二次结构砌墙技术交底.doc

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1、技术交底记录施工单位： 江苏南通三建集团有限公司 工程名称 中房颐园工程3#楼分部工程二次结构交底时间2014年8月12 日分项名称内外墙砌筑技术交底内容： 一、施工准备 1、砌体材料： 除特殊说明外，0.00以下与室外土壤直接接触部分采用MU10混凝土实心砌块，采用M10水泥砂浆；0.00以上外墙采用MU7.5混凝土空心砌块，除卫生间隔墙采用MU10小型混凝土实心砌块，采用M7.5水泥砂浆；其他内填充墙用蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC），砌块强度等级不低于A3.0；加气混凝土砌块用专用粘结剂。 2、技术准备：2.1、砌筑用的砂浆配合比提前进行试配，所有二次结构砼标号为C20。2.2、施工员

2、、工长、班组长应熟悉图纸，技术员作好技术交底。2.3、按建筑施工图纸要求放好墙身和门窗洞口线以及标高线。2.4、砂浆为预拌砂浆。2.5、材料进场必须有出厂合格证和产品性能检测报告（指水泥和砖）且复试合格，方可在工程中使用。 3、工具准备：3.1、手推车5辆。3.2、必要的手持工具。 4、材料要求：4.1、砌块进场，材料部门作好收料工作，并按质量要求验收，对不符合要求的严禁进场，砌块装卸应轻搬轻放，避免冲击而损坏。码放在规定地点，堆放场地应压实、平整，堆置高度不宜超过2m，其中加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖应有防雨、雪和防被浸泡等措施。砖块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。4.2、进场的材料必须有出厂

3、合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，砌筑前对各种规格的砌块送样复试，合格后方可砌筑。4.3粘结剂：加气混凝土采用专用粘结剂。4.4水：采用洁净的自来水。二、操作工艺1、清扫湿润 砌筑前，地面、楼面应清扫干净，洒水湿润。2、放线找平 砌体施工前，应将地面、楼面按标高找平，依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。3、排砖撂底 根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合模数时，则不合模数的砖应排放在窗口中间、附墙柱旁等不明显部位，使组砌方法合理，便于操作。4、预拌砂浆 砂浆采用预拌砂浆，有混凝体搅拌站提供。5、砌填充墙体5.1

4、、混凝土空心砌块砌筑时要上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。水平和竖向灰缝应控制在10mm左右，水平灰缝最小不能小于8mm，最大不得超过12mm。5.2、小型混凝土实心砌块砌筑时上下相邻皮砖应错缝搭砌，灰缝宽度和厚度宜为10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。5.3、蒸压轻质加气混凝土砌块砌筑方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，掉角严重的砌块不宜使用。砌筑时水平灰缝宜为23mm，竖向灰缝为2mm5.4、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙体底部应砌小型混凝土实心砌块、或现浇混凝土翻遍等，其高度不宜小于200mm。5.5、砌体墙的转角处和交接处应同时砌筑，不

5、得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留搓的，应砌成斜搓，长度不应低于高度的2/3（斜槎高不大于1.2m）。本工程设计抗震防裂度为6度，在临时间断不能留斜槎时，除在转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎并加设拉结筋（拉结筋的留设按有关规范）。5.6、填充墙砌至梁、板下，留40mm左右的空间先砌平，待墙体完成一周后用C20细石砼掺膨胀剂填实，填砼时先在梁与墙之间打入木楔子固定墙体以免填砼时墙体晃动。5.7、厨卫间、外墙填充墙的墙体底部如结构无上翻梁的砌筑前应先浇筑一道不宜小于200mm高的砼导墙，宽度同墙厚。5.8、蒸压加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。5.9、拉通线砌筑时，应

6、随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。砌墙采用单面挂线法，如果长墙有几个人同时砌筑可共用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧使之平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，通顺平直。三、施工技术要求 1、现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过2m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能的减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 3、砌墙的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位

7、弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好砌块的立面边线，标注窗口位置。砌筑前应用水泥砂浆做好地面找平层，加气砼墙根部先砌好200高混凝土实心砌块。 4、混凝土多孔砖、混凝土实心砌块应提前一天浇水湿润，其含水率宜控制在10%15%，应将砌体与结构相连的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。加气砼砌块施工时的含水率宜小于15%，砌筑时适量在砌筑面浇一些水以保证砂浆强度及砌体的整体性，表面湿水深度宜为5mm10mm。 5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸、以预留为主，减少事后剔凿，损害墙填充墙。 6、构造柱的设置原则:除特殊注明外，当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端

