东庞矿瓦斯抽采达标评价工作体系.doc

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1、东庞矿瓦斯抽采达标评价工作体系为进一步推动我矿瓦斯抽采达标工作，提升瓦斯综合治理水平，按照煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤装2011163号）的有关要求，根据煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿瓦斯抽采基本指标、煤矿瓦斯抽放规范等相关规定、标准，建立东庞矿瓦斯抽采达标评价工作体系。第一章 组织机构第一条 成立东庞矿瓦斯抽采达标领导小组。组 长：矿长副组长：总工程师，安全、生产、机电副矿长，总经济师、总会计师成 员：通风、安全、生产、地测副总工程师，抽放区、瓦斯治理科、安检科、调度室、技术科、地测科、物管科、经营办、采掘开单位、钻孔施工单位等相关部门负责人。第二章

2、 岗位责任制第二条 瓦斯抽采达标领导小组成员岗位责任制一、矿长为我矿瓦斯抽采工作的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。二、总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等，负责定期检查、平衡瓦斯抽采工作，保证瓦斯抽采工作的正常衔接，做到“掘、抽、采”平衡，负责有关瓦斯抽采科研项目的开展和新技术的推广应用，负责瓦斯抽采相关的职工安全教育、安全技术培训和特殊工种培训工作。三、安全副矿长对瓦斯抽采的安全工作负领导

3、责任，负责组织对抽采工程施工和抽采系统运行过程中有关规定、安全措施的落实情况进行监督检查，督促有关部门落实瓦斯抽采责任制。四、生产副矿长负责按计划组织采掘生产与抽采工程同步实施，负责分管范围内有关瓦斯抽采的方案、措施的落实。五、机电副矿长负责安排矿井抽采工程的供电系统设计，组织监督瓦斯抽采机电设备的使用与管理平衡，解决瓦斯抽采所需的供电保障。六、总经济师、总会计师负责组织落实瓦斯抽采相关工程所需要的资金、设备、物料。七、通风副总工程师负责组织矿井瓦斯抽采达标规划、年度实施计划、瓦斯抽采达标工艺方案设计、抽采计划的编制和实施，对瓦斯抽采达标工作者进行指导、督促、验收和考核，组织科技攻关，进行瓦斯

4、抽采新技术、新工艺的研究和推广。八、安全副总工程师负责组织对矿井瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施、抽采效果，以及安全措施的落实进行监督检查。九、生产副总工程师负责督促矿井瓦斯抽采工程施工，满足矿井瓦斯抽采需要。十、地测副总工程师负责指导地质构造探测，开展瓦斯地质工作。第三条 相关部门瓦斯抽采岗位责任制一、抽放区1、负责采掘工作面瓦斯抽采钻场、钻孔的设计，施工过程监督管理及施工成果图的绘制。2、负责瓦斯泵站、抽采管路和抽采监测系统的日常维护管理及数据观测，保证抽采系统健全完好、正常运行。3、负责抽采管路与连接软管及附属设施的安装连接，确保钻孔及时抽采。4、负责瓦斯抽采各种台账、记录、

5、图纸等技术资料的填制，保证资料齐全、准确。5、负责抽采系统数据观测和日常巡视检查，及时发现存在的问题和隐患，积极进行整改。6、负责钻孔集中封孔监督，各类钻孔的结算工作。7、建立健全瓦斯抽采各种制度、规定，配合瓦斯治理科积极采取措施提高抽采效果，保证抽采达标。二、瓦斯治理科1、负责制定瓦斯抽采中长期规划、抽采达标规划和瓦斯抽采达标工艺方案设计，年度、季度、月度实施计划，编制瓦斯抽采达标评判报告。2、负责采区、工作面瓦斯抽采系统设计，采掘工作面瓦斯抽采钻场、钻孔、管路的施工监督管理工作。3、负责组织瓦斯抽采有关规定、制度、技术资料的建立健全，检查督导落实情况。4、组织瓦斯抽采相关科研攻关，总结分析

