学生顶岗实习手册自我鉴定.docx
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1、学生顶岗实习手册自我鉴定学生顶岗实习手册自我鉴定(精选16篇) 学生顶岗实习手册自我鉴定 篇1 为了加深对国际贸易专业学问的理解,便利以后在企业详细解决国际贸易方面的实际问题,提高自己的专业技能,我们-届国际经济与贸易专业全体同学在国贸专业指导老师的带领和指导下,进行了为期-天的国际贸易专业相识实习。第一阶段,我们来到-市-骨质瓷公司进行实地调研;其次阶段,听取进出口公司-集团总经理和-市高新技术开发区招商局处长的来校讲座。现将实习的详细内容和收获报告如下:一、通过参观调查进出口企业熟识国贸业务的业务流程实习中我们来到-市-骨质瓷公司,参观了公司的生产流水线,调查并了解了公司外贸出口业务的详细
2、流程,-骨质瓷有限公司始建于1994年,性质为民营企业,主要从事高档骨质瓷的生产和销售,经过全体员工十余年来的不懈努力,-公司已成为亚洲的骨质瓷生产企业。公司位于河北省-市银河路,占地12万平方米,建筑面积7万平方米,公司现有员工1600多人,其中管理人员100多人,从事骨质瓷生产技术及新产品研发人员有30余人。公司现拥有52米和48米全自动燃气隧道窑7条,38米和46米全自动燃气辊道烤花窑2条,骨质瓷年生产实力20-万件,公司主要产品为骨质瓷茶具、咖啡具、中西餐饮具及宾馆、酒店、航空用瓷,产品定位于国内外大中城市的高级商场、高酒店、宾馆等。此次实习,我们首先深化生产车间,参观骨瓷生产流水线,
3、了解了骨质瓷的生产工艺流程,对于此工艺的学习,使我们对一线的工作有了比较全面地了解,接触到了以前从未接触过的全新领域,增加了对骨质瓷行业的了解,也为今后参与工作后,如何能够更好、更快地了解,适应一线的工作打下了良好的基础。随着中国加入世界贸易组织以及越来越多的企业进入国际市场,社会对外经贸从业人员的需求不断的发展,这给广阔国际贸易专业毕业生求职者创建了良好的就业机会。不同国家之间进行跨国界商品买卖,由于进行交易的双方属于两个不同的国家或地区,因此从事这种商业活动比国内更为困难、困难,因而也更具有挑战性。从事国际商务活动,尤其是国际间货物买卖,而这种工作的特点就是要求商务人员在驾驭基本学问的同时
4、,必需具有很强的实践实力,即贸易实际操作实力。而现代的国际商务活动,对从业人员的学问结构、实践实力和基本素养提出了更高要求,因此我们也面临着更大的挑战。我们在校高校生必需不断的提高自己以适应新的形式。我们通过对-公司的调查和对相关人员的提问,了解了-公司的贸易流程。1、-公司的贸易流程:-骨质瓷公司产品主要出口到欧美日等发达国家,通过参与各种展会与客户洽谈,吸引客户来厂参观,客户确认生产实力,管理水平和质量状况以后,然后在确认样品,商讨价格,付款方式,交货期,包装,运输,最终正式订合同,外贸业务员再制定生产排产单交给生产安排部门,由其支配生产,在生产中由质量监督部门负责产品质量监督和不合格产品
5、限制,业务人员这时要把握好生产进度的状况,并刚好的和客户进行沟通和沟通,了解客户的问题和看法,在90%的产品生产出来以后,业务人员制作报检单据,并交给公司报检员报检,取得换证凭条等一系列手续,以后,待货齐全后,由船务人员租船订舱,并支配装柜,制作报关单据,运到指定港口,由公司报关员报关,发运,并取得相关单据,最终取得并确认水单,出口收汇核销,取得退税。到此,贸易基本完成。其中要留意的是在客户签订合同以后,财务人员确认定金,信用证付款方式下要催证,审证,改证,无误后方支配生产。2、由特别推广到普遍,我们可以得到进出口公司的一般贸易流程:(1)、了解市场概况。要想在激烈的市场中生存就必需能够快速把
6、握市场动态,了解最新市场供需状况。锁定了目标市场,接下来就是找寻交易对象。(2)、同业务伙伴建立业务关系。(3)、询盘、发盘、还盘、接收。(4)、外销合同的签订。合同的起草是一项重要的、细致的工作,起草一份合同必需从本企业和他方企业双方的利益动身,考虑各方面风险,仔细起草合同中的每项条款。(5)、填写各类单据。出口商要想顺当把商品送出关外,必需正确填写各类单据,这其中有报验单,商业-,装箱单,核销单,报关单,汇票,一般产地证明等等。(6)、后期工作。单据填写完成后随后的工作是去外运公司租船定舱,报验,出口保险,核销备案,报关,装船出运,制单交单,收汇,核销及退税。由以上可以看出国际贸易的中间环
