九洲上尚城腻子方案.doc

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1、目 录第1章 工程概况3第2章 编制说明3第3章 施工准备3第4章 施工工艺4第4章 质量要求8第5章 成品保护10第6章 应注意的质量问题11第7章 安全环保措施12第1章 室内墙面、顶棚装饰工程概况本工程室内卫生间、厨房间的墙面、顶棚装饰面为一般抹灰面，楼梯间、门厅、前室、电梯机房、商业用房的墙面装饰面和楼梯间、电梯机房的顶棚装饰面为白色普通内墙涂料面，地下室的墙面、顶棚和外挑阳台的墙面、顶棚装饰面为白色防水防潮无机涂料，其余房间的墙面、顶棚装饰面为刮腻子面。门厅、前室的顶棚装饰面为轻钢龙骨石膏板吊顶面刷白色普通内墙涂料面，商业用房的顶棚装饰面为二装。第2章 编制说明1、目前，建筑市场大多

2、数高层建筑住宅工程均采用在结构表面直接刮腻子的施工方法，通过多次考察和论证，经建设单位、监理单位同意本工程的客厅、卧室、餐厅的墙面、顶棚采用在结构表面直接刮腻子的施工方法。2、本工程楼梯间、门厅、前室、电梯机房、商业用房、地下室、外挑阳台的墙面、顶棚抹灰详见施工组织设计。3、由于本工程住宅的卫生间、厨房间的大多数墙体为100厚空心砖墙，为了增加砖墙的整体稳定性，经建设单位、监理单位同意后本工程的100厚空心砖墙面及门窗洞口的侧面均采用1：2水泥砂浆内满挂15*9的钢丝网抹灰20厚。4、本专项方案仅包括室内墙面、顶棚的涂料和刮腻子二个分项工程的施工方案。第3章 施工准备一、材料准备耐水腻子、白色

3、普通内墙涂料或白色防水防潮无机涂料。二、主要机具手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、50-80目铜丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。三、作业条件室内墙面、顶棚基层或抹灰层基本干燥，基层含水率不大于10%。室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处吊洞、抹灰等修补工作。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检验鉴定合格后，方可组织进行大面积施工。冬期施工室内刷浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开

4、关门窗，以利通风排除湿气。第4章 主要分项工程施工方法一、室内墙面、顶棚刮腻子1、工艺流程基层处理喷刷胶水填补缝隙、局部刮第一遍腻子墙面接缝处理满刮第二遍腻子复找腻子满刮第三遍腻子。2、腻子配制在施工前，必须进行贴饼、找规矩，如发现有需刮腻子厚度大于1.5cm的部位，必须采用第一遍腻子（配比如下）进行找平。腻子的配制：各遍腻子的重量配合比为：第一遍：801胶:白水泥:细砂=3:2:6第二遍：801胶:白水泥:石膏粉:细砂=3:3:2:2第三遍：801胶:石膏粉:滑石粉=3:2:5第四遍：801胶:石膏粉=3:73、清理墙面、顶棚：首先将墙面、顶棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲除干净，然后将墙面

5、、顶棚扫净。4、修补墙面、顶棚：将墙面磕碰及坑洼缝隙等处采用白水泥进行找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。局部不平的混凝土墙、梁棱角用顶棚处采用砂轮打磨平整。平整度达不到，必须提前采用砂轮打磨平整。并采用界面剂进行混凝土墙面和顶棚的处理后，方能进行刮腻子的施工。5、砖墙面与混凝土墙面接触处的处理：在接缝处贴宽度为30cm的玻纤网格布进行局部加强，以代替抹灰层内的钢丝网，防止此部位因材料不同而造成开裂。6、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下采用3-4遍。首先进行砖墙面与混凝土墙面接缝处的处理。如混凝土墙柱与砖墙面平整相差较大时，必须先采用第一遍腻子把较低的部位衬起，再采用

6、801胶直接贴玻纤网格布。第一遍腻子采用木搓板、钢抹子按抹灰工序的要求进行抹压，表面搓毛。待干燥后，定时洒水养护不少于3天。在施工第二遍腻子前，砖墙面用801胶满贴玻纤网格布，宽出砖墙面与混凝土墙面接缝处20cm。施工第二、三遍腻子时，采用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第四遍腻子用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。此遍腻子既可作为室内墙面、顶棚涂料的基层，也作为不刷涂料的墙面、顶棚的腻子面层，故应对阴阳角等细部处理进行严格控制

7、，保证阴阳角顺直。二、室内墙面、顶棚涂料1、材料要求按设计图纸要求采购符合要求的室内涂料（地下室的墙面、顶棚和外挑阳台的墙面、顶棚采用白色防水防潮涂料，其余房间的墙面、顶棚采用白色普通涂料），并确保其不含铅汞，所购涂料必须有出厂合格证，其技术指标达到设计和国家的行业标准。2、工艺流程基层处理喷刷胶水填补缝隙、局部刮第一遍腻子墙面接缝处理满刮第二遍腻子复找腻子满刮第三遍腻子刮底层涂料刮面层涂料。3、基层处理在抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷涂料的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用棕刷清理表面灰尘、污垢清除干净。修补墙、柱表面。修补前先