6、瓦斯抽采效果，研究改进抽采技术，保证瓦斯抽采达标。5、做好瓦斯抽采新技术、新工艺、新设备的推广应用和效果考察工作。三、通风区1、负责各类瓦斯抽采钻孔的及时验收。2、负责落实瓦斯抽采工程施工和系统运行过程中的通风管理和瓦斯、煤尘、防火等检查管理。四、调度室1、在日常生产调度中对井下反映的瓦斯抽采相关问题要及时处理并向有关领导汇报。2、负责及时调度解决瓦斯抽采所需要的人力、物力，负责及时协调瓦斯抽采相关工作。3、负责井下瓦斯抽采地点、井上下瓦斯抽采泵站电话畅通。五、安检科1、负责监督检查矿井瓦斯抽采相关工作落实情况。2、参与矿井瓦斯抽采相关措施的审批，并负责监督实施。3、参与瓦斯抽采事故隐患的整改

7、，负责追查事故责任。六、技术科1、在采区及工作面设计中，巷道布置要满足瓦斯抽采的需要，为瓦斯抽采工作顺利开展创造条件。2、负责提供瓦斯抽采所必需的基础图纸、资料。七、地测科1、负责提供瓦斯抽采工作所需的基础图纸、资料。2、及时对采掘工作面前方地质构造进行预测预报，配合开展瓦斯地质工作。八、采掘开单位1、为各类瓦斯抽采钻孔的施工创造良好的安装、供电、供风、供水、排水等施工环境。2、按照矿安排，及时施工瓦斯抽采相关工程。3、负责本单位辖区内抽采设施、设备（包括管路、钻机、钻杆等）的日常管理工作。4、负责工作面回采过程中瓦斯抽采相关设施的回收、运输工作。九、钻孔施工单位1、负责按照设计及时施工各类瓦

8、斯抽采钻孔。2、负责做好钻孔施工过程中防尘、防灭火、质量标准化等工作。3、及时向抽放区提供钻孔施工原始记录，并协助改进钻孔设计、抽采设计。4、负责掘进工作面超前预抽钻孔及时封孔接抽、其他抽采钻孔集中封孔接抽。十、物管科、经营办负责瓦斯抽采工作所需的材料、设备、仪器、仪表、配件等及时供应工作，保质保量。十一、其他单位负责本单位职权范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。第三章 管理制度第四条 瓦斯抽采管理制度一、瓦斯抽采的工作原则是“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”，抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确。二、矿井在编制生产发展规划和年度、月度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达

9、标规划和年度、月度实施计划。三、瓦斯抽采工程量、材料设备、劳动力、抽采率、抽采量和利用量等工程计划指标，应纳入矿井年、季、月度生产计划，并按期完成。抽采瓦斯用的资金和材料设备，要专款专用、专材专用，严禁挪作它用。四、矿井必须有下列图纸和技术资料：1、瓦斯抽放系统图、泵站平面与管网（包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等）布置图、抽采钻场及钻孔布置图、泵站供电系统图。2、抽采工程和钻孔施工记录、抽采参数测定记录、泵站值班记录。3、抽采工程月、季、年报表、抽采量旬、月、季、年报表。4、抽采设备管理台帐、抽采工程管理台帐、抽采系统和抽采参数、抽采量管理台帐。5、矿井和采区抽采工程设计文件与竣工报告、

10、瓦斯抽采总结与分析报告。五、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的，必须在该工作面建立瓦斯抽采系统进行抽采。六、我矿瓦斯抽采的主要形式有：顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、高位钻孔抽采采空区瓦斯、隅角埋管抽采采空区瓦斯、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯等。七、掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的，一般采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min的，一般采取顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、高位钻孔抽采采空区瓦斯和隅角埋管抽采采空区瓦斯。石门揭煤（包括煤巷穿过一个煤厚的断层）

11、采取穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯。八、工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准。九、抽采工程设计1、瓦斯抽采工程的设计、验收和使用必须遵循“三同时”原则，即瓦斯抽采工程必须与采掘工程同时设计、同时验收、同时使用。2、地面永久式瓦斯抽采泵站、井下移动式瓦斯抽采泵站一般由科研院所进行设计，需提交符合有关规定的瓦斯抽采工程设计说明书、抽采工程机电设备与器材清册、抽采工程设计概算书及各类施工图纸。设计方案由总工程师组织，瓦斯治理科、抽放区及有关领导、单位参加会审，通过后报股份公司审批备案，然后经招标或矿安排队伍进行建设和安装。3、井下各采区、采掘工作面的抽

