单身公寓施工方案.doc
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1、目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 施工准备3第四章 施工部署4第五章 主要工序施工方法和技术措施4第六章 雨期施工措施18第七章 质量保证措施19第八章 通病的防治27第九章 成品保护36第十章 保修措施37第十一章 降低成本措施38第十二章 文明施工及安全管理措施38第一章 工程概况1、概述:本工程为建峰化工总厂单身公寓工程。总层数为七层,建筑面积为4830m2。2、标高与高度:结构形式为框架结构;室内外高差为150mm,每层层高为3.0m,檐高为21m。3、本工程根据由建峰化工总厂设计院设计,地基部分采用人工挖孔灌注桩地基,另一部分采用带形基础。地基的承载力为1Mpa。4、
2、墙体:内外墙本建筑上部结构为砖混结构。一、二层采用MU15页岩M10混合砂浆砌筑;三至五层采用MU10页岩M7.5混合砂浆砌筑;六、七层采用MU10页岩M5混合砂浆砌筑;墙厚为240mm。5、主要材料砼:部位垫层挖孔桩基础柱、梁楼板、板缝强度等级C10C20C25C20钢筋:I级钢筋;:级钢筋焊条:E43,E50烧结砖:Mu10砂浆:M5.0第二章 编制依据2.1建设单位提供的资料2.1.1建峰化工总厂单身公寓施工图2.2国家有关规范和规程2.2.1建设工程质量管理监督法规文件2.2.2国家建筑工程施工及验收规范2.2.2.1地基与基础工程施工及验收规范2.2.2.2砖石工程施工及验收规范2.
3、2.2.3 多孔砖建筑抗震设计及验收规范2.2.2.4地面与楼面工程施工及验收规范2.2.2.5屋面工程施工及验收规范2.2.2.6砼结构工程施工及验收规范2.2.2.7建筑工程验评标准2.2.2.8电气装置安装工程施工及验收规范2.2.2.9建筑电气安装工程质量检验评定标准2.2.2.10建筑电气通用图集2.2.2.11建筑设备施工安装918B通用图集2.2.3编制说明本施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本工程的特点,有关规范的要求我公司内部管理规章制度的要求,以及我公司在施工各工程中所积累的经验,优化施工方案,强化质量管理,合理降低工程造价及合理缩短工期的原则,制定了本工程的施工组织机构
4、和施工技术、施工质量管理,以及文明安全管理机构和措施,并为各分部分项工程制定质量目标和技术要求,并充分考虑了现场条件和设计要求,采用新技术、新工艺、新方法、新材料,以保证优质、按期地完成本工程的施工任务,满足对业主的承诺。第三章 施工准备(一)技术准备组织有关人员熟悉图纸,编制施工组织设计,编制施工概算,并提出加工订货计划和工料分析,做好施工前各分项工程的施工方案和技术交底。(二)现场准备排除障碍,测量定位放线;铺设临时道路,组织材料机械进场,搭设临时工程,及时提出砼配合比的试验申请与计划。(三)总工期目标工期目标:开工时间:2005年11月20日;竣工时间:2006年10月20日;总工期30