8、部加设构造柱。砌体填充墙长2H时设置构造柱，构造柱的砼强度等级为C20，纵筋用412，箍筋用6.5200，其柱脚及柱顶采用植筋，插入412，该竖筋伸出主体结构面500。 7、当190厚墙高大于4m或120厚墙高大于3m是应在半层层高或门窗洞顶设钢筋混凝土圈梁，截面尺寸为墙宽120，纵筋412，箍筋6.5200，混凝土强度等级为C25。四、质量要求1、保证项目1.1、使用的原材料和加气混凝土砌块及烧结多孔砖的品种，强度必须符合设计要求，加气混凝土砌块质量应符合蒸压加气混凝土砌块应用技术规程标准的各项技术性能指标，烧结多孔砖的质量应符合烧结多结转国家标准（GB13544-2000）的各项技术性能指

9、标，并有出厂合格证且复试合格。1.2、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，水平及垂直方向灰缝必须大于80。按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。1.3、转角处必须同时砌筑，严禁留直搓，交接处应留斜搓。2、基本项目2.1、通缝：每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2.2、接搓：砂浆要密实，砌快要平顺，不得出现破搓、松动，做到接搓部位严实。2.3、拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视

10、砌块的厚度而调整。3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润（淤泥烧结多孔砖可在砌筑前一天浇水湿润）。淤泥烧结多孔砖湿润后含水量宜为10%15%；蒸压加气混凝土砌块施工时的含水率宜控制在小于15%，一般以浸入四周15mm为宜，砌筑时应向砌筑面适量浇水；蒸压灰砂砖的含水率宜为812%。干的或含水已饱和的砖严禁上墙砌筑，也不得随浇水随砌筑。气温低于0时，砖不能浇水养护，但须增大砌筑砂浆的稠度。4、砌筑宜采用三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm（内墙蒸压加气混凝土砌块不得超过1500mm），施工期间气温超过30时铺浆长度不得超过

11、500mm。5、与构造柱相交接位置的砌体应砌成马牙搓，马牙搓应先退（6）后进，马牙搓砌筑高度不大于300mm，并先砌墙后浇筑构造柱，在支设构造柱模板时，不得在构造柱两侧预留钢管，应在模板内穿12的螺丝杆来固定模板，以免影响砌体的稳固。构造柱砼标号为C20，浇筑前必须将砖砌体和模板浇水湿润，同时浇筑砼时必须对墙体采取固定措施。浇筑构造柱时宜采用插入式振动棒，振捣时应避免振动棒接触墙体。6、砌筑前应提前清除砌块表面的粘土，保持砌块洁净。砌筑时应对砌块进行挑选，对尺寸相差大和缺角较严重的不得使用。所有半砖或3/4砖均要用切割机切割，不得用泥刀砍剁。7、组砌方法应正确，砌体的竖缝不得出现瞎缝及透明缝。

12、外墙必须挤浆砌筑。8、砌块砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满密实，砂浆应随拌随用，砂浆一般应在34小时内用完，气温超过30度时应在2小时内用完，严禁使用过夜砂浆。9、水电安装应配合同时施工，严禁事后剔凿。10、砌体内拉结筋间距、位置、长度应符合设计要求。并预先由专人检查合格后再进行下道工序。11、埋设墙体拉接筋的灰缝厚度为10mm，保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层。12、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：砌块分类灰缝饱满度及要求检验方法混凝土实心砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块水平80%垂直80%13、冬

13、期施工所用材料应符合下列规定：1）拌制加气块专用粘结剂，水中不得含有冰块。2）砌体块材不得遭水浸冻，在砌筑前要清除冰霜，砌块可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。14、允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度5用2m靠尺、楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽 度5尺量检查门口高度+15-57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层

14、窗口为准五、需注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意不得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。3、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应及时预留、预埋。原则上不得后剔凿，以免影响墙体质量。4、植在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：预埋拉结筋时，应预先计算砖行模数、位置、标高，确保拉结筋位置正确并与砖行吻合。不允许任意弯折或切断。5、所有门窗及其它洞口的结构顶标高必须掌握，以防止与建筑留洞的混淆。6、在砌砖时要经常进行自检，如发现有偏差，要及时纠正，

