施工组织设计(新世界).doc

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1、一、编制依据一、编制依据1. 施工图纸及招标文件。2. 现行的施工规范：1) 钢筋砼结构工程施工及验收规范GB50204-922) 测量规程GB50026-93及建筑工程施工测量规程DBJ01-21-953) 88图集系列4) 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-965) 工程质量检验评定标准GBJ300-886) 建筑设备安装图集华北标办92DQ、91SB7) 屋面工程技术规程GB50207-948) 北京市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20009) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-9610) 高层建筑施工手册11) 钢结构施工及验收规范GB50205-9512) 其它有

2、关规范及标准3. 有关的法律、法规：1) 中华人民共和国建筑法2) 建设工程质量管理条例3) 北京市工程竣工验收备案管理暂行规定（2000）质监总站第35号4) 北京市住宅工程实行装修验收备案暂行办法（2001）质监总站第37号二、工程概况及招标要求工程概况：工程名称：广安大街东段南侧 3#楼工程地点：广安大街东段南侧建设单位：北京崇文新世界房地产发展有限公司设计单位：北京保利达工程设计有限公司建筑面积：47106m2结构形式：全现浇钢筋砼剪力墙结构基础形式：满堂红基础。层 数：地上十三层十七层，地下二层。 基础底标高：-8.9 m，室内外地坪高度均为0.000 m。建筑檐高：45.5 m。耐

3、火等级:一级。建筑平面形式： 建筑层高：部位名称层高地下二层3.3m地下一层3.9首层3.6m标准层2.7m1.地质条件： 持力层为粉质粘土层，fk=170kpa。基槽开挖完毕后，全面进行钎探，然后会同设计、勘察等有关部门组织验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力之后方可进行施工。2.结构设计： 本工程地下一层剪力墙及框支柱按一级抗震等级设计，其它层的剪力墙及框支柱按二级抗震设计。地下二层为六级人防，战时为物资库，平时为车库，防化等级为丁级。砼强度等级一览表：部位强度等级部位强度等级基础垫层C102-4层墙C40基础底板C355-10层墙C35地下室墙、柱C4010-顶层墙C30地下一、二层梁

4、板C35住宅楼板、楼梯C30首层梁、板、柱、墙C40其它C25 注：基础底板及地下室外墙砼内掺FS抗渗剂，抗渗等级达到S6。钢筋：采用、级钢筋。焊条：E43型焊条用于级钢筋的焊接，E50型用于级钢筋。填充墙：砌筑砂浆：M5混合砂浆。钢筋砼的保护层：名称厚度名称厚度基础板35mm地下室外墙15mm楼板、墙15mm梁、柱25mm钢筋的接头及锚固：钢筋级别锚固长度搭接长度级钢筋25d30d级钢筋35d40d3、建筑设计： 外装修：南立面首层采用贴贵妃红花岗石，其余部分和东西两侧为贴驼色墙砖. 外墙采用内保温；住宅部分为外墙为粉刷石膏聚体板内保温，底商部分为粉刷保温涂料。屋面保温为聚苯乙烯泡沫塑料板保

5、温，容重大于30kg/m3。车库顶板采用30厚保温涂料。 住宅部分内装修做法表：住户内的卧室、书房、起居室、过道、厨房、卫生间按下列房间做法做到粗装修，面层不做。其它部分内装修做法表楼梯间电梯厅及公共走道底商地下车库地面水泥地面、地3A、灰土垫层铺地砖地面、地9-5灰土垫层砼地面、地2-270灰土垫层楼面水泥楼面、楼2D铺地砖地面、楼8A-5改、垫层厚度改为84铺地砖地面、楼8A-5改、垫层厚度改为84砼楼面、楼3F改厚度改为100踢脚水泥踢脚、踢-2铺地砖踢脚踢6B-5/D-5铺地砖踢脚踢6B-5/D-5水泥踢脚、踢-2C-2内墙面乳胶漆墙面、内墙6B/D2/E/G顶棚乳胶漆顶棚8B乳胶漆顶

