三采区回风大巷作业规程.doc

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1、 寿阳博大京鲁能源有限责任公司马尾沟煤矿三采区回风大巷工作面机掘作业规程编号：MKSCQHFH编 制 单 位： 中宇综掘队 编制单位负责人： 编 制 人： 要宏杰 编 制 日 期: 2 0 0 9 年10月15日 施 工 单 位 审 批 栏安全负责人:技术负责人:项目经理:目 录第一章 工程概况第二章 工程施工方法第三章 劳动组织及设备配备第四章 生产系统第五章 工作面工程质量及煤质管理第六章 井下灾害防治第七章 保证安全、文明施工的主要措施第八章 规章制度马尾沟煤矿三采区回风大巷工作面机掘作业规程第一章 工程概况一、工程概况马尾沟煤矿三采区回风大巷机掘工程量为2137米，巷道开口点S，巷道方

2、位角为1633120。马尾沟煤矿三采区回风大巷工作面为半煤岩巷道，倾角5，沿煤层底板掘进。断面为4950mm 2875mm，矩形巷道。巷道支护形式：锚网+锚索+钢带支护，顶部每米5根锚杆，顶锚杆型号均为18 mm2000mm,锚杆为扭矩应力锚杆, 树脂锚固剂为23mm500,1卷/眼，托盘为150mm150mm6的高强锚杆托盘, 间排距1000mm1000。帮部锚杆为扭矩应力锚杆，帮锚杆型号均为16mm1500mm, 每米6根,树脂锚固剂为23mm500，1卷/眼，托盘规格为150mm150mm6的高强锚杆托盘,间排距1000mm1000，钢带采用4300mm275mm2.5mm的W型钢带。顶

3、板支护为锚网+锚索+钢带，顶部采用4.2mm焊接经纬网，规格为2400mm1200mm,网孔规格为80mm80mm；两帮铺菱形金属网采用10号镀锌铅线编织，规格为5000mm1200mm；网孔规格为50mm50mm。锚索型号为15.24mm6000mm,托盘为200mm200mm10高强锚索托盘， 树脂为23mm500，3卷/眼。锚索支护形式,排距为2000mm，2-1-2布置，布置在两排锚杆的中间。当巷道遇断层陷落柱或顶板破碎时巷道加强支护，加密锚杆、锚索。1.支护要求：锚杆支护时必须保证锚杆施工的角度为75 105，锚杆的扭距力不小于160N.m。打锚杆时必须挂线、尺量以保证锚杆排列横平竖

4、直。锚索支护时必须保证锚索施工的角度为87 93，锚索预应力不小于8T。金属网搭接处每隔200用14#的镀锌铅线绑扎一道。2.巷道用途：承担马尾沟煤矿三采区的通风、行人等。3.工作面内巷道布置、巷道断面参数：为了能够满足正常的通风、行人等该段采用机掘，掘进断面宽高=4950mm2875。二、地质概况及水文地质构造1、本工作面位于康家庄村东北部、地表黄土覆盖，无任何建筑物，盖山厚度 150m左右，井下位于辅助运输大巷之东，上方为6#煤层，层间距为8m左右。2、本工作面呈外高里低，沿煤层倾向掘进。3、本工作面所过煤层为太原组8#煤层，煤层构造简单，层节理发育，厚度为1.7米，煤层倾角35度，硬度F

5、=22.5煤质较好，贫瘦煤为主。4、顶底板岩性：直接顶为黑色炭质泥岩，老顶为灰白色砂质泥岩，底板为炭质泥岩。5、水文地质：地表地经常性流水沟谷，水文地质较为简单，该矿井自开掘以来无其它水患。6、本矿井煤层无自燃发火特性，属低沼气矿井等级，没有发生过瓦斯事故。7、问题及建议、掘进期间要按规定距离探出巷道内的煤层厚度，为确定工作面回采率提供可靠数据。、巷道在过断层时，应当加强现场支护，同时密切注意迎头涌水变化，发现异常情况，及时汇报调度室处理。、掘进期间巷道内必须安设好排水设备和管路，防止涌水对掘进工作面生产造成重大影响第二章 工程施工方法一、施工方案三采区回风大巷工作面采用一掘一支（即三班机掘掘