15、严禁事后用撞砖纠正。7、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，外墙砌筑必须满刀灰。8、填充墙砌筑时应错缝搭砌。多孔砖上下皮竖缝相互错开1/2砖长，加气砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，当不能满足时，应在水平灰缝中设置钢筋加强。9、砖墙中不够整块空心砖的部位，要用实心砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。10、砌筑墙体的工作段划分位置应设在构造柱或门窗洞口处。11、砖墙每天砌筑高度一般不超过1.8m，冬期施工期间每天的砌筑高度一般为1.2m。12、认真作好原材料检验工作，对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。13、作好各项施工记录及原始检查

16、记录，作到整理填写及时，记录清楚。14、砂浆为预拌砂浆，由搅拌站提供，所以未经允许不得任意加水。15、砌筑前应先砌筑样板房间，经监理、建设单位、质检员验收合格后再进行其他墙体的砌筑，并作好签证手续。16、坚持三检制度，发现质量问题及时纠正，并认真分析产生的原因，做好记录。17、砌筑完的墙体应作好成品保护工作，进行下道工序时不得污染墙面。18、为落实操作质量责任制，应采用挂牌或墙面明示等形式，注明操作人员、质量实测数据，并记入施工日志。19、为消除外墙面渗漏水隐患，不得将有裂缝的砖面、小砌块面砌于外墙的外表面。20、在封砌施工洞口及外墙施工电梯洞口时，上口与结构间应留一定空隙，至少间隔7d后再进

17、行镶嵌，或用掺膨胀剂的细石砼填嵌密实（高度宜为3040mm），不能一次砌到顶。21、封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，确保不开裂，不渗漏，并应加强检查，做好记录。22、砌筑伸缩缝、沉降缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽，并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等，防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。23、板带和构造柱施工如利用砌体支撑模板时，为防止砌体松动，严禁采用“骑马钉”直接敲入砌体的做法。利用砌体入模浇筑混凝土构造柱、板带等，当砌体强度、刚度不能克服混凝土振捣产生的侧向力时，应采取可靠措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。24、为防止外墙面

18、渗漏水，伸出墙面的雨篷、敞开式阳台、空调机隔板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应采取切实有效的止水措施。六、成品保护1、门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围钉木方保护，防止施工中撞坏。2、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭设脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。4、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。5、结构墙面及墙角应注意其成品保护，严禁随意开凿。6、所有墙体阳角应做好护角处理。7、手推车应平稳行驶，防止撞击墙体。8、加气混凝土砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。9、砌体砂浆不得随地乱倒

19、，防止污染结构地面，造成地面清凿耗工。10、砂浆稠度应适合，砌砖操作时应防止砂浆流淌污染墙面。11、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。12、各种预埋件、预埋管线（盒）等，均应注意保护，严禁任意拆改或人为损坏。13、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。14、砌筑好的墙体，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。15、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁、板带模板。16、浇灌构造柱、过梁、板带混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砌体松动。七、安全注意事项1、砌筑前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合

20、要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过1.2m处，应搭设脚手架，并铺脚手板。同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。3、楼层内堆放的机具、砌块不得超过使用荷载。4、不准用不稳定的工具或物品在脚手板上面垫高操作，脚手板不允许有空头现象。5、使用垂直运输的施工电梯，必须满足负荷要求，牢固无损，运输时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。在同一垂直面内交叉作业时，必须设置可靠的隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。6、人工垂直向上或往下传递砌块，架子上的站人宽度不应小于60cm。7、所有施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。8、操作人员应经过公司、项目部的安全三级教育并考试合格后方可进场施工。9、加

21、强安全防护，严禁违章冒险作业，防止发生工伤事故。10、机电设备派专人操作，非机电人员禁止上岗操作。定期检查机具，夜间施工配备足够的照明设施。11、加强工完料净的检查工作，落地砂浆应及时使用。砌块应按规格码放整齐。12、大风、大雨、冰冻等异常天气之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，包括施工架子等是否有不均匀下沉等现象，如有变形发生，应分析原因，并立即采取措施。13、在砌块砌体的砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙，独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。14、使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。15、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积

22、雪，应先清除后才能上架子进行操作。16、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。17、用塔吊吊运砌块时应用专用笼子，吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。18、吊运砌块或砂浆时，司机应与信号工密切配合，听从指挥，禁止超载、斜吊。19、吊运砌块必须使用铁笼和托板集中装吊，吊装就位后应待砌块放稳后才能松开吊具，吊具应于班前检查，如有破损和变形严禁使用。20、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。21、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。22、在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过楼板的设计允许荷载。23、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。24、砌块应轻码轻放，禁止随手抛接，防止伤人。砌块的堆置高度不宜超过2m。25、施工人员严禁酒后作业。 交底人 接受交底人注：本记录一式两份，一份交接收交底人，一份存档。