机电各种制度汇编.doc

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1、目 录安全例会制度- 1 -安全培训管理制度- 1 -地面高低压设备停送电管理制度- 2 -电缆管理制度- 2 -电气试验制度- 3 -防爆设备入井、安装、验收制度- 4 -机电队班前会制度- 4 -机电队管理干部井下跟班盯岗制度- 4 -机电队设备配件材料管理制度- 5 -机电设备包机制- 5 -机电设备定期检查、检修制度- 5 -井下电气设备防爆管理制度- 6 -矿用阻燃胶带管理制度- 8 -配件管理制度- 9 -设备包机管理制度- 10 -设备定期检修制度- 10 -设备管理制度- 11 -设备缺陷管理制度- 11 -设备运行、维修、保养制度- 12 -事故追查分析制度- 13 -停送电

2、管理制度- 13 -小型电器管理制度- 14 -巡回检查制度- 15 -油脂管理制度- 15 -杂散电流管理制度- 16 -接地极敷设制度及相关规定- 16 -合阳煤炭开发公司煤矿安全供电管理措施- 17 -接地电阻测试方法- 19 -矿灯防爆检查标准- 21 -矿灯管理规定- 21 -煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则- 22 -远方漏电试验安全技术措施- 25 -安全例会制度1. 全队职工必须按时参加安全例会，各班组长、队干部也必须参加 ，安全例会由队长负责主持召开。2. 每周二召开安全例会，因特殊情况改变时，另行通知。凡参加人员必须按时到队部集中。3. 安全例会一般不准请假，

3、因特殊情况不能参加时，必须由队长批准。4. 无故不参加者，罚款10元，且在全队通报批评。5. 安全例会要认真贯彻关于安全生产的有关方针政策。6. 各班组必须如实汇报工作中发现的影响安全生产的隐患，及时查出三违人员并作出相应处理，并限时整改。7. 对前一次提出的问题，在限期内不按时处理的相关责任人，要按有关规定予以处罚。 安全培训管理制度为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强矿井职工安全培训工作，提高职工安全素质，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少事故的发生，特制订本制度。1. 全矿职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的制度。2. 各单位必须深入开展安全培训教育，扎实推

4、进安全培训工作，普及安全知识， 使安全培训工作制度化、经常化、科学化。3. 职能部门对各区队的安全活动情况进行不定期抽查，并负责定期通报抽查情况。4. 各区队负责对本单位职工的安全教育组织实施，有针对性开展 安全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范。配合有关部门做好检查、考核工作。5. 班前十分钟安全教育由区队干部及班组长组织实施，并由当班班组长认真填写班组安全活动记录 。6. 特种作业人员在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。7. 区队其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时。8. 矿待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，

5、必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。9. 新进矿的工人，必须接受矿、区队、班组的三级安全教育与培训，经矿有关部门考核合格后方能上岗。10. 1) 矿安全教育与培训的主要内容是：国家、省及有关部门制订的安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。教育与培训的时间不得少于15学时。 2) 区队安全教育与培训的主要内容是：煤矿技术作业规程、操作规程、工种特点及可能存在的不安全因素等。教育与培训的时间不得少于15学时。3) 班组安全教育与培训的主要内容是：本工种的安全操作规程、事故案例剖析 和岗位讲评等。教育与培训的时间不得少于20学时。 11. 安全活动以职工周五安全

6、活动、班前十分钟教育和上级部署的以及针对矿井工作实际开展的各类安全活动为主要依托，宣传贯彻上级安全指令、精神，突出解决安全生产中存在的主要矛盾和问题。12. 每周五为职工安全教育的时间，分上、下午两次或者分早、中、夜班三次进行。13. 安全活动必须由区队长主持，无特殊情况不得由其他人员代替主持。14. 安全活动主持人必须提前备课，有活动课案和授课计划，课案字迹工整。15. 区队安全教育与培训实行登记制度。公司、区队必须建立职工安全教育与培训档案。16. 基层各区队应根据矿的统一安排和培训计划，制订本单位职工安全教育与培训规划和年度计划。 地面高低压设备停送电管理制度 1. 办理工作票时一定按照

