华锡集团铜坑矿安全技术操作规程.doc

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1、华锡集团铜坑矿安全技术操作规程 根据安全生产法第二十一条：生产经营单位应对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。特制定本规程，要求各单位认真组织职工学习掌握，广大职工在劳动过程中必须严格遵守本安全操作规程；职工对单位领导违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。 第一条 下井一般安全规程 1、 下列人员不准下井： （1）经体检，不适应从事井下作业的人员， （2）上班前喝酒的人员， （3）未经安

2、全教育的人员， 2、职工下井必须注意： （1）注意穿戴好个人劳动防护用品与照明，安全帽要戴牢，口罩必须戴好。 （2）注意乘罐时，自觉遵守乘罐制度，听从信号工指挥。 （3）注意来往车辆、风水管路、输电线路，防止压伤、碰伤和触电。 （4）注意过道和工作地点的安全（如松石、片帮、陷落等），危险时要迅速离开，并告诉安全部门或工区领导组织力量进行处理。 （5）注意上下天井、采场时，要先发信号或呼喊，与上面取得联系后方可上、下天井。 （6）注意在通过风门时，要随手关上风门，对开动的风机，不准随便关停。 3、在井下不准： （1）不准擅自进入爆破警戒区、老采区、旧独头面、封闭区、陷落区和采场空洞区。 （2）不

3、准在正在放矿的漏斗和正在提升的斜井（斜坡）底和中间停留或通过。 （3）不准在天井人行格上、下和中间，以及天井口、漏斗下面，有片帮冒顶征兆的地点停留或休息和两人同在一个梯子上、下。 （4）不准随便敲打风水管（上天井联系和爆破例外），随便乱动机械设备，电器设备和损坏安全防尘设施。 （5）不准在工作面打赤膊、在井下睡觉、吵闹和开玩笑。 （6）不准在电缆、电线、开关箱及抽风口等挂东西。 （7）不准私人携带和销毁炸药和雷管，拾到残药、雷管应立即交爆破手处理。 （8）不准任何人搭载电机车及牵引的矿车，在机械运转时不得接触和检修。 （9）不准往竖井、天井、漏斗内丢东西。 （10）不准在未检查和处理松石的井筒

4、内作业 ，作业时必须派人守护好井筒上方的相通口。 （11）不准在井下燃烧明火或烧电取暧。 4、附铜坑矿放炮时间规定： 夜班 3：304：30 7：308：00 早班 11：3012：30 15：3016：30 中班 18：3019：30 23：300：30 5、大爆破注意事项： （1）按照大爆破通知书规定的时间撤离出警戒区域。 （2）确认大爆破响炮后，才能进入警戒区域。 （3）确认工作面的空气良好才能进入工作面作业。 第二条 乘罐的安全规定 1、不准靠近井口更不准伸头向井筒内探望，必须在离井口5m外候罐。 2、不准乱动井口码头门设备，不准干扰信号工的操作。 3、不准在井口码头门打闹或玩笑，不准

5、在井口码头门附近堆放材料、设备和杂物。所需乘罐的材料、设备应放在离井口5米外。矿车应停止在阻车器以后。 4、听从当班信号工指挥，不得抢罐、挤罐；罐笼未停稳，禁止出入罐笼。 5、乘罐人员必须在开罐前关好安全门，乘罐时要抓稳护手，戴好安全帽，保管好携带物品，禁止身体部位和其它物件伸出罐笼，乘罐时禁止吸烟或在罐内打闹。 6、乘罐时，若中途遇到停电或其它不明的原因导致罐笼被迫停止时，乘罐人员严禁擅自从罐内爬出。 7、提升矿石（废石）时，不准人货同罐；运送爆破器材时，只准爆破员押运，最多不超过2人。 第三条 信号管理规定 1、乘罐信号由专职信号工负责，严禁他人乱打信号。 2、各码头门的信号设施，井下人员

6、有爱护和保护的责任。任何人不得损坏信号设施，若故意破坏者按破坏生产设施论处。 第四条 井下用电安全规程 1、井下供电线和照明设施、电气设备不准乱拆拿作他用。 2、所有闸刀开关必须安装安全护盖；保险丝不准用铜、铝、铁线代替。 3、所有供电线必须保证接头包扎好，严禁芯线裸露。 4、所有供电线路必须整齐挂好，严禁电线落地和与风水管相缠绕在一起。 5、严禁破坏供电线路和照明设施，照明必须使用36V安全电源，严禁使用危险电源照明。 6、必须使用符合标准的电线、灯泡、保险丝和用电设备。 7、用电时必须注意安全，严防触电。 8、严禁用线挂在闸刀开关上或挂在闸刀出入口端进行接电，必须严格按用电要求进行接电用电