8、涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水，然后用801胶水腻子将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。4、砖墙面与混凝土墙面接触处的处理在接缝处贴宽度为30cm的玻纤网格布进行局部加强，以代替抹灰层内的钢丝网，防止此部位因材料不同而造成开裂。5、刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整度和垂直度决定，一般情况下采用3遍。首先进行砖墙面与混凝土墙面接缝处的处理。如混凝土墙柱与砖墙面平整相差较大时，必须先采用第一遍腻子把较低的部位衬起，再采用801胶直接贴玻纤网格布。第一遍腻子采用木搓板、钢抹子按抹灰工序的要求进行抹压，表面搓毛。待干燥后，定时洒水养护不少于3天。在施工第

9、二遍腻子前，砖墙面用801胶满贴玻纤网格布，宽出砖墙面与混凝土墙面接缝处20cm。施工第二遍腻子时，采用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。6、刷涂料刷涂料遍数可由墙面、顶棚的垂直度和平整度决定，一般情况下采用3遍。涂刷第一遍涂料。第一遍涂料涂刷前必须把基层表面清理干净，抹净余灰。涂料使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷墙柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。涂料涂刷时用

10、排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一涂料，并一次完成。复补腻子，涂刷第二遍涂料。第一遍的涂料干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿涂膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二遍涂料的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。大面积涂刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。复补腻子，

11、涂刷第三遍涂料。第二遍的涂料干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿涂膜，打磨后将表面清扫干净。刷第三遍涂料的操作与第二遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍涂料的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积涂刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。第4章 质量要求一、墙面、顶棚刮腻子1、主控项目使用的原材料的品种必须符合设计要求，所使用的材料必须附合建筑材料环保、健康方面的要求。刮腻子处理厚度控制在1.5cm以内，如

12、超过1.5cm厚必须采用第一遍配比的腻子或1:2水泥砂浆抹面找平处理。不同材料接缝部位必须粘贴玻纤网格布等材料进行处理，保证不出现表面裂纹。2、一般项目基层表面平整、清洁、光滑，无空鼓、开裂；阴阳角方正，无刮痕迹、毛边（刺）。3、允许偏差项目内墙面刮腻子施工允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整2用靠尺及塞尺检查2阴阳角垂直2用2m靠尺、线坠检查3立面垂直34阴阳角方正2用200mm方尺检查二、室内墙面、顶棚涂料1、主控项目选用的涂料品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。涂料工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。2、一般项目基层表面平整、清洁、

13、光滑，无空鼓、开裂；阴阳角方正，无刮痕迹、毛边（刺）。涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。3、允许偏差项目序号项目中级标准1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处2喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量，但不超过1处4颜色、砂眼、划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕5装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）6门窗灯具等洁净第5章 成品保护1、由专人负责本工序贴布、腻子配比、操作遍数、施工质量的检查。贴布未经验收，不得刮腻子，腻

14、子存在空鼓等缺陷，不得进行下道工序施工，其他依次按此方式进行控制。2、不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。3、已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。4、室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。5、为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。6、刷涂料或刮腻子前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。7、移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。8、腻子未干前，室内不得清扫地面，以免尘土污沾腻子表面，干燥后也不得挨近墙面泼水，以免玷污

15、。屋面及作业面的上层楼板洞必须封闭，不得向下渗、漏污水。9、腻子刮涂完工后，要妥善保护，不得磕碰。10、以层为施工单元，每一房间内完成后，组织现场质量检查人员、施工队伍负责人进行逐间验收，重点检查墙面平整、门窗过口、踢脚线、阴阳角等部位。11、加强成品保护意识，如成活的房间需进入其他工序时，必须办理工序交接手续，由下道工序负责保护。第6章 应注意的质量问题1、刷浆工程基体或基层的含水率：基层和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。2、刷浆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。3、刷浆表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没有将腻子收净，干燥

16、后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。4、浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凹凸不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。5、脱皮：刷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷浆前刷一道胶水。6、掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。7、反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不

17、一致。8、流坠：主要原因是墙面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷浆，刷浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。9、透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷浆时设专人负责，喷头距墙20-30cm，移动速度均匀，不漏喷等。10、砖墙与砼墙接缝处开裂：主要原因是对接缝处理不认真，不按规矩粘贴玻纤网格布，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝，造成腻子干后收缩拉裂。11、皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保

18、护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。12、花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量不准，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。13、表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。第7章 安全环保措施1、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品，尤其注意要系好安全带。2、凳高前要做好上人前的检查工作，注意自身的安全防护工作。3、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目安全员汇报，并及时采用措施整改，以防高空坠落伤人。4、进入施工现场必须戴安全帽，涂料施工现场严禁吸烟。5、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。6、现场清扫设专人散水，不得有扬尘污，打磨粉尘用潮湿的软布擦净。7、施工噪音应采取措施使之降低在规定规范之内。