12、采设计由瓦斯治理科根据矿井实际情况编制，应写明采区或工作面概况、采掘方法、煤层基础参数，明确抽采系统、抽采管网布置、抽采工程和工艺、抽采目标、安全技术措施等，经总工程师审批后报股份公司审批，通过后有关单位实施。4、采掘工作面的钻场、钻孔设计和管路安装设计由抽放区编制，应写明施工地点、设计参数、质量要求和工期要求等，经总工程师审批后由矿安排队伍实施。5、钻场设计必须明确施工地点、钻场尺寸，且必须附有钻场施工的平面图、剖面图。6、钻孔设计必须明确施工地点、钻孔类别、孔数、封孔材料及封孔深度、封孔压力、每个钻孔的参数（孔径、开孔位置、方位角、倾角、孔深、终孔位置），且必须附有钻孔施工的平面图、开孔断

13、面图。7、一般情况下，本煤层预抽钻孔终孔间距5米，孔径94mm，高位钻孔终孔点与煤层垂距1525米，与回风巷平距小于25米，孔径108133mm。具体参数应根据抽采效果随时优化改进。8、钻场、钻孔施工过程中遇见地质异常或其他原因需要改变设计时，施工单位立即汇报设计单位，设计单位请示有关领导，同意后进行变更设计，施工单位现场严格执行。十、抽采工程施工1、瓦斯抽采管路安装标准（1）井下各地点抽采管路一般由该地区施工单位进行安装，特殊情况由矿安排队伍或招标队伍进行安装。（2）瓦斯抽采管路吊挂应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布以及矿井的发展规划等因素确定，避免或减少主干管路的频繁改动，确保管路运输、

14、安装和维护方便。（3）所有管路每根一般设2个吊挂点，使用双股8#铁丝或专用管卡吊挂在锚杆、钢带梁上，间距2米。无锚杆、钢带梁处要打专用吊挂锚杆。拐弯时不应超过50，并设弯头，变径时必须设过渡节，投入运行前必须检查漏风。（4）主管路要求螺栓、螺母上齐，平垫、胶垫齐全。工作面管路上一半螺栓、螺母，均匀分布，正反岔开。所有管路吊挂平直牢固，接口严密，衬垫齐全、螺丝拧紧。（5）井下瓦斯管路一般沿回风巷道或矿车不经常经过的巷道布置，若敷设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应低于1.8m，在非人行道侧其架设高度应大于机车、矿车、皮带高度，以防撞坏。吊挂高度距巷道顶板以不超过0.5m，距巷道侧壁不超过0

15、.5m为宜。穿过各类通风设施墙体的管路，必须选用铁管或外套铁管加以保护，防止损坏。（6）当采用专用钻孔敷设抽采管路时，专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm；当沿着倾斜巷道敷设抽采管路时，应设防滑卡，其间距可根据巷道的坡度确定，对28以下的斜巷间距一般取1520m；巷道倾角大于28时，管卡间距宜为1015m。（7）瓦斯抽采管路应有良好的气密性并采取防腐、防砸、防撞、防电及防冻等措施；通往井下的抽采管路应采取防雷措施。（8）巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设,管路与电缆交叉时，管路要挂在电缆上方不少于30公分处，并且要求电缆与管路保持完好，外观无破损。（9）本煤层抽采孔的抽采软管

16、要靠帮吊挂整齐，高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。2、管路附属装置安装标准（1）抽采钻场、管路低洼处、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200300米，最大不超过500米）应安设放水器，放水器与瓦斯管路用软管连接，软管无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气，每天要有专人检查管路和放水，自动放水器也应定期检查。（2）抽采主管、分管、支管连接处及钻场内应装设瓦斯计量装置。（3）抽采管路分岔处应设置控制阀门，并保证开关灵敏，操作方便。（4）在抽采管路的低洼点、放水器前端应设置除渣器。（5）每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度（必要时还应观测一氧化碳浓度）的观测孔。3、抽