7、谁停电谁送电，一人办停送电工作票的原则。 严禁口头约时停送电；严禁带负荷停电。2. 线路故障和设备检修时，需经相关部门许可后再通知相关人员后方可办票停电。高压设备因检修或工作需要而停电时，必须按规定填写高压工作票，要将主回路上的高压真空断路器，小车摇出断开，挂警示牌，并在停电设备可能发生感应电压的部件接地线。低压断电时，需拉出主回路低压抽屉柜并挂警示牌。电容器必须接地放电，确认设备无电后方可工作。3. 工作人员必须在停电设备的范围内作业，并与带电部件保持规定的安全距离，电器工作人员必须正确着装安全保护用品方可开始作业。4. 作业完毕在恢复供电前，要对工作范围进行全面认真检查，接地线，短路线，及

8、各种安全保护设施要全部拆除，供电线路，机械设备上无任何遗留材料、工具、杂物等，通知所有作业人员撤离作业场所，由办停电票者检查无误再通知相关人员后方可填写送电工作票及送电。5. 停送电应由专职人员负责，严禁非工作人员任意停送电。6. 停送高压电作业时，站在专用的绝缘物上操作。操作时要由技术熟练和对本系统设备熟悉的人员监护。7. 严禁无证上岗、违章操作。 电缆管理制度1. 新进电缆由机电报计划，经审批后交供应采购 ，电缆到公司后，由机电验收，且建卡、入帐、编号发放使用。2. 各单位需增减、调整负荷、延长电缆时，必须提前3天报机电并办理相关手续。3. 电缆有下列情况之一者，不准下井使用：1) 绝缘不

9、合格；2) 芯线绝缘龟裂老化；3) 电缆护套龟裂老化或破损；4) 芯线与绝缘层出现严重粘连、导线芯线断裂；4. 采掘工作面移交后3日内，移交单位与接收单位必须到现场办理移交的手续。5. 井下使用的电缆如丢失或不经主管部门同意私自割断电缆，按电缆的原价赔偿，其它损坏如：砸伤、炮崩等情况分别给予不同程度的罚款，并追究其责任。6. 如发现未经办理手续，私自挪用电缆者，对其单位将进行罚款。7. 各单位领用电缆的使用位置为申请的地点，若有变动，提前报机电，否则机电有权停止供电，并追究责任。8. 电缆回收到库房时，凡只有一头号的电缆，必须当面拉开丈量长度，丢失多少，按规定使用单位赔偿多少。9. 电缆回收升

10、井后，由机电验收，开回收单 。10. 回收升井的电缆交到库房后，由机电检验、修补，填写电缆修补记录，各种规格型号的电缆5米以上必须打号入帐，修补和检测后的电缆应挂上电缆标志牌，并在牌上注明电缆对地、相间绝缘值及编号、截面、长度等。11. 机电每月和年终对使用电缆情况进行分析和统计，并将每月的损耗、丢失、损坏等情况造表上报有关领导。电气试验制度1. 为搞好电气设备试验，公司成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备等。2. 电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”等国家有关规程。3. 电气试验工作，要根据编制经过审批的试验安全措施，试验

11、后要进行验收，并办理必要的手续。4. 要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。5. 对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位并存档。6. 电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。7. 每年冬季，避雷器要退出运行，每年雨季三月一日前对防雷电设施，接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对架空线路进行巡线检查，排除故障隐患。8. 井下电气试验的安全措施，应严格按煤矿安全规程的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经相关

12、部门签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则，矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。9. 电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，按煤矿电气试验规程进行。 防爆设备入井、安装、验收制度 为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。1. 防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查人员检查其是否完好。经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。 检查人员执行机电设备完好标准。2. 防爆设备