6、棚8B所有抹灰内墙阳角均做1：2.5水泥砂浆包角与罩面灰平齐。凡两种材料交接处，在做墙面抹灰前，必须加钉钢丝网或加贴玻璃丝网以防裂缝。防水：地下室底板、外墙为防水砼，外做柔性防水，采用2厚弹性体SBS改性沥青防水卷材二层。层面防水材料选用2厚弹性体-APP改性沥青防水防水卷材一层。住宅室内防水材料选用聚合物-水泥基防水涂膜。门窗：甲级防火门耐火极限1.2小时，乙级0.9小时，丙级0.6小时，防火卷帘门用用复合防火卷帘门，耐火极限3小时。门窗采用铝合金、塑钢门窗、钢门窗：外窗的气密性、水密性执行国家现行标准的级，除阳台窗外，其它外门窗采用无色中空玻璃，二层以上为安全系玻璃。临街一侧住宅外窗采用隔

7、音窗。招标要求：1. 质量要求：合格2. 工期要求：定额工期：465日历天。招标单位要求工期：372日历天。项目经理的资质为一级项目经理，技术负责人须有中级以上职称。招标单位指定分项目：门窗工程、外装修工程、预拌砼工程。三、施工布置管理机构本工程设置项目经理一名，负责全局调配工作，主任工程师一名，负责全面技术工作。设二个栋号长进行施工管理，分和段和楼两部分的施工。技术负责人二名，负责技术工作；施工员二名负责生产及施工现场的管理；质检员二名，负责施工过程的质量检查和产品检验关；资料员二名，负责按进度编制施工技术资料。试验员一名负责施工中的全部项目的试验工作。项目部质理管理机构图：项目经理部项目经

8、理、段栋号长段栋号长土建工长水暖工长电气工长材料员试验员技术员资料员放线员质检员工期、阶段施工及流水段的划分：工期：本工程2001年11月15日开工，2002年11月20日全部竣工。主体施工流水段的划分：具体划分见下图。 注：段等到、段主体施工完毕后再进行施工。当后浇带的位置施工发生变化时，施工缝的位置相应的发生变化并做相应的调整。 主要施工项目的部署： 钢筋施工：采用集中下料加工绑扎成型方法。柱立筋采用滚压直螺纹连接或焊接，深梁水平钢筋接头均采用焊接接头。模板：基础：利用地下室防水保护墙做为基础砼模板。内外墙：采用唐山丰润设计加工的钢质大模板（包括电梯井）。框支柱：采用唐山成型的钢质大模板。

9、楼板模板：采用北京满鑫喜模板开发有限公司的酚醛覆膜胶合板模板。 楼梯及阳台、空调板，窗台板：采用酚醛覆膜胶合模板。砼工程：本工程的砼全部采用商品砼。由业主指定分包方。垂直运输： 结构施工阶段：设三台Q80塔，臂长45米。 结构施工阶段：设自升式双笼外用电梯四部。 砼的运输：采用泵送砼。质量目标：长城杯。我公司严格贯彻执行ISO9002标准，结合本工程特点建立相应的质量管理体系，严格质量管理责任制，确保工程达到优良标准。安全：创北京市文明工地。四、施工进度计划、施工平面布置施工进度计划: 我公司计划2001年11月15日开工，2002年11月20日竣工，共计370日历天； 为保证工程质量的同时也

10、要做到节约人力、物力，工程的进度计划做以下安排：本工程开始施工时进入冬期施工，在工程完成基础砼的浇筑完成以后停止砼工程的施工。并完成底下二层的墙和框支柱钢筋的施工。在工程开槽期间进行，完成基础钢筋的加工成型工作。施工进度安排如下:1) 土方开挖及钎探： 2001年11月16日11月25日 10天2) 基础处理及垫层： 2001年11月22日11月30日 8天3) 底板防水及保护层：2001年12月1日-12月10日 10天4) 基础工程： 2001年12月8日-12月30日 23天5) 地下结构： 2002年3月1日-4月10日 41天6) 防水土方回填工程：2002年4月11日-4月30日

11、10天7) 主体结构工程： 2002年4月11日-8月10日 123天8) 室内装修工程： 2002年7月1日-10月31日 123天9) 门窗工程： 2002年7月1日-10月31日 123天10) 楼地面工程： 2002年7月1日-10月31日 123天11) 室外装修工程： 2002年8月11日-10月30日 81天12) 暖卫电气工程： 2001年11月16日12月31日 2002年3月1日-11月10日 301天13) 竣工调试及验收： 2002年11月11日11月20日 10天施工进度计划横道图见表1施工平面布置见图 工程部分分为三个施工阶段的平面图： 基础施工阶段平面图（见附图1