6、进、支护）。二、施工顺序: 掘进机割煤 -装煤-运煤-支护三、施工方法:1、施工方法及施工设备掘进采用EBZ150A掘进机及其配套设备施工。 选用EBZ150A掘进机组进行割煤和装煤工序；选用JJK输送机完成运输工序。2、工作面掘进顺序掘进工作从康马第三联巷开始。在掘进机完成截割后，用锚杆机、帮锚机完成巷道的顶、帮支护工作。3、掘进工艺工作面沿煤层掘进，如遇伪顶全部挑下高度不足设计（2875）起底，但起底厚度控制在600以内，否则破直接顶。巷道断面为矩形，要保证巷道掘进断面宽度、高度。4、掘进工序 1落煤采用掘进机进行割煤和装煤。在每次掘进巷道前，司机先开动掘进机，调整在巷道前进方向，并按激光

7、线确定位置，开始掘进。选用中国佳木斯煤矿机械有限公司公司制造的EBZ150掘进机进行掘进，其主要技术特征如下:技术特征主要参数技术特征主要参数长宽高9.342.91.65m履带宽度520重量42T行走速度06m/min额定功率236KW输送机宽度540mm电压1140V转载能力3.5m3/min截割头转数46/23rpm卧底深度216mm爬坡能力16转载宽度2.5m采高4.8m油箱容积500L2装煤用掘进机的铲板通过自身刮板装岩装置把煤装入转载输送机。3运煤 工作面的运煤岩选用转载输送机与皮带输送机、刮板运输机完成运煤工序。4支护临时支护：采用前探梁金属支架作为临时支护，前探梁必须有防滑块，前

8、探梁为三根L=4500的108mm钢管；与巷道中轴线距离为0.91.2m。每根前探梁固定点不少于两处，每根前探梁用两根24的圆钢制作的固定在锚杆上，且用木楔打上劲，如遇陷落柱、断层等地质构造时必须采用木料接顶刹实。巷道支护形式：锚网+锚索+钢带支护，顶部每米5根锚杆，顶锚杆型号均为182000mm,锚杆材质为螺纹钢, 树脂为23500,1卷/眼，托盘为1501506的高强锚杆托盘, 间排距10001000。帮部锚杆为螺纹钢，每米6根，帮锚杆为螺纹钢锚杆型号均为161500mm,树脂为23500，1卷/眼，托盘规格为1501506的高强锚杆托盘,间排距10001000。顶板铺金属网，网孔规格为8

9、0mm80mm（10）镀锌铅线编织。锚索型号为15.24mm6000mm, 树脂为23500，3卷/眼，排距为2000，2-1-2布置。(详见断面A-A图).当顶部锚固岩层不稳定时可加密锚杆、锚索。在巷道内存11#矿用工字钢棚（架棚净尺寸4.82.8米）10架、锚索 （15.248000mm，）不少于20根半圆木（厚度100，长度3米）及木板（厚度30，长度3米）5立方米。以备巷道出现地质构造或顶板破碎时加强支护使用支护施工工艺：1)施工机具1）顶、帮部锚杆、锚索眼用液压锚杆机配28mm钻头施工。2）锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手进行。3）锚索安装及张拉用风动锚索张拉器进行。2)锚杆施工工艺

