8#楼屋面工程施工方案.doc

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1、一、工程概况1.1 工程概述龙湖世纪工程二期（3）8#楼项目位于成都市高新区，新会展中心东门，东临世纪城路及天鹅湖，西面为新会展中心及精品商业街，北面为成达佳园住宅小区；二期项目总占地48061.78m2，用地呈东西窄，南北长，整个用地范围地势平缓，已完成基地平整，没有原始绿化植被；8号楼属于超高层住宅楼，总建筑面积68964.03m2,（其中地下10635.25 m2，地上约58328.78 m2）建筑高度149.8m,建筑总层数49F+3F(地下三层，含一层设备层)，住宅层高3.0m。本工程抗震类别属标准设防类（简称丙类），建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级，剪力墙抗震等级为

2、一级，基本风压：W0=0.35N/m2，地面粗糙度类别为C类；本工程场地地震基本烈度为7度，按地震烈度7度设防，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速值为0.10g，特征周期值为0.45s，类场地。8#楼屋面防水等级为级，屋面采用3厚APP改性沥青防水卷材（聚氨酯乙烯膜型）和40厚C20细石砼（内配4双向钢筋）刚性防水层二道设防，防水合理使用年限为15年；砼雨篷防水等级为级，采用2.0厚丙烯酸酯防水涂料防水设防，防水合理使用年限10年。1.2 屋面构造做法8#楼屋面构造做法见下表：序号代号名称、施工部位用料做法备注一、屋面1屋面1保温 上人屋面1、装饰面层（详设计）2、40厚C20细石砼，内配

3、4双向钢筋中距200，设间距4m分格缝，缝宽20，油膏嵌缝3、挤塑聚苯乙烯保温板（厚度按设计要求）4、最薄处30厚1：8珍珠岩找坡（坡度按设计，排气道按照规范设置）5、20厚DSM15.0干拌砂浆保护层6、3厚APP改性沥青防水卷材（聚酯胎聚乙烯膜型）7、1.2mm厚聚氨酯（双组粉）防水涂料8、钢筋砼楼板、收光，做R角处理2屋面2保温 不上人屋面1、40厚C20细石砼，内配4双向钢筋中距200，设间距4m分格缝，缝宽20，油膏嵌缝2、挤塑聚苯乙烯保温板（厚度按设计要求）3、最薄处30厚1：8珍珠岩找坡（坡度按设计，排气道按照规范设置）4、20厚DSM15.0干拌砂浆保护层5、3厚APP改性沥青

4、防水卷材（聚酯胎聚乙烯膜型）6、1.2mm厚聚氨酯（双组粉）防水涂料7、钢筋砼楼板、收光，做R角处理1.3 工程建设相关单位建设单位：成都拓晟置业有限公司设计单位：成都基准方中建筑设计事务所监理单位：四川城建监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司二、编制依据龙湖世纪城二期8#楼设计图纸世纪城8#楼建筑做法（调整版）技术洽商单龙湖世纪城二期施工组织设计框架轻质填充墙构造图集(西南05G701)屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）屋面工程技术规范（G50345-2004）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 其它

5、相关标准、图集三、施工准备3.1 技术准备技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。3.2 主要材料要求保温材料应有出厂合格证，密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求。防水涂料、卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证及施工操作说明书，进场材料按规定要求做复试。3.3

6、作业条件顶层结构施工完城，现浇女儿墙已浇筑完毕，女儿墙已砌筑完成；屋面杂物处理完毕。水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。屋面内排雨水斗已安装完毕。 穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。四、屋面工程施工4.1 施工工艺流程测量放线局部清理设备基础施工出屋面结构及女儿墙抹灰风管、风机安装基层清理防水层施工保护层（找平层）施工找坡层施工找坡层凉干保温层施工刚性防水保护层施工。4.2 测量放线认真核对屋面作法图中的分水线、集水线、雨水斗及雨水口位置。弹出水平标高控制线，上人屋面部分为+1000mm线,非上人屋面部分为+500mm线。由水电专业配合，

7、按屋面图分别弹放分水线、集水线，并注明流水方向；分别计算出各关键点的找坡厚度标高，由技术部给出统一标高；技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。4.3 雨水口、雨水斗的安装按照原设计图纸上给定的雨水斗的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，再安装前，需将洞口边缘的混凝土剔凿干净，露出混凝土中的钢筋，并找好雨水斗位置，核对标高，用212钢筋架固定，支好底托，并将钢筋与混凝土中的钢筋点焊上。4.4 落水管安装安装顺序为由上往下，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木