17、放孔施工标准（1）掘进工作面超前预抽钻孔施工前，由施工地点负责单位和抽放区共同负责，将抽采管路和连接软管接到钻孔施工地点。（2）掘进工作面超前预抽钻孔施工前，施工地点负责单位要将顶板、巷帮支护好，对迎头煤壁全断面用锚网封帮，掘进机炮头离迎头煤壁至少5米。（3）高位钻孔和工作面预抽钻孔施工前，由钻孔施工单位负责在施工地点回风侧20米内吊挂安装2道全断面喷雾和挡尘帘，并在附近做水窝，或将水引入巷道排水沟。掘进工作面超前预抽钻孔施工前也要采取可靠的排水措施。（4）钻孔施工前，由钻孔施工单位负责在现场悬挂钻孔设计牌板、避灾路线图、施工记录本，吊挂整齐。钻孔施工处应配备皮尺、坡度规等测量工具。（5）钻孔

18、施工前，用压柱、戗柱将钻机固定牢靠，不得前后左右晃动。（6）各类煤层长钻孔施工前，由施工单位负责在施工地点准备黄泥等应急封孔用品。（7）钻孔施工前，由施工单位负责对每一地区制订施工安全技术措施。（8）钻孔施工时，根据实际情况，要采取可靠的局部通风措施，杜绝瓦斯等有害气体超限积聚，并设置瓦斯检查点。（9）各类钻孔施工时，在钻孔孔口下风侧0.5m范围内悬挂瓦斯便携仪。高位钻场、掘进工作面超前预抽钻孔、高位抽采钻孔施工地点设置瓦斯传感器，并与该巷道内所有非本安型电气设备电源实现瓦斯电闭锁，报警断电浓度均设置为0.8%，复电浓度设置为0.75%。（10）钻孔开孔位置可根据现场情况进行适当调整，但不得超

19、过设计位置周围0.3米，钻孔倾角、方位角允许最大误差1度，废孔重新开孔和特殊情况经瓦斯治理科同意的不在此列。（11）钻孔施工过程中，若孔内有顶钻、喷孔、夹钻、透水及其他异常情况时，必须立即停止钻进，切断电源，但不得拔出钻杆，撤至安全地点并迅速汇报矿调度室，由调度室组织瓦斯治理科、通风区等相关单位处理。（12）施工顺煤层钻孔时，如果钻杆断在孔内无法取出时，必须填写原始记录，向瓦斯治理科汇报，并将钻孔倾角、方位角和孔内遗留钻杆长度等资料书面报瓦斯治理科。（13）凡是钻孔施工过程中出现由煤变岩或由岩变煤及喷孔、夹钻、吸钻等瓦斯异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实记录，并及时汇报。（14）采用压风排粉

20、时，必须使用孔口喷雾降尘装置。（15）各类钻孔施工时，钻孔施工单位要及时清理钻屑，该地区施工单位给予必要配合（16）施工煤孔时，若孔内冒烟（着火），应立即停止钻孔施工，关闭孔内压风，将孔口临时封堵，或将孔内压风改为供水利用钻杆向孔内注水。（17）钻孔施工过程中，要随时保持排水畅通，无积水、漫流现象，设备、材料码放整齐、齐全，原始记录及时填写。（18）瓦斯抽放钻孔施工结束2天内，钻孔施工单位要将全部资料一式两份分别送交抽放区、地测科各一套。4、钻孔封孔标准（1）本煤层预抽钻孔、穿层预抽钻孔采用1.5英寸铁管封孔，外段为3根3米长铁管，里端接1根2米花管，孔口管外露200mm，花管连接处使用棉丝等

21、物阻挡注浆料，注浆管伸到棉丝处，采用手动注浆泵注入聚氨酯，自孔口至花管连接处全部充填严密。（2）高位抽采钻孔采用85mm孔口管封孔，使用4根2米长PE管，孔口管外露200mm，花管连接处和孔口使用棉丝等物阻挡注浆料，注浆管伸到棉丝处，采用手动注浆泵注入聚氨酯，自孔口至花管连接处全部充填严密。（3）掘进工作面迎头预抽钻孔必须成孔一个立即验收封孔接抽一个，安检科、瓦斯治理科、抽放区对封孔进行抽查。回采工作面本煤层预抽钻孔、高位钻孔成孔一个立即验收，每5个孔集中封孔接抽，封孔过程由抽放区进行监督。（4）特殊情况下封孔要求以抽放区技术通知单为准。十一、抽采泵站管理1、地面抽采泵站一般为双岗值班，井下抽

