上海崇明越江通道长江遂桥A3标长兴加油站工程.doc
《上海崇明越江通道长江遂桥A3标长兴加油站工程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《上海崇明越江通道长江遂桥A3标长兴加油站工程.doc(41页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、上海崇明越江通道长江遂桥A3标长兴加油站工程 施工组织设计1工程概况1.1工程概述上海崇明越江通道长江遂桥A3标长兴加油站,位于A3标服务区内东西两侧,两侧站区占地面积均为1437,其中油站综合营业房建筑面积东西两侧150各一座,两侧各埋放5只30m埋地油罐,钢结构加油棚、场地、室外配套工程、水电安装及工艺管道敷设。1.2主要施工内容1、新建综合营业房。2、油罐埋设及工艺管道敷设。3、动力、照明、IC卡、液位仪管线及防雷防静电接地网敷设,照明灯具安装。4、给排水管道敷设及钢砼场地浇捣。5、泵岛、人孔井、侧石等辅助工程。6、柱子包铝塑板工程7、钢结构雨棚和雨棚铝扣板吊顶8、黄砂箱、消防工具箱、卸
2、油口箱1.3编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准1、编制依据:(1)上海崇明越江通道长江遂桥A3标加油站施工合同;(2)上海石油工程设计有限公司设计的两侧加油站施工图。2、应执行的技术规范及质量标准见表1-1所示。表1-1:应执行的施工及验收规范标准一览表序号 规范标准名称 标准号 备注1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002 6 木结
3、构工程施工质量验收规范 GB50206-2002 7 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 8 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 9 建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2001 10 给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB50242-2002 11 电气装置安装工程施工及验收规范 BG50257-96 12 网架工程质量检验及评定标准 DJ108-89-2000 13 汽车加油加气站设计及施工规范 GB50156-2002 14 石油化工管道工程式施工及验收规范 SH3501-97 15 石油化工设备与管道防腐施工及验收规范 SHJ22-90 2工程组织
4、管理2.1项目组织机构为了确保A3标加油站安全、优质、顺利建成营业,我公司将抽调经验丰富、训练有素的专业人员组建项目管理机构,全面负责项目的组织实施。项目组织机构如下图所示:图2-1项目组织机构图3施工技术方案3.1埋地油罐施工方案1、罐池开挖五台埋地油罐罐池,采用1.2m3单斗挖掘机挖土,挖掘深度H、罐池底边长X及底边宽Y值分别为:H=油罐外径+人孔高度+砂填层厚度(0.3M)+0.95X=油罐外径5+0.56Y=油罐长度+0.52油罐埋置深度为现自然地坪以下约2.5m,东西两侧站点开挖土方量分别约为405m。罐池开挖可安排在油罐吊装前一小时完成。开挖时一定要挖到老土,若遇到暗浜、流砂等情况
5、,应及时通知业主、监理及设计人员到场,采取相应的控制措施。2、罐池垫层罐池垫层采用中粗砂回填,垫层高度为30cm,罐底砂填层找平后,再安排油罐吊装。3、油罐吊装(1)根据现场实际情况,计划选用25t汽车吊作为吊装工具。(2)埋地油罐吊装前,应会同监理工程师及业主现场代表,对到货埋地油罐外观质量及外防腐进行检查验收。(3)油罐正式起吊前,应检查吊车支腿部位地耐力及钢丝绳等安全情况,确认无误后,再开始吊装,使之一次吊装就位。4、罐池回填及油罐充水(1)油罐吊装就位后,为防止油罐上浮及回填过程中油罐移位,首先派专人值班灌水,监控地下水位高度,严禁罐池水位超过罐内水位;并用脚手架钢管进行临时固定。(2
