塑胶场地施工方案.doc

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1、塑胶场地施工方案建造合格的塑胶场地，必须有可靠的基础和有效耐用的面层。如果说面层的铺没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话，实质上，塑胶场地的尺寸、标高、坡度这三大因素的确定，取决于基础施工的成败、优劣。因此，在一定程度上讲，基础施工是塑胶场地施工的关键和重点。塑胶场地基础施工中的质量监控措施如下：一、各项准备工作工程开工前，施工项目部应对各项前期工作做好充分准备，并对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件。 1 熟悉图纸，会审交底 开工前，施工项目部应组织各专业施工人员认真熟悉图纸及相关资料，除了掌握本专业的设计要求外，还应弄清各专业

2、、各工序互相之间的关系，各功能场块相邻衔接的具体要求，并对现场地形、地貌、地质情况踏勘了解，做到心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录，以期在会审交底时提出并解决。在图纸会审时，务必要充分发表意见，并按照体育专业要求及本工程特点，找出主要矛盾和关键问题，逐一解决落实，形成一致意见。并以图纸会审纪要予以确认。 2施工方案，认真审查 施工项目部要严格审查施工单位编制的施工方案或施工组织设计，着重审查其合理性、针对性和可操作性。对质量管理、技术管理体系、质量保证措施、各管理网络等都要结合工程实际，审核是否合理、科学。同时，对进度计划也要进行缜密的分析，力求达到切实可行的要求。施工方案要

3、有编制人、审核人、批准人签字、单位盖章、日期齐全。对可能会增加费用的施工方法、措施、新技术的使用等等，要作重点审查。对施工方案报审表签署的监理意见必须准确、及时。在此基础上，施工项目部应结合监理规划和已审批的施工方案或施工组织设计，编制详细具体，具有可行性的监理细则，其中包括旁站方案，以此作为监理质量控制的依据。3复核放线，精确定位 塑胶场地的尺寸、标高、坡度是否准确，从基础测量放线的准备工作起就要严格要求。一般塑胶场地占地面积大，而且不少场地是在原有田径场的基础上改建、翻建的，不可能完全改变周边的建筑物或构筑物现状。因此，施工人员应配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。如高程引测、

4、外排贯通、人流交通等等，然后根据图纸要求和现场实际合理定位。施工人员应对测量报审进行复测，要求定位基础应按永久性标准设置，基点的测定距离不允许有负差，最大正差应小于110000，并使所属区域内的点、位、线形成闭合，达到放线准确，定位精确。 二、垫层质量控制 为确保基础施工的工程质量，施工人员要对整个工程实施全过程、全方位的质量监督，质量控制和质量检查。具体的说，应从土方开挖压实、垫层摊铺压实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺，这些关键工序进行重点监控。 1 土方开挖压实土方开挖是基础施工的第一道工序，无论是新建场地还是改建翻建场地，均应准确测定设置的零点高程，一般以塑胶场地内边圈绕全场的排水沟盖板顶

5、面加上塑胶摊铺厚度为零点，测算下挖深度，同时还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数视土质情况，一般控制在58era)。对施工单位申报的测量记录，抽取不少于30代表陛的测点进行复测。土基层应按设计标高整平，土内的杂物，有机质必须清除干净。采用1220吨压路机(有条件地优选振动压路机)在最佳含水率810条件下，沿纵向从内边沿向外沿方向进行碾压，行车速度控制在2030mrain，遵循“先轻后重、先静压后振动”的原则，一般碾压五至八遍。实测与观感指标为：密度应大于95(每100m2取一检测点，不少于5点)；土层表面无轮迹印，不得出现松软、橡皮、浮土等现象；纵断高程允许偏差2era，对在开挖面中出现

6、的异常情况，应及时约请勘察，设计单位现场办公，针对具体问题协商提出解决方法。 2 垫层摊铺塑胶场地的基础构造类似城市道路构造。虽然场地的承载力不及市政道路，但塑胶面层对基础平整度的要求比市政道路高得多。垫层具体要求是；(1)基层：基础层结构一般采用无机结合料稳定(即半刚性类型)，其配合比设计应根据重型击实标准试件或灌砂法试件筛分结果进行量化。各级配碎石应符合规格要求，拌和均匀，并保持一定湿度。在合理分布标高点的基础上，用推土机推平，用1220吨压路机碾压(同素土层压实方法)。(2)面层：面层结构一般采用二灰结石，对混合料的级配取定，一般按7d龄期的无侧限抗压强度试验确定，其石灰的质量应符合GB

7、T1594。标准中规定的二级以上消石灰或生石灰技术要求，使用时必须充分消解；粉煤灰的质量应符合用于水泥混凝土中的粉煤灰GBT1596标准中控制要求；采用的石料不得有泥土污染，并应符合规格要求，计量配置合理，拌和均匀，不得有灰，石子分离分层现象；铺设时，随铺随压，不得隔日压实，亦不得受雨淋。外观质量要求：碾压后，无明显轮迹，无松动及波浪现象，无杂质，无石灰爆花；(3)质量控制标准：垫层中基层与面层的允许偏差为：纵断高程允许偏差士2cm，铺设厚度允许偏差2cm，宽度不得小于设计宽度，压路机轮迹深度260；软化点50C；延伸度100。沥青混凝土结构配置合理。根据各结构层设计厚度，上面层细料或沥青混凝

8、土宜选用AC一10一I；下面层中粗粒式沥青混凝土宜选用AC20一AC25。沥青混凝土的配合比应由试验按沥青路面施工及验收规范)(GB500626)要求的方法确定，必须符合马歇尔试验各项技术标准和最佳沥青用量要求，级配合理，具备良好的施工性能，且至少一层为I型密级配。沥青混凝土必须采用机械摊铺，并配备足够的施工机械，包括68吨和12一15吨钢轮式(两轮)静态路机、轮胎压路机及振动式压路机。在施工的各个环节中要特别注意不同的温度控制要求，以保证压实度达到规定标准。上下层纵向接缝应错开1015em；横向接缝应错开lm以上。施工中禁止使用柴油清擦工具，以杜绝油污染侵蚀破坏现象的产生。加厚区的施工方法可由施工单位根据自身条件因地制宜确定。