22、采泵站一般为单岗值班。所有人员必须坚守岗位，严禁空岗。2、瓦斯抽采泵站严格执行进出登记制度，值班司机必须持证上岗。3、瓦斯抽采泵站要保持连续运行，特殊情况需停止运转时，必须经总工程师或通风副总工程师同意。4、瓦斯抽放泵运行负压宜保持在0.06Mpa以下。5、瓦斯抽采泵站对各抽采参数每小时测定1次，填写在专用记录表内，每日交抽放区进行汇总。6、抽放泵必须定期维护，各种设备要定期进行检修，确保设备完好。十二、抽采管材回收1、随工作面回采进度，当工作面煤壁到管路末端距离为10米时，由施工单位通知抽放区，抽放区派人到现场进行回收过程中的指挥工作，施工单位指派专人进行回收，并负责回收后的运输工作。2、无

23、抽放区专业人员在场时，严禁任何人私自断开、拆卸抽采管路。3、各钻孔支管（埋线管）和干管（PE管）由施工单位负责运输到井上坑木场，办理交接手续，并将每次回收数量报抽放区，建立专门台帐登记。4、钻孔孔口管、短节、铁质三通、分流器、螺栓、螺母、胶垫等由施工单位负责运输到井上后送交抽放区工房，建立专门台帐登记。5、导流管、阀门等由抽放区负责回收，杜绝丢失或损坏。6、管路在回收过程中，应避免撞击和坠落，在运输过程中，由回收单位负责采取在管路两侧绑道木等切实有效的措施，防止撞击损坏。十三、抽采参数观测1、井下抽采干管每周至少测定3次，其它管路及钻孔每周至少测定一次。2、卸压抽采时，每个钻场应测定浓度、流量

24、、负压，并选择有代表性的钻孔测定单孔流量。3、预抽抽采时，每个钻孔都必须测定抽采浓度，并必须选择有代表性的钻孔测定单孔流量、负压。4、所有抽采钻孔由抽放区负责挂观测牌，标明钻孔混合流量、抽采浓度、钻孔纯流量、抽采负压等参数。每次对抽采参数观测后要及时更新现场记录，并填制报表送有关领导和部门。十四、抽采瓦斯量的计算要统一转换成大气压101.325KPa，温度20标准状态下的数值。抽采参数测定数据由技术员分析处理，经技术主管审核后，以报表的形式上报矿总工程师、通风副总工程师和相关部门。十五、瓦斯抽采量的计量器具必须采用符合国家标准的计量器具，并定期进行标校。十六、预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13

25、kPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。十七、掘进工作面超前预抽钻孔最少预抽时间为24小时，回采工作面本煤层预抽钻孔最少预抽时间为3个月，瓦斯治理科负责采掘前效果检验、达标评判工作，抽采效果不达标的采掘工作面严禁作业。十八、瓦斯抽采主管路每周全面巡查维护一次，工作面干管、支管每3天巡查维护一次，做到管路无破损、无积水。第五条 抽采工程检查验收制度一、担负全矿井、一个水平的瓦斯抽采工程，由总工程师组织相关部门和人员进行验收、整改，再由公司组织验收。二、回采工作面高位钻场由通风副总工程师负责牵头组织验收，瓦斯抽放钻孔由通风区负责牵头组织验收。三、回采工作面所有高位钻场施工完成后，通风副

26、总工程师组织，瓦斯治理科、安检科、调度室、抽放区、钻场施工单位、钻孔施工单位参加，对高位钻场进行验收，留有验收记录。四、在每个抽放钻孔预计终孔两小时前，由钻孔施工单位值班人员向通风区值班人员提出验收申请，准确说明施工地点、孔号、设计深度和施工深度、预计终孔时间，双方留有记录。五、通风区和钻孔施工地点所在采掘开单位跟班人员参加所有钻孔验收，掘进工作面迎头预抽钻孔的第一个孔、第六个孔、最后一个孔，抽放区安排人员参加验收。六、所有验收人员一般应在钻孔预计终孔时间前赶到验收地点，最晚不得超过终孔时间半个小时。七、验收人员赶到现场后，应详细验收钻孔的倾角、方位、孔径等相关参数，并自始至终严密关注钻孔拔杆

