内墙和砂胶漆施工方案.doc

《内墙和砂胶漆施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内墙和砂胶漆施工方案.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 内外墙涂料 施 工 方案 呈报时间：二00七 年 九 月 九 日 砂胶漆施工方案一、 砂胶漆施工方案1、基层材料的要求外墙砂胶漆适应新、旧水泥墙面、瓷砖翻新涂装，适用的基层为混凝土基层。抹灰材料如设计上无特殊要求可采用1：2的水泥砂浆分二次成型，面层宜采用通过2.5mm筛子的洁净黄砂。抹灰工程的施工与验收应符合国家行业标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范50210-2001。2、基层的一般条件和处理基层及基层处理是涂料涂装工程中的一个非常重要的环节，基层是承载涂层的基础，而基层处理则是为了改善基层存在的某些缺陷所采取的相应措施，通过这些措施使基层具备条件来适应涂料施工的要求。所以基层与基层处

2、理的好坏， 会直接影响到涂层的装饰效果与耐久性。l 平整。由于基层平整的好坏会在涂装表面上原样地反映出来，所以为了达到涂装后的视觉效果，要求经修补后，基层的不平整部位及粗糙度等，应根据涂料的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况进行必要的基层处理，并控制在允许的范围之内。l 清洁。基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物，应彻底清除，然后再进行必要的基层处理。l 干燥。基层必须做到尽可能的干燥。可以进行涂装施工的基层含水状态一般应在10%以下，碱性PH值应在10以下。含水率的下降程度与材料龄期有很大的关系，而其碱性的强弱同基层含水率也密切相关。因此，新做的混凝土

3、或水泥砂浆基层般需要冬天4周，夏天2周的干燥保养期。l 牢固。为了提供给涂层足够的附着基础，基层表面不能起砂、起粉、起壳和空鼓。l 粗糙度一致。基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平，修补部位砂浆的碱性、含水率、粗糙度等应与其它部位相同，并不能有修补的接搓痕迹。l 在基层上安装的金属件，螺栓、钉子等必须进行防锈处理，否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落。3、外墙砂胶漆的施工(一)施工环境条件砂胶漆的干燥、成膜，需要在一定的气温和湿度下进行，影响涂层正常成膜的环境因素主要是风、雨、低温和夏天阳光直射下施工。所以施工前后一段时间里一定要注意气候的变化，合理组织施

4、工。a) 风的影响建筑物外涂装避开不了风的影响，尤其是高层建筑的涂装，一般高度越高，风速就越大，强风会降低涂膜的强度，使流平、正常成膜受到影响，同时空气、脚手架上飞扬的灰尘会粘附于未干的涂层表面造成污染。一般涂料施工时风速超过5M/S就不宜施工。如必须施工时应在作业区四周用板子等片材围起来挡风。b) 雨的影响下雨和潮湿环境对涂料的附着性，成膜性等会有一定影响。一般建筑涂料适宜的施工湿度为65%左右，如遇雨天、雾天或环境湿度大于85%时应停止施工。待天晴，基层含水率降至10%以下再进行施工。c) 温度的影响气温和被涂面的湿度过高或过低会影响涂料的施工质量，一般来说，5以下会妨碍砂胶漆的正常成膜硬

5、化甚至冻结，而超过40则会使涂料过速干燥，变影响涂膜质量，所以砂胶漆宜在5-35气温下施工。如温度不适宜，应调整施工时间，并在夏天避免阳光直射下施工。（二） 涂装配套方案序号工序名 称道数用量备注1腻子找平腻子21.5kg/左右刮涂2 底漆通用抗碱封闭底漆1 0.125kg/左右辊涂3 中层料砂胶漆20.45kg/左右批刮4面漆外墙弹性漆10.25kg/左右辊涂注释：(1) 建议用柔性找平腻子；(2) 用于瓷砖翻新时，外墙腻子应选用釉面砖腻子和找平腻子。(3) 该方案的数据因基面的平整度的不同，在实际应用中其用量可能有些偏差。(4) 面漆可根据甲方要求采用多种颜色。（三）工艺流程图：墙体PH值