13、入井前，必须由防爆设备检查人员检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。执行井下防爆电气设备检查标准。3. 防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及总成。4. 防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。5. 在斜巷运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。6. 安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电部门批准。7. 防爆设备安装必须达到煤矿安全规程、机电设备完好标准 以及机电质量标准化标准的有关规定要求。8. 防爆设备安装完毕移交使

14、用时，由机电部门牵头召集相关部门和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，若试运转正常，方可移交使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。机电队班前会制度1. 各个班组应认真开好班前会，队长对当班的工作进行详细安排。2. 各岗位上班人员都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。3. 上岗人员必须认真执行班前的点名制度，不参加班前会的不准上岗或入井，所有人员不得迟到、早退或缺席。4. 值班队长要结合实际情况认真及时传达有关指示、文件和规定。5. 认真及时的安排本班的自保、互保、联保工作，及时掌握本班的职工情绪状况。6. 布置按排班前的准备工作，注意事项及本班需要的工具和配

15、件。7. 班前会后，队干、班组长认真填写班前会记录。机电队管理干部井下跟班盯岗制度 1. 机电队管理干部必须深入井下，对本队所管理区域内的工作进行跟班检查，严防各岗位人员脱岗、离岗、睡岗，确保生产的顺利进行。2. 当班人量的数量，要根据工作岗位的需要和安全生产的需要进行配足配够，人员不足的严禁下井作业。3. 值班的干部对跟班干部下井情况进行考勤，督促其下井进行跟班盯岗。4. 机电队管理干部在本班工作前，要会同各岗位对工作区域进行全面的安全检查，对于查出的安全隐患，要督促各岗位工及时彻底处理，确保安全生产 。5. 机电队管理干部在查岗时，发现有脱岗、离岗、睡岗人员的，要立即令其归岗坚守岗位， 6

16、. 对于脱岗、离岗、睡岗的人员，机电队管理干部要及时进行批评教育。 7. 队长要经常对区队管理干部下井跟班盯岗情况进行监督检查，对于弄虚作假的有关人员，要进行严肃处理。 机电队设备配件材料管理制度1. 队内设材料管理员，并对所有设备配件、材料队内建立帐簿和卡片，做到帐物相符。2. 对所有设备配件、材料都必须严格考核，合理使用，履行节约严禁故意损坏和浪费。3. 对所有设备都必须按规定的使用、维护和保养，机电设备都必须保证台台完好，最大限度地发挥设备的效能。4. 根据设备转状情况维修工要及时提出配件计划，队内统一汇总向相关部门申报经审核后列计划交供应部门采购。并统一执行交旧领新度制。5. 建立建全

17、各种配件、材料台帐，严把发放关，丢失和损坏件，材料按原价进行赔偿。6. 严格控制材料消耗，每月进行统计报表。7. 减少一切不必要的消耗和浪费，把各种费用控制在确定的预测目标之内。机电设备包机制1. 对设备要管理好、用好、修好；会操作、会保养、会维修、会排除一般故障。2. 司机必须熟悉本机性能和工作原理，坚守工作岗位，精心操作，严格执行交接班制度。3. 认真执行巡回检查制，发现异常需停车处理，并报调度室 。4. 所包机的设备日常检查维护保养由当班人员和维修工负责，中修或更换重要部件时由专业人员负责。5. 所包机的设备要严格按安全质量标准化标准及考核评级办法进行管理。6. 包机人员要及时掌握设备的

18、运行情况，配件、材料消耗情况及时向队及有关科室提供合理化建议。7. 包机人员负责各项管理制度，督促记录好各种记录。8. 包机人员有权制止违章作业、违章指挥的行为。机电设备定期检查、检修制度 1. 大型固定设备要做到定期检查、检修，充分利用好法定节假日进行检修，同时安排好年、季、月检修计划。2. 对运输机等移动设备要做到轮换检修。3. 机电设备的检查、检修分日检，周检、月检三种必须按下列规定执行。1) 日检，每日停运时间为2小时， 采煤工作面停运时间为小时。2) 周检，每次停运时间为2-4小时，3) 月检:(包括中小修)每次停运时间为8-24小时，4) 对采掘运输设备(移动)每班必须保证有30分