7、，要持证作业。 第五条 天溜井安全规程 1、井下天溜井、空区、危险区必须有可靠的防护措施和警示标志（如红灯加照明灯）。 2、 漏斗口及放矿台必须有良好的照明。 第六条 半中段作业安全规程 1、必须在人行井底部安装好风水闸阀。 2、上半中段之前先用高压风吹10分钟后才能上天井，上到半中段后必须开通风设备10分钟后才能进入工作面作业。 3、进入工作面作业之前检查人行梯子是否牢固、人行井上部是否有松石。 4、必须按照安全科提供的测量仪器、测量方法进行空气确认。 5、半中段平巷掘进超过20米时要及时提出安装通风设施。 第七条 爆破工安全规程 1、领料时要做到： （1）注意清点爆破材料的数量。 （2）领

8、料时必须带好“爆破证”。 2、运料时做到： （1）严禁将雷管和炸药混装在一起，要分开装运。 （2）严禁每人每次背炸药量超过25公斤或挑运超过50公斤。 （3）严禁将领出来的爆破材料任意存放或交给其他人看管。 （4）严禁在中途、在井口、在人群多有明火的地方停留。 （5）严禁把爆破器材放在衣袋里或抱着行走。 （6）爆破工不准擅自携带爆破器材上地面。 （7）不准用灯泡烘烤炸药和雷管。 （8）按规定时间领取爆破器材和点炮。 3、爆破工进入工作面时要注意： （1）注意检查工作面是否有松石、片帮。 （2）将爆破器材放在顶板和边帮岩石安全处。 （3）注意检查工作面通路是否通畅，要选好点炮后撤退线路确保顺利通

9、行爆破作业。 （4）注意检查工作面的设备，工具是否撤走，未撤走的要撤走，或采取可靠 的保护措施。 （5）检查好照明是否良好，并要有备用。 （6）检查炮眼深度、数量、排列和是否已经吹干净。 4、装药时要注意： （1）不准用明火照明和抽烟，只准用电器照明。 （2）只准用木炮棍装填，不能用力过猛。 （3）选择合理的起爆顺序，准确连接。 （4）禁止爬入漏斗内装药和边打孔边装药爆破。 5、点炮前和点炮时要注意： （1）点炮前必须在相邻、相通的巷道、工作面做好警戒，确认响炮完后警戒才能撤除。 （2）爆破作业进行时，不准任何 人在作业场所抽烟，必须采用一次点火。 6、放炮后必须注意： （1）注意爆破后加强通

10、风吹散炮烟。 （2）注意通风良好后，15分钟内或通风未好时不准进入工作面，有盲炮时至少半小时后才准进入工作面。 （4）半中段及天溜井作业面必须用高压风做通风，并按照半中段作业规程进行。 （3）爆破作业所剩余的爆破器材不准乱丢乱放，不得擅自保管，销毁和转交他人使用，必须退回炸药库保管。 （4）严格按规定处理残炮。 （5）导火索、导爆索只准用锋利小刀快速切断。 7、贯穿作业必须认真注意： （1）注意对贯穿距离小于10米的掘进作业时，不准同时爆破或一边爆破一边进行钻孔、出坊作业。 （2）注意采场采至上中段或巷道贯穿档头，其距离小于5米时，若无专人警戒，禁止爆破。 第八条 钻工安全规程 1、工作前要做

11、好检查： （1）检查工作面的局部通风设施是否正常，工作面的通风是否良好。 （2）检查工作面盲炮情况。 （3）检查工作面的风、电闭锁装置、线路、开关是否完好，检查钻机、钻杆，并注意进行试机。 （4）检查工作面松石片帮、顶板及支护情况，必须做到敲帮问顶，不空顶、空帮支架应稳固，并要由兼职松石工及时处理好。 （5）检查天井平台横撑木板是否牢固，并要及时加固。检查采场有无空洞，若有空洞未处理好应停止作业。 2、打眼时必须做到： （1）坚持洒水洗帮20米以上。 （2）坚持先开水，后开风；先关风，后关水的湿式作业。 （3）严禁打残眼，严禁边凿岩边装药。 （4）扶钎不应站在正面，防止断钎伤人。 （5）打眼过

12、程中注意顶板、两帮的变化，避免松石伤人。 （6）打眼过程中要注意工作面是否有透水征兆。做到有疑必探，先探后掘。 （7）需打探水超前孔的掘面，必须严格按铜坑矿关于掘进面施工探水超前孔的规定文件执行（具体规定见后附文件）。 （8）不准在工作面拆修钻机，拆修钻机必须在安全地方进行。 3、下班前要做好： （1）钻机、风水绳等要撤到安全地点，不得从天井上丢钢钎和钻机。 （2）孔眼底要吹干净 （3）钻机要注好油。 第九条 装岩司机安全规程 1、装岩前必须检查好： （1）检查开关及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完好，如漏电（风）必须处理好。 （2）检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作是否灵活，螺丝