12、） 主体施工阶段平面图（见附图2）装修施工阶段平面图（见附图3） 基础施工阶段：设立三台Q80塔吊 设总配电箱一个；分箱六个 水采用临时管线 主体施工阶段：设立三台Q80塔吊 设总配电箱一个；分箱八个 设三个配水点，保证施工需要 现场采用硬化道路 装修施工阶段：设四部电梯 设总配电箱一个；分箱八个 设三个配水点 现场采用硬化道路 办公及生活区施工平面图（见附图4）设临建面积约1800平方米。 设钢筋加工区、木工加工区、水电料场 设总箱一个；设三个分箱 设三个配水点、两个消火栓 设两个消防器材区。 具体布置详见各施工平面图。五、劳动力、施工机具与施工准备施工劳动力计划： 基础阶段：（施工高峰期2

13、00人）工种人数工种人数钢筋工80壮工30木工20电焊工16瓦工20水暖工7防水工20电工7 主体阶段：（施工高峰期450人）工种人数工种人数钢筋工180电焊工30木工100水暖工30瓦工10电工40壮工60 装修阶段：（施工高峰期400人）工种人数工种人数抹灰工100电焊工20木工60水暖工40油工120电工40壮工20主要机具设备计划：名 称数 量功 率合 计塔吊3台60KW180kW电焊机4台234KVA936KVA电渣压力焊机4台38.6KVA1544KVA空压机2台7.5KW15kW高压水泵2台5.5kW15kW钢筋切断机2台3kW6kW钢筋弯曲机2台3kW6kW电锯2台1.5kW6

14、kW卷扬机2台5.5kW11kW外用电梯4部42kW168kW施工用水从原供水管接入100钢管作为施工临时用水干管，支管采用50钢管。施工用电: 计算负荷：电焊机 JC=65% cos=0.45 Pe=Jc.s.cos。 =0.6523.40.45 =8.5kw4=34kW电渣焊机 Jc=60% cos=0.45 Pe=Jc.s.cos。 =0.638.60.45 =13.5kw4=54kwP=PKx. Kx为设备不同时使用系数取0.35 =（110+260+15+15+6+6+6+11+66）0.35 =4950.35=173kwP总=P1.1=173KW1.1=190KW计算电流： cos

15、=0.6 I=P/3.U.cos=190kw/30.380.6=481A选择导线: 查表30应选用VV22 312021702电力电缆两条并连运行。计算容量： cos=0.6 S=P/ cos=190/0.6=316KVA引入施工现场的总容量不小于320KVA能满足施工，临电施工中严格执行临电规程，按两级漏电、三级控制、一机一闸的原择布置现场，使各级开关级配合理。具体参数为：总漏电开关： 动作电流 100MA 动作时间 0.1S设备箱开关： 动作电流 30MA 动作时间 0.1S 手动电动工具： 动作电流 15mA 动作时间 0.1S由总箱引至各分箱、开关箱，线路均采用YHC型橡胶绝缘电缆暗敷

16、设。各级配电箱均做明显标识，做到安全第一，文明施工。六主要项目施工方法和技术措施 根据本工程的特点，对测量控制、基础、模板工程、砼外挂架等的施工采取相应的施工技术措施。测量定位1. 建筑物的定位放线 确认和检测定位依据当定位依据是规划红线道路中心线或测量控制点时，在同建设单位和设计单位在现场当面交桩后，要根据各点的坐标值、标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不符，请建设单位妥善处理。 根据规划红线、道路中心线或场地平面控制网定位 采用直角坐标法。 建筑物矩形控制网的测设与放线 矩形控制网的测设，根据建筑物定位条件和矩形网距建筑物四廓轴线关系以及现场情况来决定矩形控制网的

17、测设方法。 轴线控制桩的测定 在建筑物矩形控制网的四边上，测定建筑物各大角的中线或轴线控制（也叫引桩）。 大角桩和轴线桩的测定，根据各轴线的控制桩测定建筑物各大角桩和轴线桩，在校测各桩间距和方格后，若高层竖向使用外控法施测时，还要将主要轴线准确地延长到距建筑物高度以外、能稳定保留桩位的地方，或附近现有建筑物的墙面上。 基槽灰线的撒设根据建筑物各轴线桩或控制桩，按基础图撒好基槽灰线。 验线时，首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑四廓尺寸及轴线间距，检查各轴线尤其是主要轴线的控制桩（引桩）桩位是否准确和稳定，有无保护措施。2. 建筑物的基础放线 轴线控制桩的检