19、钟时间检查检修时间。4. 日检工作的进行由各区队的专职电钳工或包机组人员负责检查检修。5. 周检工作的进行由各区队队长领导、技术员组织 ，要根据设备数量分别安排 ，并要做好检修记录。6. 月检工作的进行，由机电组织进行检查、检修，月检工作应结合矿机电设备轮流交叉检查计划进行，并要填写好检修记录。7. 由于某种原因不能按期执行三检时间时，在本月内另找时间但必须经机电副总经理批准。井下电气设备防爆管理制度1. 井下电气设备防爆管理工作，由机电全面负责，集中统一管理。2. 防爆电气设备入井前应由指定的经矿业公司（局）考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，取得合格证后，方准入井。3. 在日常运行

20、中，应进行经常性的维护检查和定期检查、明确规定检查内容和日期、检查中发现的问题及处理，应做好记录。4. 防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理和更换，不得继续使用。5. 运行中的防爆电气设备，应进行编号，实行牌板管理。有故障的设备，应由专人负责，进行更换或维修。6. 以下的方面均为失爆现象：1) 隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆。外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过50mm者）。防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动

21、、破裂或使用普通玻璃的。隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线内隔爆绝缘座的。闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。 2) 隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必需符合接合面的最小有效长度不小于25mm。隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3m。隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。用螺栓紧固的隔爆面：螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）;弹簧垫圈的规格与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处的防爆间隙，若不超限，

22、更换合格弹簧垫圈不为失爆）;螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）;螺栓和不锈螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm;同一部位螺栓、螺母规格应一致， 紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径;沉孔紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔;电动机接线盒盖不得上反。3) 隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米

23、不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面不小于规定长度2/3的不为失爆）。4) 防爆电动机： 电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。5) 电缆引入装置电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一为失爆： 密封圈内经大于电缆外径超过1mm。进线嘴内径与密

24、封圈外径的差超过表二规定值的。密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10毫米的。密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外）。密封圈的单孔内穿进多根电缆的。将密封圈割开套在电缆上的。密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。一个进线嘴内用多个密封圈。带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分小于8mm的长度且小于6扣螺纹

25、。螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈）。.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。. 压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一

26、只手能将电缆推动的。.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂缝能相对活动的。6) 电缆的连接电缆的连接有下列情况之一的视为失爆；电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）。铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。橡套、交联聚乙烷电缆护套损坏漏出芯线的（屏蔽电缆漏出屏蔽层或本安设备连接电缆漏出导体除外，但应及时进行修补）。7) 隔爆型插接装置煤电

27、钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。插接装置缺少防爆突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏 1140伏的插接装置缺电气连锁装置的为失爆。 插销在触头断开的的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差W和最小有效长度L,不符合表三规定的为失爆。8) 照明电器防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的连锁装置失灵为失爆。防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。9) 矿灯井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，据下列情况之一者为失爆：灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。灯线破损漏芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动

28、。矿用阻燃胶带管理制度1. 验收 ：1) 必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行验收，证件必须齐全。2) 胶带到矿后，入井前应校验胶带长度。 2. 地面贮存：入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。3. 入井审批：胶带下井前使用单位必须到机电办理相关审批登记手续。4. 安装验收：1) 新胶带在井下安装时 所用的胶带每卷长度不得少于100米 2) 旧胶带下井前必须经过机电的验收，对验收不合格的胶带禁止下井使用（ 采煤工作面所用胶带长度不得少于50米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米）。5. 使用维护；1) 井下所有胶带由机电统一管理，任何单位和个人不得私