13、是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。 （3）检查润滑情况，要按各注油点加油润滑。 （4）检查工作面通风是否良好，要开动风机和喷雾洒水，洗帮除尘，矿堆湿透后才开始作业。 （5）检查工作面的安全情况，把松石、片帮处理好，照明布好方准作业。 2、装岩时要注意： （1）注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地，不准挤在没有退路的窄处作业。 （2）注意防止电缆（风绳）被装岩机压坏。 （3）注意把大块破碎后再装运。 （4）注意听机子响声，发现问题及时处理好后再作业。 （5）注意在开车前首先发出信号，使前后人员让开才装岩，禁止在装岩时前面站人，应要站在铁道外面输送矿车。 （6）注意把档头岩

14、石装运干净，大块要破碎运走，与运工配合清理低于轨头10厘米，同时把水沟清理出来。 （7）注意及时送入活道，以免装岩机掉道。 3、禁止出现下列情况： （1）禁止一台装岩机两人同时操作。 （2）禁止用未关好车门的矿车装坊。 （3）禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 （4）禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。 （5）禁止用其它金属丝代替保险丝，要使用同型号的保险丝，更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 （6）下班前要清理洗好机子，注油保养，电缆收拾好，并将机子退出无滴水的安全地点，切断三刀开关断电。 5、下班时间有关人员交好班： （1）当班执行任务情况。 （2）机子有无损坏和

15、异常。 （3）工作地点安全情况及其它要解决的问题。 第十条 电耙工安全规程 1、作业前必须详细检查电耙绞车运转、刹车和电器部分是否良好，滑轮固定木是否牢靠，钢丝绳是否断折等，确定牢固安全后方准开车。 2、纲丝绳每月上油二次，不准在运转中上油，防止纲丝绳盘乱，严禁用脚踢拔正在运转的钢丝绳，以免绞伤。钢丝绳断时，要立即偏离开。 3、工作场所要有良好的照明。 4、移动电耙时必须切断电源。 5、扒斗运行区域内不准有人停留和跨越纲丝绳。 6、注意力要集中，扒入角不要太大，以免拉断钢丝绳，扒斗快到溜矿口应及时刹车，防止超卷。 7、遇到下列情况必须立即停车 （1）发生异常响声时。 （2）马达内发生火花时。

16、（3）操作阀发生故障时。 （4）卷扬机不下沉运转时。 8、对轴承和转运部位要经常上油并保持电耙清洁。 9、扒矿前和扒矿中必须开动喷雾器。搞好喷雾洒水防尘工作。 10、耙齿脱出时要立即回收，无法回收的要及时汇报生产科。 11、半中段耙矿时要遵守半中段作业安全规程。 第十一条 吊罐掘天井安全规程 1、规定统一信号执行，不得擅自改变。 信号规定如下：一停二上三下；吊罐运行中，信号铃即作停车处理，司机应及时刹车；装完炮后，司机将钢丝绳拉上绞车位置，然后打四下铃通知爆破手点炮，同时爆破手也回铃四下，司机避开；钻工上罐后，打乱铃则是通知下部平巷开风水。若风水绳破裂，则钻机不响，另打乱铃，则下部及时关风、水

17、；一长一短是听电话信号；大孔堵塞时打五下信号。 2、钻工上吊罐作业 （1）信号联系不通不准上罐作业 （2）上罐前先检查吊罐有无损坏，尤其是连接部分是否完整良好，钢钎、钻机要捆好，防止卡住窿墙。 （3）上罐前先用扳手扭紧连接螺丝，并检查钢丝绳。吊罐提升钢丝绳的安全系数不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5%，磨损不得超过原直径的10%。 （4）乘罐上下必须全神贯注面对窿墙，打开安全板，人员在安全板下乘罐，听见松石响，则立即打铃停罐。 （5）不准从天井上丢钢钎重物。 （6）打完眼后，收拾捆好工具，并收好气腿再通知下面关风水，下吊罐时不能使罐转动。打通大孔时应及时告知爆破手。 3、爆破

18、工上吊罐作业 （1）上罐前必须带足材料。 （2）下吊罐时应保护好爆破网路。 （3）不准在井筒内点炮。 4、吊罐绞车司机 （1）工作前检查绞车各部件是否良好，钢丝绳磨损情况，并对传动转动部分加油润滑。 （2）要坚守岗位，不准把绞车交给他人开动。 5、信号通讯线不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内。 第十二条 松石工安全规程 1、要以高度的责任感，处理好本班作业地点及准备作业地点的顶板，两帮的松石，保证作业人员及设备、工具的安全。 2、作业时不准 （1）不准单人进入作业面作业，应有两人。 （2）不准没有拴好安全带在悬空作业面作业。 （3）不准站在下坡处处理松石，以免松石滚动伤人。 （4）不准撬棍对着

19、胸口作业。 3、工作前必须认真检查作业面空气是否良好，是否有盲炮。必须对作业面20米范围内喷雾洒水，冲洗岩帮湿式作业，同时要做到敲帮问顶。 4、撬松石时做到四要： （1）照明要充足。 （2）要选择好站立位置，经常注意撬一松石会带动其他处甚至自己站立处松石下来的可能。 （3）要避免打坏支柱，如打坏要立即报告加以支护。 4、要先盖好井和漏斗口后才处理天井和漏斗上部顶板的松石，以免打坏。同时要检查好覆盖物是否稳固结实，方能站立在漏斗，天井口处撬松石，以免折断使人坠落。 第十三条 普通法掘进天溜井安全规程 1、使用的工作台必须牢固可靠。 2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。 3、掘进高度7m时，