6、10、含水率低于10% 清理、清扫基层 辊涂P3000底漆一道 批刮G5000砂胶漆骨料一至二道辊涂弹性平涂漆F3000一道。（四）施工工艺1）在外墙基面具备施工条件后，及时安排施工人员、现场管理人员、材料、施工设备进场，并协调安排好现场人员住宿、水电、及材料设备的存放场地。2).根据墙体表面的情况，新上墙水泥碱性较高，必须养护30天以上，待墙面PH值10时，含水率低于10%以下时方可进行下一道工序。3）.待墙面完全符合施工条件后，首先对基层清理一遍，以清除基面的浮尘、污染物等不清洁的部位。4).均匀辊涂P3000底漆一遍，用量在0.125公斤/平方米左右；使用前，必须搅拌均匀；外墙底漆应做到

7、均匀涂覆，完全遮盖基层表面，这说明底漆达到施工要求。反之，则说明在滚刷时太薄或不匀所致，。5）.底漆施工干燥4小时后，采用不锈钢批刀均匀批刮砂胶漆G5000中层骨料一至二遍，用量在2.2公斤/平方米左右。(实际用量和批刮遍数需视基面平整度和施工效果情况而定)。6）.在砂胶漆G5000骨料干燥48小时后，再采用优质羊毛辊筒均匀涂饰F3000外墙弹性平涂面漆一道，用漆量约在0.25公斤/平方米左右。弹性面漆在施工时可加少量水以便于施工为前提，通常加3-5%的水稀释，涂饰时不得漏涂或涂饰薄厚不均。7）施工砂胶漆前后应注意天气情况，避开雨及空气温度较大的天气，施工温度控制在10-35范围内。在涂刷时和

8、干燥前(48小时内)必须防止雨淋，尘土沾污。二、产品贮存存放于阴凉干燥的地方，防止冰冻或曝晒。冬季气温较低，所有砂胶漆产品必须在0以上保存，否则由于砂胶漆受冻后会破乳而报废不能使用，造成严重的经济损失。内墙涂料施工方案二、 内墙涂料施工方案1、基层材料的要求内墙涂料适用的基层为混凝土基层、石膏板、木材、水泥砂浆基面等。抹灰材料如设计上无特殊要求可采用1：2的水泥砂浆分二次成型，面层宜采用通过2.5mm筛子的洁净黄砂。抹灰工程的施工与验收应符合国家行业标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范50210-2001。2、基层的一般条件和处理基层及基层处理是涂料涂装工程中的一个非常重要的环节，基层是承载涂

9、层的基础，而基层处理则是为了改善基层存在的某些缺陷所采取的相应措施，通过这些措施使基层具备条件来适应涂料施工的要求。所以基层与基层处理的好坏， 会直接影响到涂层的装饰效果与耐久性。l 平整。由于基层平整的好坏会在涂装表面上原样地反映出来，所以为了达到涂装后的视觉效果，要求经修补后，基层的不平整部位及粗糙度等，应根据涂料的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况进行必要的基层处理，并控制在允许的范围之内。l 清洁。基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物，应彻底清除，然后再进行必要的基层处理。l 干燥。基层必须做到尽可能的干燥。可以进行涂装施工的基层含水状态一般应在

10、10%以下，碱性PH值应在10以下。含水率的下降程度与材料龄期有很大的关系，而其碱性的强弱同基层含水率也密切相关。因此，新做的混凝土或水泥砂浆基层般需要冬天4周，夏天2周的干燥保养期。l 牢固。为了提供给涂层足够的附着基础，基层表面不能起砂、起粉、起壳和空鼓。l 粗糙度一致。基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平，修补部位砂浆的碱性、含水率、粗糙度等应与其它部位相同，并不能有修补的接搓痕迹。l 在基层上安装的金属件，螺栓、钉子等必须进行防锈处理，否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落。3、内墙涂料的施工（一)、墙面施工处理墙面处理工作非常重要，是决定涂刷后表面