29、自把井下的胶带挪作它用，否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。2) 在运转的胶带各使用单位必须认真管理，上带两边禁止跑到上托辊的外侧，下带两边禁止与设备的支承架摩擦，禁止胶带下层与非滚动物体摩擦，因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换。 3) 皮带清扫器必须保证完好可靠。4) 各转折点、承载部严禁堆煤，以免擦伤皮带。5) 皮带机各种保护必须投入使用，达到灵敏可靠。6. 井下贮存与回收：1) 使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近 。2) 使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原因暂时无法回收的胶带必须征得机电同意后，采取保

30、护措施临时存放在井下。3) 回收的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带进行验收，开据回收验收单；并及时组织人员检修，严禁长期堆放在露天或有腐蚀物的地点。4) 回收胶带验收必须对胶带长度进行确认 。同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定，并做出相应的处理。7. 地面检修：1) 检修单位不得私自截割胶带。2) 检修的规格、长度必须征得机电同意方可进行。3) 检修胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割直，以免造成胶带跑偏。4) 检修后胶带卡必须打直、打平、打紧，无断卡、露卡、歪卡等，卡子深度必须满足要求。8. 报废：1) 对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行和安全运输的胶带

31、，由机电组织相关单位做出报废鉴定。2) 报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。9. 考核：1) 如检查中发现使用不当的情况，根据实际情节处罚单位责任者20元至300元。2) 对在用的胶带不准随意截断，发现私自把胶带截断每次处罚责任者300元，造成胶带报废的按原值的80%处罚责任单位。3) 对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂 而导致胶带断带的责任者要及时追查原因，作出处罚决定，并通报全矿。4) 胶带贮存违反管理规定的相关内容，视情节轻重对责任人处以500-1000元罚款，并责令立即整改。5) 对回收的胶带构成损伤的，视损伤程度对责任单位处以300-800元罚款。如果胶带局部构成报废，对

32、责任单位按损坏胶带长度原值的90%给予处罚。6) 检修单位私自检修、截割胶带，造成胶带损坏，视情节轻重给予500-1000元罚款。配件管理制度为了使配件管理科学化、系统化、合理化，有效使用配件资金，控制配件费用 ，保证安全生产，特制定本办法。1. 全年设备配件费用，通过全年经营计划测算下达，由公司主管领导集中控制。2. 各配件使用单位，每月日前根据下月设备维修使用情况，将配件计划报公司领导审批后， 供应采购。计划必须准确，否则不予落实。3. 各单位使用矿集中费时，需将使用的预修部位，规格型号，件数标注清楚，如因意外或计划外的急需配件，要有事故原因，矿按性质分配其配件费。4. 配件管理人员要经常

33、深入基层，及时掌握配件的使用情况，保证各类易损失件的库存和配件质量，防止积压，保证配件的及时准确供应。5. 配件领取实行交旧领新，供应科严格执行 。当月领用配件，必须限期交旧，否则给予罚款处理。6. 供应将交回的旧件设专门库房管理，由专人建帐立卡，便于修复使用。7. 机电会同配件使用单位对交回的旧配件进行鉴定，对于能够修复的配件，通过计划下达给车间，进行修复，同时月底负责修理费的结算，对于无法修复的配件实行报废处理。8. 车间设专人进行修旧利废工作，并做好检修记录，检修好的配件由机电验收后，交供应库房保管，统一发放。设备包机管理制度1. 对主扇、主提升机、主排水泵、压风机等大型固定设备必须实行

34、“五包”，即包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力和材料消耗、包环境清洁。2. 包机分工明确，对设备、电缆、管线、保护装置及环境卫生都落实到人 ，落实到人.3. 各个岗位都要制定岗位责任制，交接班制和操作规程 。4. 按设备的日常检修和定期检修内容 以煤矿机电设备维护标准进行检修，对发现的问题及时处理，重大问题隐患及时向有关部门汇报，并认真填写各种记录。5. 保证所包设备完好，对完成完好标准的要给予奖励，对完好率达不到标准的，事故率超过规定的要给予处罚。设备定期检修制度为了加强机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。1. 机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相