20、应装梯子间、碴子间等设施；如无梯子间，应设上部有护的棚梯子。 4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。 5、天井掘进到距上部中段7m时，测量人员应给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。 6、溜矿格矿碴不准放空，应保证有一槽炮的坊岩高度。 7、不允许采用空心法施工天溜井。 第十四条 铲运机司机安全规程 1、开车前要仔细检查铲运机各部位是否良好。如：电器各部件良好情况，连接螺丝松紧情况，转向机、刹车灵活与否、润滑是否良好。照明及喇叭是否正常。发现问题处理好后方能开车。 2、严禁在斜坡道上熄火滑行，若在斜坡道行走有滑车现象时，应立即放下铲斗拖行。 3、司机有权制止非司机坐在

21、驾室，严禁用铲斗载人。柴油机未熄火，司机不得离岗。 4、铲运机行走中换挡时要松开润门，卸载时要停止行走，以免液压冲击。地面行走时要遵守交通规则，不准搭人。 5、井下车辆严禁超速行驶，井下车速不得大于10公里/小时，转弯拐角处必须做到慢速行驶，并呜笛警示，违者罚款100元。 6、工作完后要清清洗机车，但不得用水冲洗柴油机和仪表，铲斗要放下，离合器摘下，档位放到空档，刹车卡销合上。 7、交接班要清楚，机械故障要写清。 第十五条 铲运机维修工安全规程 1、 铲斗在高举位置，必须进行检修时，应用支架大臂支住并锁死。 2、 拆卸轮胎时必须先放气，再卸轮胎，轮胎充气时人应站在侧面，必须使用专用工具将钢圈别

22、住，边充气边敲击吻合。 3、 检查和保养电瓶时，严禁将金属物件放在电瓶上，以防短路及硫酸溢出伤人。 4、 严禁柴油机在热状态下用水冲洗，严禁用水冲洗电器仪表设备。 5、 拆卸液压系统及压风系统（管子或元件），应先把压力，除去后才能进行。 第十六条 电机车操作规程 1、 电机车操作工必须经过专门培训，熟悉本设备的性能、结构和原理，熟悉有关条例和规程，掌握操作技能，经考核合格方能上岗操作。 2、 工作前必须检查电机车的制动装置、连接器和过电流保护装置，任何一项不正常，均不得使用。 3、 电机车运行时，司机不得将头或身探出车外，必须随时观察前方有无障碍物、行人或其他危险情况。 4、 电机车制动闸应具

23、有足够的制动力，保证列车运行时的制动行程在运物料时不超过40米。 5、 正常行车时，机车须在列车的前端牵引（调车或处理事故时不在此限），严禁顶车行驶。 6、 电机车行驶在坡度大的下坡道和弯道、交叉口、贫道或行人较多的地点时，应当减速行驶，并在40米以外响铃示警。 7、 当电机车停车时，必须把手动机械闸闸紧。 8、 电机车司机不得擅自离工作岗位；离开电机车时必须将换向手把取下带在身边，不得随意将手把交给其他人，并必须切断电动机电源，拉下控制器把手，取下车钥匙，扳紧车闸将机车刹住。 9、 电机车停稳之前，不得摘挂钩。 10、 严禁无连接装置顶车和长距离顶车倒退行驶；若需短距离倒行，必须减速慢行，且

24、有专人在倒行前方观察监护。 11、 井下主要运输巷道、调车场以及人行道同运输道交叉的地方，不小于2米。 12、 滑触线悬挂点的间距，在直线段内不超过5米；在曲线段内不超过3米。 13、 滑触线线夹两侧的横位线，须用瓷瓶 绝缘。线夹与瓷瓶的距离不超过0.2米；线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离，不小于0.2米。 14、 滑触线与金属管线交叉处，须用绝缘物隔开。 15、 滑触线与管线外缘的距离不小于0.2米。 16、 电机车不准搭人。 第十七条 修矿车工安全规程 1、 对负责修理的矿车，电机车，每周巡回检查不得少于一次。对不符合使用标准的矿车、电机车应及时拉到指定地点进行修理。 2、 对修车用的起重

25、工具，必须经常细致的检查，确认安全无误时才准使用。 第十八条 炸药库管理员安全规程 1、 管理人员要坚守工作岗位，严守交班制度，要做到账目清楚，领退爆破材料登记清楚。 2、 要防止爆破材料变岳，自燃和被盗。 3、 爆炸材料进库后要按出厂标准进行检查，对质量有怀疑或变质的不准发放使用，同一爆破作业面不准发放燃速不同的导火索。 4、 库房储存量不得超过设计容量。 5、 爆炸材料分存要严格按规定执行。火雷管和非电导爆系统或火雷管与电雷管可同库存放，但不准与其它爆炸材料同库，导火索、导爆索、硝铵炸药可同库，但不准与其它材料同库，点火筒和导火索可同库但不准与其它材料同库。 6、 库内必须保持清洁，干燥和