5、0天。(四)总进度表(见附表) (五)劳动力进场计划劳动力进场计划表见下表序号工种名称人力资源配备1木 工252钢 筋203砼 工154架子工105泥 工256壮 工107电焊工28水暖工29电 工210总 计111第四章 施工部署4.1施工现场按照施工总平面布置图的规划要求进行布置.材料的码放要整齐、做到横竖成排、成行、成线、现场力求整洁、做到“活完、料尽、脚下清”。确保施工现场的文明施工。4.2本工程的施工坚持先地下后地上、先土建后设备、先主体后围护、先结构后装修的原则。为加快施工进度,结合本工程的实际特点和建设单位在工期上的要求,将本工程的施工不划分施工流水段。第五章 主要工序施工方法和
6、技术措施工程开工前各项目部配置一台2经纬仪,一台D83型水准,50M及30M的钢卷尺二把,并均在检测合格期内。本工程测量人员均持证上岗,由技术科设专人管理,统一部署施工测量方案,严格做到测量计算工作准确无误。5.1.1根据建设单位提供的施工控制座标桩及水准点,经过校对后引测到施工现场,根据建筑物平面导侧控制线,每50米设一个控制桩,使整个小区建筑物均在控制范围之内。5.1.2所有控制桩均有砼加固及维护栏杆,并每月进行一次全面复核,如有变动立即采取补桩。5.1.3根据控制线引侧各建筑物的施工轴线控制线及水平标高控制线,建桩地点要有通视条件和保护措施。5.1.4各建筑物根据轴线控制及高程制桩进行引
7、测施工.5.2人工挖孔桩5.2.1、本工程采用人工挖孔现场灌注桩,首先按图放出边线及各轴线的孔位,把主轴线的定位引出施工现场并作好永久性的标志,以便今后复验。消除所建场地内地上和地下各种障碍物,如管线改移等,为基础开挖创造施工条件,并作好施工现场内有组织排水方案。5.2.2挖孔桩的质量要求桩芯直径D为40100mm。桩中心线位移偏差为:D/20。垂直度允许偏差为L/2000。5.2.3、人工挖孔桩的技术措施桩基成孔每挖1米时,进行浇砼护壁,以防孔内塌方,地面排水见施工平面布置图注明的排水沟;挖孔桩内的地下水,采娶边挖边抽的连续施工方法。成孔施工时的每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后,接着灌
8、一节砼护壁);一般土层中每节为1米,在流砂、流泥区段每节高度宜小于05米,特殊地质区段下挖速度应视护壁的安全而定,必要时砼护壁内应加入一定数量的钢筋,确保安全施工。由于该综合楼无地质资料报告,所以对于桩基成孔的安全,特别需引起高度重视。(1)、保证桩的垂直度每灌完1米护壁和每挖好1米后浇砼护壁之前必须校核中心位置和垂直度一次,保证挖孔质量。(2)、钢筋笼制作安装过程中,纵向钢筋的接驳应优先采用焊接,焊接接头长度为双面焊6d,焊接位置必须按规范要求错开。纵横钢筋交接处均应焊牢,保证钢筋笼的成型质量。钢筋笼四周应设砼垫块,以确保主筋保护层的厚度。(3)、挖至设计标高或持力层时,应通知建设方,并会同
9、设计、质监及有关人员共同鉴定,验证符合设计要求后再扩大桩头、清理孔底,及时验收,随即浇灌封底砼,其后应尽快浇筑桩芯砼。(4)、灌封底砼时,当孔内渗水量较小时,可先抽干孔内积水,适应减少砼用水量;当孔内渗水量较大时,应采用水下砼施工方法浇灌。在用常规方法浇灌砼时,必须使用导管和串筒,导管和串筒的出料口离砼面不得大于2米,且应连续浇灌分层振捣密实,分层高度应控制在05米内。(5)、基础(挖孔桩)土方开挖后,土方应堆放在不影响施工的场地上,待基础梁浇筑砼,拆模后及时进行土方回填,多余的土方应调运出场。(6)、基础模板以使用钢模为主,木模为辅,基础梁侧面全部用模板,基础梁底面用1:2水泥砂浆找平,砼浇