7、节多,涉及面广,除交易双方当事人外,还涉及商检、运输、保险、金融、车站、港口和海关等部门以及各种中间商和代理商。假如哪个环节出了问题,就会影响整笔交易的正常进行,从而损害交易双方当事人或其中一方的经济利益,并有可能引起法律上的纠纷。因此我们将来在做贸易的过程中,肯定要做到不遗不漏,仔细心细,避开造成不必要的损失,这就要求我们必需具备做贸易的基本素养。二、实习过程中得到的相识和体会:做贸易要具备的素养以上提到国际贸易的中间环节多而且困难,一不当心就会出岔子,因此我们要摆正心态,酷爱外贸工作,养成仔细细心的好习惯,不懂就问,另外,在国际贸易中,交易双方的成交量通常都比较大,而且交易的商品在运输过程
8、中可能遭到各种自然灾难、意外事故和其它外来风险。所以通常还须要办理各种保险,以避开或削减经济损失。因此,我们肯定要有专业的学问和为对方着想的意识,多站在客户的角度思索,这样就能在质量与服务上让客户得到更多的满足,外贸作为一门服务性行业要求我们在对待客户是表现更多的热忱,更多的耐性这样才能做到利益化。做贸易还要有一种竞争观念,现代社会竞争激烈,做外贸竞争更加激烈,同时做外贸也只允许赢,面对激烈的竞争要打造自己的特色吸引外商的眼球,同时还必需有细腻的心思,灵敏的视察力,这样才不会在大浪掏沙中沉没。摆正心态和换位思索王总经理在讲座中多次提到并强调过。另外,对于我们的竞争对手我们也要有所熟识,在经济高
9、速发展的今日,竞争的激烈程度也日趋白热化,同行业之间既要有竞争也要有合作,竞争越激烈的行业越能意识到双方的共存关系,而且人们越来越重视合作,重视信誉和共同利益,意识到只有开展广泛的合作关系才能在市场中生存,才能求的共赢。通过实习我对专业学问有了进一步的加深,听讲座的同时也对外贸这个职业有了进一步的了解,明确了自己在以后学习工作中的重点,在以后的学习中我认为须重点做好以下几点:(1)、加强熬炼,铸就强健的体魄。搞外贸要求必需能吃苦,不光是身体上,同时心理上,精神上也要能吃苦。(2)、娴熟驾驭好本专业的学问。专业学问是我们从事和进行外贸工作的基础,外贸工作的高风险要求我们必需娴熟地驾驭好专业学问。
10、书到用时方恨少,因此,平常肯定要多多学习,努力积累。(3)、加强英语的学习。英语作为世界语言,是我们跟客户进行沟通的桥梁,因此在以后的学习中必需加强对英语的学习,同时加强口语的练习,这是我们搞外贸的基础,因此必需驾驭好英语这门语言工具,否则将无法与客户进行顺当沟通,无法沟通和沟通,贸易又从何说起呢。另外还要加强商务书信以及外贸函电的写作实力,公司之间的订单及沟通,很大部分也通过传真,E-mail等形式完成,我们也要加强这方面的操作实力。(4)、加强社会实践。通过实习我发觉外贸这专业是门实践性很强的专业,它不光要求我们有扎实的专业理论学问而且必需具有很强的实际操作实力,因此在以后的学习生活中还必
11、需加强社会实践,培育自己的动手实力来适应专业的要求。(5)、加强各方面素养的提高。国际贸易实务是一门综合性的学科,与其他课程内容紧密相联。应当将各门学问综合运用。比如讲到商品的品质、数量和包装内容时就应去了解商品学科的学问;讲到商品的价格时,就应去了解价格学、国际金融及货币银行学的内容;讲到国际货物运输、保险内容时,就应去了解运输学、保险学科的内容;讲到争议、违约、索赔、不行抗力等内容时,就应去了解有关法律的学问等等;外贸工作同时是一个涉外行业,因此对各方面的要求都很高,对外代表的是国家形象,因此还要必需加强自己各方面的素养修养,如社交礼仪等。 学生顶岗实习手册自我鉴定 篇2 齿轮车间实习一个
12、多月的时间让我学习了许多学问,齿轮车间主要分为车床,滚齿机,热处理,外圆磨,磨齿。一、齿轮轴的主要加工面1、齿轮轴的主要加工表面有长轴面和长轴端面、短轴面和短轴端面、齿轮基圆表面、齿轮两侧面,长短轴包括齿轮轴的基准孔、切齿加工时的安装端面,以及齿顶圆柱面。车床车齿轮轴,夹具为三抓卡、鸡心夹、顶尖。加工齿轮轴主要通过主轴头上安装的卡盘拨动鸡心夹转动,由于鸡心夹紧紧地夹在工件上,工件自然随着工件转动,它限制了轴的回转自由度。 然后进行车外圆、车端面、钻中心孔、倒角。2、齿轮的材料和毛坯常用的齿轮材料为锻造20CrMnTi,因为本齿轮速度高、受力大、精度高和适合渗碳热处理等。齿轮的毛坯确定于齿轮的材
