提高基层电力管理水平科学发展观调研报告.docx
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1、提高基层电力管理水平科学发展观调研报告 实践科学发展观,进一步提高供电基层电力管理水平根据采油厂开展学习实践科学发展观活动的统一支配,调研组近期围绕“电网平安运行、电量有效限制”这个主题,深化供电大队各基层队以及采油厂各主要用电单位开展了调查探讨,通过实行查资料、看现场、听汇报、座谈会等方式开展调查探讨。调研中紧密结合采油厂生产经营建设实际,从系统优化、提高效率入手,总结基层实行科学发展观的胜利阅历,破解影响制约科学发展的难题,同时也进一步了解到基层在电力管理工作中难点,以及基层同志对采油厂提出的建议和要求,为采油厂探讨和加快建立符合科学发展要求的电力管理工作新思路供应了有益借鉴。现将调研组调
2、研中了解到的整个采油厂电力管理工作中实行科学发展观的主要做法及有关问题和对策、建议汇报如下:一、xx供电队基本状况采油厂用电总量近2亿kw.h/年,日平均最高负荷2.25万kw;主要分为采油、注水、集输和非生产用电四部分。其中采油用电占全厂电力消耗的53.3,注水用电占全厂电力消耗的38,集输用电占全厂电力消耗的6.5,非生产用电占全厂电力消耗的2.2。二、近几年来主要做法与成果近几年来,采油厂围绕节电降耗和提高电网运行水平做了大量扎实有效的工作,通过实施外部治理、内部优化改造和精细化管理取得了可喜成果。2023年对比2023年全厂用电总量下降了3581万kw.h,2023年对比2023年用电
3、总量下降了26万kw.h,连续两年实现负增长。电力线路事故停电次数逐年下降,对产量影响逐年削减。这些做法被实践证明是符合采油厂实际状况的,也是符合科学发展观要求的。1、外部治理工作见到明显成效针对采油厂部分线路电量流失比较严峻的实际状况,自2023年4月起先我们以油田分公司用电专项治理为契机,全厂联动、严密组织、攻坚破难、分步实施,全面开展外部用电治理工作。详细运作实行三步走:一是仔细调查分析,优化治理方案;二是宣扬发动协调,铺平治理道路;三是开展集中整治,实现既定目标。截止目前,油区用电环境得到根本净化,共实施19条线路的治理工作,卡除分别地方用户99户,分别变压器容量21960kva,每日
4、削减电量流失8万kw.h。2、内部优化改造取得可喜成果近几年来,我们从注水、采油、集输生产过程中的各环节入手,全方位的开展调查分析,主动探讨措施,注意技术引进应用和系统优化改造,深挖内部节电潜力,实现了降低单耗、提高系统效率的目标。在注水方面,我们主要通过合理限制注水压力,削减污水回灌量,优化运用节电设备等措施,我厂注水系统效率由55.3%提高到56.5%,实现日节电实力1.45万kw.h。在采油方面,我们通过系统优化,使我厂机采系统效率提高了4.6个百分点,日节电实力达到14.2万kw.h。主要做了三个方面工作:一是优化加热方式,停用或改造高耗能的电加热设备302台,实现日节电实力6.2万k
5、w.h;二是优化拖动系统,对低产低效井更换小功率电机735台,实现日节电实力7万kw.h;三是优化举升系统,合理组合管杆泵、有效治理偏磨井、调整低产低效井生产参数、间开油井200多,实现了“降次不降液、变径不变量、间开不减产、低产不低效”的目标,日节电实力1万kw.h。在输油方面,通过实施变频改造,优化混输泵运行制度和掺水方案等措施,实现日节电实力达到0.4万kw.h。3、电网科技含量得到有效提升采油厂电力系统紧跟时代发展步伐,电网运行的科技含量不断提高。推广应用了短路故障指示器、sf6断路器、真空断路器、遥控开关、ps-15横担、脱扣式(zno)避雷器、新型绝缘材料(硅橡胶绝缘材料、绝缘线、
