物资供应论文-浅谈成本控制下生产企业如何进行物资供应管理.docx

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1、物资供应论文-浅谈成本控制下生产企业如何进行物资供应管理 浅谈成本限制下生产企业如何进行物资供应管理随着经济的发展，很多企业在日趋严峻的竞争压力下，把限制成本作为开拓其次利润源、提升竞争力的手段。作为企业成本限制工作之一的物资供应管理工作，如何在生产材料大幅度涨价的状况下，既保证生产须要的供应，又实现材料成本的限制？本文从供应管理的角度动身，着重论述了物资供应工作三个重点环节在这种限制成本前提下的管理要点。限制成本生产企业物资供应管理近年来，面对激烈的市场竞争，很多企业在开发新产品和开拓市场的同时,把降低材料成本作为提升竞争力的一种手段。材料成本是成本的主要构成要素,自然是限制的重点。在限制成

2、本的前提下，生产企业应如何进行物资供应管理？我认为：要高度关注物资管理的三个重要环节：安排管理环节、选购管理环节、储备管理环节，并抓住各环节的重点，才能在限制成本的前提下保证生产物资的供应。一、安排管理环节安排管理是物资供应工作的起点，也是材料成本的起先。在这个环节，要重点关注三个量的确定。1、物资须要量。物资须要量是企业各部门在安排期内为满意正常的生产经营而须要的物资数量，是物资安排编制的基础。它是以企业各用料部门安排期内提报的需用安排为基础、平衡现有库存为条件，按每种物资详细规格确定的。计算公式为：物资须要量各用料部门需用量。2、物资供应量。这是个特别重要的指标，关系到本安排期应当要多少物

3、资才能满意企业正常的生产需求。计算公式为：物资供应量=物资须要量-现有库存量。3、物资选购量。物资选购量是在物资须要量的基础上，结合企业回收复用、修旧利废、自制加工、积压改造的量而确定的。公式为：物资选购量物资供应量企业回收复用-修旧利废量-自制加工-积压改造量。上述公式可以进一步表述为：物资选购量各用料部门需用量现有库存储备企业回收复用-修旧利废-自制加工-积压改造量。从上述公式我们不难看出，企业生产须要的物资，不是要多少就买多少，而是在先利用现有库存量和企业内部可利用资源后，不足的部分才向市场购买。换言之，假如企业的库存和内部可利用资源能满意生产的须要，就不会发生选购。安排环节还把企业修旧

4、利废、回收复用、自制加工、积压改造等企业内部可供利用资源纳入生产用料支配，削减了新材料的投入，削减了安排期物资选购的数量，也削减了选购费用和仓储费用的发生。加之这些物料在以前期间已经消耗，进入了消耗期的成本，再投入时不重复记入投入期的成本，达到了降低成本的目的。二、选购管理环节选购是企业用资金向市场购买物资以满意生产须要的一种手段，它涉及物资买价、选购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价，占材料成本的比重很大，能导致选购成本的升降。因此，在限制成本的大前提下，降低买价是选购管理环节的重点。降低买价的方法一般有以下几种。1、通过刚好付款获得价格折扣。目前，供应市场属于买方市场，供应商之间竞争激烈

5、。一些供应商为了刚好收回货款，往往在付款方式上有所实惠以激励购买者刚好付款。如现金选购，实惠选购金额的5；10天内付款实惠选购金额的3；20天内付款实惠选购金额的1等。企业如选购资金充裕，采纳刚好付款的方式，能获得价格折扣，降低材料买价。2、通过批量选购获得批量价差。企业选购的显著特点就是数大量多，供应商不会忽视这样的大客户，会在价格上有所实惠。如一次购买1000件，单价为10元/件；一次购买2000件，单价为8元/件；一次购买3000件，单价为6元/件等。企业的选购假如在量上能形成规模，则可以获得批量价差，降低物资买价。3、分析物资价格变动规律，在价格回落时购买。企业用的很多物资，经过分析，