27、情况，最后在钻孔验收单上详细记录并签字认可。八、安检科、瓦斯治理科随时关注各地点钻孔施工情况，不定时对钻孔施工和验收情况进行抽查，在钻孔验收单上签字认可，本单位留有记录。每一组迎头预抽钻孔和高位钻孔至少抽查一个。九、因地质构造等特殊情况，钻孔未达到设计深度需提请验收的，必须经地测科、瓦斯治理科同意并在验收单上注明。十、验收单上要详细注明开孔、终孔时间和开始拔杆、结束拔杆时间，以24小时制记录，要详细说明钻孔的类别、编号，设计及施工的倾角、方位、孔径、孔深，以及钻孔施工过程中穿煤、岩情况和其他情况。十一、钻场、钻孔验收后，验收记录由抽放区汇总保管，并绘制竣工图。第六条 先抽后采例会制度一、矿每月

28、召开一次瓦斯抽采工作例会，会议由总工程师主持，安全矿长、生产矿长、通风副总工程师，瓦斯治理科、通风区、抽放区、技术科、调度室负责人参加。二、瓦斯抽采例会主要内容：学习上级有关部门关于瓦斯抽采法律、法规、规定和相关文件；回顾、总结上月矿井抽采工作，对抽采地点、抽采量、可进行采掘活动地点和范围进行说明；商讨抽采工作中遇到的困难和问题，对下月主要抽采工作做出安排部署。三、每次会议形成纪要，送有关领导，并发有关单位。第七条 技术档案管理制度一、煤层瓦斯参数测定报告、矿井瓦斯等级鉴定报告、瓦斯地质图、瓦斯治理相关的科研报告由瓦斯治理科负责存档备查。二、瓦斯抽采达标规划、年度实施计划和总结、抽采达标工艺方

29、案设计、抽采达标评判报告由瓦斯治理科负责存档备查。三、以下资料由抽放区负责存档备查。1、瓦斯抽放系统图、泵站平面与管网（包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等）布置图、抽采钻场及钻孔布置图、泵站供电系统图。2、抽采工程和钻孔施工记录、抽采参数测定记录、泵站值班记录。3、抽采工程月、季、年报表、抽采量旬、月、季、年报表。4、抽采设备管理台帐、抽采工程管理台帐、抽采系统和抽采参数、抽采量管理台帐。5、抽采工程和钻孔设计、验收记录，施工成果图，瓦斯抽采月度、季度计划和总结。6、抽放管路巡查维护记录、抽放泵站值班记录、抽放泵维修记录、电气设备维修记录。四、所有技术资料必须认真保存，装订分盒，不得出现缺

30、少或丢失，未经总工程师批准，不得销毁。第八条 考核奖惩制度一、未完成瓦斯抽采月度计划的，由瓦斯治理科组织有关单位进行分析，对责任单位罚款5000元，对直接责任人罚款5001000元。二、未按期完成瓦斯抽采工程或有关抽采工作要求的，对责任单位罚款5000元，对直接责任人罚款5001000元。三、有下列情况之一者，对责任人给予相应处罚。1、未及时对钻孔施工创造良好条件的，对责任单位负责人罚款500元。2、未按设计要求吊挂管路、安装附属装置的，对责任人罚款200元。3、不按要求进行或擅自进行瓦斯抽放管路拆除、改造等施工，罚责任人500元。4、钻孔施工时未悬挂各种牌板或未配齐测量工具，或达不到有关文明

31、生产、质量标准化要求的，对责任人罚款200元。5、钻孔施工单位未在预计终孔两小时前向通风区提出验收申请，造成废孔、未及时验收等情况，本单位承担责任。6、通风区、抽放区、采掘单位的值班人员未及时安排人员进行钻孔验收，对责任单位负责人和值班人员罚款200元。7、通风区、抽放区、采掘单位被安排进行钻孔验收的人员，未及时赶赴现场进行钻孔验收，罚款200元，造成埋杆、废孔等情况的罚款1000元。8、验收人员赶到现场后，超出预计终孔时间半小时仍未施工完成的，对钻孔施工单位值班人员罚款200元，现场负责人罚款300元。9、验收和抽查人员不盯在现场，或由他人代为签名，弄虚作假的，对验收人员和抽查人员罚款100