18、测根据建筑物矩形控制网的四角桩,检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。 四大角和主轴线的投测根据基槽边上的轴线控制桩,用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校合后，再详细放出细部轴线。 基础细部线位的测定根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、墙宽线、柱位线、集水坑线等。 验线首先要检查各轴线控制桩有无用错位和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。基础验线时允许偏差如下：长度L30m 允许偏差5mm 30mL60mm 允许偏

19、差10mm 60mL90mm 允许偏差15mm 90mL 允许偏差20mm3. 高层建筑标高控制 测量允许偏差层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000，且在30mH60m 不应大于10mm 0.000以下标高测法在基础开挖过程中，应在基坑四周的护坡钢板桩或砼桩上各涂一条宽10cm的竖向白漆带。用水准仪根据附近栋号的水准点或0.000水平线，测出各白漆带上顶的标高；然后用钢尺在白漆带上量出0.000以下，各负整米数的水平线；最后，将水准仪安置在基坑内，校测四周护坡桩上各白漆带底部同一标高的水平线，当误差在5mm以内时，合格。 0.000以上标高测法0.000

20、以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直测量。每段建筑物要由3处向上引测。 先用水准仪根据二个栋号水准点或0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。 用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。 将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。 标高施测的要点 观测时尽量做到前后视线等长。 由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时

21、尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。4. 高层建筑竖向控制当高层建筑施工到0.000后，随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。 测量允许偏差层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于 30mH60m 10mm土方工程： 根据地基勘察设计报告。本工程的场地土为二类土，采用反铲挖掘机开挖，自御汽车运土。 土方工程分两步开挖，第一层由室外地坪挖至4.0米，第二层由4.0挖至8.7米，剩余30公分由人工清槽（包括清理边坡），清槽土由挖土机随时

22、清走。局部挖深部分由人工开挖。开挖土方工程示意图： 基土钎探： 根据设计图纸绘制钎探险孔位平面布置图，按梅花形布置。间距1.5米，深度为2米。 采用机械打钎，将触探险杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距这50公分，将触探杆竖直打入土层中。记录锤击数，钎杆每打入30公分记录一次锤击数。打完的任孔，经过质量人员和有关人员的检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填入30公分左右可用钢筋棒捣实一次。按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。基土在冬季钎探时，每打几孔及时掀或盖保温材料一次，不能大面积掀开，以免基土受冻。在

23、钎孔平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，用彩色笔圈出，以便设计戡察人员或有关部门验槽时分析处理。 人工回填土：回填土前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层进行检查验收，并要办好隐检手续。砼强度达到规定的要求，方可进行回填土。填土以前对基坑底的垃圾杂物等清理干净，必须清理到基础底面标高，包括松散土、砂浆、石子等。检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土，如遇回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层夯实，夯实后的干容重不少于16KN。填土内有机物含量不超过5%，地下部分施工完毕后就可以进行基坑回填。回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯

24、，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质理密度，达到要求后再铺上一层土。模板工程：（钢筋工程施工程序控制图见图1） 1 模板材料： 基础模板采用保护墙做为模板。 结构施工采用墙模板采用外挂架大模板。 框支柱采用成型的钢模板。顶板模板采用酚醛覆膜胶合板 2酚醛覆膜胶合板模板取材于东北桦木、南洋柳桉等，木板表面光洁、强度大、耐水性能好，可多次重复使用，拆装方便，操作易行，有利于安全文明施工，为现浇清水砼首选模板。与竹胶板比较： 几何尺寸：竹胶板的几何尺寸，尤其是厚度公差，由于材质本身特性不易控制。 竹胶板在使用过程中易出现分层现象。 重量比胶板轻30%左

25、右。 表面平整，而竹胶板由竹席制成的单板压合而成，在砼成品表面残留竹席纹。3地上结构墙采用定型大模板，大模板的型号由专业厂家配合设计。我公司利用该厂生产的大型模板体系，获得了两个结构市优工程有近58000平方米的结构长城杯工程。4支模质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于1.5mm。 模板的实测允许偏差 表3 项 目 名 称 允 许 偏 差 值（mm）轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板位置正确性。模板支搭应注意的事项要求支撑要牢固、稳定 不变形、不跑位、不涨模 注意阴阳