10、筑后待强度达到脱模强度时,方可拆除模板。回填土时,为保证质量,实行分层填土夯实,采用“三打三”夯实方法,每层填土厚度不应大于30厘米,同时严禁使用水浇沉实法,严禁用大块土(石)回填。(7)、由于该工程基础未设承台,故在浇筑桩芯砼时应按施工图掌握好上部桩筋的埋置深度,同时柱筋脚部钢筋应作90度弯钩,水平段长度10倍钢筋直径,为确保柱筋位置正确,应在柱筋底部增加 14F16支撑固定钢筋,并施焊定位,以防柱筋在砼浇筑中发生位移。并根据施工图的防雷及接地的要求作好孔内钢筋与柱筋,基础网筋上、下焊通、焊牢,焊接长度为双面焊7d,进行防雷接地接零工作。5.3基础工程地梁基础设计为C10素砼垫层厚100,上
11、为钢筋砼地梁,砖为MU15烧结砖M10水泥砂浆砌筑,并设有钢筋砼圈梁和构造柱。工艺流程:地基已验槽完成砼垫层文模轴线检验合格绑钢筋砼浇灌砼养护放线确定组砌方法排砖撂底立皮数杆砌筑钢砼圈梁及构造柱在中间插入施工工程予检隐检验收。5.3.1砂浆及砼按试验室配比秤量搅拌,砼浇灌连续进行,不留施工缝。5.3.2砼垫层用振捣棒振捣密实,表面用木抹子找平,并在12小时左右浇水养护,表面标高误差不超过20毫米。5.3.3在左垫层上投放轴线及底板外边线,检验合格后绑底板钢筋,经预检隐检后浇灌砼,振捣密实并进行覆盖养护。5.3.4在砼基础上投放轴线及砖基脚边线,同时决定组砌方法,用满丁、满条排砖,里外咬搓上下层
12、错缝,用三一砌砖法。5.3.5基础大放脚的收退按设计图纸,一层一退时里外均砌丁砖,二层一退时,第一层为条砖,第二层为丁砖,并进行干砖排砖撂底。5.3.6砌筑时,每次盘角高度为五层砖,每五层均作一次吊直检查,及时纠正,灰缝饱满度达到80%以上,并注意竖缝的灰浆饱满。如第一层因同基础表面不平时,灰缝大于20毫米时,用细石砼找平后再砌筑砖砌体。5.3.7构造柱砖墙要五退五进,先退后进,砌砖前一天必须对砖进行浇水湿润,一般以水进入四边15毫米。5.3.8钢筋砼构造柱及圈梁应经过予检、隐检,并得到监理验收后进行砼的浇灌。5.3.9根据投的轴线,在垫层上画出钢筋的位置,进行下层钢筋绑扎,所有双向相交钢筋必
13、须全部绑扎。5.3.10根据垫层厚度计算钢筋支架,在平均摆放后,即铺设上层钢筋,并绑扎。有基础梁时,先绑梁筋再铺设上层钢筋。5.3.11底板上的钢筋接头20以上的采用闪光对焊或搭接焊, 25以上钢筋机械连接,并计算好搭接位置,钢筋搭位置上层在支座的1/3范围内,下层钢筋在跨中1/3范围内,同一截面不超过50%,如用绑扎接头则在受拉区域内不允许超过25%,并得到设计和监理的允许。5.3.12底板钢筋验收后进行墙壁、柱插筋的施工。锚入长度符合设计及规范要求,并用拉筋、支撑筋、箍筋保证插筋的正确位置。5.3.13钢筋绑扎完成后应垫好垫块,基础垫块用35厚的细石砼块。5.3.14经预检、隐检,并经监理
14、检验合格后浇灌砼。5.3.15砼分层浇灌并在初凝前进行第二层浇灌,向前推进以保证砼的质量。5.4墙体砌筑工程5.4.1本工程内外墙大部分是烧结砖墙,是工程的主要结构,砌砖前做好准备工作。1) 基础验收,回填土完成。2)轴线已放好并经检验合格,立好皮数杆,在1520米之间及转角处均立皮数杆。3)砖已进场,并具有出厂合格证及试验合格证。4)砌筑开始前一天,砖浇水湿润,含水率控制在1015%(即水浸入砖四边15毫米)。5)砂浆配合比已经试验室确定,并经检查可以进行调制,并按规范要求试验出试配按设计强度等级提高15%。6)上述准备工作已经检验合格,并经监理检验。5.4.2砌砖工艺流程 砂浆搅拌 作业准
