杭州汽车零部件项目专项资金申请报告_模板.docx
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1、MACRO.泓域咨询 /杭州汽车零部件项目专项资金申请报告目录第一章 市场预测7一、 行业在产业链中的地位7二、 汽车零部件行业概况8三、 行业规模10第二章 项目背景、必要性12一、 行业门槛和壁垒12二、 行业发展趋势14三、 项目实施的必要性17第三章 项目概况19一、 项目名称及建设性质19二、 项目承办单位19三、 项目定位及建设理由20四、 报告编制说明23五、 项目建设选址24六、 项目生产规模25七、 建筑物建设规模25八、 环境影响25九、 原辅材料及设备25十、 项目总投资及资金构成26十一、 资金筹措方案26十二、 项目预期经济效益规划目标26十三、 项目建设进度规划27
2、主要经济指标一览表27第四章 建设内容与产品方案30一、 建设规模及主要建设内容30二、 产品规划方案及生产纲领30产品规划方案一览表30第五章 建筑工程说明32一、 项目工程设计总体要求32二、 建设方案32三、 建筑工程建设指标32建筑工程投资一览表33第六章 法人治理35一、 股东权利及义务35二、 董事37三、 高级管理人员41四、 监事43第七章 发展规划分析45一、 公司发展规划45二、 保障措施51第八章 SWOT分析说明54一、 优势分析(S)54二、 劣势分析(W)55三、 机会分析(O)56四、 威胁分析(T)57第九章 原材料及成品管理65一、 项目建设期原辅材料供应情况
3、65二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理65第十章 节能方案66一、 项目节能概述66二、 能源消费种类和数量分析67能耗分析一览表67三、 项目节能措施68四、 节能综合评价69第十一章 工艺技术分析71一、 企业技术研发分析71二、 项目技术工艺分析73三、 质量管理74四、 项目技术流程75五、 设备选型方案76主要设备购置一览表77第十二章 劳动安全生产78一、 编制依据78二、 防范措施79三、 预期效果评价85第十三章 投资估算及资金筹措86一、 投资估算的依据和说明86二、 建设投资估算87建设投资估算表91三、 建设期利息91建设期利息估算表91固定资产投资估算表92四、 流
4、动资金93流动资金估算表94五、 项目总投资95总投资及构成一览表95六、 资金筹措与投资计划96项目投资计划与资金筹措一览表96第十四章 经济收益分析98一、 经济评价财务测算98营业收入、税金及附加和增值税估算表98综合总成本费用估算表99固定资产折旧费估算表100无形资产和其他资产摊销估算表101利润及利润分配表102二、 项目盈利能力分析103项目投资现金流量表105三、 偿债能力分析106借款还本付息计划表107第十五章 项目招标、投标分析109一、 项目招标依据109二、 项目招标范围109三、 招标要求110四、 招标组织方式110五、 招标信息发布112第十六章 风险防范113
5、一、 项目风险分析113二、 项目风险对策115第十七章 总结分析118第十八章 附表附录120主要经济指标一览表120建设投资估算表121建设期利息估算表122固定资产投资估算表123流动资金估算表123总投资及构成一览表124项目投资计划与资金筹措一览表125营业收入、税金及附加和增值税估算表126综合总成本费用估算表127利润及利润分配表128项目投资现金流量表129借款还本付息计划表130本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考