10、锚杆施工：顶部最大空顶距为2200，最小空顶距为200，根据围岩稳定情况，适当减小空顶距。根据设计锚杆眼的深度，按眼位用锚杆机由巷道中心向两侧打锚杆眼，用组装好的锚杆将1卷树脂药卷送入锚杆眼内，用锚杆机带动锚杆搅拌3045秒（送入孔底后搅拌时间不小于10秒），35分钟后用锚杆机拧紧螺母。打其它眼孔完成顶部锚杆的全部安装。帮部锚杆与顶部锚杆平行作业，用同样的方法完成帮部锚杆安装，锚杆预紧力不小于160N.m。1小时后用预紧力扳手对安装好的锚杆进行再次预紧和检验。3)锚索施工工艺按照设计眼位，用单体锚杆钻机和组合钎套按设计的孔深打眼、清孔，向眼内装入3卷树脂锚固剂，用锚索送入眼底。锚杆机卡紧锚索的

11、另一端旋转，钻机带动锚索搅拌眼内药卷50秒（送入孔底后搅拌时间不小于15秒），卸下钻机。半小时后上托盘及锁具，最后用风动锚索张拉器张拉锚索，张拉预应力不小于8T.四、三采区回风大巷开口抹角，调车洞施工措施1、由于康马回风大巷刮板运输机横向布置在三采区回风大巷口，机头占用三采区部分位置，堵塞运料行车，三采区回风大巷开口时需要抹角扩宽巷道口，方便行车。位置：三采区回风大巷口，开口宽度5950mm，长度5000mm。安全措施：（1）开口前补打锚索、根据实际情况加长钢带，加强支护。 （2）施工采用短掘、短支措施，掘一米支护一米。 （3）加强领导跟班指挥，确保施工安全。2、三采区回风大巷，每掘200m左

12、右，需要打一个调车洞，规格4200mm2875mm,深度5m。安全措施：（1）开口前补打锚索、加强支护。 （2）施工采用短掘、短支措施，掘一米支护一米。 （3）加强领导跟班指挥，确保施工安全。第三章 劳动组织及设备配备一、工作掘进作业循环方式工作面循环作业方式：作业形式采用“三八”作业制，循环方式为：工作面安全检查-掘进机割煤 -装煤-运煤-锚网钢带支护循环进度：2m/循环，3循环/班，8循环/日(8点班半班检修半班生产)。进尺：28=16m/日，日进度：16m。正规循环图表（见附图）二、劳动力组织根据工程需要，选配各工种岗位技术操作熟练并掌握一定安全生产知识的人员。组织施工队伍，按工程需要及

13、时进场。 正循 环 作 业 图 表班次时间工序生产班0 2 4 6 88 10 12 14 1616 18 20 22 24交接班、安全检查及准备工作 8点班半班检修割煤、运输 顶、帮部支护割煤、运输顶、帮部支护割煤、运输 顶、帮部支护文明施工工 作 面 劳 动 组 织 表序号工 种出 勤 人 数配备人员合计一班二班（检修）三班1经理22队长13技术14安检员(质检)11135班长11136掘进机司机22267输送机司机11138电钳工282149水泵工电工兼职电工兼职电工兼职10锚杆机司机4441211运料工413瓦检员111314验收员1合计12181253第第四章 生产系统一、运煤系统

14、1、主要运输系统：三采区回风大巷采用皮带输送机运输。掘进机在三采区回风大巷割落下的煤岩通过掘进机本身装载，用转载机与皮带输送机运输，经40型煤溜转载到康马第三联巷溜煤眼，经康马主运大巷皮带机、由101皮带机运输到地面煤仓。2、辅助运输系统 材料防爆车由地面经副斜井、康马辅运大巷、康马第三联巷、三采区回风大巷到工作面。附：三采区回风大巷运输系统图二、供水系统地面主斜井康马辅运大巷康马第三联巷三采区回风大巷工作面三、排水系统工作面三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷主斜井地面四、通风系统1、工作面通风方式的选择与确定：通风方式：掘进工作面采用局扇压入式通风。施工初期：通风机安设在康马辅运大巷内，