8、塞上。雨水管若遇建筑凹凸时，应以钝角折弯相通，并在折弯处加卡固定。雨水管安装后加强保护，最后检查完后落架子。4.5 找坡层将屋面上的各突出建筑物表面的杂物，灰尘清理干净，采用水泥珍珠岩按设计要求找坡，将各出风口的风篦子，百叶，门洞下口安装完毕。根据屋面排水各控制点相对标高图做灰饼、定点，灰饼采用1：6水泥粉煤灰制作，灰饼上口尺寸为200mm200mm，下口为300mm300mm，灰饼间距为3.0米。当各种准备工作完毕后，由水，电，土建办理联检单，再进行大面积的铺设，铺设时以已经施工的雨水口和各个灰饼点为控制点，屋面排水坡度为2%，采用4.0米刮杠刮平，用铁滚进行滚压密实，铺设均匀、平整、密实。

9、4.6 屋面排气孔设置屋面排气孔设置1.先确定排气孔位置，使其纵横交错、相互贯通。2.在浇筑细石混凝土找坡层前，先用支设模板将分格缝位置留出（兼做排气道）。3.根据找坡层厚度确定排气孔立管打孔高度，排气孔距屋面高度不小于25cm。5.排气管打孔孔径控制在8mm-16mm之间，排气管底部四个方向用堵头封闭。6.排气管与屋面板采用管卡固定，固定后在排气道内填入清理干净的大粒径碎石，填至与找坡层高度相同。屋面排气孔做法1.对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，在穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。2.排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。3.根据屋

10、面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网（详见下图）。4.在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。施工要点1.排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连，排汽道应与找坡层分格缝相重合。 2.为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理。防水层粘贴：（1）在防水层粘贴前，应在排水立管四周粘贴卷材防水附加层，附加层高度不低于250mm。（2）在粘贴屋面卷材防水层前，应将基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。（3）在混凝土浇筑前应用2040的木条将分格缝进行分格。（4

11、）待混凝土达到一定强度后，及时将分格缝内的嵌条及时取出，取出后立即采用防水油膏进行嵌填密实。 3.排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。质量要求1.管材的材质必须符合规范要求，排气管底部平直及垂直部分采用10麻花钻头均匀打眼，间距30-50mm，管头采用专用套管封堵。2.排气道内回填的碎石粒径必须大于40mm，且无石粉。3.找坡层施工前将排气道位置在屋面板上进行定位放线，在找坡

12、层施工前将排气道采用模板支设进行预留，确保排气道的宽度。4.将预制好的排气管放置在排气道纵横交错的交点上，采用管卡将排气管固定，确保不偏位、不移位。4.7 保温层施工屋面保温材料采用20厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。在进行保温层施工前，将结构面层施工留下的杂物，灰尘清理干净；对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道和风机等进行处理，经检查合格后方可进行保温层铺设。 屋面保温层铺贴时表面处理要求：1.清除泡沫保温板表面的灰积。2.当聚

13、苯乙烯泡沫保温板的基面高差5MM时，局部先用专用胶嵌平，待干后再满面批抹。3.当墙面高差2MM时，先用专用胶底涂找平。4.每道批抹厚度不要大于MM。5.表面在最终面层专用胶表面收水后1）可用湿润的软长毛刷在其表面刷，可消除泥刀或其它痕迹达到均匀一致的水刷表面。2)可用清洁铁板压光，可得光滑表面。屋面保温层施工要求：1.必须使待抹基面清洁。2.搅拌专用胶的方法与要求。1）必须用电动搅拌机搅拌。2)先将水放进搅拌容器中。3）再将专用胶的干粉料放入搅拌。4)搅拌时间大约分钟。5）使灰泥混合成匀质浆膏状。 6）静停分钟（52010分钟，20355分钟）7)再稍微搅拌后就可直接使用。8）搅拌好的专用胶灰

14、膏中按说明在规定时间内用完。4.8 水泥砂浆找平层操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53:0.15砂浆顺平。在进行找平层施工时，拉线找齐，以女儿墙处的标高作为依据，并检查坡度是否满足图纸设计要求；找平层采用DSM15.0干拌砂浆，厚度20mm；找平后用木抹子抹平，铁抹子压光，待污水消失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍光，即可交活。4.9 卷材防水层施工8#楼卷材防水层采用3