26、通风良好。并严防烟火入库，库内的安全设施不准擅自更改，不准用非防爆灯照明，只准使用热风进行防潮，严禁用灯泡烘烤爆破材料。 7、 爆炸材料堆放必须按要求做好。药箱堆高不超过1.8米，宽度以回箱（袋）为限，袋堆高不超过1.2米。 第十九条 通风安装工安全规程 1、 通风机安装要及时。 2、 通风机、风筒安装要保证质量，风筒坏了要及时修补，尽量做到不漏风。 3、 风机要偏靠巷道壁，基础要稳固，开关板要整齐牢固，无防护罩的风机不许使用。 4、 混合式通风的风筒末端，平巷抽出式距工作面十六米以内，压入式距工作面十米以内。 单一通风的抽出式局部通风机的风筒末端距工作面8至10米以内；天井的风筒末端应露出安

27、全棚平台，并装风筒防护罩。 5、 接电源线，必须熟练安全用电技术，且懂得电工安全规程。 第二十条 通风机工安全规程 1、 开机前，首先检查鼓风机所有连接螺丝紧固情况，轴承润滑情况和电器开头完好灵活情况，好系离心式鼓风机，还需用手回转检查传皮带的松紧情况和有否损坏现象。如发现有不完好，必须处理好后才能开机。 2、 正式开机运行之前，先起动试运转4至6秒钟，听声音确认无异常情况后方准投入正常运转，否则应立即停机处理好后再投入运转。 3、 禁止在鼓风机的进出风口堆放物品，如系离心式风机，不得在皮带运转方向停留，皮带传动部份要有防护罩。 4、 经常检查鼓风机的运转情况，发现问题立即停机检查处理，并负责

28、对鼓风机的维护保养，发现风筒掉落或破烂，能处理的及时处理好，不能处理的及时汇报领导。 5、 发现鼓风机轴承温度过高（大约烫手）时，应停机冷却。 6、 工作面空气不好，禁止冒险进入，防止中毒。 7、 掘进平巷爆破，负责安装风水喷雾器，点炮后马上打开风水进行喷雾降尘、降毒。 第二十一条 井下密闭工安全规程 1、 按设计要求进行密闭，并保证工程质量，尽量做到风门、风桥、老采区的密闭不漏风。 2、 工作地点和找运料要有良好的照明，并注意松石、片帮、坠落、碰、跌伤，用车送料时，注意前后车辆来往，离车距离不小于15米。 第二十二条 井下清洁工卫生安全规程 1、 进入巷道时要注意前后车辆来往，遵守乘罐制度，

29、防止撞伤、刺伤和触电。 2、 认真把自己的工作范围的巷道，水沟冲洗干净和清扫垃圾，保持水沟畅通。 3、 认真把自己负责清扫的厕所清理干净和用生石灰进行消毒，保持清洁卫生。 第二十三条 测气（毒气）工安全规程 1、 测定点的空气不好（包括有毒气体、粉尘浓度过高）不准进入作业，如非要进入测定，必须佩戴呼吸器。 2、 必须服从爆破警戒，严禁进入爆破区。 3、 进入测尘工作面时，必须认真检查顶板、两帮情况和注意车辆往来，确认安全后，方能进行工作。 4、 第二十四条 测量工安全规程 1、 测量前必须对测量地点的通风情况及顶底板、两帮情况进行细检查，确认安全后，才能进行工作。 2、 在野外测量时，每个人必

30、须携带必要的安全用具，在行走中要注意废井，溶洞以及毛作地质的探槽、坑探空洞，防止坠落伤人。 第二十五条 倒矿工安全规程 1、 经常检查铁道、岔道、卸矿站托梁、托滚是否良好。 2、 用铁钩大石时，防止触及架空线。 3、 倒矿时坚持喷雾洒水，防止矽尘危害。 4、 禁止飞车插销和用脚托起链环进行挂钩。挂、脱钩时，不准将头伸入两车之间，以免发生事故。 5、 要将矿车铲洗干净，负责搞好卸矿站的文明卫生。 第二十六条 溜井漏斗放矿运输工安全规程 1、 漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明，溜井放矿平台要牢固。 2、 保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。 3、 漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时，禁止爬入溜

31、井、漏斗内处理，只准用长棍（钢钎）或长竹杆在漏斗外处理，或用长竹杆将炸药顶入漏斗（溜井）内爆炸处理，或从中段（分层）溜井口将炸药包丢入漏斗（溜井）内爆炸震动处理，用撬棍（钢钎）撬动堵塞大块时，手的撬棍（钢钎）关不准对人的胸前，避免石头冲下打对钢钎（撬棍）而造成棍反冲打伤人。 4、 放矿人员应与中段（分段）出矿人员经常取得联系，了解溜井（漏斗）情况，以便随时掌握溜井（溜井）存矿成份，警惕和避免发生跑矿事故。 5、 矿车、电车掉道时，必须停车后（电车要断电源）处理。采用垫拉方法处理，拉车时，矿车两侧严禁站人。 6、 人力推车时，要抬头看前方，发现有人或拐弯时，应先发出呼喊声，并减速慢行。 7、 矿