35、结合的原则，按设备状态合理确定检修时间和检修范围，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。2. 按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。3. 日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。4. 一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部修理。 5. 大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复出厂时的性能；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重

36、要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，并按设备出厂或相关大修标准进行验收。6. 设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行。 7. 设备检修计划，根据修理性质的不同，按照要求的内容每月由区队编制检修计划，并报机电审批，由各区队队进行检修；大修理按照大修理的要求由机电按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备 理 ，按计划施工。8. 根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式：1) 采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于46小时，交接班时要有15分钟的互检时间。2) 有备用的大型固定设备，应按计划

37、周期分别运转，停下来的设备应及时检修，矿井主要的排水水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。3) 主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修， 检修全年应有1215天，主要提升运输系统的设备日常维护，每天应保证24小时的检修时间。9. 节假日例检应按下列规定进行：1) 节假日停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后，应编制检修计划，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织等。组织参加检修的人员学习，保证措施的执行。在停产前要检查落实各项准备工作，并做好停风、停电、停水和停机等方面的具体事宜。2) 每项检修

38、任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。3) 每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。10. 应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。 11. 设备大修后的质量验收由机电、调度、供应等部门参加，组织维修工人和操作工人参与。设备管理制度1. 全公司的机电设备机电统一管理，按计划分配，任何单位和个人不准私自运用或转让。2. 各单位要教育职工自觉管好、用好设备，不断提高设备使用寿

39、命。3. 建立健全设备管理制度， 机电配备专职设备管理人员，各单位配备一名兼职的设备员，负责设备的使用、管理和回收工作。4. 机电建立全矿机电设备台帐和牌板，各单位也要相应建立本单位的设备台帐和牌板，机电设备员与区队兼职设备员每月核对一次设备，做到帐、卡、物相一致。5. 每月23号前，各单位将下月设备检修计划和备品备件计划报机电 。6. 实行机电事故报告制，凡损坏设备，均应查明原因和责任者，并于3日内写出书面报告 。7. 各单位使用的设备必须执行包机制，以便每台设备有人维护、保养、检修。设备缺陷管理制度1. 及时发现和消除设备缺陷，提高设备完好率和经济效益，是保证用电安全的重要制度。2. 设备

40、缺陷分类：1) 一般性：凡不符合有关技术标准而短时对安全运行有直接威胁，且长期处理及发展的设备。2) 重要性：威胁安全运行，从发展趋势看，在一定时间内消除或设备损坏。3) 事故性：凡重大威胁安全运行，如不立即处理，随时会造成设备损坏或人身事故和停电事故。3. 设备缺陷的鉴别登记：1) 运行检修、试验中发现的设备缺陷，均由值班人员先进行登记入册，并将情况报队里。2) 重大缺陷报相关部门。4. 设备缺陷的处理和处理后的验收1) 发现事故性和重大设备的缺陷，在处理前由队制定防范措施及注意事项，经相关部门审核后，贯彻执行。2) 缺陷处理后，当值班人员确认为缺陷消除后在缺陷记录本中消除。设备运行、维修、

41、保养制度1. 日常保养：设备操作者应该按照操作规程、出厂说明 ，坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转是否正常，按要求填写有关记录 ；班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知主管队长，并采取措施 。2. 日常保养的内容：1) 检查设备的操作机构、 指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。2) 检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。3) 检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。4) 检查设备腐蚀、砸碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。3. 定期保养：设备运转

42、到规定时间后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和区队机电技术人员验收 ，填写保养记录，并做好班组和 区队维修计划的考核。4. 定期保养的内容如下：1) 根据设备的使用情况，进行解体检查。2) 除进行日常保养内容外 ，对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。3) 各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。4) 定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。 5) 大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。5. 质量记录：1) 设备维修保养记录。2) 设备日检查记录。3) 设备运转日志。4)