13、料、结构形态、尺寸规格、运用条件及生产批量等因素,故适合选用锻造毛坯,毛坯选择采纳锻造毛坯以改善材料的力学性能。二、齿轮加工的工艺过程1、齿轮精度和齿侧间隙齿轮及齿轮副规定了12个精度等级。其中,12级为超精密等级;35级为高精度等级;68级为中等精度等级;912级为低精度等级。本齿轮采纳的是中等精度等级。用滚齿机工艺方法加工。长短轴和轴承,连接轴协作有同轴度、圆跳动度要求,采纳的的是粗车半精车粗磨半精磨精磨来达到要求。2、齿轮基准表面的精度齿轮基准表面的尺寸误差和形态位置误差干脆影响齿轮与齿轮副的精度。对于精度等级为68级的齿轮,带孔齿轮基准孔的尺寸公差和形态公差为IT6IT7。3、表面粗糙
14、度齿轮齿面及齿坯基准面的表面粗糙度,对齿轮的寿命、传动中的噪声有肯定的影响。68级精度的齿轮,齿面表面粗糙度Ra值一般为0.8m,基准轴颈为0.41.6m,基准端面为3.2m,齿顶圆柱面为3.2m。4、定位基准齿轮加工定位基准车外圆、滚齿、外圆磨、都采纳同一个定位基准,以保持基准统一。 带孔齿轮或装配式齿轮的齿圈,常运用专专心轴,以齿轮轴两端中心孔作定位基准。这种方法定位精度高,生产率也高,适用于成批生产。磨齿时采纳的是短轴外圆和长轴端面中心孔,因这种方法要求外圆对孔的径向圆跳动要小。5、齿坯加工齿坯加工主要包括齿轮的孔和端面以及外圆(1)用三爪卡盘加紧轴的一段,保证伸出长度。(2)根据工艺卡
15、片的加工要求和工艺内容进行粗车和半精车加工。选用外圆车刀粗车外圆预留2个量备半精车。(3)端面倒角,选用45倒角车刀,钻中心孔。(4)掉头,用三爪卡盘加紧,粗车外圆和齿轮端面,预留两个量备半精车。(5)端面倒角,钻中心孔。(6)掉头用鸡心夹加紧短轴一端,用顶尖顶着轴两端中心孔,半精车轴的外圆,齿轮端面和齿轮外圆保证长轴长和齿轮长度。(7)掉头用鸡心夹加紧长轴一端,用顶尖顶着轴两端中心孔,半精车外圆,齿轮端面。6、滚齿机齿形加工滚切齿轮属于展成法,可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿,滚刀的连续传动,如同一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严
16、格根据齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给,即可滚切出所需的渐开线齿廓。滚齿夹具为鸡心夹和顶尖,用中心孔位定位基准。主运动 滚刀的旋转运动称为主运动,用转速n刀(r/min)表示。分齿运动强制齿轮坯与滚刀保持与齿条的啮合运动关系的运动称为分齿运动。垂直进给运动为了在整个齿宽上切出齿形,滚刀须沿被切齿轮轴向向下移动,即为垂直进给运动齿轮切削方法的选择主要取决于齿轮的精度等级、生产批量、生产条件和热处理要求。78级精度不淬硬的齿轮可用滚齿或插齿达到要求;67级精度不淬硬的齿轮可用滚齿一剃齿达到要求;67级精度淬硬的齿轮在生产批
17、量较小时可采纳滚齿一(或插齿)一齿面热处理磨齿的加工方案,生产批量大时可采纳滚齿一剃齿一齿面热处理一珩齿的加工方案。本齿轮精度为7级不淬硬的齿轮选用滚齿机,一次进给加工达到要求。一边的滚齿机进给量用0。65-齿轮模数来定。同时也要依据齿轮的材料和齿轮的大小来综合衡量进行加工。7、齿轮热处理毛坯制造一车床半径加工一滚齿机滚齿一齿轮热处理(正火)一研修中心孔(插齿)一。渗碳淬火抛丸一外圆精磨一齿面精加工一抛光。(1)单液淬火其特点是工件经加热后,置于某一种淬火介质中如油或者水中冷却,但因为工件表面与中心的温差较大,这会造成较大的热应力和组织应力从而易引起变形和开裂,但是这种方法简便、经济、易于驾驭
18、,故广泛用于形态简洁的工件淬火。淬火介质常用的有水、盐水或碱水、油。水作为淬火介质的主要缺点是:冷却实力对于水温的改变敏感,水温上升,冷却实力急剧下降,并使对应于最大冷速的温度移向低温,故运用温度一般为2040最奥不许超过60;在马氏体转变区的冷速太大,易使得工件严峻变形甚至开裂;不容或微溶杂质会显著降低其冷却实力;易造成工件淬火之后产生软点。盐水或者碱水:为了提高水的冷却实力往往在水中添加510%的盐或碱其在高温区域是水的冷却实力的10倍,是的钢淬火之后硬度较高且匀称。用油淬火的主要优点是:有的沸点高,有利于削减工件的变形。缺点为高温冷却实力小,只能适用于合金钢或者小尺寸碳钢工件的淬火。我们