6、应用。第一章 市场预测一、 行业在产业链中的地位汽车零部件制造业的上游主要为钢铁、橡胶、玻璃等基础原料制造业,其中车用齿轮及轴承制造企业的上游厂家主要为生产各类型钢铁的企业。钢铁制造业发展历史久,具有完整的产业链,数量众多,在国民经济各个领域均已有大规模运用,供应稳定,为齿轮及轴承等汽车零部件的制造提供了良好的产品保障。钢材目前已经形成了标准化型号,同一种型号的钢材可以在不同的厂家、不同的国家和地区进行生产,可替代性强,供应商为了争夺市场份额,在产品质量、价格成本等方面展开了激烈的竞争,故汽车零部件厂商对上游供应商依赖程度低,议价能力较强。汽车零部件制造业的下游客户为整车制造企业。整车制造企业
7、是指将包括汽车发动机、底盘、电器、车身在内的所有零部件组装成整辆汽车的企业。目前国内零部件行业按供应商的层级形成了金字塔型的结构模式。一级汽车零部件供应商直接向整车制造企业供货,其他层级的供应商直接向上一级供应商销售产品,层级越低,厂商数量越多,产品技术含量越低,工艺相对简单。整体看,汽车零部件行业厂商众多,素质层次不齐,对上游整车制造厂家的议价能力不强。汽车整车制造企业位于汽车制造产业链的终端,其对零部件供应商的选择具有严格的考察及审核制度,具有较强的话语权。二、 汽车零部件行业概况汽车零部件行业作为汽车工业发展的基础,是其持续发展的重要支撑。汽车零部件行业分别由发动机零配件、底盘零件、仪表
8、电器件、车身及车身附件以及通用件五大类构成。其中发动机零配件包括了气缸、曲轴、凸轮轴、连杆等组成;底盘零件由离合器、变速器以及取力器等组成;仪表电器件由发电机(磁电机)、起发电机以及起动机(永磁直流)等构成;车身及车身附件由驾驶室及车身、货箱以及刮水器等构成;通用件则由随车工具、千斤顶以及摩擦材料等构成。纵观零部件行业,机械类占比最多,达到55%,其次为电器类,占比达到30%,然后是电子类占比达到13%,占比最少为饰品类,仅为2%。随着世界经济全球化、市场一体化的发展,各个产业专业化分工日趋细致,传统的整车制造商追求从汽车设计、零部件制造到汽车整车生产、销售的产业链式生产经营,已逐步转变为以汽
9、车整车新车型开发与技术革新为主,将零部件生产交由供应商负责,供应商又分一级、二级、三级零部件供应商,低层级的供应商通过上一层级的供应商向整车厂供应零部件,且层级越低,厂商数量越多,从而形成了多层次分工的金字塔结构。近年来,大型汽车公司为了提升竞争力占领市场份额同时降低成本,进行了供应链体系的改革,向外部供应商实行全球化、模块化、系统化采购,而协助整车制造厂家进行供应链管理的的一级零部件供应商话语权逐渐增强。汽车零部件供应商致力于核心部件的关键生产技术及产品工艺,在专业化生产的基础上实现规模效应,向全球的生产厂家供货;并且开始参与整车设计的过程,其工艺改进及技术突破也可能引领汽车行业的变革,汽车
10、零部件行业随着其重要性不断凸显,已经成为汽车产业链中相对独立而又举足重轻的行业形态。随着模块化平台的推广,整车企业更希望由少数几家大规模的零部件供应商为其提供质量可靠、技术先进的产品,这就导致零部件行业整合趋势加强,推进了国际汽车零部件行业的并购重组进程。根据普华永道预测,2015年全球汽车零部件行业兼并收购交易额将突破480亿美元,创历史新高。中国的汽车零部件起始于原大型汽车生产厂家的分厂,以载重汽车生产配套部件以及提供汽车维修用的汽车配件为基础,产品技术含量相对较低,企业规模小,产业集中度低。在各大汽车零部件跨国公司全球化进程中,布局新兴市场成为其不可或缺的战略之一。德尔福、天合、博世公司
11、等世界排位前列的著名汽车零部件公司几乎都已在北京或上海设立办事处或投资控股机构,一方面有利于占领新兴市场的份额,另一方面将劳动密集型产业转嫁于低工资成本国家,有利于降低公司整体运营成本。在此背景下,中国的汽车零配件生产行业逐步发展壮大。我国汽车零部件产业发展迅速,近十年间行业总产值复合增长率达21.54%,2011年后随着我国产业结构的调整,增速略有放缓,但仍优于整个汽车行业的增速,2014年零部件行业总产值达2.9万亿元。目前,我国汽车零部件产业已形成了五大产业集群,分别为环渤海地区、长三角地区、珠三角地区、湖北地区、中西部地区。据wind数据显示,截至2014年底,汽车零部件上市企业共80