15、备砖浇水砌砖墙检查验收5.4.2.1砌体砌筑时,根据构造柱、门窗洞的位置尺寸,进行确定组砌方法,并规定监时间断处,并留斜搓。5.4.2.2根据组砌方法进行排砖撂底(干摆砖),预计垂直灰缝及水平灰缝,灰缝控制在10毫米2毫米进行排砖。5.4.2.3采用一顺一丁的砌筑形式砌筑后进行检验,同时检验构造柱的配筋和拉结筋,合格后进行构造柱支模和浇灌砼。5.4.2.4砌筑砂浆稠度控制在7090毫米,并按多孔砖的含水率进行调整,即砖含水率在上限15%时,砂浆稠度为下限70毫米,反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90毫米。5.4.2.5砌筑砖砌体时,采用三一砌砖法,铺浆长度不超过500毫米,多孔砖的孔洞垂直与受
16、压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟人、左右相邻要找平。5.4.2.6砌体工程砌筑要求灰缝饱满,竖直灰缝采用碰头及灰浆灌缝。5.4.2.7砌筑上层多孔砖时,要有挤压动作,增加砂浆进入上层砖孔洞的深度,增加砌体的结合力和抗剪力。5.4.2.8对圈梁下层的多孔砖先用砌筑砂浆堵抹,防止圈梁砼浇筑漏浆。5.4.2.9A单元内的内纵向钢筋砼剪力墙与构造柱同时浇灌,保证与横向多孔砖的良好结合。5.4.2.10墙内埋设的管线槽,应用切割后,在进行凿槽,以控制破坏尺寸,并用1:2水泥砂浆修补,填实,开凿大的用细实砼填实。5.5模板工程5.5.1圈梁,楼板,楼梯的模板用多层或钢模按清水砼模板要求制作,表面平整度不大于2
17、毫米,剪力墙模板如图2所示,其他圈梁构造柱等模板以钢模为主,剪力墙的门口模板采用四角活动角钢的连接,并加强支撑,保证门口模板的尺寸正确,门口模板安装,采用与墙上钢筋支撑的方法固定,或与墙板的固定方法,保证门口位置的正确。5.5.2圈梁模板采用硬架支模,以增加建筑的整体性能,硬架支模的上口用水平仪找平,达到予制板下面的平整度,误差不大于2毫米,达到不抹灰的要求,硬架支模。5.5.3现浇楼板支架采用50钢管间距1米上搁80*100木梁,木梁上搁50*50木方上铺10厚多层板,标高由钢管上螺栓调节,钢管间用二道横杆以保持稳定。5.5.5予制板缝模板,用吊模,并考虑到顶棚的装修,支模时间向内凹进10毫
18、米,板缝大于200时,则仍用下部钢管支撑。5.6砼工程5.6.1砼的配合比,由我公司试验室根据现场材料质量试配合提供,现场严格按配合比秤量施工,并严格控制塌落度在8厘米以下。工艺流程:作业准备砼准备砼运输砼浇灌振捣砼养护5.6.2砼浇灌前,所有标高,轴线尺寸,钢筋已全部经过予检,隐检合格,并经监理检查合格后,方可进行砼浇灌施工。5.6.3构造柱、剪力墙根部,浇灌砼前先铺510厘米厚与砼配合比相同的水泥砂浆,然后进行砼的施工,该水泥砂浆必须用铁锹灌入模内。5.6.4浇灌砼时应分层浇灌,每层厚度不超过60厘米,连续作业至顶部,如钢筋较密时用30振捣棒。5.6.5使用振捣棒快插慢拔,插点均匀,移动距
19、离一般不超过40厘米,振捣上一层时插入下一层砼5厘米。5.6.6浇灌砼楼板时虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器按生垂直浇灌方向来回振,用铁尺检查厚度。5.6.7砼施工缝的处理5.6.7.1施工缝留在剪力较小部位,如施工有困难时应与设计单位协商处理,并得到监理的同意,施工缝表面应垂直,不留斜搓。5.6.7.2如需继续进行砼浇灌时,应在施工缝处的砼强度达到1.2MPA时方可进行,并对施工缝表面凿毛,刷除浮动石子,用水冲刷干净,先浇一层水泥砂浆,使新旧砼结合紧密。5.7钢筋工程5.7.1受力钢筋20以上的连接用闪光焊接,25以上钢筋机械连接,冷轧带助钢筋严禁焊接,16以下钢筋一般采用搭接。5.7.2钢