15、距康马第三联巷口进风侧不小于10米。施工后期：在康马回风大巷贯通后，通风机安设在辅运大巷第三联巷以内，距离康马回风巷不小于10米。局部通风机安装在风流新鲜、畅通地点。正压风筒接到工作面，随掘随延。风筒选用800mm、阻燃防静电、胶质软风筒。三采区回风大巷全长为2137米。2、通风系统：新鲜风流：局扇风筒工作面乏风风流：工作面-三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷康家庄区域总回风巷 回风斜井-地面3、掘进工作面需用风量：1）按照瓦斯绝对涌出量计算：Q掘1=100q掘k掘 (m3/min)式中：Q掘单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，取1.0m3/min；

16、k掘掘进工作面中瓦斯涌出不均衡系数，取1.8；100掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。则Q掘1=1001.01.8=180m3/min2）按照风速、温度计算掘进工作面需要风量：Q掘2=60V掘S掘maxK温 (m3/min)式中：V掘局部通风机供风巷道内最低允许风速，取0.25m/s；S掘max局部通风机供风巷道的最大净断面积，取14.2m3K温局部通风机供风巷道空气温度调整系数，温度为1820，系数取1.00Q掘2=600.2514.21=213 (m3/min)3）、按工作面同时工作最多人数计算：Q=4N=435=140m3/minQ表示风量；N指工作面同时工作最多人数，取

17、35人；通过以上计算，Q掘取最大值为该掘进工作面的需要风量：则Q掘取220m3/min局扇选型:根据上述计算，选用一台NO6.3/230kw局扇（额定供风量为600-430m3/min），配800mm胶质风筒向工作面供风。230kw局扇风量为取450m3/min，风筒百米漏风率2%，通风距离2137m，则迎头供风量4501-（2137/100）2%=258m3/min220m3/min，满足要求。4、风筒出口距工作面迎头距离根据马尾沟煤矿队通风系统的要求，风筒距工作面的距离不得大于10米附：通风系统图五、供电系统一、供电设计方案利用井下已形成供电系统,电压为660V.供电负荷为：一部胶带机29

18、0KW、一台水泵20KW、一台刮板输送机40KW；利用井下已形成供电系统,电压为1140V.供电负荷为：一台掘进机236KW、一台空压机132KW。二、机电设备配备表：序号名称型号或功率数量电压1掘进机EBZ150A(236KW)1台1140V2输送机SSJ800-9021部1140/660V3馈电开关400型4台1140/660v4馈电开关200型2台1140/660v5真空开关QCZ83-802台660/380v6真空开关200型1台660/380v7真空开关QBZ-80N1台660/380v8局扇NO6.3/222KW1台660V9激光照明综保BBZ-4-I2台660/380v10信号综

19、保ZXZ8L-4.02台660/380v三、 供电系统图第五章 工作面工程质量及煤质管理质量方针把“质量为本，诚心服务”的方针，全面贯彻在施工全过程中。严格遵守煤矿质量要求，按照有关规定，保质保量完成施工任务。质量目标：工程一次性合格率达100% ，主体工程优良率 90% 以上。质量保证体系: 质量保证体系项 目 经 理 专职质量检查员队 长现场管理人员(工程师)各 分 项 作 业 班 组1项目经理是工程项目的第一责任人，对工程质量全面负责。建立项目部安全质量监察站，负责本项工程安全、质量监察和检查。项目部主任工程师在项目经理的领导下，对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对本项目工程质量负

20、技术责任。机电负责人负责本项目施工的机械设备管理，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。材料管理员对原材料的质量负责。施工队长是工程施工第一线的直接组织者和管理者，对施工质量负直接责任。领导组织班组严格按图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经常检查督促。工程技术人员负责技术交底，并在施工中认真检查施工质量，经常检查各班组施工操作情况，对违反操作规程和技术规范的及时经给予纠正。班长全面负责班组的质量自检、瓦检和工序交接检查，严格按图纸、技术措施和操作规程进行施工，对本班子工程质量全面负责。操作人员要坚持按规程施工，做好自检记录，严格把住质量关。不合格的