32、车装矿时，装矿面不得超出车箱面0.1米。 8、 放漏斗时，放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上，其他人员不得从漏斗前通过和停留，不得把漏斗（溜斗）放空。必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。 第二十七条 人力推矿车安全操作规程 1、 推车人员必须携带矿灯，在照明不良的区段，矿灯应挂在矿呈行进方向的前端。 2、 一个人只准推一辆车，同方向行驶的车辆的间距，轨道的坡度在5以下的不得小于10米，坡度大于5不得小于30米；坡度大于10的，禁止人力推车。 3、 在能够自滑的线路上运行，应有可靠的制动装置，行车速度不得超过3米/秒，严禁推车人员骑跨车辆滑行或放飞车。 4、 矿车驶进道岔、巷道口、风门、弯道和

33、坡度较大的区段，以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。 5、 人员必须在运输巷道内的人行道上行走。 6、 永久性轨道应随巷道掘进及时铺设，临时性轨道的长度不得超过15米。 7、 人力推的巷道应经常清理积水和淤泥。 8、 维修线路时，工作地点前后设置警戒标志，修工作结束后应予以撤除。 第二十八条 GR1520W、200W空压机的安全操作规程 1、 空压机操作工必须经过专门培训，熟悉本性能、结构和原理，熟悉有关条例和规程，掌握操作技能，经考核合格方能上岗操作。 2、 开机前必须按照技术操作规程中开机前的检查准备工作内容，对设备认真进行检查，确认部件完好无损、

34、性能良好和符合规范要求方能开机，严禁设备带病运行。 3、 非当班人员，严禁上机操作。操作工操作时，必须穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，不准脱岗、睡岗、离岗，不准酒后上岗和班中喝酒。开机过程中要随时注意设备的运行情况，发现问题要及时处理和汇报。 4、 操作工操作时，要严格按照技术操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程，更不能随意改变机器的工作方式和随便调动元件的额定值，以免造成事故。 5、 开机时不能有任何阻挡进风路的障碍物；开机时，严禁拆动所有的风、油路和可能有压力的零件，不得在系统上进行任何焊接作业，在维修过程中必须关断主电源，防止偶然的误动作引设备运行，发生事故。 6、 空压机运行过程中，各

35、种数值如下：各级转子温度小于120C0；排风压力为1118Bar（加载时）；排气温度小于50 C0；排水温度小于50 C0；油温小于70 C0。 7、 严禁在开机过程中对空压机进行开盖及加油操作（加油前必须对油箱进行排放压力）。 8、 空压机严禁无水开动，开动时，操作人员不得离开空压机太远，操作人员必须经常看空压机的各指示器、各温度值等，有异常的必须停机，并在交接班中记录好各数值及发生的故障和处理情况。 第二十九条 SIMBA261钻机安全操作规程 1、 钻机操作工必须经过专门培训，熟悉本设备的性能、结构和原理，熟悉有关条例和规程，掌握操作技能，经考核合格方能上岗操作。 2、 开机前必须按照技

36、术操作规程中开机前的检查准备工作内容，对设备认真进行检查，确认部件完好无损、性能良好和符合规范要求方能开机，严禁设备带病运行；非当班人员，严禁上机操作。操作工操作时，必须穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，不准脱岗、睡岗、离岗，不准酒后上岗和班中喝酒。开机过程中要随时注意设备的运行情况，发现问题要及时处理和汇报。 3、 操作工操作时，要严格按照技术操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程，更不能随意改变机器的工作方式和随便调动元件的额定值，以免造成事故。 4、 所有的电器部件和电线路必须由电工进行安装和维修，其他人在没有经电工同意，不得擅自乱动。 5、 钻机开动时，严禁拆动所有的风、油路等可能有压力的

37、零件，不得在系统上进行任何焊接作业，在维修过程中，必须关断主电源，防止偶然的误动作引设备运行，发生事故。 6、 风路和液压管路没有接牢时，不得开机；同时严禁用高压风吹人和其它物件。 7、 钻机在井下（包括上下主斜道及坡度较大的其它路面）行驶时，只能用一档低速行驶，不能用二档行驶；采场内移动时注意保护电缆、风水管路等的安全；人离开驾驶室时必须刹上手刹系统，并将柴油机熄火。 8、 脱杆时必须认真观察，保证下夹钎器夹稳后，才能开上来，同时保证在没有风压时才能脱钻杆；起钻杆时双手抓钻杆的中下部，再松开上卸杆油缸，把钻杆扛走，在此过程中不能松开下卸杆油缸。 9、 第三十条 中孔安全操作规程 1、 入工作