15、厚APP改性沥青防水卷材，所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材料性相容。铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥(干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。卷材铺贴方向应符合下列规定： 1. 屋面坡度小于3时，卷材宜平行屋脊铺贴。 2. 屋面坡度在3-15时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 3 .屋面坡度大于15或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，高聚物改

16、性沥青防水卷材短边搭接时采用满粘法施工的搭接长度80mm，采用空铺、点粘、条粘法施工的搭接长度100mm；长边搭接时采用满粘法施工的搭接长度80mm,采用空铺、点粘、条粘法施工的搭接长度100mm。冷粘法铺贴卷材应符合下列规定： 1.胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。 2.根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 3.铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。 4.铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 5.接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 根据胶粘剂的性能和施工环境要求不同，有的可以在涂刷后立即粘贴，有的要待发后粘贴，间隔时间还和气温、湿度、风力等

17、因素有关，因此要求控制好间隔时间 。 卷材防水搭接的粘结质量，关键搭接宽度和粘结密封性能。搭接缝平直、不扭曲，才能使搭接起码的保证；涂满胶粘剂、粘结牢固、溢出胶粘剂，才能证明粘结牢固、封闭严密。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上以规定搭接宽度弹出粉线作为标准。卷材铺贴后，要求接缝口用宽10mm的密封材料封严，以提高防水层的密封抗渗性能。热熔法铺贴卷材应符合下列规定： 1.火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材； 2.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。 3.卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。 4.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲

18、、皱折。自粘法铺贴卷材应符合下列规定： 1.铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。 2.铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。 3.卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。 4.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。 5.接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 采用这种铺贴工艺，考虑到施工的可靠度、防水层的收缩，以及外力使缝口翘边开缝的可能，要求接缝口密封材料封严，以提高其密封抗渗的性能。 在铺贴立面或大坡面卷材时，立面和大坡面处卷材容易下滑，可采用加热方法使自粘卷材与基层粘结牢固，必要时还应采用钉压固定等

19、措施。卷材热风焊接施工应符合下列规定： 1.焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 2.卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。 3.焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。 4.控制热风加热温度和时间 ，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。 5.焊接时不得损害非焊接部位的卷材。 为使接缝焊接牢固、封闭严密，应将接缝表面的油污、尘土、水滴等附着物擦拭干净后，才能进行焊接施工。同时，焊接速度与热风温度、操作人员的熟练程度关系极大，焊接施工时必须严格控制，决不能出现漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢等现象。沥青玛碲脂的配制和使用应符合下列规定： 1.配制沥青玛碲脂的配合比

20、应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；施工中应确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。 2.热沥青玛碲脂的加热应高于240，使用应低于190。 3.冷沥青玛碲脂使用时应日搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。 4.沥青玛碲脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。 粘结层厚度：热沥青玛碲脂宜为1-1.5mm，冷沥青玛碲脂宜为0.5-1mm. 面层厚度：热沥青玛碲脂宜为2-3mm,冷沥青玛碲脂宜为1-1.5mm。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。天沟、檐口、泛水和

21、立面卷材的收头端部处理十分重要，如果处理不当容易存在渗漏隐患。为此，必须要求把卷材收头的端部裁齐，塞入预留凹槽内，采用粘结或压条（垫片）钉压固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内应用密封材料封严。4.10 细石混凝土保护层卷材防水层经检查合格后，应立即进行保护层施工。在细石混凝土整浇保护层施工前，应在防水层上铺设一道隔离层（可采用干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层）。按设计要求（分仓60006000，缝宽20）支设好分仓缝木板条，分仓缝与排汽道位置相对应，绑扎焊接钢筋网片4200双向，下垫砂浆垫块，浇筑40厚C20细石混凝土。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，终凝前用

22、铁抹子压光。保护层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应50mm。管道与找平层收头处留设凹槽，填嵌密封材料；横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5）。横式水落口与周围面层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯与找平层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料。终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。细石混凝土与女儿墙、反梁之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料填嵌密实。保护层施工完后，细石混凝土面层及时

23、养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。养护时间不少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，填嵌油膏等密封材料。4.11 细部处理出屋面管道：管道上涂膜防水层涂刷高度不低于250mm，涂刷均匀，收头处用密封材料封严，详见附图。水落口：水落口与基层交接处用密封材料封严，涂膜防水层应进入水落口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头。反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水层应进入过水口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头。阴阳角等处涂抹35遍。找平层分格缝内嵌填密封材料，并沿分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200300。天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度宜为20