21、材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量事故的工程负具体操作责任。质量标准一、机掘掘进工程保证项目临时支护必须符合规程规定。基本项目）宽度：中心线至任一帮合格： +100优良：0+50）高度：腰线至顶、底板距离合格：100 优良：0+50）坡度：合格：优良：0.5二、锚杆（锚索）支护工程1.保证项目：1）锚杆（锚索）的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。2）树脂卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。2.基本项目：1)锚杆（锚索）安装质量应符合以下规定：合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔

22、紧。2)锚杆的抗拔力应符合以下规定：合格：最低值不小于设计的90%。优良：最低值不小于设计值。3.允许偏差项目：锚杆（锚索）支护（1）锚杆必须垂直岩层层面或巷道轮廓线。（2）锚杆间排距误差不大于设计100，锚固力不低于160N.m。（3）锚杆眼深度不小于设计，不大于设计50。（4）锚索外露长度不大于200，锚索预应力不小于8T.（5）锚索角度不大于87-93。三、其它执行煤矿工程质量检验评定标准（MT500994）。四、煤质现场管理措施（1）掘进层位：工作面沿煤层掘进，如遇伪顶全部挑下高度不足设计（2875）起底，但起底厚度控制在600以内，否则破直接顶。（2）因为掘进是下山掘进，施工中准备水

23、泵和排水管路，以便在巷道内有积水时及时排水，不影响生产。（3）工作面的浮煤要及时清理，浮煤厚度不得大于100。（4）巷高严格按照设计值控制，误差不得超过100。（5）带班队长、班长、掘进司机要注意煤层结构，若发生变化，应立即矿有关部门汇报情况，及时调整掘进层位，尽量避免由于地质结构造成的飘层现象。（6）经常检查维护工作面供回液管，给排水管路，不发生跑漏现象。五、煤质指标及现场管理措施1.严格按照生产办规定的煤层层位掘进，不得出现飘层现象。2.工作面及巷道内不得有淤泥、积水和脏杂煤。3.工作面浮煤班班清理干净，不得留在下一班。4.工作面不得留有纸片、木块、铁丝，以免混入煤中。六、喷浆、喷射混凝土

24、，应遵守下列规定1）采用潮喷或湿喷。喷射前必须冲洗岩帮，初喷应紧跟迎头，喷射后应有养护措施。分层喷射砼时，应在每分层喷射前用水冲洗前次喷面，然后再喷，使其结合成一个整体，喷射工应有三年以上的井巷工龄，并有培训考试合格者担任。2）从事喷射砼的人员必须佩带劳动保护用品，喷射前应启开降尘设施。3）处理堵塞的喷射管路时，先关闭压风，采用敲击法疏通管路，如果用压风吹通，其工作压力不得超过0.4MPa。疏通管路时在喷射口的前方及其附近严禁有其他人员，以防突然喷射和管路跳动伤人。4）修理喷浆机时必须谁修理谁停、送电。5）喷浆机开机顺序：先送水，再送风，最后送电；关机顺序：先停电，再关风，最后关水。6）调整喷

25、浆机风水压，时水压比风压大0.1MPa左右。7）喷射顺序：从基础开始，自上而下，右后向前，先填凹找平后，再按正规操作进行。8）喷射操作有二人配合进行，喷头距受喷面一般为0.61.0m，利用划圈喷射法、既喷出料以一圈压半圆，呈螺旋状沿横向由下向上、反复运动，圈径以200250mm为宜。9）尽量做到随掘随喷，距迎头滞后不得大于100m。第六章 井下灾害防治一、瓦斯防治1、掘进工作面的设备或其开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。2、因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复送电。3、掘进工作面内体积大于0.5m3