38、面，应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况，并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化，发现不安全情况及时处理或汇报。 2、 开机前要检查台车各部件是否正常，各润滑部分是否有油，风水和油路接头是否牢固，发现问题应处理后才开机。 3、 做到开机先开水后开风，停机先停风后停水。根据岩层变化，合理供水，冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。 4、 下钎时，先用夹钎器夹紧套筒后，震松，再给小风压反转，不准突然给大风反转，以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。 5、 夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。 6、 严格执行交接班制度，认

39、真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。 第三十一条 大孔、中深孔钻机维修工安全规程 1、 维修、安装钻机必须保证质量，对管辖范围内的设备和勤巡查，对事故抢修要及时跟上。 2、 使用工具必须确保安全，使用郎头、板手时要注意左右关系。 3、 拆卸钻机部件时，必须注意安全，防止零部件掉下伤人或发生碰撞事故。 第三十二条 磨钻工安全规程 1、 工作前先检查砂轮有否裂缝、防护罩和夹板是否牢固，皮带有无断裂，砂轮能否转动等。如有不良情况，必须处理好后再工作。 2、 磨钻头人员应站在砂轮回转线的侧面，禁止站在砂轮下面操作。 3、 禁止两人同时磨一个砂轮，也不准用大力压磨砂轮。

40、 4、 开动砂轮时，应待砂轮转达速稳定后方许使用，研磨的工具要拿稳，用力要均匀。 5、 无水不准作业。 6、 工作完毕后要切断电源。 第三十三条 支柱工安全规程 1、 作业前必须认真检查所用的工具和作业场所的安全情况，选用的木料必须新鲜坚硬不霉烂。 2、 无安全保护的情况下，禁止在同一垂直面上下同时作业。 3、 每根支桩要牢固在中、硬岩石中，横梁窝深度不得小于10厘米。横梁窝不许打在松石上。 4、 支柱时一般从外至里，拆支桩时应从里至外，拆换棚了时一次不准超过两架。 5、 架设的木架、棚架、木垛、支掌、天井平台、凿岩平台、梯子及漏斗隔板必须牢固可靠，并经常检查修理。 6、 天井的人行格、梯子、

41、平台必须及时跟上，其规格必须严格要求，即平台距不得超过3米，上下平台人行孔要错开，平台口不得小于0.70.6米，梯子坡度不得大于7080度，梯子宽度不得小于0.4米，梯子上端应伸出平台面0. 31米，梯子必须钉牢固。 7、 支桩要更换时，必须详细检查附近岩石的安全情况，若有危险必须采取临时支护，否则禁止拆换。 8、 背料上天井时，先发信号，并让不背东西的同行人走在前面，禁止两人同时拖木头上同一天井。 第三十四条 倒矿工安全规程 1、 经常检查铁道、岔道、卸矿站托梁、托滚是否良好。 2、 用铁钩大石时，防止触及架空线。 3、 倒矿时坚持喷雾洒水，防止矽尘危害。 4、 禁止飞车插销和用脚托起链环进

42、行挂钩。挂、脱钩时，不准将头伸入两车之间，以免发生事故。 5、 要将矿车铲洗干净，负责搞好卸矿站的文明卫生。 第三十五条 2#竖井付卷扬司机安全规程 1、 开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置，减速器，深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好，润滑系统的各加油点必须加油。 2、 每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时，要先试一次空机。检查提升机的运转情况，并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班，人员下井时间内，除值班司机外，付司机应在场监护。 3、 运送人员和爆破器材时，速度不得超过5米/秒，罐笼接近马头门，井口时，速度应减到2米/秒以下，试罐

43、检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定，但一般为0.3米/秒。 4、 必须严格按信号开机，没有井口信号台发出的信号或信号不清，灯不亮，联络中断，安全装置失灵、钢丝绳松断，机械运转有异常响声，电器有火花，仪表指示不灵等情况一律不准开机，待一切完好后方能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机；当发现异常信号时，也应立即停机，查明原因。 5、 开机时要集中精力，两手不得离开操作手把，注意深度指示器和信号。随时准备刹车。特殊情况下可使用“急停”按扭停机，非特殊情况在全速运行中，不准使用“急停”按钮。 6、 罐笼在运行中跳闸，断电，应刹好车，再送电后应使用慢速运行。 7、 除专职司机外，其它人员不得

44、执行司机任务，见习司机只许在司机的亲自指导下练习操作，但在升降人员、运送爆破器材时不得进行练习。 8、 无人接岗时，不准擅自离开工作岗位，要严格遵守交接班制度。 9、 搞好机房、操作室及机械设备的文明卫生，在设备进行维修时，操作工要参加维修。 第三十六条 2#竖井主卷扬机司机安全规程 1、 坚守工作岗位，不睡岗，不私自离开工作岗位。 2、 开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是否良好，润滑系统的各个加油点必须加好油。 3、 在停机4个小时以上再恢复运转时，必须先试一次空机，检查提升机运转情况，并把检查结果记在值班记录薄中，并确认安全可靠方能

