鹅秀路二标碎石桩方案.doc
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1、一、 碎石桩施工方案一、工程概况我公司承建的鹅秀路(湘江大道-芙蓉北路)道路工程施工第二标段。设计起点K0+653.989,设计终点为K1+262,全长约608m。鹅秀路红线宽度为45米。沿线周边多为杂填土山头、草地、鱼塘及零星的构筑物。本工程K0+920K1+260软基段处理采用振冲碎石桩,桩径0.5m,间距1.2m,呈梅花形布置,桩长设计为8.5m11.5m,桩长按穿透软土层进入持力层不小于100cm来进行控制。碎石桩施工完成后,桩顶先铺筑50cm碎石压实,然后铺设土工格栅,最后填筑土方。 依据地质和设计资料桩长控制共分九个区,其中一区K0+920K0+940桩长11.5m,二区K0+94
2、0K0+980桩长11.3m,三区K0+980K1+020桩长10.2m,四区K1+020K1+060桩长9.5m,五区K1+060K1+100桩长8.8m,六区K1+100K1+140桩长8.5m,七区K1+140K1+180桩长8.7m,八区K1+180K1+220桩长8.9m,九区K1+220K1+262.67桩长9.8m。碎石桩合计约8849根(附桩基编号平面布置图),总进尺深度约79405.36米,采用粒径30-70MM的硬质的碎石、卵石,具体桩长以现场实际签证为准。二、编制依据 鹅秀路地质详细勘查报告 鹅秀路道路工程施工图设计及设计变更 公路路基施工技术规范(JTG F10-200
3、6) 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008) 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 鹅秀路施工组织设计及现场勘踏实际情况三、施工总体部署选派优秀的管理人员和施工班组成立桩基施工管理部:生产负责人:黄跃平,技术负责人:熊正武,施工员:李小康,安全员:黄坚,桩基负责人:李强龙,下设四台桩机各台机长均为单机负责人,分工协作,密切配合。现目前已完成软基处理段土方挖运,场地已具备桩基施工条件(附场地实况图),桩机设备及材料计划从工地北侧湘江名苑大门经我标段修筑的南北和东西二条施工便道到达施工部位,碎石桩计划74天内完成,其施工顺序沿着道路由西头K0+920和东头K1+262各设置
4、2台桩机同时向中间推进,碎石材料等材料汽运至施工现场,堆放于便道边部的临时堆场。 桩基施工场地实况四、施工方案4.1施工准备 1)、场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。2)、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池,准备好照明设施以便夜间施工。3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除
5、,机械无法清除的地方则用人工挖除。b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩桩顶标高。4)、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理及设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以钢钎作标志,编制桩号。5)、正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验,试验的桩数不小于5根,以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。6)、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由项目技术负责人李毅根据试桩结果及设计要求向全体施工人员
6、进行技术交底。4.2振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前,根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数,选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物和边坡的影响。试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置,根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求,每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工,且每区不小于5根。试验段施工前将试验方案(包括施工工
7、艺、施工设备、实施细则、进度要求、质量控制等)报业主和监理工程师审批。4.3试验桩施工过程如下:1)、首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位,启动水泵和振冲器,水压控制在400600KPa之间,水流量为每分钟350400(喷水中心偏差50mm),将振冲器徐徐沉入土中,观察此过程电流变动范围,振冲器继续以每分钟1.5m左右往下沉,通过造孔电流和造孔水压的变化判断是否已进入设计持力层。2)、提升振冲器进行“清孔”两次,造孔完毕,记录整个成孔过程所用时间。3)、向孔内倒入碎石料,并将振冲器沉入孔内进行振密,如果因地质较弱,碎石料扩散较大,电流一时难以提高,继续向孔内加碎石料并振密,观察电流何时达到密实电