26、的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2 %时，必须停止工作，撤出人员切断电源进行处理。4、掘进工作面风流中CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员查明原因，制定措施，报总工程师批准处理。5、避瓦斯路线：工作面三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷康马第一联巷康马运输联巷斜井地面工作面三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷副斜井地面二、水灾防治1、必须严格按照地质部门提供的预报来指导施工，不可盲目掘进，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，防患于未然。2、工作面具有完善的排水系统，不但能排出巷道的正常涌水，而且在发生水灾时能够有效地减缓水灾势态的扩大，为救灾赢得时间。3、各生产班在掘进过程中必须

27、密切注意地质条件的变化，细心观察工作面的渗水、涌水状况，若发现透水预兆（挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发挥有臭味等异常状况）时，必须停止作业，积极采取措施治水，并将设备搬迁到地势较高的地方，同时报告调度室及队部。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。4、避水灾路线工作面三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷康马回风联巷回风斜井地面工作面三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷康马运输联巷主斜井地面三、火灾防治1、电气设备附近，必须配备砂箱，灭火器等灭火器材，电气设备发生火灾时，必须首先切断电源，再进行灭火。2

28、、禁止任何人携带烟火入井。 3、一旦当出现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可行的方法，利用现场一切工具和器具直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室；当火势无法控制时，应组织人员撤离危险区域，或沿避灾路线撤退。4、避火灾路线工作面三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷康马第一联巷康马运输联巷斜井地面工作面三采区回风大巷康马第三联巷康马辅运大巷副斜井地面附：避灾路线图四、顶板灾害防治1、加强工程质量的管理，锚杆的扭距和锚固力必须保证达到设计要求。2、成立顶板管理小组，各班的班长和掘进机司机作为小组成员，负责在现场观察工作面地质条件的变化情况，若出现异常情况，可立即汇报。每周开一

29、次管理小组会，汇报、讨论施工现场的顶板管理情况，制定预防顶板事故的具体措施。3、现场顶板管理人员在井下发现顶板异常，应及时将情况汇报队领导和掘进技术员，并有权责令立即停止一切工作，采取措施处理。4、顶板管理人员认真检查支护材料、支护质量等情况，对不合格的支护材料和工程质量，要坚决阻止并组织更改。5、每班必须严格执行敲帮问顶制度，并且由两名有经验的老工人担任，一人挑顶，一人观察，挑顶人必须站在支护完好的顶板下，同时保证退路畅通。6、坚持正规循环作业，严格空顶作业。7、如遇地质构造、顶板破碎带、调车硐拐弯抹角超宽处等将强支护，缩小锚杆、锚索间排距，增加锚杆、锚索数量（锚杆由原来的1000mm100

30、0mm，改为800mm800mm，锚索由原来的排距2米，2-1-2布置，改为排距1.6米以下，每排2根；破碎严重时用2-4米的11#矿用工字钢（槽钢）割三个锚索眼，利用2-3根锚索将11#矿用工字钢（槽钢）锚梁锚固在稳定岩层中，根据顶板破碎灵活掌握）钢带由原来的眼距1000mm改为眼距800mm的钢带（工作面备用20条规格为4300mm275mm2.5mm的W型钢带）。8、加强以掘巷道顶板巡查管理，由当班班长负责执行，发现异常情况立即汇报，并采取临时支护措施，严防以掘巷道顶板冒落堵死工作面。第七章 保证安全、文明施工的主要措施一、安全生产目标:无重大伤亡事故,无轻伤事故.二、安全生产保证体系:

31、 安全生产保证体系项 目 经 理、工 程 师专职安检员队 长现场管理人员各 分 项 作 业 班 组三、锚杆支护安全措施1、锚杆机司机并熟悉锚杆机操作规程和施工作业规程及施工安全注意事项2、锚杆支护严格按作业规程给定的参数作业，锚杆布置见断面支护布置图所示。3、打锚杆孔使用锚杆钻机及配套专用工具。4、安装锚杆时，必须用手扶者锚杆，所有人员必须躲开锚杆轴向方向，以防杆体滑下伤人。5、安装锚杆时先将树脂药卷用锚杆杆体轻轻送入锚杆孔的底部，然后用锚杆机注入锚杆杆体。6、药卷捣实后即可依次安装铁托盘、螺母，拧紧螺母，使杆体产生较大的预拉力。7、树脂锚固剂使用说明书使用和保存，对损坏和失效的锚固剂药卷严禁