20、筋接头位置按设计和规范要求,同一截面区域范围内受拉区搭接接头不超过25%,焊接接头不超过50%,受压区均不超过50%。5.7.3钢筋的锚固长度按设计图纸要求及规范要求进行。5.7.4楼板、墙体钢筋的绑扎要进行弹线的挂线,按规矩进行绑扎。5.8屋面工程屋面采用40厚C20细石砼,浇筑刚性水层前应对屋面基层进行仔细的清洗工作后,方能浇筑砼。浇筑屋面女儿墙处和转角处应做成园弧形状,钢筋应卷上200mm,用砼压实抹光。在刚性防水层面上再作SBS防水,防水卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,对雨落水口处及排水沟及排水管道四周应增加附加层,其坡向须正确。5.9装饰工程坚持按施工程序进行施工作业,尤其是土建和
21、安装应密切配合,杜绝重复返工,或开洞槽,造成浪费,延误工期。大面积装修前,坚持先作“样板间”以点带面,经建设、质检等有关单位认可后再进行全面施工作业。加强动态过程中的管理,选派经验丰富的老师傅跟班指导工作,把住装修操作关。 5.10铝合金窗及木门安装工程本工程采用白色铝合金窗,施工遵守铝合金窗安装验收规程。5.10.1先检查门窗型号、尺寸及包装保护膜是否完整,并在窗框的上下边画中心线,同时检查门窗口尺寸。5.10.2在建筑物各门窗口找中线,高度以50线为基准。5.10.3按砖缝及门窗框档位置确定门窗的固定点,并用塑料膨胀螺栓固定。5.10.4窗门框装入洞口时,上下中线应与洞口中线对齐,窗的上下
22、框四角的对称位置用木楔紧做临时固定,在门窗长度大于0.1米时,其中央亦用木楔紧,并及时调整框的垂直、水平和直角度。5.10.5窗门固定后,其与砖墙内腔用弹性胶条在内外两侧塞紧,同时撤掉木楔。5.10.6门窗安装经过预检后,即可进行门窗口的抹灰,并用木片与窗扇临时用木片隔开,待抹灰层硬化后再撤去木片。内外两侧均用密封胶封严。5.11外装修工程设计外墙装修为面砖贴面,工艺流程:门窗四周堵缝清理墙面粉尘浇水湿润墙面吊垂直找平抹底灰粘分格线抹面层水泥砂浆贴面砖。5.11.1在大面积抹灰闪先做样板检查合格,经技术交底后,再组织施工。5.11.2基层表面已处理完成,堵缝、清理已完成,即进行冲洗和湿润墙面。
23、5.12.3在已弹好的基准线分别在门口、角、墙面找垂直线,找规矩,抹灰。5.11.4自上而下充筋,抹底层砂浆,用1: 0.5: 4混合砂浆抹平,用水框横竖刮平,木抹子槎毛,终凝后浇水养护,第二天即抹面层砂浆。5.11.5按图纸尺寸分块,粘分格条,抹面层砂浆,用1: 0.5: 3.5混合砂浆,先薄薄刮一层灰与底灰粘牢,即紧抹第二道灰,与分格条抹平,用框横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光、夺实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直方向,轻刷一遍,以避免裂缝,分格条需待水泥砂浆有一定强度后起出,以免破坏面层。5.11.6在抹面时同时对滴水线进行施工。5.11.7抹面层完工后充分进行养护,时间不少于7天。设
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