穿劳保鞋。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入，进入罐、受限空间或其它高

38、浓度区作业，须佩戴空呼并有人监护。 应急处理中毒处理：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难、给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。灭火方法：采取减压措施或关闭阀门，切断气源。若不能切断气源，喷水冷却容器，不允许熄灭泄露处的火焰，否则，容易引起爆炸或中毒事故。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。预防措施：加强设备管道消漏。加强局部通风和全面排风。二十九. 硫化氢硫化氢为无色气体，具有臭鸡蛋气味，分子式H2S，分子量34.08，相对于空气密度1.19。易溶于水、醇类、石油溶剂和原油中。爆炸极限4.0%46%，燃点260。硫化氢为易燃物质，与空气混合能形成爆炸混

39、合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火燃烧。空气中最高允许浓度为10mg/m3。本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼疼、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部的灼热感、咳嗽、胸闷、头疼、头晕、乏力、意识模糊等。极高浓度（1000mg/m3以上）时可直接抑制呼吸中枢，数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电性死亡。高浓度接触眼结膜发生水和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合症和植物神经性紊乱。安全防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩），事态紧急抢救或撤离

40、时，佩戴空气过滤器。眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。手防护：戴防化学品手套。应急处理中毒处理：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄露时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄露出的火焰。喷水冷却容器。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉。预防措施加

41、强设备管道消漏。加强局部通风和全面排风。三十. 液氨氨，分子式为NH3，是一种无色气体，有强烈的刺激气味，易压缩成气体并放出大量的热，当压力减低时极易气化，并吸收大量的热。易溶于水、乙醇，水溶液呈碱性。在空气中最高允许浓度30mg/m3。液氨密度0.5971，熔点-77.7，沸点-33.5，自燃点651，最易引燃浓度17%，爆炸极限：15.7%27.4%。氨气危害表现(1)吸入的危害表现。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。严重者毒可出现喉头水肿及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。 (2)接触的危害表现。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤，并可能发生水肿、上皮组

42、织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。急救措施（1）清除污染。如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20min以上。对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15min以上。冲洗时要注意保护眼睛。（2）病人复苏。应立即将患者转移出污染区，至空气新鲜处，对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环)。（3）送医院治疗。应急处置(1)少量泄漏。撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。只能在保证安全的情况下堵漏。(2)大量泄漏。疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。

43、通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利用无火花工具对泄漏点进行封堵。三十一. 氨气火灾应急处置措施在贮存及运输使用过程中，如发生火灾应采取以下措施： l 报警：迅速向本单位、调度、消防部门报警。l 隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，建立500m左右警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。 l 消防人员进入火场前，应穿着防化服，佩戴正压式呼吸器。氨气易穿透衣物，且易溶于水，消防人员要注意对人体排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、肛门等部位的防护。 l 小火灾时用干粉或CO2灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫。

44、l 储罐水灾时，尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。 l 切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结。 l 安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留。三十二. 液化气液化石油气简称液化气或LPG。是一种无色、挥发性气体。由炼厂气所得的液化石油气，主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同时含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质。无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。闪点： -74，引燃温度：426537，气态液化石油气比空气重约1.5倍，一旦出现泄漏，会沉集于低洼处，遇火源会发生燃烧或爆炸。爆炸极限(V/V)： 235%。所以使用时一定要防止泄漏，不可麻痹大意，以免造成危害。l

45、健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 l 燃爆危险：本品易燃，具麻醉性。l 危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。l 中毒处理：有人中毒时立即将中毒的人员移离现场，抬到无污染的地方，及时进行人工呼吸或边抢救边急送医院救治。l 防灾措施：槽车装卸一定要防止泄露，正确连接静电接地装置，禁止手机带入，防止电火花产生。一旦泄露着火，应及时关闭阀门，用用雾状水或泡沫