32、使用。 8、锚杆安装30分钟后可以对每根锚杆进行测试，用扭矩扳手进行测试，每根锚杆必须达到160N.M以上的锚固力。9、打不住压失效的锚杆及时补上打好。10、金属锚杆杆体弯曲，螺纹损坏等不符合要求严禁使用。11、锚杆孔的深度比使用锚杆长度小7cm，安装上铁托盘，拧紧螺母后，锚杆外露长度不小于2cm，不大于5cm。12、打完帮锚孔后必须把眼内浮货掏净，然后安装锚杆。托盘方向与巷道岩煤层垂直。13、锚杆角度按巷道断面锚杆支护的要求施工垂直、顶的锚杆角度不得小于75。14、施工时要设专人检查巷道的支护质量，有松动的螺母即使拧紧，对失效的及时更换。15、打锚杆眼前，必须先“敲帮问顶”，将工作行人区顶帮

33、活矸处理掉方可开始作业； 16、打眼和安装锚杆时，应慢速给进。17、掘进时若巷道顶板破碎，必须短掘短支并加强支护（改为1米1循环）。18、装锚杆时，锚杆机司机必须配合好，防止误动作伤人。19、锚杆支护时必须由外向里逐排支护。锚杆安装必须符合设计要求，当班锚杆必须紧固。四、皮带输送机安全措施：1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。3、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。4、机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠

34、，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。机头采用40T链条（或15.5钢丝绳）固定在两根地锚（202500锚杆）上。机尾采用40T链条（或15.5钢丝绳）固定在两根地锚（锚杆202500）上。皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，转动灵活，皮带不跑偏。5、正常运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。6、皮带机各种保护必须齐全、灵敏可靠。7、皮带机运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机： 胶带严重跑偏，接头卡子断裂，胶带撕裂时； 超过负荷，胶带打滑、托辊不转或闷车时； 电气或机械部件温升超限或运转声音异常时； 液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆

35、破，造成工作介质喷出时； 较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时； 输送机运转危及人员安全时； 出现停车或不明的信号时。8、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌。五、 掘进机安全措施1、掘进机司机必须经过专门培训，并经考试合格持有合格证。严禁无证人员操作掘进机。2、每次施工前必须检查掘进机周围及迎头的安全情况，发现问题及时处理，否则不得启动掘进机。3、掘进机启动前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。4、在掘进机非司机侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。5、掘进机作业时，必须

36、使用喷雾装置降尘。6、在掘进机运行范围内，严禁进行其它工作和行人。7、掘进机截割顺序为自下而上、自左向右呈“S”型截割，每次进刀深度不准超过0.8m。8、掘进机掘进夹矸时应先割煤后割矸石，按“先软后硬”的原则进行。9、司机离开操作台时，必须将掘进机打上急停闭锁。10、掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开掘进机上的电源开关，切断掘进机供电电源，并闭锁，在巷道开关箱上挂停电牌。11、掘进机行走时不允许进行截割，以免加大切割载荷，造成切削减速机损坏。12、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。13、在工作面有危险或支护没到位的顶板下，不得进行掘进机的维修。14、综掘机工作时必