24、0300。泛水部位铺设带有胎体增强材料的附加层，在屋面上的长度和立墙上的高度均应大于250。涂膜防水层完全干燥后，经蓄水试验，合格后方可进行下道工序。4.12 屋面防水工程质量预防措施1主控项目： 1）防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 2)涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4）卷材防

25、水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。5) 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。6）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2. 一般项目： 1）涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 2)涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 3）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。 4) 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢

26、固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。5）卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。6) 排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。7）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。4.13 成品保护雨水口、内排雨水口施工过程中，采取措施封堵，防止杂物进入管道内；防水层施工时，不得污染墙面，檐口及门窗等；找平层严格控制上人时间，不能过早的上人，并加强养护。卷材防水层完工并经验收

27、合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定： 1.绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛碲脂粘结，不得未粘结的绿豆砂。2.云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。 3.水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m24.块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2 ，分格缝宽度不宜小于20mm. 5.细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。 6.浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。 7.水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水之间应设置隔离层。8.刚性保护层与女

28、儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。五、质量控制措施5.1 质量管理措施严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。严格进行“三检”，实行全过程质量监控。严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底大面积展开。5.2 质量要求聚氨酯（双组份）防水涂料施工质量控制要点：1.防水涂料、基层处理剂和胎体增强材料必须符合设计要求。2.涂膜防水层完成后，应在雨后或进行淋水、蓄水检验，不得有渗漏或积水现象。3.涂膜防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁

29、过水口等部位的防水构造，必须符合设计要求。4.涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80。5.涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。6.每遍防水层涂布完成后，均应进行严格的检查，合格后方可进行下一遍的涂布。找平层施工质量控制要点：1.找平层所用的干粉砂浆质量必须符合设计要求。2.屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。3.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应抹成圆弧形（圆弧半径满足要求），且整齐平顺。4.水泥砂浆找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差为5mm（用2m靠尺和塞尺检查），不得有酥松、起砂、起皮现象。5

30、.找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。6.找平层不得在雨雪天气施工。保温层施工质量控制要点：1.保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。2.保温层的含水率必须符合设计要求。3.保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。4.保温层厚度的允许偏差：5，且不得大于4mm，用钢针插入和尺量检查。卷材防水层施工质量控制要点：1.卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3.卷材防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造及加强措施，必须符合设计要求。4.卷材防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱

31、折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。5.卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。6.雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取必要得措施；夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。细石混凝土保护层施工质量控制要点：1.保护层与防水层之间设置的隔离层应符合设计要求。2.保护层的分仓缝间距、配筋，分仓缝的密封措施等应符合设计要求。密封材料嵌缝施工质量控制要点：1.密封材料的质量必须符合设计要求。2.基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、

32、麻面、起皮和起砂现象。3.嵌填密封材料的基层应干净，干燥。4.密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。5.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm，。6.密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。7.密封防水接缝宽度的允许偏差为10，接缝深度为宽度的0.50.7倍。8.嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。六、成品保护措施6.1 保温层成品保护措施保温层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并应及时做保护层，避免受潮和进水。保温材料要注意防雨、

33、防潮，并分类堆放，防止混杂。保温材料在搬运时应轻搬轻放，堆放不宜过高，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板形完整。6.2 找平层成品保护措施水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。6.3 防水层成品保护措施伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。涂膜防水层施工完毕后，应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏或堆放物品，必要时（如施工中途下雨时）要采取遮挡措施，否则重新涂刷。卷材防水层施工完毕后，在未粘结牢固前，应有防雨、防风措施。完成后，应将屋面所有余料和杂物清理干净，水

34、落口（管）应逐个清理疏通，防止堵塞。施工保护层时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡毯等保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，应在其前面放置垫木进行保护，防止车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子、立杆时，应在其底端铺设垫板或橡胶垫等。如在防水层上堆放材料或施工机具时，也应铺设垫板、铁板等，以防戳破防水层。6.4 其他成品保护措施细石混凝土保护层施工时不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。细石混凝土保护层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。密封材料填嵌完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。七、安全文明施工措施7.1 安全与文明施工严格执行安全技术操作

35、规程，施工前进行安全技术交底。使用机械设备、电动工具时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。作业面上的易燃物品应清除干净。易燃品另设铁皮仓库堆放。夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。对孔洞、平台、扶梯、通道口等处要有安全可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明显的标志和安全警告牌。现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。7.2 防水层施工安全技术措施防水涂料、卷材多为易燃易爆产品，在仓库、工地现场存放及运输过程中，要严禁烟火、高温和暴晒。防水涂料可能含有挥发性溶剂，操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。