45、开始提升作业。 4、 箕斗提升最大速度为10米/秒，重箕斗进入卸载曲轨速度为1米/秒，空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。 5、 严格按信号开机，392和19.6米的信号要分开，箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机，如有信号不清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断，机械运转有异常响声、电器有火花，仪表指示不灵等情况不能开机，待修好后才能开机，在运转中得到紧急信号应立即停机。 6、 开机时精力要集中，两手不得离开操作手柄，注意深度指示器和信号，随时准备刹车，箕斗在运行中跳闸或断电，再送电后应先慢速运行。 7、 除专职司机外，其他人员不得执行司机任务，见习司机只许在师傅亲

46、自指导下练习操作。 8、 在进行设备维修时，操作工要参加，并和维修工一起做好维修工作。 9、 严格做到现场交接班，要交清设备运转，润滑系统情况及安全文明卫生情况。 第三十七条 信号工安全规程 1、要坚守工作岗位，不得擅自离岗。 2、发信号要准确无误，要严格实行在岗位交接班和认真填写交接班记录。对信号装置、罐笼钢丝绳、罐笼及安全门、井口安全门和照明、阻车器等一切设备、设施要维护保养好，使其安全可靠。严格执行乘罐制度，维护井口乘罐秩序，注意检查进罐材料是否捆好。监督乘罐人员严格遵守乘罐制度，对信号室内外的安全、卫生保卫工作负责。 3、工作时不准睡岗，不准与他人打闹谈笑，不准游动打信号，不准在信号失

47、灵时叫司机开机。不准自己打信号自己乘罐（若无人接班时，要先用电话联系好，才准自打信号自乘罐）。有人在井筒、罐笼内或井底处理故障时，严禁发开机信号，要做好井口的安全监督，不准向井内丢东西。 4、对违反乘罐的人和事，有权制止，对运送材料、设备不符合安全乘罐要求的有权不发信号提升，在井口乱堆放材料、设备、杂物有权制止，罐笼不在本岗位井口位置上，而又不清楚其停放情况者，不许发号提放。 第三十八条 2#竖井井楼电梯工安全规程 1、坚守岗位，不得把电梯让给非电梯操作工操作（特殊情况交给别人开的，要经过工区领导批准）。 2、每次升降定员为七人，每次升降载重为700kg. 3、每班对拽引机，制动闸进行检查。拽

48、引机要保持正常的工作油面。制动闸间的间隙应保持不大于0.5m/m。 4、对 引绳、导轮、导轨每周检查一次，对导轨加润滑每周一次，发现松动。磨损要立即汇报和检修，作好记录。 5、非井塔工作人员和非正当手续的外来人员，禁止进入井塔。 6、搞好本工作岗位的文明卫生。 第三十九条 430老虎口碎矿工安全规程 1、开机前应详细检查设备，电器各部件、安全防护装置是否良好安全可靠。润滑部分必须加足润滑油，要先开油泵后开机。 2、起动电机后，先空载试机运转，待设备运转正常后才给矿破碎，运转中要注意观察设备有无异常现象，老虎口和溜矿口是否有堵塞现象。发现问题应及时汇报处理。 3、搞好本岗位设备维护，参加检修工作

49、。 4、搞好设备，工作场所的文明卫生，填写好交接班记录。 第四十条 392给矿工安全规程 1、开机前要对电振给矿、活动溜嘴、皮带、电磁铁等设备和电器各部件、联络信号和电话通讯等认真检查，使其处于良好、安全状态。 2、皮带滚筒、电振给矿机、活动油嘴等活动部位要加好油。 3、开机后要时刻注意设备的工作情况，发现问题应停机检查处理，在设备运转中不准跨越皮带及运转部件。 4、认真搞好本岗位工作场所的文明卫生，严格遵守交接班制度，本班的工作情况、设备等安全情况要在交接班记录本上认真填写清楚。 第四十一条 竖井底清浆工安全规程 1、清浆工作前必须与竖井工区（调度、各中段信号工）打好招呼，各中段井口设置警戒，以防落物伤人。 2、空重车进罐后必须放安全卡卡紧。刹好车，以免车轮滚动。 3、矿车装泥浆，粉矿不得过满。溅在罐笼内及井口的泥浆、粉矿必须当班清理干净。 4、不准埋头装车，应注意上下左右的安全情况。 第四十二条 井下送饭工安全规程 1、下井时要穿戴好劳动保护用品。 2、送饭下井时，饭菜要加盖盖好，避免泥水落入饭菜内和防止坏人放毒。 3、挑饭菜用的扁担两头要打上钉子。避免在挑饭菜时绳子突然脱落扁担打伤旁人。 4、遵守乘罐、乘电梯制度。预防坠井事故。走路时要注意不给跌倒伤人。 第四十三条 氧焊工岗位安全操作规程 1、氧气瓶不可撞击震