43、 设备安全装置试验和检查表。 事故追查分析制度为了进一步落实各级安全责任，强化责任追究，预防各类事故发生，规范我公司事故的报告调查分析处理，及时地报告、抢救事故，准确地调查事故，正确地处理事故，吸取各类事故教训，制定防范措施，特制定事故追究分析制度。1. 各单位发生事故后，必须立即向调度室汇报，同时积极组织抢救事故，保护好现场，等待有关人员调查。2. 调度室接到事故汇报后，应立即组织抢救，并通知安检部门和有关领导。 3. 安检部门、有关职能部门应及时组织人员到现场进行调查，了解事故的原因和经过。4. 发生事故的单位和有关职能部门应积极协助事故调查人员查明事故发生的原因、经过，对不协助调查的单位

44、和个人要严肃处理。5. 发生事故的单位必须于当天写出事故经过，报安检部门备案，由安检部门出具工伤证明到医院治疗，否则不以工伤对待，并追究有关人员的责任（情况紧急，可先治疗后补手续。）6. 任何单位不得隐瞒、虚报或故意延迟报告事故，否则，除责成其补报外，给予单位负责人50200元的经济处罚。 7. 安检部门和有关部门应组成事故调查组，参加人员为安全部门有关人员、有关部门负责人、责任队队长和技术员以及现场与事故有关的责任人员。所有参加人员应以实事求是的态度，本着从快、从严、从重的原则及时组织追查分析。8. 分析处理事故时，必须严格坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，责任者和广大职工没

45、有受到教育不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有制定出防范措施不放过。9. 事故调查清楚后，调查组应按照有关规定对事故责任者做出处理，不得弄虚作假，否则，一经发现追究有关人员责任。10. 应参加事故调查分析的人员无故不到或不按规定时间到，影响事故调查分析正常进行的，由安检部门按严重“三违”或失职给予处罚。11. 事故调查处理结束后，由安检部门和有关部门根据调查分析的情况写出事故报告。12. 对事故责任者的经济处罚，由安检部门下达罚款通知单，公司财务执行 。各类罚款进入安全基金，财务部门要建立专门台帐，专款专用。13. 对在抢救事故过程中的有功人员要给予通报表扬或给予一定的经济奖励。14.

46、其它人员发现发生事故的单位有隐瞒不报的，要及时与安全部门取得联系，安全部门可给予举报人一定的奖励。停送电管理制度1. 井上下低压电气设备安装和检修必须停电时，由施工单位写出停电申请报告，并制订出安全措施并严格执行。当不影响安全生产时，由调度室审批。当影响安全生产时，由机电主管电气的技术员报安全、生产部门审批，矿领导批准。 停送电报告必须提前一天交调度室，无停电报告，严禁停电。2. 对需要停高压的停电报告，必须填写“操作命令票”等记录。3. 高压停送电操作，由专职电工负责，一人操作一人监护，操作者要站在绝缘垫上，戴上绝缘手套，穿绝缘胶靴。停电后，要将停电开关的把手闭锁， 并在手把上悬挂“有人工作

47、，不准送电”的停电警示牌。送电时，由申请单位施工负责人通知送电。4. 停电工作人员到现场后，要检查设备和路线，停电后要执行验电、放电、三相短路接地等安全措施，并检查有无反送电的可能性，联系停送电要有专人联系。5. 停电工作完毕后，要检查施工现场，当同一线路有几处工作时，每处都要检查，然后方可联系送电。检修后，送电操作要先试验一次，无误后再正式送电，一切正常后方可离开现场。6. 高低压停电和恢复正常送电后，均必须汇报调度室，特别是影响局部供风的区域。必须由调度室采取相应的安全措施后，方可停送电。小型电器管理制度为加强矿井小型电器管理， 搞好质量标准化工作的要求，依据煤矿安全规程等有关规定，制定本制度。