6、能找出一些价格改变规律，如企业生产需用的一些季节性较强的商品，在销售淡季购买，能节约不少选购资金。4、大宗材料和设备，用招标选购或竞争性谈判选购。这两种选购方式的一个共同特点是在供应商之间引入竞争机制，通过供应商之间相互竞价，使企业在选购中处于有利地位。5、选择信誉良好的供应商，与之签订长期合同。与诚恳信用、信誉度高的供应商长期合作，不仅能保证供货质量，还可以得到其付款和价格的实惠。当然，降低买价的方法远不止这些，任何可以降低买价的手段都是选购考虑的对象，但必需要合情、合理、更要合法。至于上述何种方法应当优先采纳，何种方法更好，则须要选购人员运用自己的专业技能和工作阅历加以综合推断和敏捷运用。

7、三、储备管理环节所谓储备，是企业为避开或削减出现停工待料等事故的发生而储存的各种物料，包括原材料、半成品、成品等不同形态。为了保证生产的顺当进行，企业储备肯定的物资是必要的，但不行因为其必要而无节制地储备。众所周知，假如储备过多，会增加仓储费用、保险费、装卸搬运费及不合理损耗。因此，在限制成本的前提下，储备管理的目的就是要使库存物资的数量在能满意生产须要的状况下尽可能最小化，即数量上合理的最小化。要做到数量上合理的最小化，我认为现在很多企业推行的零库存管理方法值得借鉴。零库存不是没有库存，而是库存数量近似于“零”。作为一种先进的库存管理理论，它可以解决库存管理中的部分奢侈现象，降低库存管理成本

8、，削减库存占用资金和仓库仓储管理费用，解决库存物的老化、损失、变质等问题。实现零库存的方法有许多，一般常用的方法有以下几种。1、变相储备。变相储备就是不采纳库存储备的形式，以此达到零库存。如有些国家将不易损失的铝这种战略物资作为隔音墙、路障等储备起来，以防万一。2、由供应商托付就近的营业仓库或经销商存储和保管货物。营业仓库或经销商是一种专业化程度比较高的实体，供应商托付这样的实体储存货物，就是把全部权属于自己的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理保管和发送货物，企业则根据详细的运用数量和事先达成的价格向受托方支付相应的物料款项。采纳这种方式，企业不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设

9、立仓库从事货物的维护、保管等活动，在肯定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。3、协作分包方式。企业的很多物资，可以托付或者承包给供应商加工，不必自己进料生产。这样，自己的库存就相应的削减，甚至为零。4、实行供应商配送方式。一般来说，在没有肯定储备的状况下，无论是生产物料还是成品的配送，都会影响企业的库存量。因此，通过配送的方式，供应商刚好地将根据订单生产或选购的物品配送到，企业可以在物品运输的途中实现储存，从而实现零库存。5、出租仓库或厂房内的部分场地给供应商作为仓库。这种方式就是和供应商事前协商，把企业的场地出租给供应商，由供应商对企业所需的物资进行储备，企业用多少就领多少，事后供应商

10、凭领料凭证与企业结算。这样，物资在未领用前，全部权属于供应商，企业没有实际的库存。6、代保管。这种方式很简洁，就是供应商将物资以书面形式托付企业仓库代为保管，企业用多少料就付多少钱，季度结算，料完款清。物资在用之前，全部权属于供应商，虽然仓库有物资的存在，但不体现在企业的存货账上，这也是一种零库存。通过以上方法，库存物资数量实现了合理的最小化，也就达到了限制成本的目的。物资管理工作是一件困难繁琐的工作，尤其在现在生产材料大幅度涨价的状况下，一方面要降低材料成本，一方面要保证生产物资的正常供应，难度是可想而知的。但只要我们抓住供应工作的重点环节并把握该环节的要点，就能够在保证生产供应的同时降低材料成本，实现企业限制材料成本的管理目标。1刘颐源、周蕴华、王兰洲：煤炭工业企业物资安排与管理.中国矿业高校出版社，1990。2吴漂亮：浅谈企业零库存管理.社科纵横，2023（3）。3黎荣泽：略论选购成本的限制.财务会计，2023（5）。