上电站大坝工程拌和系统设计施工方案.doc

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1、上电站大坝工程拌和系统设计施工方案1概述拌和系统位于4#场地，即1#路和11#路交汇左侧，占地面积约14000m2，主要由PL2400配料机、集料斗、搅拌机、控制室、水泥仓和WG8型卧式供料器等组成的，附属设施有值班室、仓库、堆料仓、水泥拆装间、供水蓄水池和排水沟等。主要施工项目由基础混凝土浇筑、浆砌石挡墙、预埋件埋设和拌和组件安装等项目，工程量详见混凝土拌和系统平面布置图中工程量表。根据山东建科机械有限公司提供的HZS75混凝土搅拌站基础布置图中技术要求和现场地基实际情况进行了基础设计，详见混凝土搅拌系统基础设计图。2施工方法2.1施工场平根据混凝土拌和系统规划布置图进行场平，首先由人工将场

2、内的树木伐倒，再将伐倒树木用火燃烧。然后采用推土机、反铲和自卸车等设备进行开挖回填整平。2.2浆砌石施工本系统砌体工程主要有系统场平浆砌石挡土墙、堆场浆砌石挡隔墙、蓄水池及排水沟渠砌体等。本系统砌体主要采用毛石砌体，毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。砌筑前，石料应洒水湿润全表面,采用铺浆法砌筑，必要时将设置拉结石； 砌体基础的第一层石块选用较大的平整毛石块石错缝砌筑， 砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯斜槎，其高度不应超过0.5m；浆砌挡土墙每隔1520m设伸缩缝，每5m左右设泄水孔，以利坡后排水。砌体外露面，在砌筑后1

3、218h之内及时养护，采用草袋等物遮蔽保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。2.3混凝土施工本混凝土拌和系统混凝土施工，主要包含系统建安基础、附属工程（供水、供电等）道路场坪等部位的混凝土或钢筋混凝土施工。1）混凝土施工程序混凝土施工程序详见图1。预埋件制作预埋件埋设养 护施工缝处理混凝土浇筑原材料加工检验混凝土拌制基础处理（缝面验收）9模板制作运 输立 模钢筋加工运 输钢筋绑扎测量放样图1 混凝土浇筑工艺流程图2）混凝土施工方法（1）模板的安装本混凝土拌和系统建筑物模板以木模板为主，木模板的制作在现场进行。模板安装前先按施工图详进行测量放样 。（2）钢筋和预埋件安装

4、根据本工程施工特点，拟在拌和系统场地布置一个钢筋临时加工场。钢筋加工严格按设计图纸在加工厂加工成型。加工后的成型钢筋用人工转入仓内进行安装。钢筋与模板之间应垫混凝土预制块，以控制保护层的厚度。（3）混凝土浇筑根据本工程施工特点及强度要求，拟在拌和站场地布置1台JS350型拌和机拌制混凝土。采用手推车将混凝土运至各施工部位，直接卸入仓或搭设溜槽入仓。（4）养护混凝土浇筑后及时进行洒水养护，养护期不少于14d。2.4组件安装根据厂家提供安装图进行组件安装，主要采用25t汽车吊配合人工分片组装，安装要求本着从下至上，由里到外的原则施工，确保安装精确安全。3施工进度安排2011年1月12日2011年1

5、月22日完成拌和系统场平；2011年1月23日2011年2月6日完成基础施工；2011年1月25日2011年2月15日完成浆砌石挡墙施工；2011年2月1日2011年2月20日完成附属设施施工；2011年2月7日2011年2月15日完成拌和系统安装；2011年2月16日2011年2月20日完成拌和系统验收和试运行。4施工资源配置情况4.1人力资源配置情况人力资源配置详见下表1表1 人力资源配置表序号工种单位数量备注1施工员人22技术员人23混凝土工人154浆砌石工人155电焊工人66操作手个87电工人28修理工人14.2设备资源配置情况人力资源配置详见下表2表2 设备资源配置表序号工种型号规格

6、单位数量1反铲CAT320台12推土机D8N台13自卸车20t台64电焊机台25发电机66KVA台16搅拌机JS350型台17汽车吊25t台18手拉葫芦3t个25质量、安全、环保保证措施5.1质量保证措施工程用钢筋、水泥等，必须有厂家质量检验，且由试验室按规范要求抽样复检，合格后方可使用。砌筑用砂浆的原材料应符合设计要求，砂浆配合比，试验确定后,报监理工程师批准。砂浆均采用机械配合,一次拌合后的砂浆必须在其凝结前使用完毕。砌筑过程中，要求灰缝饱满，灰缝厚度均匀。砌石必须采取挂线砌筑，以保证砌筑面平整度。模板进场前要进行验收，使用前必须进行认真检查，不合规范要求的模板不得运往现场使用。浆砌块石采

7、用铺浆法砌筑，宜分层、卧砌,上下错缝，内外搭接，块石间用砂浆填满空隙,较大空隙用小石支垫稳固。模板必须平整光滑，不漏浆，对局部缺陷及时处理，保证达到规范要求。浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、均匀，块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。 模板就位后，要拉线或由测量人员放点复测进行校核。 模板应有足够的刚度和密封性，以避免浇筑过程中模板移位变形或漏浆，模板支撑必须牢固。砌筑过程中的施工质量由作业队质检员和项目部质检人员检查控制，对不合格的及时进行返工处理。5.2安全保证措施坚持安全技术交底，认真开展“三工”活动及班前安全教育。机械操作人员加强对设备的保养、维护定期到有关部门检验，并经保险。机械在每次运行前经安全检查，严禁带病运行。机械操作人员离开机械设备,按规定将机械平稳停放在安全位置，拉上手动制动装置、熄灭启动装置并取走启动钥匙，将驾驶室锁好。在高空作业时,高处作业下方，应设安全网，并严禁人员通行或工作。否则，必须采取可靠的安全措施，以免掉物伤人。5.3环保保证措施严禁超越征地范围毁坏森林植被和花草树木，严禁在林区乱倒施工弃渣及垃圾。及时对形成的边坡进行支护，确保边坡的稳定，防止水土流失。设置生产废（污）水处理池，混凝土生产系统生产过程中所产生的废（污）水必须引流到废（污）水处理池进行处理，实现泥水分离，达到排放标准后才能排放。