2023生产岗年度工作计划.docx

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1、2023生产岗年度工作计划2023生产岗年度工作安排在学问经济时代的今日，随着市场经济在我国的不断深化发展，做好生产部的工作尤其重要。以下是职场我整理的生产岗年度工作安排，供您阅读,参考。希望对您有所帮助!生产岗年度工作安排1、制定新老员工考核体系，评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想方法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的奢侈。机器维护保养没有做到位，机器没有做到预防修理，而是紧急修理，这无形奢侈了生产过程的时间。后续将加大机器保养修理的力度，真正做到预防修理。削减因修理而奢侈的时间。2、加大力度对车间所领物料的质量管控，严格监督

2、执行车间员工首检、自检的习惯。避开造成批量的不良。加强机台操作技能的培训，把调机消耗降到最低。3、充分利用自我工作阅历结合现场实际状况，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝奢侈。4、加强平安方面的教化培训，让大家对平安有一个更深刻的相识，自觉提高自身的平安防范意识。并不定时的自检现场平安隐患点，发觉问题刚好整改，提高平安防范的硬件设施。做到防患于未然。面对到来的20_年，我愿以最饱满的热忱，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的限制，抓好平安生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。一 目标1 产量4

3、000 平方米(两班生产);2 报废率 3.5 %;3 一次合格率92%;4 安排完成率20_公司生产部年度工作安排;4 产能达到行业标准;二 管理活动1 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;2 深化完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长娴熟运用这些管理工具;3 导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。4 改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型;5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;6 强化工艺的监察职能;7 规范设备保养;9 成立品管圈，设立专项进行技术功关，10 将5S与生产组织/制程品管/物流

4、管理相揉合。三 管理排期1 组织机构调整 1-3月2 两班制规划 1-3月3 组长系统管理培训 1-6月4 导入绩效考评 3—-6月5 建立小组早/晚会机制 2-4月6 生产部周例会 2-8月7成立品管圈 4-11月8 5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合 4-12月9 开展工艺监察 3-12月10 设备大检修 6-7月生产岗年度工作安排一、工作概述：依据审计室要求完成生产车间相关核算工作;依据人员工资状况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算

5、和产品成本计算单。二、本月工作内容：核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据三、本月存在的问题：1、工时定额与计件单价的冲突：计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)2、成本核算项目公司支配上的问题：工作关系和工作职责没有明确，其他部门不知道这个部门是做什么的。3、组织机构的稳定性存在问题：组织机构人员和岗位的调整没有刚好的通知相关工作责任人或工作关系人。4、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。5、工作目标和项目时间、优先依次没有告知，干脆责任人不清晰。四、本月工作心得：现在面临的问题：各生产部门不知道我是干什么的，不知道须要供应什么支持，也不知道这种工作

6、的重要性，更不知道公司这个部门的存在，在我下发关于成本核算中相关统计工作的通知给各生产部负责人和统计人员：(内容如下：为了便于公司审计和生产成本核算的要求，特对各部门的生产报表作如下要求：1、各生产部门或工序的生产报表至少要体现如下内容，产量，以能了解生产进度;工时，以能了解实际工时的耗用;效率，以能运用绩效管理，提高工效;成本方面必需的基础资料，以能精确核算成本。2、个人日报表由车间负责人指定人员或车间统计员进行录入，并按工序、设备、产品种类、消耗进行统计。a、日报：工序产量，工序工时，工序消耗(原料消耗，低值易耗品)。b、旬报：设备产量，设备运用工时(在通电状态的时间)，有效利用工时(在生

7、产作业状态下的作业时间)。c、月报产品类别产量，产品类别工时，原料消耗，工序低值易耗品，设备、模具修理费用的统计，工资核算报表，异样工时的统计按安排异样、物料异样、设备异样、制程品质异样、设计工艺异样、水电异样、其它异样等七个方面进行统计。3、本通知通知事项和统计报表从20_年6月1日起起先实施收集，并作为部门绩效考核的基本条件和审核的依据。)在此过程中，有个别部门说，你就干点实事或让我们干点实事好不好，(我也不知道什么是实事)。有的部门没有统计员(我叫他们先收集交到我这里来，我抽时间给他们统计)当我发完通知后在办公室了解到又成立了生产部(向办公室人员了解)，事实上就削减了我们干脆与生产部门的

8、干脆联系，全部的统计都应当由生产部供应，而最终我又知道车间统计人员归我调度，但配置还是属于车间部门(姚总经理单独告知)。而车间和部门以及统计员也不知道有这种工作关系。任何一个部门或部门人员和职权的变动，上级和人力资源部都应当有告知相应工作部门或工作关系的义务，以利工作关系的建立和工作关系的畅通，而不是局限几个人知道，也给这个项目的建立和完成设置了无形的障碍。设置一个部门和项目组都应当有一个职权而不是仅仅的一个工作内容，工作内容也不是一个人能完成的(说是部门工作内容，而部门仅仅只有一个人)，什么事情或责任都落在一个人的身上，干脆上级有几个，工作目标有几个，工作关系有几个等等，干脆上级是否告知这个

9、项目该如何开展，优先依次是什么，时间段呢?我感受最深还是以始为终，多从自己身上找缘由这个观点，养成主动沟通的习惯是我必需要变更的，然而我还在人际关系这一点上，我认为在公司人际关系主要还是工作关系，事实上我们在工作上的关系还是都没有处理好——就是工作职责和工作关系。全部业务处理必需程序化、制度化，任用人员必需经过慎重选择和训练，任用品德不良人员则简单发生舞弊，任用业务不娴熟人员则简单发生错误。培训的全员参加是目前解决基础责权范围最好的措施。五、本月建议：明确划分权责，建立岗位责任制，实行购、产、销、账、钱、物分管的原则;全部实物财产要有专人负责保管、保养、修理以提高运用效

10、率，保证财物平安;全部业务处理必需程序化、制度化，任用人员必需经过慎重选择和训练，任用品德不良人员则简单发生舞弊，任用业务不娴熟人员则简单发生错误。在成本统计方面首先要解决的是一线员工对异样状况的相识和报表的填制工作，一线员工认为异样状况消耗的工时填制就意味着他们得到的工资就会降低，这样造成生产工时和工资有冲突，我想用车间主管和统计人员实行考核，对异样状况要求必需从生产安排异样、物料异样、设备异样、制程品质异样、设计工艺异样、水电异样、其它异样等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工

11、序上作手，必定牵扯到一线员工工资的问题，假如我们能在异样状况下有所突破，就有充分的理由劝服员工。如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平，来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异样状况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。生产岗年度工作安排20_年在惊慌和劳碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的协作下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20_年内完成公司的各项任务制定以下的工作安排：1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务实力和管理水平。2. 落实规章制度，严格平安管理“平安来自长期警惕

12、，事故源于瞬间麻痹”平安以预防为主，平安生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的平安隐患，发觉问题刚好解决。要定期实行平安生产培训和平安消防演习，使员工有剧烈的平安生产意识，要教化和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把平安工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。3. 提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班

13、组长以上管理人员的工作落实状况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并主动协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的奢侈。5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满意装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的奢侈。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法支配生产的状况及增加自动机械手解决人员不足的压力。依据现在注塑车间场地问题、在20_年7月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。7. 针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。