26、角、上下层墙、板、柱的错台问题，阳角用整模为宜，要防止漏浆，特别是阳角不整模最易漏而且不保方。 （图1） 模板清扫口和留置：施工中难免在模板中不留下杂物，为了有效地清除，就必须考虑在适当的地方留置清扫口。应留置清扫口的位置主要有：柱根、柱顶、梁端等，柱模清扫口一定要对角开或者打开一面，这样才能排出杂物。清扫口对角留能吹干净 （图2） 起拱:跨度较大的梁板，按规范GB50204-92第2.2.3条规定起拱。一般1-3起拱。 通线：全长、全高要拉通线，通线拉好后不要撤，随打砼随观看模板有无变形走位，便于及时调整模板。 防止模板底部砼烂根：立大模板前板下应抄平，抹找平砂浆，砂浆内边要用靠尺着墙皮黑线

27、抹直，这样打砼时不会因模板底不平，有空隙而漏浆，砼打完,拆除后把砂浆层清除掉既可，不用再修理补凿砼根部了。加强门窗洞口模板的支撑体系，确保其几何形状、尺寸的准确。大模板安装：大模板的配制按保温板厚度确定模板配制尺寸。大模板工艺流程： 放线内墙钢筋架设内墙正号模板电管盒敷门窗洞口模安装隐检内墙反号模板养护拆模墙面修理外墙钢筋架设立外墙模板电预埋管盒敷设、埋件绑扎隐检合外墙模整体连接加固浇砼养护拆模修理养护。按弹出的墙线位置安装模板，在底层砼强度不低于7.5Mpa时，安装开始。安装外墙外侧模板，安装前须在现浇砼墙体的根部或保温板采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。用塔吊将模板吊在外支撑架的轨枕

28、上,调整地脚螺栓,将模板面垂直到要求标高,用撬棍使模板沿轨道轻轻滑向靠近墙面位置，模板下线条模入槽，往返调整固定。外墙外模安装顺序先安阳角模定位拉牢，再安装中间模板。外墙外模全部安装完后再安装里模。偏差调整在里模，校正后固定。外墙外模安装后，每块模板背面，从同一方向顺序推出水平槽钢别杆，将其连接成片，作二次调整，上紧对销螺栓及防侧移支撑，整体调整偏差再安装外墙分段接槎模板。 安装外墙外模缝处竖线条模时,除考虑轴心处，应与下层已成型的线条模顺直。拆除模板时，松开对销螺栓，竖线条模别杆和地脚螺栓固定螺栓等,旋转上口螺栓把上口螺栓和竖线条模拆下,两边均匀同步将模板拉出墙面10cm,用塔吊吊走。 模板

29、拆除：非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度不低于1.2Mpa。承重模板(梁板/底模)的拆除 表4结 构 名 称结 构 跨 度（m）达到砼标准强度的百分率%板2 875%梁875%悬臂构件275%拆模顺序为先支先拆,后支后拆。先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。注：地下一、二层及首层模板等首层以上四层强度达到100%后，主可从上至下依次拆模。钢筋工程：（钢筋工程施工程序控制图见图2）钢筋的配置与绑扎：钢筋要有出厂证明，进场后按批号验收，分批按批号、按规定取样做机械性能实验。钢筋的接头宜

30、优先采用焊接或机械连接，钢筋焊接接头的类型及质量应符合国家现行标准砼结构工程施工及验收规范；当采用机械连接的接头时，接头的质量、适用范围、构造要求等应符合专门的规定。受力钢筋直径22时，不得采用非焊接的搭接接头；对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径22时，可采用非焊接的搭接接头，但接头位置设置在受力较小处，在同一钢筋上尽量少设接头。现浇钢筋砼楼板的下排钢筋不得在跨中搭接，在支座的锚固长度为10d，且应到梁中心线，板上排钢筋 不行在支座搭接，上排钢筋在跨中处，在非支座处板上排钢筋下弯长度比板厚小15，在过支座的锚固长度为La。楼板上的孔洞应预留，当洞尺寸不大于300时，不另加钢筋，板内

31、钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300时，应按设计要求加设洞边钢筋或小梁。框架梁、柱和剪力墙边缘构件中的纵向钢筋接头，二级抗震的各部位宜采用焊接或机械连接；其它情况可采用绑扎接头；钢筋搭接长度范围内的箍筋间距，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不大于5d，且不大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不大于200mm，d为受力钢筋中的最小直径。 剪力墙。a：与其固边的梁、柱、板浇筑成整体。 b：剪力墙竖向分布筋由柱（暗柱）侧50处开始设置，墙内去筋在基础筏板内或框到梁内预留插筋。c：剪力墙与后砌隔墙交接处，沿墙高度每500mm左右（或相近的砌体皮数的倍数）用26钢筋与