8、流(初定为50A),为保证不卡死振冲器,填料采用“间接填料法”随着碎石料不断下沉至孔底,孔内碎石也逐渐被振实成桩,记录整个制桩过程共用时间和填料量。4)、观察几根试验振冲碎石桩的成桩过程和记录数据:a、该区段淤泥层厚度情况,地质分布情况,是否经常发生塌孔现象,振冲碎石桩成桩时间的长短。b、如果因地质较差,碎石填料扩散系数也较大,平均扩散系数较大,每米填料量相应增大,随着制桩的增多填料量和扩散系数会相对减少,可加快制桩进度。c、将振冲置换振冲碎石桩试桩施工情况统计列成表,经分析比较取得该试桩区段施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度。 d、根据试桩结果
9、推断地基承载力和最终沉降量,试桩过程中邀请勘察、设计、监理、检测、指挥部及相关单位参加,共同确定最终的施工桩长和终孔标准,以此作为后续正式施工的依据和标准。4、4振冲碎石桩施工程序4.4.1、施工程序1)、清淤、清理场地,平整场地至桩顶设计标高;布置桩位,根据试桩结果,确定施工技术参数。2)、放线、定位:测量放线后吊车就位,徐徐吊起振冲器,使其竖直、悬空,距地面1020cm,并让尖端对准桩位,检查水压、电压和振冲器电流是否正常。3)、造孔:开启高压清水泵,注入高压水,开动振冲器,振冲器在压力冲击作用和振动作用下竖直贯入地层至设计深度。4)、清孔:造孔完毕后,将振冲器全部吊出后再对准孔位,保持坚
10、直状态,贯入孔底,进行一次清孔排浆,记录清孔过程,并根据实际成孔排浆情况,确定清孔次数。5)、填料、振密、制桩:清孔完毕,控制室改用加密电流,并改变水压,采取连续填料,分段振密的制桩方法。将振冲器提离孔口1.01.5m,用装载机装载石料倾倒至接料器向孔内倒石料,每次填料数量视土质条件而定,一般每次填料高度为0.50.8m。待石料沉入孔底后,再缓慢下沉振冲器,振密孔底桩体,当振冲器工作电流达到规定的密实电流后,留振1020s。循环上段工序,进行下一段桩体的压密工作直至孔口,则完成一根桩的制桩过程。6)、关机、停水,振冲器移位至下一桩位。7)、施工过程中挖机、路桥板、人工及排水设备全力配合,确保施
11、工顺利进行。桩基施工设备 碎石桩施工程序流程图7)、清沟排污:打桩过程中,施工现场安排人力清沟,保证排污网络畅通,避免泥浆漫淌,沉淀后的泥浆采用泥浆车出运至弃土场排放;做好场地整洁,文明施工。8)、填料记录:每根桩体的充盈系数=1.21.5,施工过程中通过振冲器上配备的振冲碎石桩施工自动监控系统记录仪,对每段桩体的成孔电流、密实电流、填料量及留振时间等进行现场施工过程的实时跟踪记录,作为设计、监理部门质量签认的主要依据。每桩施工均填写施工记录表。9)、铺设碎石垫层:振冲碎石桩处理完成后,在桩顶上铺填50cm厚碎石垫层,全部处理范围均采用20t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。4.4.2、工艺要求
12、(1) 定位:由测量技术人员按设计桩位通过轴线控制点逐个施放在现场,做好标示(附桩位平面布置图)。(2) 桩套管就位调整:当桩管被吊入卡桩钳口后,由指挥人员指挥将桩管徐徐下到桩管底活瓣离地面10cm左右为止,然后夹紧桩管,微调桩机使桩尖(活瓣)对准桩位,并将桩管沉入土0.51.0m,再从桩的两个正交倾斜面校正桩身的垂直度,待桩身的垂直度偏差小于0.5%时才开振。(3) 套管下沉及接管: 桩套管就位后,开动振动锤使套管徐徐振入土中。当第1节套管入土离地面0.81.0m时,进行接桩。接好桩后,再振桩。如此循环直至记录全过程的电流值、速度、时间等,并要求随时校正桩锤与桩身的中心线重合,以防偏振。振桩
13、过程中,如发现下沉速度突然减小,此时可能遇上硬土层,应停止下沉而将桩略提升0.61.0m,重新快速振动下沉,可较易打穿硬土层而顺利下沉。沉桩时如发现有中密以上的细砂、粉砂、重粘砂等硬夹层,其厚度在1m时,可能沉入时间过长或难以穿透,继续沉入将易损坏桩头和桩机,并影响施工质量。此时应会同有关部门共同研究,根据实际情况采取恰当的措施。 (4) 终孔投料: 当桩管贯入量达到设计高程时,终孔前振动锤最后贯入度小于34mm以内,或者振幅衰减为额定的1/31/5以下,应停振终孔,把桩管拔出。 (5) 振密: 压振密实度以标高为主,电流控制为辅。压缩比为2:1,即管中料每2m压缩到1m。 (6) 桩套管拔出
14、: 重复(4)和(5)二道工序,桩管上下运动,碎石不断补充,桩体不断增高,直至将桩套管拔出地面,碎石桩完成。(7) 碎石桩施工工艺流程图:碎石桩施工工艺流程框图数次加料监理验收质量检测关机移位振动拔管拔管前先振动1分钟,提1M反插30CM,留振1020s停止振动装入规定数量启动振动锤桩管到设计深路线测量地基清理回填夯实桩位放样桩机就位监理检查绘桩位图标定参数五、振冲碎石桩施工质量控制措施5.1施工控制1、施工准备工作 (1) 编制振动沉管碎石桩施工方案,清理平整场地,清表80cm,消除高空和地面障碍物;测量放线,测量地面整平后的标高;严格按布桩图布设桩位(桩间距及形式应按设计要求进行,桩间距允
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