12、家,2014年度营业收入达2847.06亿。部分企业经过数年的积累与发展,已经逐步实现专业化及规模化,产品质量达到合资零部件企业水准,并具备了自主开发及系统供货的能力,甚至进入了国际采购体系,在各自细分领域保持较强的竞争力。三、 行业规模据Wind数据统计,2004至2013年的十年间,全球及美国、日本、法国等发达国家的千人汽车保有量基本保持稳定,年波动率不超过4.5%,全球千人汽车保有量维持在150辆左右,美国、日本和法国分别维持在800、590及580辆左右。相比之下,中国汽车保有量增速飞快,2014年千人汽车保有量首次突破100辆。截至2015年底,中国民用汽车保有量达17,228万辆,
13、比上年末增长18.02%,2015年底中国总人口数为1.37亿,每千人汽车民用汽车保有量达125.33辆。保守估计2020年我国汽车千人保有量为250辆,而联合国人口司预测2020年我国人口将达14亿,据此估算,我国2020年汽车保有量将达3.5亿辆,与2015年底的1.72亿辆相比,年复合增长率达15.23%,而中国汽车产量在2007年到2015年间的复合增长率为13.52%,折中预计2015年至2020年间,汽车产量增长率为14.38%。而每个车用变速箱需16-19个齿轮、2-3个轴承,故2016至2020年,按新车预计,齿轮及轴承的需求量预测如下表所示。第二章 项目背景、必要性一、 行业
14、门槛和壁垒1、技术壁垒汽车行业供应链金字塔结构中,汽车零部件厂商的层级越高,对研发技术和产品工艺的要求也越高,而高附加值也将为企业带来竞争优势及相对较高的利润率。汽车发动机、变速器、传动设备等关键零部件的研发及生产需要综合机械、电器、材料等方面的技术知识,研发周期长。而随着国民经济水平的提高,汽车消费者对汽车舒适性、安全性、环保节能以及科技含量方面的要求日益提高,整车制造商为了满足市场需求,在优化自身产品优势的基础上,对汽车零部件供应商的技术创新能力、质量控制水平等方面的要求也越来越高,零部件供应商需要经验丰富的研发团队及技术积累以满足其要求,故对新进入者来说形成了较高的技术壁垒。2、质量壁垒
15、汽车零部件生产厂家在成为整车制造业厂家的供应商之前需要经过多重质量认证。首先,汽车零部件供应商需要通过国际组织、国家和地区汽车协会组织建立的零部件质量管理体系认证,并获取由第三方机构出具的质量管理体系认证证书。然后整车厂家出于对车辆的安全性能等的考虑,将在上述通过认证的企业中优先选择有大批量生产能力并有严格的质量控制措施的企业,并单独对其进行测试,监控产品的各项性能,确保产品的高精准度、高可靠性、高稳定性和较长的使用寿命,故行业存在较高的质量壁垒。3、资质壁垒汽车零部件行业的资质壁垒主要体现在ISO9001系列质量保证体系资质及整车制造企业的供应商资质。基于目前成型的汽车工业产业链全球化、业务
16、专业化的模式,汽车零部件行业已经成为越来越独立的行业形态,并与整车制造行业相互依赖。整车制造厂家对供应商的认证资质较为严格,从产品开发到正式签订合同实现大批量供货,需要经历报价、产品试制、产品试用、技术及质量评审、小批量试用及正式使用数个阶段,历时较长投入较多,故对整车制造厂家来说,若无特殊情况,一般不会轻易调整供应商目录,合作关系较为稳定。对新进入企业来说,供应商认证成为了其第一大资质壁垒。4、资金壁垒汽车零部件行业需要初始投资较大,属于资金密集型行业。一方面,为了满足整车制造厂商对产品质量、技术创新等方面的严格要求,零部件供应商不仅需要扩张生产线、建设厂房、购入专业设备实现规模效应,在质量
17、控制、产品研发方面的投入也必不可少。另一方面,在与整车制造厂家形成稳定业务关系后,零部件厂家需要大量采购原材料满足生产需求,且整车厂家的信用期相对较长,这都将对零部件厂家造成流动资金压力。5、品牌壁垒据国家标准委2015年发布的汽车零部件的统一编码与标识所述,2016年1月1日起对所有汽车零部件实施统一编码管理,提高汽车零部件管理的信息化水平,实现可追踪性与可追溯性。这将有助于零部件和整车企业对产品的全生命周期管理及缺陷产品召回。产品统一编码提高了对零部件企业的品牌要求,企业需要在行业内有多年的运营经验及成果,才能在整车生产企业中树立良好的品牌形象,并协助整车厂家在终端消费者中获得认可,赢得口