32、0元，造成严重后果的，经分析，视情节轻重给予相关处罚，直至开除。10、施工单位在验收过程中弄虚作假，故意制造困难拖延验收时间的，对现场负责人罚款500元。11、验收和抽查人员借机刁难钻孔施工单位的，一经查实，罚款500元。12、钻孔无特殊情况未达到设计深度而提请验收的，对现场负责人罚款200元，对施工单位值班人员罚款200元。13、钻孔施工方位、倾角偏离设计1度以上，该孔作废，并对施工单位罚款1000元，对施工负责人罚款500元。14、经验收，钻孔深度未达到设计深度90%，无特殊情况的，该孔作废，责令重新施工，并对施工单位罚款1000元，对施工负责人罚款500元。15、煤巷超前预抽钻孔未及时接

33、抽并开启阀门进行抽采的，对责任人罚款200元。回采工作面预抽钻孔超过5个孔未封孔接抽的对责任人罚款50元/孔。16、各类钻孔未及时挂牌的对责任人罚款50元/孔。17、钻孔施工原始记录不完善，不及时上交的，对责任人罚款200元。18、未按设计要求进行封孔的，对责任人罚款500元/孔。19、瓦斯抽放泵站岗位人员脱岗、空班、干杂活，人员随意进出，私自停开抽放泵的，对值班司机罚款200元。20、未定期对抽采系统巡检维护，技术资料不完善的，对责任人罚款200元。21、抽采管路破损、积水，附属设施损坏，影响抽采效果的，对责任人罚款200元。22、施工工期超过规定的，对施工单位正职罚款500元/次。23、抽

34、采管路安装、回收和运输过程中，出现人为原因损坏且超出允许损耗率（1/250）的，对责任人罚款2000元/根。24、本项内所规定的处罚，根据具体情况，对党政正职、分管人员、跟班人员、班组长进行株连处罚。四、瓦斯抽采工作奖励在完成月度抽采计划的情况下，按照每抽采1立方米纯瓦斯奖励0.1元的标准，每月中旬由瓦斯治理科汇总核实上月瓦斯抽采量，对抽放区、钻孔施工单位、采掘单位、通风区、相关职能科室进行奖励，对该月严重违反规定或被处罚2次及以上的单位和人员取消奖励资格。第四章 瓦斯抽采达标评判细则第九条 矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判，在基础条件满足要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评

35、判。第十条 瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为矿井抽采基础条件不达标：一、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min，但未对该工作面进行瓦斯抽采，或该工作面的瓦斯抽采工作不能保证正常、连续进行。二、在编制矿井生产发展规划和年度生产计划时，未同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，做不到“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制未以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。三、抽采达标规划未包括以下全部内容：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘

36、进（表）。四、瓦斯抽采年度实施计划未包括以下全部内容：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。五、矿井未根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系，合理确定矿井现用抽采方式下的抽采超前时间，未结合抽采工程施工周期，合理安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。六、对矿井瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施以及抽采计量、效果等，超过一年时间未进行一次审查。七、无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计。八、未根

37、据矿井井上（下）条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况选择先进、适用的瓦斯抽采方法和工艺，设计瓦斯抽采达标的工艺方案，实现瓦斯抽采达标。九、预抽煤层瓦斯的工艺方案未在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围不满足煤矿瓦斯抽采基本指标和防治煤与瓦斯突出规定的要求。十、卸压瓦斯抽采的工艺方案未根据邻近煤层瓦斯含量、层间距离与岩性、工作面瓦斯涌出来源分析等进行。十一、抽采达标工艺方案设计未包括以下全部内容：为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度

38、计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽瓦斯量和效果等。十二、瓦斯抽采施工设计未包括以下全部内容：抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。十三、无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实。十四、瓦斯抽采工程竣工资料（图）与设计不对应，未包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容，没有相关责任人签字。十五、没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的。十六、