6、)回填方法:罐体四周回填20cm黄砂,其他部位回填土,防止石块直接接触罐体,以免损坏油罐外防腐层。3.2营业房建筑施工方案1、定位放线及场地平整(1) 按照规划红线及施工图纸对加油站四角坐标进行定位,复查合格后再按照施工图对加油站营业房、雨棚独立柱等进行定位放线。(2) 采用推土机配合人工进行平整,建筑垃圾用15t翻斗车外运,运送到区渣土办指定位置。2、土建基础(1) 施工顺序:挖土垫层浇捣扎钢筋支撑模板浇捣砼砌筑基础墙回填土。(2) 施工块划分:每个分部工程为一个施工块。(3) 土方开挖:油罐池、营业房基础均用1.2M3液压挖掘机进行挖土,机械挖至距槽底标高10cm处停挖,测量人员应配合抄出
7、槽底水平线,以小木橛上端校核槽底标高,并由两端轴(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽壁,最后用人工清除槽底土方、修底铲平。(4) 基础垫层:围墙、营业房基础垫层,厚度为10cm,采用C10砼,用水准仪测定,并在其槽内打一排水平小桩,并使桩顶标高与垫层面相平,两边做两条简易便道上面铺设脚手片,用劳动车运输,平板振动机振实。(5)钢筋工程:弹好底板钢筋的分档标志,并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分相交可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,绑扎方法同下层钢筋。摆放钢筋凳或钢筋支架后,即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋
8、上画分档标志。然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋接头处,中心和两端规定用铁丝扎牢。地梁、柱主筋插入基础密度要符合设计要求,根据弹好的地梁柱位置,将预留插筋绑扎牢固,以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。底板钢筋绑扎好后应再次校正柱子插筋,位移严重时要按规定认真处理,必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”,以利钢筋施工。先绑24根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。(6)模板工程:本工程基础梁
9、采用木模现场拼装。在砼浇捣过程中随时注意模板支撑的情况,应随时校正,施工缝留置要符合规范要求,梁旁板加强支撑。侧模拆除应保证砼的棱边不受损,拆除时应注意成品保护。同时,工地现场应增做控制拆模时间的砼试块,并进行同等条件的养护。(7)砼工程:基础梁、柱采用C30砼,浇捣时配比严格按质检站测试中心确定的配合比配制,黄砂、石子必须过磅,严格控制混凝土塌落度及水灰比。在地基或基土上,先应清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对干燥的非粘性土应用水湿润,表面不得留有积水。清除模板内的木屑、泥土等垃圾,木模板应浇水湿润,板缝和孔洞应予以堵严。一般应使用插入式振动棒,每次振捣间距不大于作用半径的1.5倍。上
10、层振捣应插入下层35cm,尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管道有无走动情况,一经发现有变形、走动位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑混凝土凝结前处理好,然后再继续浇筑。(8)砌砖工程:基础采用混凝土砖块、M10水泥砂浆砌筑,采用干粉水泥砂浆级配严格按设计要求级配施工,选用干粉砂浆、砖标号必须符合设计要求。砖必须湿砖上墙,含水率达到10%-15%(重量比),砌体的排砖应上下错缝,内外搭砌,达到拉结及整体性好的目的,宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”砌筑法。竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝,灰缝厚度应控制在7-9mm,实心砖体水平灰
11、缝砂浆饱满度应不低于80%,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留斜槎,与构造柱交接必须留马牙槎,且先退后进,并且每500mm高加设拉结筋伸入墙内各500mm。(9)回填土:本工程采用人工回填土,填土的含水率必须符合要求,碎块草皮和有机质含量不大于8%的土,以及硫酸盐含量不大于5%的土均不能作填料用。填土应分层进行回填,每层厚度为30cm,采用水泵抽干水,然后再进行回填土施工。3、主体结构:(1)施工顺序:砌墙撑模板扎钢筋浇筑结构砼。(2)砂浆的标号:0.000以上M5干粉砂浆。(3) 砖的标号;0.000C以上采用双排孔混凝土小砌块(190厚)。(4)