18、碑及品牌效应。先行者在整车厂家中树立起的品牌及信誉形成了对后来者的壁垒。二、 行业发展趋势中国汽车行业前景广阔,带动汽车零部件快速发展。据以上行业规模数据分析,国民收入的提高将带动汽车保有量逐步向发达国家靠近,中国汽车行业未来市场需求旺盛,将促进整车制造业及下游汽车零部件行业的发展。据汽车工业年鉴数据显示,汽车工业行业整体固定资产投资额由2004年的641亿增长到2014年的1554亿,年复合增长率为9.25%,其中汽车与摩托车配件制造行业的固定资产投资额由2004年的145亿增长到2014年的477亿,年复合增长率为12.61%。行业的固定资产投资保持稳定增长的态势,为行业产能的提升提供了硬
19、性条件。汽车产业转型升级加快,新能源汽车重要性逐渐凸显。2014年,国务院办公厅印发了关于加快新能源汽车推广应用的指导意见,体现了国家建设汽车强国的战略部署,汽车行业向绿色环保、高效安全方向发展,新能源汽车产业从萌芽期逐步进入成长初期,国家相应出台了免征车辆购置税、充电设施建设奖励等一系列政策措施以促进行业的转型升级。2014年全年新能源汽车产量为8.55万辆,为2010年的2.07万辆的4倍多,产量大幅增长。汽车零部件行业协同汽车整车制造业的发展,节能减排产业政策的推行也对企业零部件企业提出了更高的要求,同时促进汽车零部件行业向技术创新、加强各方合作、产业国际化等方向发展。零部件行业厂商之间
20、竞争激烈,并购重组日益加剧。汽车零部件行业在满足汽车整车制造企业采购需求下,为了应对当地市场的需求,同时降低成本保持竞争优势,开始布局全球市场,据统计,进入财富全球500强的汽车零部件企业大都有兼并重组的历史。中国作为汽车行业最重要的新兴市场,国内零部件厂商更多参与到国际市场的并购重组业务中。此外,受原材料价格波动、货币及资本市场波动情况影响,汽车零部件生产上场面临利润不确定的局面,原始的粗放型经营模式及技术含量较低的产品已经无法满足市场需求形成竞争优势,这促使其改变产业结构,调整产品领域布局;另一方面,据波士顿咨询集团进行的一项关于先进制造技术的研究表明,在美国、德国和日本、韩国等已经开始使
21、用工业机器人的国家,制造成本到2025年将降低18%33%,这都将促使零部件行业厂商加速业内转型升级,通过并购重组扩大规模,形成规模经济,并通过智能制造的运用最大幅降低成本,在市场中占据一席之地。部分国内整车及零部件生产厂商的自主创新能力提高,自有品牌建设力度加大。外资厂商通过汽车产业链全球化进入中国市场,而中国本土的制造厂家也借此机会加大与外资企业之间的技术合作,在与汽车零部件跨国公司形成层级供应关系的基础上,着重自主研发,掌握关键零部件的核心技术。虽然中国汽车零部件供应商整体水平与全球知名跨国公司相比依然存在一定差距,但随着国内比亚迪、吉利等自主品牌整车制造厂商的崛起,国内部分零部件厂商顺
22、应其步伐,在其细分子行业中已取得了一定的突破,技术逐渐成熟,并逐渐进入全球汽车采购体系中,出口额逐年增长。据中国汽车工业年鉴统计,2005年至2014年,汽车零部件出口额由98.9亿美元增长至591.7亿美元,年复合增长率为19.6%。综合来看,汽车零部件供应商短期内应在生产、研发、采购等环节保持主动性及灵活性,随时保持对市场的敏感度,长期内应建立完整的销售系统,明确技术及工艺差异,完善产业链,借助新能源汽车的发展机遇,继续提升自主研发能力,利用全球资源和市场,加强全球布局及国际交流合作,专注于具有利润潜力的产品领域。据罗兰贝格商业预测,未来23家有竞争力的中国一级供应商将出现在全球前30强供
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