仓库运作管理规范.doc
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1、仓库运作管理规范为确保公司仓库的正常运作,保证仓库的整体运作流畅和有计划性,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用;并使本公司的仓库管理规范化、制度化,保证库存物资的安全、操作安全、运作流畅,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的具体情况,特制定本仓库运作管理。内容如下:一、 工厂送货:1、 工厂至少在一天前通知次日到货,以便让仓库做出收货安排工作;2、 客户在送货到达时间,必须在下午17:00之前,超过17:00,一律不接收收货,特殊情况请提前沟通。3、 送货人员送货时,交送货单、订单给收货人员,交送货单时必须携带该货品的检验报告,交接好箱数,和实物数
2、量,仓库将进行开箱检查核对数量,送货人员必须给予配合;没有检验报告,仓库一律拒收。4、 收货人员必须对每个鞋盒进行简单检查,确保鞋盒不空盒,核对无误的货品,仓库收货人员开出收条,在此不得收货入库;5、 送货人员接收收条,在仓库验收入库后,凭借收条索取入库单和不合格品,确保入库单与退货的总数量与收条数量相符;6、 不合格品在返修时,最长时间不得超出一周时间,否则拒收,工厂并给予一定的赔偿;二、 仓库验收货品:1、 收货人员接收货品时,必须索取送货单、订单和检验报告;2、 仓库收货人员将收到的货品检验完毕后,与送货人员确认实际实物数量,对有异常的箱数做好记录和标示,开出收条给送货人员;3、 仓库收
3、货人员将实物、相应货单、订单、检验报告一同交给QC组长,做好交接,对有异常的箱数也做好交接工作;4、 QC组根据每份货单,依据货单和检验报告检验货品,对每一箱的每一双鞋进行检验;5、 检验的内容有鞋的码数是否相符、匹配、颜色是否相衬、条码是否有误、制作是否合格、胶水是否过多、内外包装是否相符、做工是否精细、鞋的内里是否有异物突出、平整、皮料是否破损、是否有标识等,检验合格的,立即按装箱规格装箱待入库,不合格的整理出来,清理数量,验收人员开出不合格检验报告和次品交给仓库验收人员;6、 检验完的合格货品,由验收人员进行扫描入库,并仔细核对入库数量,再核对不合格品德数量,确保合格品与次品的总数与收货
4、的数量相符;验收人员将次品交给仓库收货人员;收货人员再安排退货到工厂;三、 入库管理和在库管理:1、 仓库扫描入库人员接收检验组交付的成品、不合格品以及来货订单和送货单,核对数量,对不合格核对数量无误,连同不合格检验报告交付收货人员;收货人员自己做好相应单号的不合格品的登记工作;2、 仓库扫描入库人员根据订单,扫描合格品,确认数量无误后,将扫描的扫描仪交付仓库文员,由文员导入数据入系统;3、 文员对导入的数据进行入库,并打印入库验收单,一式四联(根据需求打印),供应商凭收条收取入库单时,由收货人员对登记的欠数和入库单来换取收条;4、 扫描入库人员对已入库的货品,交付仓库人员,由仓库人员进行整理
5、,归类,仓库人员必须依据场地,整齐摆放,确保场地干净、整洁、摆放有序,同一型号的货品必须在一起;5、 对在库数量不多的新货,立即整理到较小的区域或零散区域摆放,摆放时,必须做好标示,以方便后续的配货;6、 对过季的或者不是今年的旧货,仓库根据实际数量,有序摆放,摆放是也是按照季节性或者实际需要摆放,对旧货的摆放,因为总体数量的不大,可以做立体货架摆放,摆放的货架全部编号,并做标识;7、 货区内,所有货品摆放不得超出通道,严禁侵占消防通道;8、 确保地面干净、清洁,卫生,无污染,办公室的桌椅、办公用品等设施干净、无灰尘,文件摆放有序,资料清晰;勤打扫卫生,减低仓库灰尘;四、 配货管理和出货管理:
6、1、 配货人员根据文员打印的拣货单,有主管分配单据,进行配货,每个客户的货品,依据拣货单数量有序摆放,货品不得随意乱放;2、 配完的货品,配货人员复核一次,再进行出库扫描,扫描的数据交给文员,由文员导入数据,文员针对导入的数据检查是否有误,对有问题的立即由配货人员更正差异,文员也要对有问题的系统数据进行更改,再由系统生成出库单,并打印出库单;3、 配货人员对配送出来已经扫描的货品进行装箱、打包,并在相应的货箱内装入出库单,并在纸箱上注明有货单,在打包相应客户货品的时候,还要在纸箱上注明或贴上收货人和联系方式,甚至收货地址,再集中在一起整理好,核对总箱数,计算一下箱数和里面的包装数量是否对应的上
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- 仓库 运作 管理 规范
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