12、砌砖工程:砌筑前弹线要正确,做好技术复核,砌筑砂浆级配严格按试压站配合比配料施工,材料必须过磅,砖、砂浆标号必须符合设计要求。砖必须湿砖上墙,含水率达到10%-15%(重量比),砌体的排砖应上下错缝、内外搭砌,达到拉接及整体性好的目的,宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌筑法。竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝,灰缝厚度应控制在8-12mm,实心砖体水平灰缝砂浆饱满度应不得低于80%,砌体的转角处和交接处应同时砌筑而又必经留置的临时间断处,应留斜槎,与构造柱交接处必须留马牙槎,且先退后进,并且每500mm高加设拉结筋伸入墙内500mm。(5) 模板工程:本工程梁、柱均采用木模现场拼
13、装,采用加密后的钢管支撑体系,顶板采用九夹板,加密肋条支承。钢筋支架安装顺序;先装横向围檩,后装竖向围檩,横向围檩之间用U型卡固定,竖向围檩交接处用12mm对接螺栓的钢垫片进行固定,外墙用对接螺栓带有止水片,竖向围檩间距底部向上1.5M内不大于600mm,横向围檩间距不大于500mm。1.5M以上,竖向围檩间距不大于800mm,横向围檩间距不变。所有柱、墙板模的阴角和阳角处的横向围檩用扣件固定,柱,墙模板校准后同排架连接,上、中、下各设三道连接点,横向间距不大于120mm,支撑排架开间各加一道剪刀撑。墙模支模严格按模板图施工,水平缝错开,避免产生同缝。阳角处围檩封闭,斜撑着地,对拉螺栓采用双螺
14、帽。构造柱、圈梁、现浇板均采用组合木模。柱四角采用连接方模或阳角模,上下左右均用小方木楞连接,柱脚用短钢筋焊接作为柱脚模型定位。柱的垂直度由柱脚弹出的轴线吊线控制,在砼浇捣过程中随时注意模板支撑的情况,便随时校正,施工缝留置在梁底处,应水平留置。梁板的模板同样采用组合木模,底层梁模垂直支撑应垂直,底要坚实,以免浇捣过程中梁底模下沉,严格把好梁底模的起拱高度,支撑之间用钢管作连系杆,加强支撑的整体稳定性。侧模拆除,应保证砼棱边、棱角不应拆模而受损,梁板模的拆除需按规范,即在板砼强度达到设计强度的50%时可拆除,板底模及梁侧模,在砼强度达到设计强度的80%可拆除,拆除时应注意成品的保护。同时,工地
15、现场应增做控制拆模时间的砼试块,并进行同等条件的养护。(6) 钢筋工程:绑扎钢筋时,先扎柱钢筋,再扎梁和现浇板钢筋,绑扎柱钢筋时,应按间距先套好箍筋,柱的箍筋弯钩应交错放置,梁的箍筋应在梁面的架立筋上交错放置。柱钢筋保护层用铅丝“垫块”绑扎垫好,梁钢筋的底边及侧面也应垫好保护层垫块。弯曲钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的泥浆、油污应清除干净。为保护钢筋的位置及同骨架的形状,梁板钢筋一般应要绑扎撑筋。柱梁钢筋接头一般较密集,应注意各部位钢筋的排列,保证混凝土能顺利进入,浇捣密实。发生矛盾处不得随意截断,应报有关技术部门处理后采用十字箍和开口箍。重要部位的受力钢筋接头、根数、直径需经技术人员按图核对,
16、认真进行隐蔽工程验收工作,做好记录。钢筋代换需经设计部门和建设单位都同意后方可实施。(7) 砼工程:本工程柱、梁板砼采用C30砼现浇,浇捣时配料应严格按试验室配合比配料,所有材料必须过磅,严格控制混凝土塌落度及水灰比。根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。严格执行浇灌制度,现场事前必须将有关的技术、质量、产品、质量保证等资料汇总、整理。砼浇捣前,应做好清除钢筋、模板上的油污、杂物、清除积水,应进行技术、质量、安全交底,组织好劳动力安排,专人负责捣砼,专人负责看模、看钢筋,夜间施工,还应做好夜间照明的准备工作。施工顺序是先捣柱,后捣梁、板,施工段之间应按规范要求留置施工缝,施工缝接浇应按规定在
