关于机械专业学生实习报告600字范文(优选).docx
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2、实践结合起来,提高我们的实际动手实力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。 二、实习内容 (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的运用 1、运用前,应检查测量杆活动的敏捷性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要敏捷,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。 3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有肯定的初始测力。
3、 即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无变更。当指针的零位稳定后,再起先测量或校正零件的工作。假如是校正零件,此时起先变更零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。 4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摇摆转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着渐渐地移动表座或工件,当指针顺时针摇摆时,说明白工件偏高,反时针摇摆,则说明白工件偏低了。 当进行轴测的时候,就是
4、以指针摇摆数字为读数(点),测量孔的时候,就是以指针摇摆最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时,假如偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(点),用手转动轴,百分表上指示出的数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必需将偏心套装在心轴上进行测量。 偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把v形铁放在平板上,并把工件放在v形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的点,找出点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基
5、准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e: 偏心距的间接测量方法式中 e偏心距(mm); d基准轴外径(mm); d偏心轴直径(mm); a基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。 用上述方法,必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。 5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线a和上母线b进行检验,记录百分表读数的差值。为消退检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必需旋转主轴180,再同样检验一次a、b的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴
6、轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的代数差值,就是水平面内的直线度误差。 7、在运用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的敏捷性。 8、百分表和千分表不运用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不运用时,应
7、拆下来保存。 (二)刀具的种类和留意事项 另外自己对机加工也有了一些相识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床,但是在公司我们运用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发觉刀具的运用时特别重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是特别重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或
8、整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对全部的工件进行加工。我就觉得应当选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发觉磨刀是车工师傅必需驾驭的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。 (三)车床加工工件的装夹和校正 (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。 (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要坚固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件
9、运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。 (5)高速切削时,应运用断屑器和挡护屏。 (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。 (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件,必需右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于旁边的平安位置,做到整齐有序。 (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 机械专业学生实习报告600字二 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介 _市_
10、机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于_市_工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。 公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”实习的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:_体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司
11、贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。 实习过程 (1)平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允
12、许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关; (2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零
13、件毛胚,此外,实习铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。 (3)加工车间。来到加工车间,这里给
14、我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工
15、淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 (4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 (5)质保,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性
16、的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、实习智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境
17、协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且
18、要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 机械专业学生实习报告600字三 一、实习目的 1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的学问。 2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。 3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习说明 (1)实习时间:20_年x月1日至20_年x月1日。 (2)实习地点:_有限公司。 (3)实习性质:毕业实习。 三、实习单位简介 _有限公司,前身为_厂,具有40余年的机
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