MLC轻质泡沫混凝土现场施工方案.doc

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1、采菱菜场及综合楼工程屋面保温创优方案一、工程概况及基本要求：1、工程名称：采菱菜场及综合楼2、建设单位：常州东南经济开发总公司3、设计单位：常州规划设计院4、工程地点：中吴大道南侧、凤凰路东侧5、基本要求：本工程屋面保温根据图纸设计要求，采用现拌轻质泡沫混凝土找坡(最薄处130厚)，因此我公司根据该工程的技术设计要求和该工程的施工现场情况、以及该工程目前所具备的施工条件，为确保工程质量和工程进度，按设计要求采用MLC轻质泡沫混凝土现场浇注施工的办法来确保工程的顺利完工。现场浇注方法是把水、水泥、发泡剂按规定比例混合搅拌，用机器输送浇注而成，其凝固后，成品比重为500kg/m3,抗压强度1.0m

2、pa，导热系数0.1W/m.k。根据该屋面找坡的设计要求，所施工面采用MLC轻质泡沫混凝土找坡。二、编制依据：建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）建筑工程施工验收规范建筑施工质量验收统一标准三、工程目标：为了达到本工程的质量目标，我公司选派优秀的项目领导班子，对工程施工全过程实施质量目标管理。质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个管理者与操作者形成有效的压力,变压力为动力，最大限度地调动和发挥每个员工积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的核心内容，质量保证措施的每一

3、项具体的工作都必须围绕“目标”为中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。四、质量体系建立1、为了确保本工程总体奋斗目标，建立以项目经理李扣明为首、项目质检组为主、公司生产部和监理公司及质量监督站实施逐级监督、公司各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系，按照GB/T19001-ISO9001：2002质量标准要求、结合本工程的实际情况成立由公司生产部领导、项目质量技术负责人负责质量管理机构，生产部执行质量监控权，派出工程质量专职质量员，全面控制每一个工序质量，使整个质量保证体系协调运作、工程质量始终处于受控状态。

4、2、 实行目标管理，进行目标分解，严格按照公司质量体系文件规定将各工序的质量职责及责任层层落实到相应部门和施工班组。五、工艺流程：FP25水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合，有调节器调节电脑控制后，在管道中形成高密度的细密泡沫，进入混合器内自动混合后，进入高压输送管进入施工现场。其工作流程如下所示： 六、原料配合比：成品干密度kg/m350032.5普硅水泥kg/m3500水kg/m3300植物型溶解发泡剂kg/m320七、施工要求：1、施工前，现场具备相应的施工条件和施工环境，应有充足便利的水

5、源、电源，非上人屋面必须设有安全通道。同时要提供相应的工作面，所有施工部位应清理干净，没有垃圾和积水。2、屋面的施工前女儿墙要粉刷完毕，落水口吊模完成以及烟道砌好，在屋面没有脚手架的情况下进行，以防止轻质砼施工完成后，被其他工序施工时损坏。3、在施工时严格按照设计及规范要求，在浇注前先拉线做灰饼，饼与饼之间的距离不大于4米，吃准落水方向，严格掌握标高，以防止误差而造成返工，施工完成后，确保施工保温层表面的平整度和坡度达到技术要求，做到出水畅通，施工部位不积水，为下一道工序施工提供方便。4、根据施工技术交底要求，凡5公分以下的为一次性浇筑铺设，5公分以上的分为二次浇注铺设。第一次做底层，第二次铺

6、平，但第二次厚度不低于2公分。5、待MLC轻质泡沫混凝土凝固后，表面可上人时进行分仓缝切割。在工作面每间隔6m时，切成深宽50mm*50mm的分仓缝一道，并在分仓缝交叉点处设PVC排气管一个，排气管为50mm，刚防层的排气管长度为500mm，屋面完工后排气孔高度不低300mm。6、分仓缝切成后，在找平前在缝中铺3*100石膏盖板，再用SBS防水卷材铺设，然后由找平层覆盖，以保证气流畅通。7、MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后，日平均累计温度达到80即可进入下道工序。8、在MLC轻质泡沫混凝土上面做2cm厚砂浆找平层，保温层和刚性防水层需预留2公分宽的分仓缝，其多大面积留一条，与轻质砼所切缝面积相一

7、致，待干燥后分仓缝中浇灌油膏，铺贴附加层后大面防水层施工。八、成品保护：1、MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后，必须注意成品保护，在养护期内，轻质砼表面不得上人及推车。2、工人施工时，不得用尖锐器具，使用的机械设备应轻拿轻放。3、轻质砼施工完成后，日平均累计温度达80后，应及时进行下道工序的施工，以防止时间长后，造成人为损坏和由于下雨时间长轻质砼吸水不容易蒸发，如不进入下道工序施工，可暂停轻质砼的施工。4、做到工完场地清，所施工表面完工前必须清理干净。九、施工进度控制：1、根据该工程的工程量，以及施工设备的日实际施工效能，在规定天数内完成所有屋面的现场浇注，分割分仓缝，安装好排气孔，由监理单位验收

8、，发现有质量问题及未达到设计要求的，应及时进行整改以达到要求。2、加强计划管理，编制日作业计划，以日作业计划保证总工期的完成。3、公司组织班组每天班后碰头制，及时解决施工中存在的问题。4、与建设、监理单位密切配合，及时解决工程施工过程中存在的问题。十、安全保证措施：1、施工人员必须遵守一切安全的有关规定。2、操作人员严格按施工工艺进行施工。3、班前认真进行安全教育，人人懂得自我防范，防止事故发生。4、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。5、吊装机械时钢丝绳系紧系牢,应由专人检查，吊装由专人指挥。6、施工用电源线由分配箱引出后架空敷设，防止触电。7、由安全员、班组长等组成检查组，定时和不定时对作业

9、面进行检查。十一、质量保证措施：1、施工班组进入现场，对其进行技术交底，根据设计要求及规范确定施工质量标准。2、本产品的主要成份为水泥和发泡剂，提供发泡剂合格证或发泡剂形式检验报告。3、根据交底要求，在施工面上进行拉线，做灰饼，确定标高及落水方向。4、严格控制配合比，现场施工时的配合比，与施工方案上的配合比相同，严禁任意更改配合比，确保导热系数及抗压强度达到设计要求。5、浇注时一定要刮平整，掌握好平整度和坡度二项指标，确保施工面上不积水。6、严格控制厚度尺寸，根据交底要求，施工完成后，实际厚度与交底厚度相一致，现场浇注时，分几次浇注，逐步达到灰饼高度，但最后一次浇注最高不超过50mm，最低不低于20mm，以确保表面平整，根据要求不任意增减厚度标准，不偷工减料。7、分仓缝根据图纸要求进行分割。8、本公司以“质量信誉求生存”，安全管理求效益”的宗旨，以严谨的科学管理、专业的施工队伍、精良的施工技术为社会各界打造新的建筑精品。9、公司指派专职质量员对施工现场的质量情况进行抽查，查出问题，督促立即整改，保证质量达标。