17、砼强度达1.2Mpa进行,并做好清除垃圾,浇水湿润及接浆处理等工作。3.3营业房装饰工程:(1)施工顺序:先室内后室外,先上后下。(2)室外装饰工程:外墙采用20mm厚11:3混合砂浆打底粉平,白水泥掺胶水满批,一底二度多乐士外墙涂料刷面。为确保外粉刷质量,外窗盘粉刷前,必须拉统长线弹出粉面厚度线,使各立面上的窗盘在竖向和横向上的位置拉统一线,四周留有55窗玻璃胶槽,窗盘粉刷应二次抹成,面层不得咬樘子,窗盘必须粉出园档,园档的园弧应掌握在2cm左右,上表面要粉出不小于2cm的排水坡,二端脚的面上做出11.5cm的挡水凸肩,窗盘下口必须做出滴水线,滴水线采用8mm定型塑料条子。(3)室内装饰工程
18、:室内采用U型轻钢龙骨支撑、纸面石膏板吊顶(厕所内采用铝合金扣板吊顶)。墙面20厚114水泥砂浆找平,白水泥腻子批平,刷多乐士内墙涂料三度。内墙粉刷基层处理,砖砌体和混凝土基层的表面凹凸太多的部位,要事先进行剔除或用13水泥砂浆补齐,混凝土表面太光部位要凿毛浇水湿润后用107胶水接浆,刮一层后进行粉刷,阴阳角粉刷要平直。(4)地面工程:地面结构:先用15厚带砂碎石铺垫夯实,100厚C15砼找平,20厚1:3水泥砂浆结合层,最后铺800800(600600)玻化砖(15厚1:2.5纯水泥砂浆结合层)。施工要点:100厚C15砼浇筑前,地面垃圾必须清除干净,上下排管的预留洞空隙派专人修补完毕,并做
19、浇水湿润。(5)屋面工程:具体做法:在现浇钢砼梁板上,20厚1:3水泥砂浆找平,然后做=1.5三元乙丙屋面防水层,最后铺设4cm厚EPS隔热板。(6)门窗工程采用鼠灰色铝合金门窗(其中:营业房正面大门及厨窗选用=12mm钢化玻璃)。铝合金门窗施工技术要点:(a)门窗用增强型钢及紧固件的表面应进行防腐处理,固定铁件厚为2mm,其间应不大于300mm,紧固件采用4mm的大头自攻螺钉,所砧基孔的孔径不大于3.2mm以保证紧固度。(b)窗应有排水槽,使侵入框内的水及时排出室外,窗扇、门扇有限位件。(c)门窗框安装后,用发泡剂填嵌。(d)洞口水泥砂浆粉刷后,在框四周留硅胶槽,最后内外打硅胶止水,硅胶要求
20、均匀、平直、收头干净。(e)门窗扇有橡皮条四角打3cm长转硅胶。3.4工艺管道施工方案1、材料检验(1)所有材料应是全新的,并具有相应的合格证和产品质量保证书。(2)材料表面无裂纹、气孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。(3)必须使用GB81639920#无缝流体输送钢管。2、管道施工(1)阅图:施工前必须熟悉有关图纸,明确施工要求、施工范围。(2)测量:因土建基础可能存在一定的偏差,管道施工前应进行必要的测量,以便确认实际的安装尺寸。(3)管道切割:管子使用机械或氧乙炔切割,切割后其表面不得有裂纹、缩口等缺陷。(4)管道预制:管道预制,应按工艺管道设计图绘制系统单线图,
21、在单线图中标明数量、规格、材质、介质及焊口的焊工号;预制应按单线图进行,并按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。(5)管道安装:管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子DN100时,允许偏差为1mm。管道连接时,不得用强力对口,加偏垫等方法来消除接口端口的空隙,偏斜、错口或不同心等缺陷。当管道安装工作有间断时,应及时封闭敝开的管口。管道安装的允许偏差应符合下表要求:管道安装允许误差一览表项目 允许偏差(mm)坐标 架空及管沟 室外 25室内 15埋地 60标高 架空及管沟 室外 20室内 15埋地 25水平管道平直度、立管铅垂度 Dn100 2L,最大50成排
22、管间距 15注L管子有效长度Dn管子公称直径3、焊接方法:(1)焊接工艺:本工程中工艺管道焊接,采用氩电联焊焊接工艺。(2)焊工考试:对在本工程中从事焊接工作的焊工在取得上海市质量技术监督局颁发的焊工合格证后,方可在本工程中从事焊接工作。(3)焊接过程A坡口加工:管道坡口可采用机械方法或火焰切割加工,如火焰切割后,坡口及附近的氧化皮必须清理干净。焊接前,坡口及其内外壁两侧20mm处应清除铁锈、水份、油污等物,直至露出金属光泽,焊工在施焊前应仔细检查坡口是否存在夹渣、裂纹、重皮、气孔等缺陷,若发现上述缺陷应上报专业施工员,决策处理。B管道组对组对间隙尺寸为:23mm。内壁错边量:错边量不超过壁厚
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 上海 崇明 通道 长江 A3 长兴 加油站 工程
限制150内