6、绝缘护套等),这些新产品在实际电网运行中都发挥了重要作用。另外配网自动化技术和线路在线检测技术在纯梁电网中也得到了试验应用,为今后推广应用打下了基础。4、科学的应急预案为电网平安有序运行供应了保障2023年因电煤惊慌造成了两次大规模压负荷,给各行各业造成了巨大影响。面对严峻的供电形势,我们主动应对。一方面同各供电公司进行不间断沟通、协调;另一方面组织采油厂内部有关部门(地质、工艺、注水、采油、输油、平安等)共同探讨、探讨,制定了符合采油厂生产实际的电网运行压电保产应急预案。确保了压电工作有序运行,把产量损失降到了最低,为采油厂电网平安有序运行供应了有利保障。5、电力管理考核制度更加规范为适应新
7、形势要求,2023年2月份采油厂成立了电力管理办公室,并以厂发202369号文件下发了纯梁采油厂电力管理规定,采油厂电力“系统节点”精细化管理模式初步形成,健全完善了各单位、各部门的管理职责和检查考核体系,实行严考核、硬兑现,充分调动了广阔干部职工节电、管电的主动性和主动性,在全厂形成了上下一心,齐抓共管的良好局面。三、存在问题及缘由分析以科学发展观为指导,调研组通过深化调查探讨,系统地总结出了近几年来采油厂电力管理工作中取得的显著成果和好的阅历做法,又客观地发觉了目前存在的主要问题和冲突,并就形成缘由进行了仔细剖析。(一)、电网运行方面1、线路设备老化问题较为突出纯梁配电网线路设备老化详细表
8、现在旧式瓷横担较多,导线较细且氧化严峻,高耗能s7型变压器数量多、损耗大、故障率高,零克、避雷器等线路设备超役运行等等;这些就造成了潜在事故隐患多,线路抗灾实力差,简单引发线路停电事故。其主要缘由是纯梁电网有三分之二是80年头初建成投产的,受限于当时电气设备生产制造水平,设计标准要求低,再加之后来线路优化改造资金投入不足,长期欠帐形成了今日的电网运行状况。调研组在纯化一线和纯西线断线事故现场实地调查,导线原设计为50mm2且没有钢芯,经过长期运行,氧化严峻,目前实际载流截面积不足40 mm2,可见线路老化之严峻。若不变更这种状况,很难有效地降低线路事故率。2、采油厂电网运行监控管理不便利纯梁采
9、油厂管辖电网只包括配电线路部分,而没有包括变电所部分,客观上采油厂电网就缺乏有效地自我监控手段。突出表现在线路的运行负荷和运行状况不能实时监视,线路停送电及事故处理须要供电方的协同协作,缺乏自主权。其不利之处就是线路运行中增加了中间协调环节,延长了线路停送电时间。目前,油田电力公司是以服务原油生产为中心,运行中还比较好协调;但是地方供电公司是以企业效益最大化为中心,所以运行中协调难度就特别大。3、电气设备缺乏有效地检测手段目前采油厂对各类电气设备(包括变压器、电容器、避雷器、电缆、开关、刀闸等)没有开展电力专业化试验工作,对入网运行的各类电气设备质量缺乏有效地检测手段。无法保证电气设备入网之后
10、正常运行,是造成目前部分线路事故停电的缘由。4、纯梁电网损耗偏高由于油田滚动勘探开发的特点和后来开发整体调整资金不足等缘由造成纯梁电网线路普遍存在线路长、迂回多、线径细,负荷重、无功补偿不足,且s7型高耗能变压器数量较多,致使电网损耗偏高。(二)、电量限制方面1、用电计量系统不完善受各方面缘由的制约,目前采油厂用电管理系统计量还不完善,尤其是油田线路供电部分还无法实现单井计量、单台设备计量,用电分析受到限制,不利于推动用电管理精细化工作。这个问题是当前急须要解决的问题。2、内部注采输各系统运行方式不尽合理近几年,通过资金投入内部节电降耗见到明显成效,但随着条件变更,投资少见效快的节电项目已经很
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