37、须使用前后照明装置和后警示灯。15、掘进机必须实行风电闭锁。16、掘进机停止工作时，截割头必须落地。17、严格按150掘进机操作规程进行操作。六、使用溜子安全措施1、溜子司机必须是经过严格技术培训，并持证上岗。2、溜子司机要认真做好现场交接班，做到交班清、接班明。3、溜子头尾必须打牢中心柱（戗柱），以防溜子头尾不稳、飞起伤人。4、溜子司机必须经常检查溜子的完好情况，严禁开动缺刮板、少螺丝等不完好的溜子。5、溜子司机要经常保持溜子头尾的清洁，并负责掏机粪坑，砸大块，溜子道的浮煤要及时清净。6、开动溜子前必须通知附近人员躲开，用信号与下一台溜子联系好后，待溜子道侧人员全部躲开后，先逗溜子（即一开一

38、停）之后，再正常开溜子。7、严禁用溜子运送物料及人员乘坐溜子。8、溜子司机必须听清信号后，再按规定停开溜子。七、通风系统安全措施1、设专职瓦检员。2、瓦检员每班必须检查局扇进风口处氧气及有害气体浓度，如发现超过规定立即停风。3、风筒要吊挂平直，逢环必挂，逢洞必补，迎头风筒不得落地，严禁出现反接头、跑漏风现象，风筒距迎头不超过10米。4、严禁随意停风和无计划停电，停风时及时撤出人员，切断电源挂警示牌。5、局扇每次启动时，检查开关地点附近10米处的CH2浓度，不超过0.5%时才可人工启动局扇，应先点动数次后再正常开启，确保局扇风压逐步增大。6、局扇离地高度大于300mm。7、工作面供风量不小于22

39、0m3/min，风速保持在0.25m/s以上。8、局扇应安消音器，并定期检修，保证正常运转。9、巷道施工所用的个配电点、开关、风机处必须配备两套灭火器及沙箱，并定期检查灭火器的完好，发现问题及时更换。八、安全监控系统措施1、掘进工作面瓦斯控制的规定掘进工作面瓦斯传感器的报警浓度为1CH4，断电浓度：1.5CH4，复电浓度： CH41。远程断电器分别布置在各掘进工作面的配电点处。远程断电器断电范围：掘进工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电器设备。2、电缆选择信号电缆：PUYV/7型监控电缆。电源电缆：矿用2.5平方电缆。3、安设的便携式甲烷检测报警仪装置数量掘进工作面班长、放炮员、综掘机司机、

40、电钳工每人佩带一台便携式甲烷检测报警仪。4、安全技术措施 （1）、 安全监控设备由本队负责安设和维护，掘进队组不得擅自对安全监控设备进行拆装。（2）、分站、瓦斯传感器、电缆投入使用前监测组必须进行检查、调试无误后，方可投入使用。（3）、掘进队施工段负责及时对瓦斯传感器进行移动，保证瓦斯传感器距掘进工作面距离不得大于5米。(4)、瓦斯传感器布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300，距巷道侧壁不小于200，瓦斯传感器悬挂在回风侧。(5)、拆除、改变安全监控设备的电源及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备，需要安全监控设备停止运行时，要报矿调度室，制定安全技术措施后进行。(6)、通风

41、队派专人负责安全监控设备及电缆是否正常，瓦斯传感器的读数按照煤矿安全规程规定进行对照，发现误差及时调整。(7)、信号电缆不能悬挂在水管上，不能遭受水淋，电缆上不准悬挂任何物件，如需同水管敷设在同一侧时，并保证0.3m以上的距离；同电力电缆悬挂在同一侧时，应挂在电力电缆上方0.1m的地方；电缆连接必须符合煤矿安全规程规定。(8)、任何人不得损坏安全监控设备，发现安全监控设备损坏时，及时通知矿调度室，安排监测专人进行维修，并对责任人按有关规定进行处罚。(9)、掘进队负责对掘进工作面内全部非本质安全型电器设备的电源统一受远程断电器的控制。九、机电、运输安全措施1、所有机电人员必须持证上岗，严格按章作业。2、严禁机电设备失爆，失保，严禁带电检修、搬迁电气设备；检修及搬迁电气设备前必须切断电源，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。3、井下漏电、过流、接地保护，风电闭锁，瓦斯电闭锁，信号及照明综保装