11、实际效果好坏与否的关键。被涂墙面含水率必须小于10%，墙面碱性必须符合施工要求(PH10)，施工前必须按照以下步骤处理：1使用符合规范的内墙腻子进行批刮2-3道，填平所有的洞孔和粗糙表面。2用320#-600#砂皮打磨凹凸及粗糙表面，使墙面平整，并清除表面浮灰。3然后均匀滚涂P2000内墙底漆一道，底漆的作用是使涂刷面漆时墙面具有很好的附着力。4P2000内墙底漆干透后即可涂饰T2000内墙面漆，T2000面漆需涂饰二道，正常情况下每道重涂时间间隔在4小时以上。(二)、施工方法1.底、面漆可选用刷涂、滚涂或喷涂。2为保证内墙漆的涂饰效果,底、面漆最大兑水量控制在10%15%以内,每次使用前需将

12、乳胶漆彻底搅拌均匀。3滚涂施工前先用刷子涂刷滚筒所滚不到的墙角，再大面积用滚筒滚涂。4每次蘸料后，以墙面阴阳角交接为界，在滚筒可滚到的范围里从中央开始上下左右交叉涂刷。直至滚筒上的料完全刷尽，该面积完全遮盖。结束时应朝一个方向轻轻收辊，以获得相同的折光率。按相同的方法涂刷第二滚，与先涂刷面积的湿边交接以避免出现叠缝，重复上述步骤直到墙面完全涂刷完毕。5气温和被涂面的湿度过高或过低会影响涂料的施工质量，一般来说，5以下会妨碍涂料的正常成膜硬化甚至冻结，而超过40则会使涂料过速干燥，影响涂膜质量，所以水乳性涂料宜在5-35气温下施工，施工应根据气温进行施工。（三）、延伸服务1、售前将为您提供产品的

13、推荐，颜色的选择，现场样板的制作，涂布率的测算等周详的售前服务。2、在施工过程前,我们将根据工程的实际情况，提供完整的施工方案。派谴技术人员进行现场技术交底与施工人员培训。3、在施工过程中,我方将根据贵方需要派谴技术服务人员进行现场施工指导。 4、施工工艺（1）、施工工艺图示：面层二：T1000内墙哑光涂乳胶漆面层一：T1000内墙哑光乳胶漆底 漆：P2000遮盖白色底漆基 层：经修补处理和批刮腻子的墙面（2）、施工工序：墙体PH值10、含水率低于10% 清理、清扫基层 批刮2-3道内墙腻子 打磨 清扫浮尘 辊涂P2000底漆一道 辊涂T1000面漆一道 辊涂T1000面漆一道 1).根据墙体

14、表面的情况，新上墙水泥碱性较高，必须养护30天以上，待墙面PH值10时，含水率低于10%以下时方可进行下一道工序。2）.待墙面完全符合施工条件后，首先对基层清理一遍，以清除基面的浮尘、污染物等不清洁的部位。3）.选用符合规范要求的内墙腻子,对基层批刮2-3道将孔洞、粗糙和凹凸不平的部位修补平整；批刮后基面平整度控制在2mm以内。4）.待腻子完全干燥后,选用320#-600#砂纸将批刮的刀痕和凹凸不平的的部位打磨平整,打磨完工后将基面上浮尘清除干净。5).均匀辊涂P2000内墙底漆一遍，使用前，必须搅拌均匀；内墙底漆应做到均匀涂覆，完全遮盖基层表面，这说明底漆达到施工要求。反之，则说明在滚刷时太

15、薄或不匀所致。6）.底漆施工干燥4小时后，采用中短毛优质羊毛辊筒均匀辊涂T1000内墙哑光乳胶漆一遍，用量在0.1公斤/平方米左右。（实际用量会因施工方法表面疏松程度和粗糙度及施工环境而有差异）。5）.待第一道乳胶漆干燥24小时后，再采用优质羊毛辊筒均匀涂饰T2000内墙面漆第二道，用漆量约在0.09公斤/平方米左右。（实际用量会因施工方法表面疏松程度和粗糙度及施工环境而有差异）。6）施工乳胶漆前后应注意天气情况，避开雨天及空气温度较大的天气，施工温度控制在5-35范围内。涂料在涂刷时和干燥前(24小时内)必须防止尘土沾污。（二）、产品贮存存放于阴凉干燥的地方，防止冰冻或曝晒。冬季气温较低，所有乳胶漆产品必须在0以上保存，否则由于乳胶漆受冻后会破乳而报废不能使用，造成严重的经济损失。艾思斯(上海)化工有限公司技术服务部2007年9月9日