19、的工件材质为20CrMnTi,所以易于运用油淬火。合金钢正火主要用于改善冶金及热加工过程中造成的某些组织上的缺陷,并作为最终热处理之前的预备热处理,正火温度应比渗碳温度高些以削减在渗碳时的变形,并可以改善切削交加工性。正火温度炉温升温到920保温保温6小时,然后空冷。齿轮的渗碳淬火:齿轮常用渗碳温度为920930,对渗碳层要求较浅的齿轮,为了减小变形,有时也采纳较低的渗碳温度,我们的齿轮渗碳深度为1。2,花键部位为0。4mm,涂抹防渗剂来达到要求,不然会引起脆硬性。齿轮随炉升温至920,保温5小时,并用甲醇排气。然后再降温870进行扩散渗碳,保温6小时。淬火渗碳连续进行,淬火用油淬。工件入油池
20、上下搅动不少于5次,搅动时间不少于5分钟。淬火表面硬度HRC5862。渗碳表面高硬度和高强度可以提高工件的耐磨性和反抗接触疲惫强度和弯曲疲惫的实力。渗碳件心部有较高的屈服强度和韧性。有较高的心部强度可以使得工件表面在受较大的接触应力或者弯曲负荷时,渗碳层过渡区不至因产生塑性变形而导致渗碳层早起破坏。为此,渗碳件应具有肯定的心部碳含量和足够的渗透性。回火渗碳过后渗碳件加热到200进行回火,其目的为消退淬火产生残余应力,提高材料的塑性和韧性;获得良好的机械性能;稳定零件尺寸,使钢的组织在运用的过程中不会发生改变。喷丸处理是工厂广泛采纳的一种表面强化工艺,其设备简洁、成本低廉,不受工件形态和位置限制
21、,操作便利。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲惫和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消退铸、锻、焊件的残余应力等。8、齿轮外圆磨外圆磨削 主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。热处理完了之后因为会发生变形,所以要进行中心孔的研修,夹具选用鸡心夹和顶尖。外圆磨工艺过程只要有:粗磨齿轮轴粗磨齿顶圆半精磨齿轮轴精磨齿轮轴精磨齿顶圆。粗磨预留2030丝,半精磨预留23丝。因工件材料的强度、硬度、韧性和导热性对加工表面质量有干脆影响。应依据工件材料机械性能的不同选用不同硬度的磨料和粒度的砂轮。磨削硬质合金时可选用较软的砂轮,以保持砂轮的自锐性。成型磨削时,为便
22、砂轮轮廓耐用性好,应选用粒度较细和硬度较高的砂轮。磨削加工精度要求较高的工件时,应选用硬度较高的砂轮;粗磨时因磨削量大,应选择粒度较粗的砂轮,可提高磨削效率;精磨时选用粒度细的砂轮,以保证工件表面质量;磨削连续表面时,砂轮硬度要高一些,以减小砂轮的磨损量,保证工件几何精度。此外,选择砂轮时还要考虑结合剂的种类和性能。9、磨齿按展成法用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面,用以提高齿轮精度和表面光滑度,这种加工方法称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。是一种齿轮精加工用的金属切削机床。一般磨齿机磨齿精度能达到6级,磨齿分粗磨和精磨连续一次装夹连续加工,粗磨和精磨依据砂轮转速和一次
23、切削量来达到不同的磨削。数控磨床可以达到精度8级以上但是加工效率太低。10、抛光,齿轮加工的最终一道工序,提高齿轮的表面光滑度。三、齿轮加工工艺分析齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯锻造、齿坯加工、齿形加工、齿面热处理、齿端加工、精基准修正及齿形精加工等。加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要确定于齿形精度和齿距分布匀称性,而这与切齿时采纳的定位基准(孔和端面)的精度有着干脆的关系,所以,这个阶段主要是为下一阶段加工齿形打算精基准,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外,对于齿形以外的次要表面的加工,在这一阶段的后期加以
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