39、瓦斯抽采泵站的装机能力和管网能力不满足瓦斯抽采达标的要求。备用泵能力小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。十七、瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的。十八、缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。主要包括：残余瓦斯含量、残余瓦斯压力、可解吸瓦斯量、钻孔抽采浓度、钻孔抽采负压、钻孔抽采流量等。第十一条 瓦斯抽采效果评判一、抽采钻孔有效控制范围界定1、预抽煤层瓦斯抽采钻孔的有效控制范围界定方法为：对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线

40、、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点；对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。2、预抽钻孔有效控制范围应当满足防治煤与瓦斯突出规定的要求：顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧轮廓线外至少各15m；穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯的钻孔最小控制范围是揭煤处巷道轮廓线外12m，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持

41、煤孔最小超前距15m；顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的钻孔应当控制整个开采块段的煤层。二、瓦斯抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，经现场验收，各钻孔开孔点、终孔点间距均不得大于钻孔有效抽采半径的2倍，我矿一般取钻孔有效抽采半径为2.5m。且各钻孔在有效控制范围内必须均匀布置。三、抽采瓦斯效果评判指标的计算和测定1、预抽时间差异系数计算方法：预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算： （1）式中：预抽时间差异系数，%；预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；预抽时间最短的

42、钻孔抽采天数，d。2、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算按公式（2）计算： （2）式中：煤的残余瓦斯含量，m3/t；煤的原始瓦斯含量，m3/t；评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3；评价单元参与计算煤炭储量，t。评价单元参与计算煤炭储量按公式（3）计算： （3）式中：评价单元煤层走向长度，m；评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m；、分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0；、分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0；抽采钻孔的有效影响半径，m；评价单元平均煤层厚度，m；评价单元煤的密度，t/m3。、应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，

43、可参照表1中的数据或计算式确定。附表1 巷道预排瓦斯等值宽度巷道煤壁暴露时间（t/d）不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度（m）无烟煤瘦煤及焦煤肥煤、气煤及长焰煤25501001602002503006.57.49.010.511.012.013.09.010.512.414.215.416.918.011.513.016.018.019.721.523.0预排瓦斯等值宽度亦可采用下式进行计算：低变质煤：0.808t0.55高变质煤：（13.850.0183t）/（1+0.0183t）3、抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法：煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算： (4)式中：WCY残余瓦斯含量，m3/t

44、；吸附常数；煤层残余相对瓦斯压力，MPa；标准大气压力，0. MPa；煤的灰分，%；煤的水分，%；煤的孔隙率，m3/ m3；煤的容重(假密度)，t/ m3。4、可解吸瓦斯量计算方法：按公式(5)计算: （5）式中：煤的可解吸瓦斯量，m3/t；抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t； 煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式（6）计算。 （6）6、采煤工作面瓦斯抽采率计算方法：按公式(7)计算: （7）式中：工作面瓦斯抽采率，%；回采期间，当月工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min。其测定和计算方法为：在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每

45、周至少测定3次，按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）；当月工作面风排瓦斯量， m3/min。其测定和计算方法为：工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。7、矿井瓦斯抽采率计算方法：按公式(8)计算: （8）式中：矿井瓦斯抽采率，%；当月矿井平均瓦斯抽采量， m3/min。其测定、计算方法为：在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于1

46、2次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；当月矿井风排瓦斯量，m3/min。其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。 8、煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的现场测定首选方案为按煤层瓦斯含量井下直接测定方法（GB/T23250）现场测定煤层的残余瓦斯含量，按煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法（AQ/T1047）现场测定煤层的残余瓦斯压力。若现场测定条件不满足时，从井下取煤样进行现场解吸后，再到瓦斯实验室使用DGC型瓦斯含量测定装置测定煤样可解吸瓦斯含量，并利用电脑软件计算得出煤层的残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。四、抽采效果达标评判1、煤巷掘进工作面施工每一组超前预抽钻孔的有效控制范围为一个评价单元，石门揭煤工作面施工所有穿层预抽钻孔的有效控制范围为一个评价单元，回采工作面将钻孔间距基本相同和与抽时间差异系数小于30%的区域为一个评价单元。2、对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时，首先应根据抽采计量等参数计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力、可解吸瓦斯量，当残余瓦斯含量计算结果小于8m3/t或残余瓦斯压力计算结果小于0.74MPa，回采工作面煤的可解吸瓦斯量小于表1中的有关规定，再进行现场实测预抽瓦斯效果指标。表1 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标工作面