32、墙拉接，钢筋自墙边伸入墙内全长设置。 d：剪力墙竖向分布筋作法见图集96G10130页 剪力墙水平分布筋作法见图集96G10129页 剪力墙连接构造作法见图集96G10131页 剪力墙预留或套管小于等于300*300时，墙内钢筋应绕过洞口不截断，否则墙内钢筋遇洞截断，洞过设置附加钢筋。框支梁、框架梁及框架柱、框支柱： 梁内采用封闭箍筋。 梁上集中荷载入附加箍筋及吊筋见梁配筋图。 主、次梁高相同时，次梁底钢筋应轩于主梁主筋之上。梁内跨度4米时，模板应按跨度的2起拱。 柱内钢筋采用封闭式箍筋，柱内主筋均应采用机械连接或焊接接头。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图及有关图集绑扎

33、。钢筋绑扎质量要求：.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。.钢筋绑扎允许偏差值 表5分项名称允许偏差（mm）骨架的宽度、高度5网的长度、宽度10受力筋间距10排距5箍筋构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板3 锚固长度详GB50204-92表3.5.3表3.5.4 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度详GB50204-92表3.5.3接头数量：各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：a：受拉区不得超过25%b：受压区不得超过50%。绑扎钢筋中钢筋

34、的横向间距S不应小于钢筋直径D且不应小于25mm。钢筋焊接头必须采用同轴焊接，若不采用同轴焊接，钢筋接头处会出现次弯矩，将对砼受力性能产生影响。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋，受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。钢筋到位：我们要求所有钢筋必须绑扎到位。首先从放线开始检查，从审图放样就开始计算。首先保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要做一定调整，才能保证钢筋

35、到位，箍筋贴牢受力筋。钢筋的定位措施： 采用钢筋定距框，可以保证所有墙柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。钢筋保护层：垫块制作要检查，注意垫块要有一定强度，厚度要准确。制作要严格要求按厚度配靠尺严格验收，分类放置。且明确绑位。要配定距框,定距框是根据保护层厚度做框。卡在大模板内，靠主筋内的活动筋与定距框绑紧使全部立筋都贴上定距框，确保钢筋保护层正确无误 保护层厚度 保护层厚度 立筋短头 插入模内 墙立筋 实蓝线为定距框 虚蓝线为活动筋 （图3） 拐点接头位置控制，不到位钢筋处理：焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。砼楼板打完后，首先弹墙轴线、墙皮线、模板

36、控制线，然后根据弹线检查钢筋位置，对所有不到位钢筋按1：6调整到正确位置，才允许绑扎。钢筋工程技术措施：钢筋进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。对钢筋要重点验收：柱、墙筋的品种、规格、数量、位置及搭接长度；板筋的品种、规格、位置、间距、数量及锚固长度等要认真填写隐蔽工程验收单，交监理验收。砼工程： .材料要求：本工程的砼全部为商品砼，在工程施工过程中加强对商品砼的验收工作：包括现场取样、坍落度等有关试验，并加强对发货单预拌砼出厂质量证明书的审核工作，保证砼的质量要求及数量。砼浇筑： 新旧砼接槎处均匀浇筑3-5cm同强度等级的减石砼，砼分层浇注，厚度控制在450

37、mm，砼下料点分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。 振捣棒移动间距小于50cm，每一振动点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。 洞口处浇筑砼时，沿洞口两边同时下料使两侧浇注高度基本一致，振捣棒距洞边30cm。 .墙体砼浇筑完毕后，整理上口甩出钢筋，并以木抹抹平砼表面。.施工缝的留置与处理： 主体结构墙的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内或纵横墙的交接处；板的施工缝留置在跨度的1/3范围内。 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆、露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。 止水措施:采取错台型，墙体止水采用止水螺栓。 错台型 凸缝形 外 内 (图11.).砼的养护： .砼浇筑后12h内，即可进行养护工作。 .养护时夏天采用洒水养护。 .养护时间为714d。.砼试块制作：试块组数应满足每施工流水段不少于1组。试块制作完成静滞一昼夜拆模，标识齐全后二组送入标养室进行标养,二组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。砼注意的问题：浇筑层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。具体操作时按振捣棒的实际有效长度1.2